xx煤礦xx工作面安裝工作總結

xx煤礦xx工作面安裝工作總結

按照集團公司生產要求，我隊于9月11日至9月19日完成了

xx工作面安裝工作�，F(xiàn)將本次安裝工作總結如下：

xx煤礦xx工作面9月11日四點班開始安裝。此次安裝工作面長314米，支架184臺，溜槽為奔牛和久億混合組裝，共177節(jié)。9月19日早班完成調試工作移交礦方，共歷時9天。一、安全方面

深刻吸取“上灣連采隊輔助運輸傷人”事故的沉痛教訓，嚴格按照本質安全管理體系的要求認真進行危險源辨識及隱患排查，堅持領導與工人同下同上，努力做好現(xiàn)場安全管理，未發(fā)生任何安全事故。二、工作中的優(yōu)點

1、能夠按照中心領導及對領導的工作部署去努力認真工作，達到了質量標準化和動態(tài)達標的要求，也逐漸形成了每個員工都做到文明生產的良好作風；

2、工作中的任務明細化，根據(jù)技術層次不同，各項工作任務合理分配到個人，這樣保障了班組里此次安裝工藝的安全、有效，順利的完成生產任務;

3、逐步養(yǎng)成了每班開工前搞好文明生產好習慣，大大減少了工作面內亂扔垃圾的不良行為；

4、嚴格執(zhí)行中心和對領導的決策，按規(guī)章作業(yè)，拒絕違章作業(yè)和違章指揮的現(xiàn)象，安全文明的完成生產任務；

5、員工的工作熱情高，責任心強，每個班基本都能提前完成工

作任務。

三、工作中的不足及存在的問題

1、交接班執(zhí)行不好，存在提前升井現(xiàn)象，個別班次沒有真正做到手拉手交接班；

2、入井準備時間太長，導致入井太晚。主要原因是與礦方合用會議室，導致班前會推遲，影響了入井時間；

3、個別隊干部、班組長、值班人員責任心不強，對于作業(yè)現(xiàn)場存在問題不能積極協(xié)調解決，而是一味地等、靠，導致出現(xiàn)一顆對口螺栓在第三個班才整改完，影響了工作進度；

4、工作面文明生產動態(tài)達標不到位，個別班次存在不及時處理的問題；

5、協(xié)調配合工作不好。井下作業(yè)現(xiàn)場不能合理利用車輛，個別帶班干部不注意與司機加強配合、合理溝通，導致有些工作因車輛擁堵而影響進度；

6、工作面安裝期間，三機小件不能一次安裝到位，盡管安裝質量整體較好，但是部分小件不能一次到位，習慣性地造成返工；

7、個別對干部、班組長認識不到位，存在盲目追求工作數(shù)量的問題。

針對存在的這些問題，在今后工作中應加強以下幾個方面的工作：

1、加強區(qū)隊干部的思想教育。告訴廣大帶班干部入井后要加強作業(yè)現(xiàn)場的生產管理，增強責任心，積極協(xié)調組織，追求一次到位不

留問題的作風，不得有推諉瀆職現(xiàn)象發(fā)生，要注意加強與地面值班人員溝通，將作業(yè)現(xiàn)場情況及時反饋；

2、安裝三機時，如出現(xiàn)撞壞螺栓的現(xiàn)象，對指揮人員給予50元罰款，對所在班組給與300元罰款；

3、隊干部要加強作業(yè)現(xiàn)場文明生產的管理，重點做好作業(yè)現(xiàn)場的動態(tài)達標工作。各種垃圾和廢棄物品要及時回收，對于文明生產差的班組或個人給予罰款；

4、要以“xx輔助運輸傷人”事故為教訓，加強對廣大員工作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程的培訓和學習，尤其是要做好現(xiàn)場危害因素的辨識，不斷提高員工安全作業(yè)的水平。加強本質安全管理體系的培訓，讓全員都參與到風險管理工作中來，告誡廣大員工按章作業(yè)、杜絕三違。每位員工在作業(yè)前都要認真進行風險評估，確認此項工作是否存在風險后在進行作業(yè)，不得冒險蠻干。告誡班組長以上干部入井后不要急于生產，要先組織全員進行風險辨識，及時排除隱患；

5、近期要認真學習集團、公司及中心各級領導針對“xx輔助運輸傷人”事故的講話精神，重點做好風險辨識及隱患排查工作；

6、每班班前會結束后，跟班隊干部、當班班組長應當積極組織，確保當班人員及時入井，縮減交接班時間，保證本班實際入井作業(yè)時間。隊干部、材料員在每班班前會之前應當將本班各項工作提前落實到位，避免因材料、工具等影響員工入井；

