生產(chǎn)設(shè)備部201*年工作總結(jié)及201*年工作計劃與措施

生產(chǎn)設(shè)備部201*年工作總結(jié)及201*年工作計劃與措施

不平凡的201*年已過去，我們迎來了201*年，在這辭舊迎新，慶祝新的一年到來的時刻，我們回首緊張而忙碌的201*年，總結(jié)我們?nèi)〉玫某煽兒统霈F(xiàn)的問題，以及201*的整改措施，201*年我們的奮斗目標(biāo)是，以實施全方位、科學(xué)規(guī)范、增效保員，加大各項管理制度的監(jiān)督力度，強化管理思想，提高管理水平，以劉總的八大理念，三利精神及團(tuán)隊精神為指導(dǎo)思想，結(jié)合建材公司的實際情況，確保201*年工作目標(biāo)的完成。

一、201*年生產(chǎn)設(shè)備部工作完成情況:

1、全年生產(chǎn)完成情況:具體:砌塊77365.31立方，實心磚5420.5立方，路面磚231067.99平方，多孔磚1213.91立方，粉碎爐渣產(chǎn)量26112.79噸，粉碎石塊產(chǎn)量17617.4噸，粉碎鵝卵石產(chǎn)量484.2噸。

2、設(shè)備完好率達(dá)92.98%，設(shè)備運行率達(dá)91.14%。3、設(shè)備的技術(shù)改造為11項，具體:

⑴、二、三車間10型機改造，改產(chǎn)路面磚。⑵、二、三車間引進(jìn)新型面料攪拌機。

⑶、二、三車間10型機加裝自動上料皮帶機及放料斗。⑷、粉碎車間制作細(xì)粉振動篩，并組線。⑸、利用廢料制作模具架。⑹、引進(jìn)切割機，切半頭。⑺、二、三車間窯道改造。

⑻、改造二、三車間主皮帶機支撐架。⑼、利用廢竹膠板制作托拍。⑽、利用廢竹膠板制作墊塊。⑾、建造新油庫。

4、產(chǎn)品的質(zhì)量合格率為，砌塊99.62%，實心磚99.52%，路面磚99.43%,多孔磚99.81%。5、全年的生產(chǎn)情況基本上分為四個階段:

第一階段：年初的生產(chǎn)輕集料砌塊，生產(chǎn)以一、四車間為主。由于人員的問題是兩個車間進(jìn)行生產(chǎn)，都在進(jìn)行雙班生產(chǎn)。

第二個階段：研究制定二、三車間的設(shè)備改造，生產(chǎn)路面磚的可行性，并著手準(zhǔn)備改造需用的設(shè)備。比如:面層布料系統(tǒng)，面層攪拌系統(tǒng)的設(shè)計、規(guī)劃。

第三階段：進(jìn)行設(shè)備的改造，購進(jìn)竹膠板，苫蓋用的塑料布，竹膠板制作墊塊及墊條。

第四階段：試驗配方，試生產(chǎn)，一直到基本上能夠正常生產(chǎn)為止，有的產(chǎn)品的生產(chǎn)也達(dá)到了較好和較高的標(biāo)準(zhǔn)。我公司改產(chǎn)路面磚是我們今年為適應(yīng)市場變化，緊跟濱海新區(qū)的遠(yuǎn)景規(guī)劃，保障公司的新產(chǎn)品開發(fā)和公司要生存要發(fā)展的一個新的思路。我們必須以市場變化而變化，這樣我們才能保證在濱海新區(qū)的大市場上有我們裕川人的立足之地。

一年來在生產(chǎn)設(shè)備的工作上是比較亂，一是一年來各車間的生產(chǎn)人員非常緊張，沒有備用和剩余人員，各生產(chǎn)崗位人員盡量壓縮，甚至出現(xiàn)有崗位沒人員的現(xiàn)象，只能由車間主任、班長、設(shè)備維修人員替崗。這樣也造成了車間的管理秩序和生產(chǎn)秩序出現(xiàn)混亂的現(xiàn)象，也給生產(chǎn)工藝過程的實施和質(zhì)量造成了一定的影響。在生產(chǎn)設(shè)備部的工作上也是比較亂，管理人員少，管理的范圍大，尤其是生產(chǎn)設(shè)備部全年的人員變化比較大，一位副部長調(diào)經(jīng)理秘書，一位生產(chǎn)調(diào)度調(diào)技檢部，一位生產(chǎn)統(tǒng)計員辭職，這對生

產(chǎn)設(shè)備部的工作造成了很大的影響。但是各車間、車間、粉碎車間、電工班和生產(chǎn)設(shè)備部都克服了這些不利因素，基本上能夠完成各自的工作。

一年來在生產(chǎn)和設(shè)備的管理上，尤其在改產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)改造方面，對車間的工作進(jìn)行布置、引導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督的工作方法，在改產(chǎn)階段困難很多，人員的調(diào)配，車間主任、班長的安排，維修人員的安排，都存在很大的困難。設(shè)備的技術(shù)改造中出現(xiàn)的很多問題，我們和技術(shù)人員本著節(jié)約、實用、操作簡單、保證質(zhì)量、數(shù)量的原則。設(shè)備改造中僅用廢竹膠板制作墊塊和墊條就為公司節(jié)約資金5.5萬元。在生產(chǎn)過程中一邊試驗，一邊探討生產(chǎn)工藝，規(guī)范生產(chǎn)工藝，邊干邊改，出現(xiàn)了一些質(zhì)量問題和設(shè)備的操作問題�？偟膩砜矗�我們在生產(chǎn)和設(shè)備的管理上取得了一些成績。在201*年結(jié)合我們學(xué)習(xí)的團(tuán)隊精神，加強我們自身的管理水平，提高我們處理、解決問題的能力，適應(yīng)新形勢下生產(chǎn)設(shè)備部的整體管理能力。

二、201*年生產(chǎn)設(shè)備部存在的問題：1、自身管理上的問題:

