某大型鋼鐵企業(yè)《轉(zhuǎn)爐爐長崗位描述》崗位說明書

鞍鋼新軋鋼股份有限公崗位名稱：轉(zhuǎn)爐爐長所屬部門：煉鋼作業(yè)區(qū)崗位編號(hào)：崗位定員：1人/爐班崗位區(qū)域：轉(zhuǎn)爐操作室及煉鋼作業(yè)現(xiàn)場直接上級(jí)：工長直接下級(jí)：本爐人員操作設(shè)備：轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)、可以操作傾翻系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、合金下料系統(tǒng)、雙車系統(tǒng)使用工具：計(jì)算機(jī)、計(jì)算器、秒表崗位資質(zhì)：1、學(xué)識(shí)：高中及以上學(xué)歷2、經(jīng)驗(yàn)：在一助手崗位工作一年以上（見習(xí)一助手崗位工作二年以上）3、職稱：高級(jí)工（煉鋼專業(yè)）及以上4、相關(guān)知識(shí)：必須掌握煉鋼過程中五大元素（碳、硅、錳、磷、硫）與氧的化學(xué)反應(yīng)規(guī)律及氧化鈣、氧化鐵、二氧化硅三元渣系相關(guān)知識(shí)；煉鋼過程中的物料平衡和熱平衡計(jì)算，但不局限于此。掌握煉鋼工藝的冶金熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)知識(shí)、爐襯侵蝕機(jī)理及濺渣護(hù)爐技術(shù)、連鑄工藝及計(jì)算機(jī)操作基本知識(shí)。了解轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)、傾翻系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、雙車系統(tǒng)等設(shè)備的基本情況。5、身體素質(zhì)：身體健康，滿足本崗位八小時(shí)內(nèi)連續(xù)滿負(fù)荷工作需要，視力（含矯正）1.2以上。工作職能1.崗位目的組織本爐人員按計(jì)劃冶煉合格鋼水。鞍鋼新軋鋼股份有限公司崗位描述第1頁

第一煉鋼廠崗位描述2.工作職責(zé)2.1計(jì)劃執(zhí)行依據(jù)調(diào)度室鋼種計(jì)劃，組織本爐人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，保證計(jì)劃完成。2.2作業(yè)管理依據(jù)《一煉鋼廠工藝技術(shù)規(guī)程》、《分鋼種精煉工藝標(biāo)準(zhǔn)卡》、《轉(zhuǎn)爐爐長崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)作業(yè)文件，指揮監(jiān)督本爐所有人員實(shí)施崗位作業(yè)。2.3下料作業(yè)依據(jù)《一煉鋼廠工藝技術(shù)規(guī)程》、《分鋼種精煉工藝標(biāo)準(zhǔn)卡》、《轉(zhuǎn)爐爐長崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)作業(yè)文件，核實(shí)總裝入量、鐵水量、廢鋼量，確認(rèn)鋼種、鐵水成分和溫度，計(jì)算合金加入量和造渣劑加入量，根據(jù)冶煉過程實(shí)際情況適時(shí)加入渣料。2.4監(jiān)督檢查依據(jù)《一煉鋼廠工藝技術(shù)規(guī)程》及相關(guān)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)下屬人員作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.5目標(biāo)管理依據(jù)作業(yè)區(qū)計(jì)劃要求，對(duì)所涉及的成本、安全、TPM及質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)安全健康管理三大體系進(jìn)行有效的控制。