7、對于新分配入隊的大學生，要嚴格執(zhí)行師徒協(xié)議，徒弟上崗必須有師傅指導，嚴禁徒弟單崗作業(yè)。在保證他們安全的前提下，讓

他們多學知識，多學技術，早日成為安裝隊的骨干力量。

xx

20xx年x月x日

擴展閱讀：xx煤礦4101工作面計劃

第一章工程概況

第一節(jié)工作面概況：

1、益民煤礦改擴建礦井，首采工作面，于201*年6月完成工作面的皮帶運輸巷、回風巷、切眼的掘進任務，準備開始安裝。

2、首采工作面4101工作面，運輸巷1140米，回風巷1140米，切眼200米，平均采高2.0m，煤層傾角1~3度可采儲量為54.50萬噸。風、機兩巷均為錨桿掛網支護。巷道寬度4.50米，巷道高度2.80米，斷面12.60

第二節(jié)編制目的：

為了指導和組織4101工作面的順利安裝，為了確保安裝施工人員的安全和安裝工作順利進行，特編寫4101工作面的安裝措施。

第三節(jié)安裝工作的安排：

1、時間安排:

1）201*年6月6日201*年6月15日回收工作溜、轉載溜、轉載皮帶等安裝不需要用的設備，以及清理巷道。

2）201*年6月18日201*年6月30日向工作面輸送工作溜、轉載溜、轉載皮帶、

運輸皮帶、破碎機、等設備安裝，并安排在回風巷釘?shù)馈?/p>

3）201*年7月1日201*年7月22日向井下4101工作面運送并安裝液壓支架。4）201*年7月23日201*年7月31日安裝割煤機，并調試工作面所有安裝的機械

設備。

2、成立安裝領導小組：組長：王利國

副組長：楊繼偉、吳峰、盧敏

組員：王瑞啟、曹國慶、張飛、張寧、李建軍、蘭井發(fā)、張東。

第二章安裝前的準備工作

第一節(jié)運輸線路:

地面設備存放點→輔助運輸斜井→輔助運輸大巷→輔助運輸上山→Ⅳ2煤主運巷→4101工作面回風→工作面切眼。

第二節(jié)安裝順序：

1）設備安裝順序：機巷皮帶運輸機安裝→供液系統(tǒng)安裝→端頭支架→轉載機機尾→刮板機機頭→轉載機平段→破碎機→轉載機橋身段

2）工作面安裝順序：刮板機及附件→基本支架安裝→采煤機安裝→安裝刮板機機尾→刮板機緊接鏈。

3）轉載機、破碎機的安裝順序：裝機尾→鋪底鏈→裝溜槽→裝擋煤板→安裝破碎機→安裝橋身段→裝載機機頭

4）輔助系統(tǒng)安裝順序：電氣平臺安裝→各種控制開關就位→移動變電站就位→切眼電纜和供水管路安裝。5)皮帶安裝順序：

A、中間部件安裝顧序：中間H架、縱梁、底托輥→，底皮帶→上托輥架、上托輥

→上皮帶→皮帶連接

B、機頭部件的安裝順序：機頭卸載架→卸載滾筒→機頭三角架→驅動滾筒、驅動部→轉向裝置→儲帶倉軌道→拖帶小車→游動小車→張緊絞車，泵箱→卷帶裝

置→穿帶、做接頭。

C、電氣安裝順序：組合開關、控制臺→1#、2#、3#驅動電機→外接信號、控制、保護。

第三節(jié)安裝前的準備工作

1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制綜采設備安裝施工組織設計和安全技術措施

2)安裝前必須對所有施工作業(yè)人員進行專項培訓，以實現(xiàn)安全、快速、優(yōu)質安裝。3)綜采隊成立綜采安裝現(xiàn)場跟班小組，制定切實可行的跟班制度，做到分工明確，責任到人，指揮到現(xiàn)場。