一年來生產(chǎn)設(shè)備部在管理上顯的比較亂，一是產(chǎn)品的變化和設(shè)備技術(shù)改造是一個新生事物，在我們應(yīng)對其變化上顯的應(yīng)對措施不夠，處理問題的方式方法及時間上抓的不夠及時，比如：試生產(chǎn)期間，面層的布料始終就產(chǎn)生混料現(xiàn)象。經(jīng)過一個多星期的試驗，在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間主任、主修及生產(chǎn)班長、生產(chǎn)人員的研究努力下，才解決了這一難題，解決問題的時間比較長，對應(yīng)對困難估計不足，在領(lǐng)導(dǎo)和計劃生產(chǎn)上做的不細(xì)。比如:生產(chǎn)計劃的制定是按每月的銷售計劃和車間的生產(chǎn)能力而制定的，但在應(yīng)對生產(chǎn)品種的變化上有時做的不好，計劃和產(chǎn)品的變化相矛盾，有時銷售的計劃和模具的制做不不匹配，制做模具太慢，預(yù)想期太短，形成了有模具不需要產(chǎn)品，有需要產(chǎn)品而沒有模具的現(xiàn)象時有發(fā)生，疏忽一件事，就影響全局。在生產(chǎn)管理中，我們的生產(chǎn)調(diào)度有時對各車間、車隊、電工、粉碎及各部門的工作協(xié)調(diào)在存在著問題，處理問題的方式方法比較欠缺，處理問題比較緩慢，要提高我們對問題處理的應(yīng)變能力，工作要細(xì)化，增強工作責(zé)任心，防止和減少對人員、車輛、原材料、機物料、水電的浪費現(xiàn)象。我們生產(chǎn)設(shè)備部的統(tǒng)計員，由于今年新老交接，沒有時間進(jìn)行培訓(xùn)，對本部門的統(tǒng)計工作也造成了一定的影響。有的數(shù)據(jù)統(tǒng)計的不及時，問題反映慢�，F(xiàn)在看來，新的統(tǒng)計員經(jīng)過兩個月的統(tǒng)計工作，已適應(yīng)了本項工作，保證了生產(chǎn)設(shè)備部統(tǒng)計工作各種數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性。生產(chǎn)設(shè)備部的工作是一個整體，在這個整體下是一個團(tuán)隊，一個團(tuán)隊又有各自的具體分工。一年來在部門的工作上和各自分工，但有時不夠明確，有時有的人員不知道自己是干什么工作的，一度出現(xiàn)了一些不該出現(xiàn)的問題，給公司找成了損失，也對個別人進(jìn)行了處罰和處理，這些我們在新的一年里是必須徹底改正的。我們要形成一個好的團(tuán)隊，就必須堅持好的，改掉壞的，適應(yīng)201*年的工作。

2、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量上的問題:

今年由于改產(chǎn)新產(chǎn)品，在生產(chǎn)工藝的制定和執(zhí)行上存在很多問題，

⑴、原材料的不規(guī)范，應(yīng)對路面磚，尤其是通體路面磚的石硝顆粒度的規(guī)范不明確，造成了一些產(chǎn)品的外觀缺陷。

⑵、面層沙不規(guī)范，有時面層沙顆粒度大，有的面層沙都達(dá)到2.6，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。⑶、面料的攪拌上對時間、水灰比，顏料上控制不嚴(yán)，會造成色差與斑點。⑷、成型時有雜色，清理不及時。

⑸、產(chǎn)品尺寸掌握不好，高低現(xiàn)象時有發(fā)生。

⑹、設(shè)備的使用和設(shè)備本身存在問題，數(shù)據(jù)調(diào)整不合理，設(shè)備的油壓上不去，達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)。⑺、室外養(yǎng)護(hù)塑料布苫蓋不嚴(yán)，透風(fēng)透氣，產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)計要求。⑻、叉車司機在叉運中造成了對成型后的產(chǎn)品的損壞。

⑼、墊塊和墊條沒有按正確的方法擺放，造成了對產(chǎn)品，竹膠板、塑料布的損壞。

⑽、計量的不準(zhǔn)也是造成色差的主要原因之一。

由于對生產(chǎn)工藝規(guī)定執(zhí)行的不好，很容易對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。各車間、各班組，對生產(chǎn)工藝執(zhí)行的好壞，也可以說就是產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，要加強對生產(chǎn)工藝規(guī)定的檢查，加強車間三級質(zhì)量的管理，使生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到或超過201*年的標(biāo)準(zhǔn)。

3、產(chǎn)品的成本管理:

產(chǎn)品的成本管理表面在諸多方面，原材料、機物料、人工費、水電、蒸汽等方面，201*年在成本管理上我們存在以下問題，生產(chǎn)車間、班組對成本的控制標(biāo)準(zhǔn)不了解，不知道給的成本指標(biāo)是多少。管理不到位，各生產(chǎn)工序的成本意識不強。比如:

⑴、車間的計量大皮帶的漏料現(xiàn)象嚴(yán)重，漏料沒有及時使用，而是又返回了堆料場，繼續(xù)計量使用。⑵、車間攪拌、成型及清理的廢料沒有過篩使用，而是拉到了廢料堆。⑶、成型后的不合格產(chǎn)品沒有及時清理干凈，而進(jìn)行了養(yǎng)護(hù)，造成了廢品。

⑷、按需要編制，生產(chǎn)人員不安排多余人員，控制生產(chǎn)使用人員，達(dá)到合理的要求。⑸、機物料浪費嚴(yán)重，能修能換的設(shè)備配件要修好使用，對壞的配件，拆零件使用。

⑹、設(shè)備的損壞，尤其是大件的損壞，電機、減速機、大齒輪，各種易損件的損壞，浪費了大量的資金、人力、物力。

⑺、各種車間的非正常損壞和燃油的非正常消耗。

⑻、用電浪費大，設(shè)備的無效使用，空運轉(zhuǎn)或有效使用無飽和運轉(zhuǎn)，照明燈的無效使用。⑼、用蒸汽量大，沒按生產(chǎn)工藝規(guī)定控制或設(shè)備上存在著缺陷。

⑽、個別領(lǐng)導(dǎo)的不現(xiàn)實指揮，車間生產(chǎn)人員的操作不熟練，個別維修人員的技術(shù)不達(dá)標(biāo)，也是造成生產(chǎn)成本過大的主要原因。

三、201*年的管理措施

1、生產(chǎn)上的管理和供銷部結(jié)合，制定出全年生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)劃和全年、每月的生產(chǎn)計劃。根據(jù)這一計劃，合理安排生產(chǎn)人員，維修人員，各級生產(chǎn)管理人員以及提前制做模具，購進(jìn)設(shè)備所需配件的用量。加強對生產(chǎn)管理人員的管理力度，促使發(fā)揮最大作用，提高執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)定，成本考核目標(biāo)，產(chǎn)品的質(zhì)量控制，設(shè)備的運行及完好率，防止工傷事故方面等等。