2.6臨時(shí)工作按時(shí)完成作業(yè)區(qū)及上級(jí)管理部門下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)工作。3.工作程序工作確認(rèn)3.1作業(yè)準(zhǔn)備3.2.1吹氧造渣3.2.2終點(diǎn)控制3.2.3測溫取樣3.2.3組織出鋼3.2.43.1工作確認(rèn)3.1.1按時(shí)參加班前會(huì)，了解上一班的安全、生產(chǎn)、品種質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)情況，明確本班生產(chǎn)計(jì)劃。鞍鋼新軋鋼股份有限公司崗位描述第2頁3.1.2與上一班的爐長對(duì)口交接班，確認(rèn)本爐冶煉狀態(tài)、鋼種計(jì)劃、本爐合金量、加料系統(tǒng)狀態(tài)。3.1.3督促檢查本爐其它崗位的交接班執(zhí)行情況。3.2冶煉作業(yè)3.2.1作業(yè)準(zhǔn)備3.2.1.1兌鐵水前，根據(jù)鐵水溫度、化學(xué)成分及計(jì)劃鋼種、間歇時(shí)間等確定合理的廢鋼加入量并通知記錄工。3.2.1.2爐長根據(jù)裝入量、鋼種計(jì)算合金加入量并確認(rèn)合金小票上合金種類、數(shù)量，并通知二助手。3.2.1.3如果入爐鐵水硫含量高于規(guī)定要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況通知三助手加入適量脫硫用錳鐵。3.2.1.4不易氧化的合金，如Cu板、Ni板、MoFe等，應(yīng)在吹氧前加入爐內(nèi)。3.2.2吹煉造渣3.2.2.1吹氧前必須關(guān)嚴(yán)爐前大門，指揮監(jiān)督一助手降槍吹氧。3.2.2.2核實(shí)總裝入量，鐵水量、廢鋼量，確認(rèn)鋼種、鐵水成分和溫度，計(jì)算造渣劑加入量。3.2.2.3操縱轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)，將第一批所用渣料由高位料倉振至稱量斗，在降槍吹氧后及時(shí)加入爐內(nèi)，其余渣料根據(jù)冶煉過程情況實(shí)時(shí)分批加入。3.2.2.4鐵水含硅量>1.0%時(shí)或冶煉低磷鋼種可采用雙渣法操作，其余采用單渣法操作。3.2.2.5在吹煉前期，加入適量輕燒白云石以改善熔渣，保護(hù)爐襯，加入數(shù)量應(yīng)保證終渣MgO在8%～11%左右。3.2.2.6在吹煉過程中，如出現(xiàn)氧槍升降失靈，應(yīng)立即指揮記錄工通知主電室及調(diào)度室，至吹煉終點(diǎn)氧槍故障仍沒有排除，指揮監(jiān)督一助手將工作氧壓下調(diào)到0.6MPa，確保熔池內(nèi)含碳量不低于0.08%，否則爐長應(yīng)指揮監(jiān)督一助手及時(shí)關(guān)氧，提槍后認(rèn)真檢查氧槍，確認(rèn)無問題方可生產(chǎn)。鞍鋼新軋鋼股份有限公司崗位描述第3頁3.2.3終點(diǎn)控制3.2.3.1根據(jù)冶煉鋼種和爐口火焰的形狀、亮度、剛性、透明度及其變化，結(jié)合供氧時(shí)間和供氧量判斷爐內(nèi)溫度和碳含量，準(zhǔn)備進(jìn)行拉碳操作。3.2.3.2拉碳操作前，指揮監(jiān)督一助手將氧槍降到規(guī)定槍位，以便于判斷終點(diǎn)碳溫，判斷碳溫合適，指揮監(jiān)督一助手抬槍操作。3.2.3.3拉碳操作結(jié)束后，立即指揮一助手將爐子搖到取樣測溫位置，并站到樣模右側(cè)通知爐前工取鋼樣和測溫，樣勺內(nèi)撥渣必須用氧氣管，渣子粘稠時(shí)不要用力過大。