4)4101工作面需要安裝的設備在安裝前必須完好，且試運轉正常，并在支架車間、工業(yè)廣場，按照安裝順序排列好備用。

5)對所有電氣設備按《煤礦電氣試驗規(guī)程》進行測試整定。

6)根據(jù)設備安裝的先后順序，對設備進行編號，并標明大件的入井方向，支架從l#

架開始編號

7)專用設備必須安裝前配置齊全。

8)運送綜采工作面安裝設備的專用工具、繩扣必須符合設計要求，進行嚴格的質量檢查驗收合格后，方可使用。

9)絞車和鋼絲繩及鉤頭的選用必須有驗收依據(jù)。10)小絞車的選型：根據(jù)提供的鋼絲繩安全系數(shù)驗算，選用合格的小絞車配合φ18.5mm

鋼絲繩運輸，切眼主、副絞車選用JM-28慢速絞車配合φ24.5mm鋼絲繩提升。11)按設計標準要求鋪好軌道，使用前，檢查、清除軌道兩邊障礙物，鋪設不合格的

軌道必須重新鋪設。

12)絞車必須完好，否則不得使用

13)所有運輸?shù)攸c，沿途必須安裝電器信號，信號設置必須靈敏、可靠。14)備齊安裝所需工器具、村科、油脂。

第三章設備安裝

第一節(jié)刮扳輸送機的安裝方法及注意事項：

1、安裝技術要求

1)各傳動裝置的安裝，應合理進行，不得硬敲硬撬。

2)安裝餾子機頭時可用4m長的ll#礦工鋼沿走向架設一梁四柱起吊抬棚。3)按安裝工序，編號依次有序的裝運。

4)安裝質量標準嚴格執(zhí)行《煤礦設備安裝質量標準》及設備說明書要求。5)各零部件的鏈接配和應符臺說明書的要求。6)刮板鏈、刮扳安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。

7)在安裝過程中，要調整好位置、角度，盡量使溜道平直，無過多的彎曲和變坡。8)各傳動部位的注油應準確適量。2、刮板輸送機的安裝方法及注意事項

1）刮板輸送機的安裝順序為：裝機頭→鋪設底鏈→安裝中部槽→安裝機尾過度架

→安裝刮板輸送機機尾→安裝上鏈→預緊刮板鏈。

2)按照端頭支架、轉載機機尾、刮扳機機頭底托架三者的銜接位置，將機頭底托

架、機頭架彎曲過渡槽等依次安裝起來。

3)將刮板鏈機頭開始依次穿過機頭架、機頭過渡槽的下鏈道，使其棵露在過渡槽

的下鏈道之外，再裝刮板，井上緊“E型”螺栓�？蚣芎土锊郯惭b從下到上逐節(jié)進行。

4)工作面基本支架安裝結求后安裝機尾過渡支架，然后安裝采煤機，采煤機安裝

結束后，完善溜子機尾，連接刮扳鏈后開始試運轉。

5）分別刮板輸送機機頭、機尾電機的控制開關，保證機頭、機尾的旋轉方向一致，

同時檢查電機有無阻卡現(xiàn)象。6)刮拉鏈的預緊

a、將緊鏈器安裝在機頭連接槽的預定位置b、將制動器夾鉗與制功盤稍稍松動。

c、斷開機尾電機的電源，點動機頭電機，使其反轉，直至鏈子拉緊，立即將制

動盤鉗死，然后斷開機頭電機電源，依據(jù)鏈條張力的松緊程度，選擇臺適的調節(jié)鏈，將刮板鏈閉臺連接起來

d、緩慢松開制動夾鉗．待刮拉鏈完全停止運動時，取下緊鏈器

第二節(jié)轉載機、破碎機的安裝方法及注意事項：

1、安裝順序：裝機尾→鋪底鏈→裝溜槽→裝擋煤板→安裝破碎機→安裝橋身段→裝轉

載機機頭

2、將轉載機尾安裝在端頭主架的底座里面，刮扳輸送機底托架溜煤口下面，然后將底

刮板鏈從機尾中板下面穿過并反搭接在機尾鏈輪上。

3、從機尾逐段擺正封底板．加長底刮板鏈、鋪設中部槽，安裝擋煤板，并用螺栓與溜

槽、封底板固定，依次逐節(jié)安裝，相鄰擋煤板間均以螺栓連接緊固。

4、同輪式破碎機配套時。破碎機的輸入進料槽，輸出過渡槽可直接與中部槽端頭相接，

并用連接銷。將擋煤板連接完好。

5、安監(jiān)橋身段封底扳、中部槽、擋煤板時，按要求架設木垛支撐隨高保護，前行倒換

逐段安裝，保證支撐平穩(wěn)可靠。

6、在安裝橋身段各部件時，應調整好位置、角度，再緊固螺栓。

7、將機頭小車的車架和橫梁連接好，安裝在膠帶輸送機尾的跑道上，并將車輪進行固

定，防止在安裝機頭時前后移劫，然后安裝機頭及傳動部并與架橋段相接，轉載機頭與皮帶機尾重疊4米左右。

8、將下槽的刮板鏈從機頭中部下面引出，繞過機頭鏈輪并與機尾引過來的上鏈接好。

9、將破碎機的安全裝置安裝齊全，調整好皮帶的張力。

第三節(jié)皮帶機安裝：

1、由測量人員按設計要求做好皮帶中心線，不得偏斜。2、平整好安裝場地．固好皮帶機頭。

3、待皮帶機尾安裝完畢從機機頭機尾相向安裝，平行作業(yè)安裝順序為：（1）、機頭→儲帶倉→張緊裝置→中間部（2）、機尾→電氣平臺→中間部4、安裝皮帶可借助絞車拖拉，皮帶接頭必須保證平直。