2、加強對設(shè)備的管理措施，設(shè)備主管每月對設(shè)備的使用，保養(yǎng)，維修進(jìn)行一次檢查評比，對檢查出的問題，要限期解決或開具設(shè)備隱患整改通知單。對使用的設(shè)備要組織各車間的主修、維修人員、粉碎維修人員、車隊維修人員、電工進(jìn)行月檢，采用設(shè)備故障排除法。這個月檢查合格的設(shè)備，在下個月在不檢查，對不合格的設(shè)備，要每月檢查評比，直到該設(shè)備無故障，下月再檢查另外的設(shè)備，每月的設(shè)備評比，評比出好的人員上公示欄，給予獎勵。對評比最差的人員按照最低的積分分?jǐn)?shù)線給予通報批評和處罰，防止干好干壞一個樣。提高全體生產(chǎn)人員的責(zé)任心。

3、對成本和質(zhì)量的管理，提高對生產(chǎn)工藝管理規(guī)定的執(zhí)行力，對原材料的不合格材料在沒有更改生產(chǎn)工藝規(guī)定前不使用不合格材料。加強計量的管理，協(xié)助技檢部每月必須對各計量稱校驗面次，加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)管力度，對違反規(guī)定的現(xiàn)象堅決制止，對成本的影響和質(zhì)量問題要及時發(fā)現(xiàn)及時糾正。各車間的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這也是造成成本過高的主要原因，必須徹底解決。配件不合格的不使用，是人員問題的要批評改正，各項工作都要有規(guī)范，比如:在更換液壓系統(tǒng)的配件時，維修人員必須做好接油的準(zhǔn)備工作，用干凈的容器把油按好再使用。更換主要部件時要拆下零件來使用，更換長鑼絲要鋸短鑼絲使用，使用潤滑脂時節(jié)，干凈的加在設(shè)備的里邊。冒出的和不干凈的加注在設(shè)備的外部，這樣我們的成本就能降下來了。成本的問題是個大問題，它關(guān)系到銷售的定價，公司的利潤和我們大家的個人利益，而原材料的質(zhì)量、零配件的質(zhì)量、維修設(shè)備的質(zhì)量又關(guān)系到我們的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品的

質(zhì)量又關(guān)系到我們成本的質(zhì)量，所以公司從上到下，每個人都應(yīng)該注重成本，盡量減少因個人的工作失誤而給公司帶來的損失。

4、全面結(jié)合建材公司201*年的整改措施，在工作中重點的進(jìn)行分析、研究并盡一切可能全面落實，達(dá)到公司的要求。生產(chǎn)設(shè)備部在新的一年里要認(rèn)真學(xué)習(xí)劉總的八大理念、三利精神及團(tuán)隊精神，深刻領(lǐng)悟公司對我部門所有人員的培訓(xùn)的目的及意義，強化管理思想，提高管理水平，結(jié)合建材公司的實際情況，有針對性的進(jìn)行專項的知識學(xué)習(xí)，提高我們?nèi)�部門管理人員的管理、專業(yè)技術(shù)水平。

201*年的道路是充滿挑戰(zhàn)和機遇的一年，我們要看到自己的弱點、缺點和不足，但要鼓起我們的勇氣，一切從新開始，我們生產(chǎn)設(shè)備部一定會在劉總經(jīng)理及各級領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，看到前進(jìn)道路上仍現(xiàn)著光明，我部全體管理人員一定會堅守自已的職責(zé)，發(fā)揮我們的團(tuán)隊精神，同心同德，努力工作，做好部門人員之間的溝通，做好部門與部門之間的溝通，做好上下級之間的溝通，一切為了生產(chǎn)，一切為了公司的利益。我們相信經(jīng)過我公司領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的努力，一定會沖出一條我們自己發(fā)展之路，使我們在濱海新區(qū)有我們新產(chǎn)品出現(xiàn)，也會有奇跡出現(xiàn)。

一年來公司的領(lǐng)導(dǎo)和各級各部門的管理人員和全體員工對我們生產(chǎn)設(shè)備部的工作都給予了大量的支持和幫助，使我們也總結(jié)出了我們的成績和存在的不足，但我們能夠正視我們的不足，也是激勵我們在新的一年里我們會更好的工作，在此我們表示衷心的感謝。

裕川建筑材料制品有限公司生產(chǎn)設(shè)備部二零一零年一月十七日

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生產(chǎn)部201*年工作總結(jié)及201*年重點工作規(guī)劃

201*年工作總結(jié)

201*年一年來，根據(jù)市場需求組織旺季生產(chǎn)、生產(chǎn)系統(tǒng)信息化管理、TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系運行、新品推進(jìn)、總部區(qū)位調(diào)整及節(jié)能減排等工作任務(wù)十分繁重。在公司黨委、行政的領(lǐng)導(dǎo)下，我部緊緊圍繞公司年度方針目標(biāo)，全體成員團(tuán)結(jié)合作，克服困難，努力開拓創(chuàng)新開展工作，在組織協(xié)調(diào)好公司生產(chǎn)同時，積極主動抓好公司重大項目工作，現(xiàn)就一年來的主要工作總結(jié)如下：一、組織生產(chǎn)

（一）、生產(chǎn)量

根據(jù)銷售訂單和庫存情況，生產(chǎn)部制訂生產(chǎn)計劃并下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，全年，完成各類柴油機生產(chǎn)總量1001230臺，同比增長34.74%；其中單缸機864900臺，同比增長30.93%，多缸機136330臺，同比增長65.63%。柴油機產(chǎn)品具體品種、數(shù)量詳見附表一。

（二）、生產(chǎn)組織及協(xié)調(diào)

201*年多缸機產(chǎn)銷實現(xiàn)歷史性突破，回顧今年，展望明年，生產(chǎn)部圍繞多缸機業(yè)務(wù)的工作始終緊緊圍繞一個中心、兩個重點、三個抓手、四個關(guān)系有序開展。

一個中心：持續(xù)提升供應(yīng)鏈的整體運行水平。通過ERP、WMS、羅賓第三方物流、銷售需求平臺、采購網(wǎng)供需問答等一系列技術(shù)手段，加快對有效銷售需求的響應(yīng)速度，提高市場競爭力。兩個重點：產(chǎn)能的持續(xù)提升、TS16949貫標(biāo)及持續(xù)改進(jìn)。三個抓手：

1、生產(chǎn)計劃組織方式改進(jìn)