指揮倒?fàn)t時(shí)，如爐內(nèi)反應(yīng)激烈，火焰大要立即抬爐處理，防止鋼渣涌出，并觀察大門、爐口是否漏水，若發(fā)現(xiàn)通知維護(hù)人員處理，向調(diào)度室匯報(bào)并記錄。3.2.3.4如終點(diǎn)溫度高時(shí)，應(yīng)加冷卻劑降溫；如終點(diǎn)溫度低時(shí)，應(yīng)在爐前加硅鐵，加入后應(yīng)充分補(bǔ)吹，補(bǔ)吹時(shí)間大于等于30秒時(shí)應(yīng)再次倒?fàn)t，取鋼樣和測溫，出鋼溫度必須根據(jù)鋼種、出鋼口、鋼水罐情況控制，出鋼前與最后一次測溫間隔時(shí)間小于等于10min，否則必須重新測溫，并確保測取兩點(diǎn)成分和溫度。3.2.4組織出鋼3.2.4.1按鋼種要求,在出鋼前檢查核實(shí)鋼水罐是否滿足要求，如鋼水罐不合格，立即讓記錄工通知調(diào)度室。3.2.4.2與二助手核對(duì)合金種類、數(shù)量。3.2.4.3確認(rèn)熔池成分、溫度及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合冶煉鋼種出鋼要求后，指揮監(jiān)督一助手搖爐出鋼。3.2.4.4出鋼過程中，應(yīng)指揮監(jiān)督二助手在鋼水出至1/4時(shí)開始加入合金，出至3/4時(shí)加完，合金成坨或二次出鋼，應(yīng)通知調(diào)度室。3.2.4.5在出鋼過程中,要根據(jù)熔池成分向鋼水罐內(nèi)加入適量增碳劑、脫硫劑等材料。加各種材料時(shí)，不準(zhǔn)站在物料槽內(nèi)。3.2.4.6出鋼時(shí)，指揮監(jiān)督一、二助手進(jìn)行擋渣操作，見渣時(shí)指揮一助手抬爐。3.2.4.7出完鋼檢查爐內(nèi)是否剩鋼，如剩鋼要向爐內(nèi)加適量白云石稠渣后再倒渣，防鞍鋼新軋鋼股份有限公司崗位描述第4頁止焊渣罐或蝕漏渣罐。3.3定修期間作業(yè)3.3.1定修時(shí)，按《一煉鋼廠安全技術(shù)規(guī)程》要求，帶領(lǐng)本班組人員配合總爐長打煙罩積渣。3.3.2按《一煉鋼廠安全技術(shù)規(guī)程》要求，帶領(lǐng)本班組人員清除轉(zhuǎn)爐爐頂串水保護(hù)棚殘?jiān)�，做好各�?xiàng)衛(wèi)生清掃工作。3.4扒、頂爐口作業(yè)3.4.1利用吹煉間隙時(shí)間，按《一煉鋼廠安全技術(shù)規(guī)程》要求，指揮拆爐機(jī)進(jìn)行扒爐口、扒爐皮渣作業(yè)。領(lǐng)車時(shí)必須與車保持三米以上的距離，要站在安全的地方指揮，其余人員要躲開。3.4.2用鋼釬頂爐口時(shí)，要找準(zhǔn)爐口位置，站在明顯處（不要站在釬子的正面）指揮吊車及爐子協(xié)調(diào)配合，防止釬子頂斷；頂爐口時(shí)只許一人把釬子，一人指揮，其他人員要躲開。4.主要指標(biāo)：4.1做好本班組的定額管理工作，按作業(yè)區(qū)要求完成各項(xiàng)消耗定額指標(biāo)。（具體要求見附錄1）4.2整個(gè)冶煉過程要抓緊時(shí)間，提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率，平均熔時(shí)達(dá)到35.5min。4.3按工藝卡要求向下道工序提供成分、溫度合格鋼水，平均出鋼溫度逐步降低，要達(dá)到1675℃，入LF爐成分合格率達(dá)到80%以上，入LF溫度合格率85%以上。嚴(yán)格過程控制、確保鋼水質(zhì)量最優(yōu)化。4.4確保全年班組輕傷及輕傷以上事故為零。4.5按工藝點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，定時(shí)點(diǎn)檢設(shè)備、工具，保持設(shè)備完好，保證本班組所負(fù)責(zé)區(qū)域的作業(yè)環(huán)境整潔，杜絕環(huán)境污染。確保現(xiàn)場“5S”工作達(dá)標(biāo)。