⑴、各系統(tǒng)有效運作，加快對銷售需求的快速反應(yīng)。

⑵、將主機廠的裝量及庫存納入管理視野，逐步建立更廣義的面向庫存的生產(chǎn)組織方式，把對主機廠的訂單管理進(jìn)一步向主機廠的生產(chǎn)現(xiàn)場實時延伸。⑶、督促銷售公司及時提貨，減少倉庫滯留。2、物流改進(jìn)

⑴、車間生產(chǎn)準(zhǔn)備組與零件倉庫的人力資源整合后，通過工資分配制度的改革，大大提高了員工的主觀能動性。⑵、零件倉庫將不同屬性的零件進(jìn)行工位器具的轉(zhuǎn)換，分時分批將紙包裝改為周轉(zhuǎn)箱或?qū)Ｓ霉の黄骶吡鬓D(zhuǎn)，降低作業(yè)人員的勞動強度，縮短零件上線的時間，強化了對零件的保護(hù)。⑶、逆向物流正常運作，供應(yīng)商剔退操作大體正常。3、基礎(chǔ)設(shè)施改進(jìn)

⑴、零件庫將添置立體貨架提高倉儲能力，零件工位器具的改進(jìn)將持續(xù)不斷地推進(jìn)。⑵、隨著物流強度的加大，添置作業(yè)用電瓶鏟車，以保證快節(jié)奏的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)。⑶、將中央空調(diào)延伸到庫房，為庫內(nèi)作業(yè)人員夏季作業(yè)創(chuàng)造良好環(huán)境。處理好四個關(guān)系：

1、要求銷售公司及時準(zhǔn)確提供市場信息，特別是每天各主機廠的裝量與庫存，及時提貨。

2、要求各供應(yīng)商根據(jù)采購網(wǎng)缺件信息，進(jìn)一步提高送貨的品種、數(shù)量、時間的精確度，工位器具的制作按常柴要求及時推進(jìn)。請采購部予以更多的理解與支持。同時也將進(jìn)一步改進(jìn)服務(wù)，為供應(yīng)商創(chuàng)造更好的物流環(huán)境。

3、要求多缸機廠切實加強現(xiàn)場管理，逐步杜絕爭議補料，及時管控現(xiàn)場質(zhì)量問題。從零件的交接與規(guī)范剔退入手，適時引入MES系統(tǒng)，使生產(chǎn)現(xiàn)場更加井然有序，并實現(xiàn)每臺整機的裝機信息可追溯。4、解決倉庫員工年齡結(jié)構(gòu)老化，按需引進(jìn)新員工，通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)補充到團(tuán)隊中，并隨時調(diào)整合適員工投入到適宜崗位，始終讓團(tuán)隊保持踏實的工作態(tài)度，飽滿的學(xué)習(xí)熱情，充分體現(xiàn)“員工為團(tuán)隊創(chuàng)造價值、團(tuán)隊為員工實現(xiàn)價值”的理念。把團(tuán)隊打造成一支戰(zhàn)無不勝的鐵軍，為公司創(chuàng)造財富，為團(tuán)隊贏得榮譽，為個人實現(xiàn)價值。

201*年全年裝機回用零件價值按計劃價計748.61萬元。其中回用三包拆機零件價值按計劃價計404.28萬元。

為保障生產(chǎn)及技改，全年組織安排外協(xié)鑄鍛件171種2237件，金加工外協(xié)155種3725件，備件采購880種9737件，鈑金（工位器具）等外協(xié)136種1438件，設(shè)備采購146臺。

二、TS16949質(zhì)量管理：

積極配合質(zhì)保部開展TS16949標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)工作。針對TS16949質(zhì)量管理體系試運行情況，就體系的適用性和符合性加以分析，不斷修訂完善體系相關(guān)文件。按照六月下旬進(jìn)行的TS16949內(nèi)審情況及質(zhì)保部匯編的《審核發(fā)現(xiàn)的不符合匯總》，認(rèn)真組織整改。8月至10月期間通過了認(rèn)證機構(gòu)的預(yù)審核、文件審核和現(xiàn)場審核三次考驗。經(jīng)過全體員工的共同努力，10月26日至30日，挪威船級社（DNV）審核組對我公司進(jìn)行了汽車產(chǎn)品質(zhì)量管理體系ISO/TS16949-201*認(rèn)證審核，及非汽車產(chǎn)品質(zhì)量管理體系ISO9001-201*監(jiān)督審核，獲得一次通過。

三、設(shè)備、基建及技改管理：（一）設(shè)備：

1、主要設(shè)備管理指標(biāo)完成情況：

（1）1～12月份主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到98.13%，高出年初指標(biāo)4.13個百分點，實現(xiàn)了全年94%的主要生產(chǎn)設(shè)備完好率目標(biāo)。

（2）堅持對特種設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行大修、二保及預(yù)防性試驗和定期檢測工作并及時進(jìn)行缺陷整改，確保在用特種設(shè)備100%完好。

（3）1～12月份完成設(shè)備大修40臺，100%完成全年設(shè)備大修理計劃。（4）1～12月份完成主要生產(chǎn)設(shè)備二級保養(yǎng)164臺，100%完成了全年主要生產(chǎn)設(shè)備二級保養(yǎng)計劃。2、設(shè)備維修管理。嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備大修和二保計劃，結(jié)合公司生產(chǎn)和設(shè)備實際，分期分批靈活安排設(shè)備的大修和二保，年中根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備狀況和公司生產(chǎn)、資金等具體情況，及時調(diào)整大修計劃，計劃外安排了二臺加工中心的修理改造和擠壓線主機、沖天爐等5臺設(shè)備委外大修任務(wù)，既滿足生產(chǎn)的需要，又盡量完成年度維修計劃，較好地解決了生產(chǎn)與維修的矛盾。在維修費用管理中，嚴(yán)格控制委外維修和維修費用支出，特別是特種設(shè)備的維修管理，認(rèn)真采用招標(biāo)辦法，使公司電梯、空調(diào)維修費用降低，通過努力，力爭維修費用控制在年度目標(biāo)內(nèi)，但仍有個別部門因具體情況而超支，如技術(shù)中心由于AVL設(shè)備老化嚴(yán)重進(jìn)入維修周期，進(jìn)口設(shè)備價值高，維修支出亦大。具體各部門維修費用支出見附表2。

3、設(shè)備現(xiàn)場管理。進(jìn)一步加大現(xiàn)場設(shè)備檢查考核力度，集中檢查與不定期巡查相結(jié)合，在堅持每月一次月度檢查的同時，每周不定期進(jìn)行2～3次日保養(yǎng)現(xiàn)場檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的突出問題或長期得不到解決的問題，及時印出照片貼到班組園地欄中，起到警示作用，1～11月份共張貼各種情況的照片22張，取得較好效果。針對加工中心維護(hù)保養(yǎng)難點問題，以及鞏固加工中心大修理的成果，改善加工中心使用、維護(hù)存在的不足，使加工中心使用、維護(hù)、維修進(jìn)入良性循環(huán)，今年繼續(xù)將加工中心的一級保養(yǎng)工作以項目管理的要求進(jìn)行常態(tài)化管理，生產(chǎn)部會同機加工廠、鑄造廠分管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備員和班組長，成立項目管理小組，報公司進(jìn)行立項管理，促使加工中心的一級保養(yǎng)工作向縱深推進(jìn)，通過全年努力，加工中心現(xiàn)場狀況有較大改善，使加工中心的保養(yǎng)工作邁上新臺階，也為今后柔性線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作打下良好的基礎(chǔ)。

4、特種設(shè)備管理。為確保在用特種設(shè)備臺臺完好，嚴(yán)格按照年初計劃執(zhí)行，1～12月份共配合市技術(shù)監(jiān)督局共完成110臺特種設(shè)備的周期檢測任務(wù)（其中行車27臺，電梯10臺，叉車73臺），有力地保證了安全生產(chǎn)。通過檢前對在用特種設(shè)備的檢查和各制造廠（部門）的認(rèn)真整改，特種設(shè)備檢測無一復(fù)檢，為公司節(jié)省了費用支出。針對技監(jiān)部門對冶金吊監(jiān)管力度的加強，公司二臺爐前行車必須落實維保單位全年定期維保，此項工作于11月份完成并通過了技監(jiān)部門的年審。

5、為提高員工操作、維保設(shè)備的意識和技能，充分發(fā)揮設(shè)備效能，減少設(shè)備維修費用，今年繼續(xù)對公司各類新型設(shè)備進(jìn)行梳理，安排各制造廠補充、完善設(shè)備操作、使用維保規(guī)程，今年生產(chǎn)部在完善多缸機廠設(shè)備三大規(guī)程前提下，重點組織、安排機加工廠機體、缸蓋柔性加工線和鑄造廠水平線設(shè)備操作、使用、維護(hù)規(guī)程的編寫，使操作、維修人員在工作中有章可循。同時布置要求各制造廠結(jié)合年底停產(chǎn)檢修中員工的培訓(xùn)，將新的設(shè)備三大規(guī)程作為員工設(shè)備培訓(xùn)學(xué)習(xí)內(nèi)容之一。在專業(yè)維修人員的培訓(xùn)上，

生產(chǎn)部盡力爭取安排、落實年初的培訓(xùn)計劃，今年安排多缸機廠1名維修電工參加中設(shè)維修協(xié)會舉辦的PLC維修培訓(xùn)班，安排5名設(shè)備管理員和5名鏟車維修人員針對液力鏟車的使用、維護(hù)、保養(yǎng)等知識進(jìn)行專項培訓(xùn)，隨著公司液力叉車的增多以及液力叉車操作特性、要領(lǐng)的具體情況，將普及操作工的培訓(xùn)。

6、強化設(shè)備現(xiàn)場管理的同時，特別加強對關(guān)鍵設(shè)備的管理，對全公司生產(chǎn)設(shè)備按TS16949的要求進(jìn)行打分評定，評出32臺關(guān)鍵設(shè)備并開展點巡檢工作，對點巡檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行抽查，掌握關(guān)鍵設(shè)備的動態(tài)狀況。在十月份對1102臺主要生產(chǎn)設(shè)備實行年度完好普查，全面掌握主要生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，準(zhǔn)確、及時地安排設(shè)備的維修計劃，確保對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的設(shè)備常處完好狀態(tài)。

7、公司設(shè)備固定資產(chǎn)管理。至12月底公司擁有設(shè)備4830臺，設(shè)備固定資產(chǎn)總值達(dá)4.62億元，全年共組織新設(shè)備報交801臺，計15042.35萬元，各制造廠和部門間設(shè)備調(diào)動175臺次，辦理各類設(shè)備報廢（調(diào)撥）306臺，并積極配合稅務(wù)部門現(xiàn)場察看、攝像留檔，使設(shè)備固定資產(chǎn)處于正確、受控狀態(tài)，為財務(wù)資產(chǎn)管理提供可靠的依據(jù)。為盤活公司存量資產(chǎn)，積極組織處理閑置及報廢設(shè)備，全年共處理175臺，收回設(shè)備殘值達(dá)119.77萬元。公司設(shè)備固定資產(chǎn)始終保持生產(chǎn)部、財務(wù)部及使用部門間帳帳相符、帳物相符。在年中、年底的多次審計中，積極配合、提供資料和現(xiàn)場抽查核對，歷次審計抽查和盤點均準(zhǔn)確無誤。今年在做好日常設(shè)備驗收、報繳工作的同時，重點組織了多缸機新廠區(qū)設(shè)備、機加工中試車間設(shè)備和鑄造廠水平線設(shè)備的驗收、報繳工作，使公司的主要技改投資項目都盡快轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)管理。

8、對設(shè)備的前期管理工作。積極參與公司技術(shù)改造更新工作中設(shè)備的選型論證、技術(shù)交流交底、技術(shù)協(xié)議商定、總圖會審、預(yù)驗收及安裝調(diào)試、終驗收等工作，同時協(xié)調(diào)好設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場相關(guān)工作。全年共參與技改項目設(shè)備招投標(biāo)、技術(shù)協(xié)議討論簽訂和驗收等35批次。今年在做好多缸機廠填補項目安裝驗收的同時，積極參與機加工廠技術(shù)中心試制車間缸蓋和機體柔性線設(shè)備、鑄造廠除塵系統(tǒng)設(shè)備、水平線砂處理設(shè)備、水平造型澆注線設(shè)備、制芯中心、舊砂處理設(shè)備項目的安裝驗收等工作，并在其實施過程中全程積極參與、協(xié)調(diào)。

9、在公司TS16949質(zhì)保體系認(rèn)證和ISO14000環(huán)境體系復(fù)查工作中，認(rèn)真制訂、完善體系文件和各類表單，特別是在TS16949體系建立、運行過程中，邊學(xué)習(xí)、邊協(xié)助指導(dǎo)相關(guān)部門和制造廠建立公司TS16949體系中設(shè)備管理相關(guān)的大量文件和表單并在今年安排執(zhí)行，使公司的體系文件既結(jié)合公司實際，又有可操作性，且能滿足TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求，順利通過了認(rèn)證審核。（二）基建