5、相關(guān)文件：本崗位除執(zhí)行上述要求外，還執(zhí)行下列文件（標(biāo)準(zhǔn)）的相關(guān)規(guī)定（但并不局限于此）：鞍鋼新軋鋼股份有限公司崗位描述第5頁1）《一煉鋼廠工藝技術(shù)規(guī)程》2）《一煉鋼廠安全技術(shù)規(guī)程》3）《轉(zhuǎn)爐爐長崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》6、績效評(píng)價(jià)：依據(jù)新軋第一煉鋼廠和煉鋼作業(yè)區(qū)績效考核辦法，對(duì)本崗位的工作業(yè)績進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。鞍鋼新軋鋼股份有限公司崗位描述第6頁

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鞍鋼新軋鋼股份有限公第一煉鋼廠崗位描述崗位名稱：轉(zhuǎn)爐二助手所屬部門：煉鋼作業(yè)區(qū)崗位編號(hào)：崗位定員：1人/爐班崗位區(qū)域：煉鋼作業(yè)現(xiàn)場及錳鐵組直接上級(jí)：爐長直接下級(jí)：爐前工操作設(shè)備：合金下料系統(tǒng)、擋渣車系統(tǒng)使用工具：測槍、樣模等崗位資質(zhì)：1.學(xué)識(shí)：高中及以上2.經(jīng)驗(yàn)：在爐前工崗位工作一年以上3.職稱：中級(jí)工（煉鋼專業(yè)）及以上4.相關(guān)知識(shí)：必須掌握冶金反應(yīng)常識(shí)，熟悉煉鋼常用合金等原材料理化性能、指標(biāo)，但并不局限于此。了解合金加料系統(tǒng)、擋渣車系統(tǒng)等設(shè)備的基本情況。5.身體素質(zhì)：身體健康，能滿足本崗位八小時(shí)連續(xù)滿負(fù)荷工作需要，視力（含矯正）1.2以上。工作職能：1.崗位目的準(zhǔn)備合金、合金下料、擋渣車操作、出鋼口維護(hù)并帶領(lǐng)爐前工工作，配合爐長完成煉鋼任務(wù)。2.工作職責(zé)：2.1生產(chǎn)作業(yè)依據(jù)《一煉鋼廠工藝技術(shù)規(guī)程》、《一煉鋼廠安全技術(shù)規(guī)程》、《轉(zhuǎn)爐二助手崗位作鞍鋼新軋鋼股份有限公司崗位描述第1頁業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，完成合金準(zhǔn)備、合金下料、擋渣車操作、出鋼口維護(hù)等工作，協(xié)助爐長完成煉鋼任務(wù)。2.2臨時(shí)工作按時(shí)完成作業(yè)區(qū)及上級(jí)管理部門下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)工作。3.工作程序：確認(rèn)及準(zhǔn)備3.1.1合金準(zhǔn)備3.1.2測溫取樣3.1.3出鋼過程作業(yè)3.1.4出鋼后作業(yè)3.1.53.1生產(chǎn)作業(yè)3.1.1確認(rèn)及準(zhǔn)備3.1.1.1按時(shí)參加班前會(huì)，了解上一班的安全、生產(chǎn)、品種質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)情況，明確本班生產(chǎn)計(jì)劃。3.1.1.2與上一班二助手交接清楚合金罐、流槽、出鋼口、工具及現(xiàn)場衛(wèi)生等情況并向爐長匯報(bào)。3.1.1.3分配爐前工準(zhǔn)備好測溫取樣工具，堵好出鋼口，掛好擋渣球等。3.1.2合金準(zhǔn)備3.1.2.1與爐長確認(rèn)鋼種、合金種類、數(shù)量，核對(duì)合金小票。3.1.2.2到錳鐵組過合金，核對(duì)準(zhǔn)實(shí)際的種類數(shù)量。