加強公司房屋、土建等基礎(chǔ)設(shè)施的管理工作，及時辦理公司房屋報繳、增值及報廢手續(xù)，全年共組織房屋報繳6155m2，原值1056萬元，理清公司房屋、土地等資產(chǎn)情況，及時辦理相關(guān)房屋權(quán)證等手續(xù)。在基建管理工作中，積極執(zhí)行預(yù)審和過程監(jiān)督制度，對日常的基建項目都能現(xiàn)場參與，保障公司生產(chǎn)、技改如期完成并改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。對公司重大技改項目諸如多缸機廠房、技術(shù)中心試制車間廠房、鑄造廠水平線車間廠房等積極處理歷史遺留問題，辦理各種相關(guān)手續(xù)、權(quán)證等。在老多缸機廠房拆除過程中，積極做好拆前準(zhǔn)備、危房鑒定等工作，通過招議標(biāo)順利安排并完成拆房工程。（三）技術(shù)改造：

積極配合相關(guān)部門完成公司年度技改計劃，參與完成了以下技改項目：1、鑄造廠空壓站改造項目；2、鑄造廠制芯中心技改項目；

3、多缸機廠主軸承蓋和連桿拆蓋機改造項目；4、機加工廠80系列18軸缸蓋螺母擰緊機項目；

5、機加工廠10萬臺缸蓋柔性生產(chǎn)線（一期5萬臺）項目；

同時，對以上通過驗收并具備報交手續(xù)的技改項目，及時報交、入賬，全年技改項目報交總額為13042.09萬元。

四、環(huán)境管理體系運行

公司自201*年2月份啟動ISO14001環(huán)境管理體系貫標(biāo)工作，至今一年多時間以來，嚴(yán)格按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)要求，狠抓企業(yè)的各項基礎(chǔ)工作，特別是在環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排方面做了大量的工作，

加大了環(huán)境保護(hù)投入，環(huán)境管理體系運行質(zhì)量進(jìn)一步提高，取得一定成效。

1、年初，公司與各制造廠負(fù)責(zé)人簽訂了環(huán)保責(zé)任書，明確管理責(zé)任和所應(yīng)承擔(dān)的環(huán)境法律法規(guī)所規(guī)定的責(zé)任，以及相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。本著誰主管誰負(fù)責(zé)和一級對一級負(fù)責(zé)的原則，各制造廠與工段負(fù)責(zé)人也簽訂環(huán)保責(zé)任書，為確�？v向到底，橫向到邊，不留死角，與班組長、每個職工全部簽訂了環(huán)保責(zé)任書。

3、收集整理公司適用環(huán)保法律法規(guī)共計101項，包括國際公約4項、國家法律法規(guī)54項，地方法規(guī)及環(huán)保要求11項，各類環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)32項，并對法律法規(guī)及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了合規(guī)性評價。

4、生產(chǎn)部指導(dǎo)各部門、制造廠對環(huán)境因素進(jìn)行了識別，并進(jìn)行匯總、整理、補充，匯總了環(huán)境因素清單，共5313條，按照評價準(zhǔn)則，確定了公司的重要環(huán)境因素共9大類，反映了公司生產(chǎn)管理特點，評價充分合理。

5、201*年公司為進(jìn)一步加強重要環(huán)境因素管理，公司制訂8項環(huán)境目標(biāo)、管理方案，并逐一落實實施，其中技術(shù)中心臺架室內(nèi)大功率照明采用高效節(jié)能燈、生產(chǎn)部能源審計、鑄造廠砂處理改造、鑄造廠制芯中心以及鑄造廠無箱水平線建設(shè)等5個項目已完成，其它項目正有條不紊進(jìn)行中，已投入環(huán)保資金500余萬元。同時強化運行控制質(zhì)量，加大環(huán)保檢查力度，確保了重要環(huán)境因素的有效控制。

6、為確保環(huán)境管理體系認(rèn)證工作的順利進(jìn)行，生產(chǎn)部先后組織開展了新員工上崗前安全環(huán)保培訓(xùn)、員工ISO14001標(biāo)準(zhǔn)知識培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案與演練培訓(xùn)及派相關(guān)人員參加市有關(guān)部門組織的節(jié)能、環(huán)保專業(yè)培訓(xùn)等工作，并進(jìn)行考核評價，提高全體員工的環(huán)保意識。全年共開展4次環(huán)保培訓(xùn)工作。

7、落實相關(guān)方環(huán)保管理。公司根據(jù)《相關(guān)方環(huán)境管理程序》要求，把相關(guān)方納入公司環(huán)保的正常管理網(wǎng)絡(luò)，收到了很好的效果，加大對外來承包商進(jìn)行環(huán)�？己说牧Χ�。將公司對環(huán)保的要求寫入合同中，使外來承包商的管理者增強了環(huán)保法制意識，加強環(huán)保管理，減少事故發(fā)生，今年承包商實現(xiàn)無事故。

8、為摸清公司環(huán)境現(xiàn)狀，09年11月下旬組織相關(guān)檢測機構(gòu)對各生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行環(huán)境檢測，確保廢水、廢氣、噪聲等的達(dá)標(biāo)排放。

9、完善公司應(yīng)急預(yù)案，加強應(yīng)急預(yù)案演練工作，6月份公司各制造廠啟動了應(yīng)急救援預(yù)案演練，考驗了各制造廠應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急隊伍、應(yīng)急指揮等能力，提高了員工應(yīng)急救援自救互救意識和能力，同時也發(fā)現(xiàn)應(yīng)急救援預(yù)案的演練中一些問題，及時進(jìn)行糾正和完善。一旦發(fā)生事故，能迅速組織搶救和善后處理。

10、開展節(jié)能減排工作，進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)成本，如通過對鑄造廠廢水進(jìn)行深化處理，實現(xiàn)中水回用；單缸機廠污水處理后回用等措施，今年1～12月公司累計耗水45.7萬立方米，比去年同期節(jié)約10.5萬立方米,下降18.7%。合計減少支出30.1萬余元。

11、加強環(huán)境管理檢查，提高隱患整改力度，今年企業(yè)共組織5S、安全、環(huán)保、防火和各類綜合檢查10多次，對現(xiàn)場查出的違章違紀(jì)行為，分別進(jìn)行了批評教育及嚴(yán)肅處理，隱患整改均已按要求執(zhí)行。

12、10月中旬組織對公司各部門、制造廠環(huán)境管理體系落實情況進(jìn)行內(nèi)審，發(fā)現(xiàn)不符合項10項，并組織積極整改，11月初整改工作全部完成。經(jīng)過充分準(zhǔn)備和細(xì)致工作，12月14～16日順利通過認(rèn)證機構(gòu)對公司ISO14001環(huán)境管理體系的外部審核。五、節(jié)能管理：

1、節(jié)能：⑴完成公司《能源審計報告》。成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，召開了工作小組會議，布置了工作內(nèi)容，為審計單位提供了詳細(xì)的資料，并多次到各制造廠了解具體情況。⑵完成《重點單位能源利用狀況報告》。⑶組織實施201*年節(jié)能宣傳周活動，編制節(jié)能宣傳工作計劃，召開能管員會議，懸掛宣傳橫幅4條，組織廠報節(jié)能專欄稿件6片，還進(jìn)行了專項檢查，查出并整改11項問題。⑷繼續(xù)做好空調(diào)器管理，調(diào)整了冬季使用規(guī)定。新增空調(diào)電表36套，全年抄表兩次，以年底抄表數(shù)為依據(jù)，對用電進(jìn)行節(jié)獎超罰。根據(jù)抄表情況，今年空調(diào)用電均在考核范圍內(nèi)。⑸完成高效電機的試點。通過對高效電機的調(diào)研，選用一臺30kW電機安裝在鑄造廠風(fēng)機上，并對新舊電機進(jìn)行裝表計量，節(jié)電率為10%，約五年收回成本。⑹做好現(xiàn)場檢查工作，共查出并整改浪費能源現(xiàn)象61項次。⑺配合中試車間供電接線，為該車間設(shè)備安裝提供保障。⑻著手鑄造廠35kV變電所增容項目，調(diào)查負(fù)荷現(xiàn)狀，商

討增容容量，積極與供電局相關(guān)部門聯(lián)系，現(xiàn)場勘查。⑼做好每月用電用水及能源消耗統(tǒng)計、分析、考核，及時反饋至各級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。⑽在勞保用品發(fā)放電腦管理的基礎(chǔ)上，今年又實施了工作服以舊換新制度。

2、用電：⑴1～12月公司用電3957.62萬千瓦時，同比上升22.7%，電費3153.08萬元，同比上升24.9%。電量上升原因是產(chǎn)量增加、設(shè)備增加，其中產(chǎn)量同期相比增加35.3%。電費比電量上升多的原因是201*年、201*年電費兩次上漲。⑵配合總部舊廠房拆除和機械設(shè)計三院對總部廠房設(shè)計，提供相關(guān)數(shù)據(jù)，切斷原供電線路，調(diào)整機電庫和軸蓋線的供電電源。⑶做好功率因數(shù)管理，全年獲獎勵電費43663元。

3、用水：1～12月公司共消耗水資源457053ｍ3，比去年同期下降21%，用水量大幅下降主要原因：⑴實施單缸機廠三井、五星車間廢水深化處理后回用工程；⑵實施技術(shù)中心循環(huán)水除油處理后回用。節(jié)水改造項目獲得市財政補貼5萬元和省直接補貼2萬元。

六、“5S”現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)：

1～12月，對各制造廠生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行綜合檢查，查出各類問題381項次，發(fā)出整改通知單92份，其中，“5S”102項次，設(shè)備53項次，能源、環(huán)保51項次，安全137項次，其它38項次，扣罰201*0元，獎勵201*元。

今年是全國安全生產(chǎn)年，六月份又是第八個安全生產(chǎn)月，針對嚴(yán)峻的安全形勢，四月份和六月份生產(chǎn)部主持召開了以“查隱患、反違章”為主題的安全生產(chǎn)工作會議和以“關(guān)愛生命，安全發(fā)展”為主題的09年“安全生產(chǎn)月”工作會議，對安全生產(chǎn)工作作具體布置。抓長效管理，在日常綜合檢查基礎(chǔ)上，成立四個安全檢查組（特種作業(yè)組，電氣作業(yè)組，現(xiàn)場管理作業(yè)組，軟件臺帳作業(yè)組）重點開展生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)專項檢查活動，檢查人員統(tǒng)一著裝工作服并佩戴標(biāo)志，按照工作計劃開展安全生產(chǎn)專項檢查。這次檢查專業(yè)性強，不搞走過場，效果明顯，安全生產(chǎn)專項整治活動排查出安全隱患912個，現(xiàn)場整改776個，集中消除安全隱患122個，“安全生產(chǎn)月”活動情況詳見附表三。拍攝安全教育片1部，重新整理編制一本10萬字的《崗位安全操作規(guī)程》。

1～12月全公司共發(fā)生生產(chǎn)性事故16起，其中鑄造廠7起，占全廠職工的4.37‰；機加工廠3起，占1.87‰；單缸機廠2起，占1.25‰；多缸機廠3起，占1.87‰；生產(chǎn)部1起。較201*年的19起生產(chǎn)性事故，同期相比減少3起，下降了15.8%。

201*年重點工作規(guī)劃

1.加強生產(chǎn)計劃管理

以公司經(jīng)營目標(biāo)及市場信息為指導(dǎo)編制年、月度生產(chǎn)計劃，總體上保持市場需求與生產(chǎn)能力的平衡。

銷售信息為指導(dǎo)，進(jìn)一步細(xì)化生產(chǎn)計劃跟蹤需求。依照銷售需求計劃每周滾動執(zhí)行，縮短投料生產(chǎn)準(zhǔn)備的時間，各系統(tǒng)有效運作，加快對銷售需求的快速反應(yīng)。具體措施為：

1.1結(jié)合市場信息進(jìn)行階段性的有針對性的計劃預(yù)測，爭取必要的生產(chǎn)計劃提前期以便進(jìn)行較為充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備。安排好旺季產(chǎn)成品儲備，09年底單缸機完成6萬臺庫存，201*年春節(jié)前F風(fēng)冷機庫存達(dá)到2.5～3萬臺，多缸機庫存達(dá)到1～1.2萬臺。

1.2加強市場信息的溝通與共享，提高主機廠裝量及庫存變化信息的收集質(zhì)量，把對主機廠的訂單管理進(jìn)一步向主機廠的生產(chǎn)現(xiàn)場實時延伸，提高對重要客戶的服務(wù)質(zhì)量。