3.1.2.3領(lǐng)叉車將合金罐送到爐后，吊起合金罐座到旋轉(zhuǎn)漏斗上并對(duì)正，向爐長匯報(bào)合金實(shí)際種類、數(shù)量。3.1.2.4出鋼前合金必須到位，如因特殊原因不能及時(shí)到位必須立即通知操作室。3.1.3測溫取樣3.1.3.1帶領(lǐng)工人測溫取樣及壓渣操作。3.1.3.2如碳溫低，帶領(lǐng)工人加硅鐵。3.1.4出鋼過程作業(yè)鞍鋼新軋鋼股份有限公司崗位描述第2頁3.1.4.1出鋼前試驗(yàn)檢查合金溜槽、旋轉(zhuǎn)漏斗、電葫吊及合金罐。3.1.4.2聽爐長指揮加入合金，在出鋼1/4時(shí)開始，3/4前加完。3加合金要對(duì)準(zhǔn)鋼流，速度合適，合金不成坨。3.1.4.3聽從爐長指揮，開動(dòng)擋渣車及時(shí)加入擋渣球；操作擋渣車時(shí)，不準(zhǔn)站在車上，要站在爐口側(cè)面，擋渣車走行要平穩(wěn)，加入位置要準(zhǔn)確；加完球后，擋渣車迅速歸位，壓扣歸位。3.1.5出鋼后作業(yè)3.1.5.1檢查、維護(hù)出鋼口，掛好擋渣球，檢查、維護(hù)出鋼口前必須先擋好安全欄桿。3.1.5.2將空合金罐吊至叉車叉罐位置，壓扣放回原位。3.1.5.3倒完渣后，堵好出鋼口，準(zhǔn)備下一爐生產(chǎn)。3.2清掃渣道3.2.1按《一煉鋼廠安全技術(shù)規(guī)程》要求，利用吹煉間隙時(shí)間，帶領(lǐng)爐前工清掃渣道。3.2.2清掃渣道時(shí)0米及17米平臺(tái)不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè)爐子搖零位。3.2.3清掃渣道必須兩人或兩人以上互保，不準(zhǔn)單人作業(yè)。3.3定修期間作業(yè)3.3.1定修時(shí)，按《一煉鋼廠安全技術(shù)規(guī)程》要求，在爐長帶領(lǐng)下準(zhǔn)備好打煙罩積渣用鋼繩、鋼釬等工具，配合總爐長打煙罩積渣。3.3.2按《一煉鋼廠安全技術(shù)規(guī)程》要求，在爐長帶領(lǐng)下清除轉(zhuǎn)爐爐頂串水保護(hù)棚殘?jiān)�，做好各�?xiàng)衛(wèi)生清掃工作。4.主要指標(biāo)：4.1操作中禁止出現(xiàn)違章、違規(guī)及安全、生產(chǎn)、設(shè)備及質(zhì)量事故。4.2及時(shí)準(zhǔn)備合金并帶領(lǐng)爐前工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配合爐長按時(shí)完成冶煉任務(wù)，確保完成平均熔時(shí)38min的指標(biāo)。4.3準(zhǔn)確核實(shí)合金種類數(shù)量，嚴(yán)格復(fù)核，協(xié)助爐長完成品種質(zhì)量指標(biāo)。4.4在生產(chǎn)中注意愛惜使用并定時(shí)點(diǎn)檢設(shè)備、工具，保持設(shè)備完好，保持作業(yè)環(huán)境整鞍鋼新軋鋼股份有限公司崗位描述第3頁潔，杜絕環(huán)境污染。5.相關(guān)文件：本崗位除執(zhí)行上述要求外，還執(zhí)行下列文件（標(biāo)準(zhǔn)）的相關(guān)規(guī)定（但并不局限于此）：1）《一煉鋼廠工藝技術(shù)規(guī)程》2）《一煉鋼廠安全技術(shù)規(guī)程》3）《轉(zhuǎn)爐二助手崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》6.績效評(píng)價(jià)：依據(jù)新軋第一煉鋼廠和煉鋼作業(yè)區(qū)績效考核辦法，對(duì)本崗位的工作業(yè)績進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。鞍鋼新軋鋼股份有限公司崗位描述第4頁

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