1.3對小品種及變形品種產(chǎn)品自制件與采購件儲備適當(dāng)?shù)膸齑娈?dāng)量，以保證品種的變化需求，加快對有效需求的響應(yīng)速度，提高市場競爭力。對外貿(mào)出口生產(chǎn)實行計劃單列、優(yōu)先安排及時跟蹤排產(chǎn)確保交貨期。

2.合理配置生產(chǎn)資源

合理調(diào)配公司場地、人員、設(shè)備等資源，各部門聯(lián)動，以彌補局部產(chǎn)能和資源不足。抓好生產(chǎn)管理，加強生產(chǎn)的組織和協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)的均衡與順利。在此基礎(chǔ)上根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展及解決生產(chǎn)工藝及質(zhì)量瓶頸，提出201*年技術(shù)改造規(guī)劃及設(shè)備更新計劃其中A類項目11項、B類項目7項（技改計劃與設(shè)備更新計劃另附）。

3.抓好物流管理

抓好物流管理是確保目標(biāo)實現(xiàn)和正常生產(chǎn)的保證和基礎(chǔ)。隨著產(chǎn)能的進(jìn)一步擴大，物流量在不斷地加大，首先需要合理調(diào)配好零件在各部門之間的流動，確保生產(chǎn)需求；其次要抓緊廠房擴建等技改工作，規(guī)劃好產(chǎn)成品旺季儲備的場地，適當(dāng)擴大產(chǎn)成品與零件庫存場地與庫存量。對庫存成品進(jìn)行有效管理，不斷進(jìn)行調(diào)整和更新，做好先進(jìn)先出提高庫存的有效性。第三是對現(xiàn)有的工位器具進(jìn)行改進(jìn)、更新、增添，采用整機架解決無包裝多缸機的儲存與運輸，用復(fù)合板托板解決單缸機的旺季儲存問題。

4．設(shè)備、技改、基建：

4．1加強設(shè)備現(xiàn)場管理工作，督促使用部門嚴(yán)格按照進(jìn)口設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程用好設(shè)備，使進(jìn)口設(shè)備發(fā)揮最大效率，并做好相關(guān)服務(wù)工作。

4．2督促各制造廠做好日常保養(yǎng)和設(shè)備維修工作，按年度計劃做好設(shè)備預(yù)防性維修工作，嚴(yán)格按章考核。

4．3借助新的設(shè)備管理系統(tǒng)軟件，進(jìn)一步提升計算機輔助設(shè)備管理水平。培訓(xùn)各制造廠設(shè)備管理人員，用好設(shè)備管理系統(tǒng)軟件，積累日常管理、維修數(shù)據(jù)，為進(jìn)一步做好設(shè)備的預(yù)防性維修，評價、改善設(shè)備管理水平提供重要依據(jù)。

4．4加強質(zhì)控點設(shè)備的檢查，督促相關(guān)部門做好點檢、巡檢工作，發(fā)現(xiàn)故障和故障隱患及時排除，確保質(zhì)控點設(shè)備完好運行。

4．5對加工中心維護(hù)保養(yǎng)工作立項管理，組織設(shè)備保養(yǎng)競賽。根據(jù)操作、維護(hù)規(guī)程，制定考核細(xì)則，每月對檢查結(jié)果進(jìn)行評價、平分，并對優(yōu)秀者適當(dāng)獎勵，促進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)一步提升。

4．6加強特種設(shè)備的管理和檢測工作，嚴(yán)格按照年度計劃檢查、檢測，對上級部門特別要求的冶金吊（吊鐵水行車）委托專業(yè)維保單位負(fù)責(zé)行車的定期保養(yǎng)工作，確保安全運行。

4．7開展CPCD30液力叉車的操作、維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)工作，提高駕駛員的操作、維護(hù)、維修能力。4．8加強對設(shè)備維修費用、公共設(shè)施修理費用的管理和控制，盡量減少不必要的支出，降低修理成本，立足部門維修，減少委外支出。

4．9做好設(shè)備三大規(guī)程的編印工作。對原有的設(shè)備三大規(guī)程和新增的重新編輯、修改、印刷，使每一個操作人員熟悉相關(guān)規(guī)程，正確操作、維護(hù)好設(shè)備，使每一臺設(shè)備發(fā)揮最大效率。

4．10積極配合有關(guān)部門，做好明年的技改工作。對103線、480線的重點技改項目的前期準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照計劃進(jìn)度組織實施。

5．安全生產(chǎn)、節(jié)能減排、環(huán)境管理

5．1創(chuàng)造條件，建立企業(yè)ISO18000職業(yè)健康安全管理體系，修訂、補充應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行宣傳。5．2加強安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理和上、下班交通安全宣傳，將交通事故（工傷）發(fā)生率降下來，減少工傷經(jīng)濟(jì)損失。

5．3進(jìn)一步加強對有毒、有害工種的預(yù)防和治理措施，提升職工勞動保護(hù)措施，提高職業(yè)健康安全管理水平。

5．4配合做好鍋爐房的安全拆遷工作，主動與港華燃?xì)狻㈠仚z所等上級部門溝通，將停氣施工降到最低限度，做好中心變電所低壓配電系統(tǒng)與非道路項目工程的電氣配電系統(tǒng)部分的銜接，做好鑄造廠變電所擴容的前期調(diào)研，提出決策方案依據(jù)，。

5．5細(xì)化能源消耗統(tǒng)計分析和能源消耗管理與考核，采用先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，做好電機的節(jié)能和照明節(jié)能，及時總結(jié)推廣，尋求企業(yè)節(jié)能新途徑。

5．6做好ISO14000環(huán)境管理體系的長效管理，加強日常環(huán)保檢查和監(jiān)督，保證環(huán)保設(shè)備的正常運行，杜絕污染事故發(fā)生。

5．7編制201*年環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案，圍繞“P、D、C、A”循環(huán)持續(xù)改進(jìn)，完成年度內(nèi)審及外審認(rèn)證。

5．8繼續(xù)做好單缸機廠、鑄造廠廢水“零”排放工程的管理，完成鑄造廠雨、污分流工程，制訂長江路新廠區(qū)廢水回用改造和廢油回收措施項目。配合機加工廠實施切削液等固廢的綜合利用項目。

附表一：

201*年1～12月柴油機生產(chǎn)完成情況

附表二：

201*年全公司修理費使用情況表

附表三：

201*年公司“安全生產(chǎn)月”活動情況統(tǒng)計

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