5、檢查皮帶沿線停車開關和信號裝置完好后方可進行試運轉，試運轉時，在各點處都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、電氣機械部件溫升超限或運轉聲音不正常等異常情況時，必須立即停車，進行處理。

6、皮帶要調整到同所有托輥都能平穩(wěn)接觸，防止負荷集中在個別托輥。7、處理皮帶跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其它部位直接接觸皮帶。

8、在皮帶輸送機上檢修、處理故障時．必須閉鎖皮帶機的控制開關，并懸掛“有人工

作，禁止合閘”標志牌。

9、技術要求：（1）、機頭、機身、機尾的中心線，其偏差為≤2mm.（2）、機頭、機尾各滾筒、托輥、中間架的位置，必須保證與運輸機中心線垂直．其

軸線偏差≤1/1000。

（3）、皮帶接頭要垂直于皮帶中心線，防止皮帶運轉時跑偏（4）、皮帶機機身要平緩起狀，起伏坡度要求小于3°~4°。10、安裝質量要求：

（1）、皮帶安裝必須嚴格按照設計中心線施工，安裝后成一條直線，局部沒有較大起

伏。

（2）、各種保護裝置齊全，靈敏可靠。各種托輥全螺絲緊固。（3）、皮帶接頭端正，不歪斜，皮帶不跑偏。（4）、轉動部位潤滑到位，轉動靈活

第四節(jié)乳化泵站安裝安全技術措施：

1、距離開切眼向外80m100m安裝乳化液泵站。

2、安鹽順序：1#乳化泵→乳化液泵箱→2#乳化泵→開關→l#噴霧泵→2#噴霧泵，高效

噴霧泵清水箱→l#清水箱→2#清水箱。

3、由乳化泵站向切眼敷設兩趟高壓膠管，一趟為供液管路，另一趟為回液管路。4、供液系統(tǒng)安裝必須在支架安裝前安裝完畢5、質量要求：

（1）管路鋪設整齊，管接頭及并種閥組密封性能良好不漏液。（2）各種保護裝置齊全，靈敏可靠。（3）乳化泵及泵箱安設平穩(wěn)，運行可靠。第五節(jié)采煤機安裝：

1、采爆機地面裝車順序：左滾筒→左搖臂→左行走箱及中間箱→右行走箱→右搖臂→

右滾筒。

2、采煤機安裝順序：底托架→齊截割部→左電機與泵箱→中間箱與右電機→右截割部

→左右滾筒→所有的油管水管→護板→電纜。

3、安裝質量要求：

①各部件安裝齊全，螺紋緊固，油、水管安裝齊全暢通。②各部件潤滑到位，行走升降自如。第六節(jié)供電系統(tǒng)安裝：

1、4101綜采工作面的供電，自井下中央變電所，高壓開關(104BGP300)(204BGP300)輸出至兩臺（KBSGZY1250）移動變電站，一臺(KBSGZY630)移動變電站。

2、安裝質量標準

A、并類電氣設備完好，無失爆現(xiàn)象。

B、電纜布置，選型合理，懸掛整齊。C、開關整定值設定合理。第七節(jié)供水、排水系統(tǒng)安裝：

1、供水系統(tǒng)安裝路線

蓄水池→主斜井→主運大巷→輔助運輸大巷→輔助運輸上山→44101工作面進風

巷。

蓄水池→主斜井→主運大巷→輔助運輸人巷→輛助運輸上山→4101工作面回風巷。

2、排水系統(tǒng)安裝路線

4101工作面進風巷→輔助運輸上山→輔助運輸大巷→主運太巷→水泵房→主運大

巷→主斜井→地面。

4101工作面回風巷→輔助運輸上山→輔助運輸大巷→主運大巷→水泵房→主運大

巷→主斜升→地面。

3、敷設要求：

1)管路在風機兩巷皆沿上幫敷設．離底板高度1.8m。2)每隔6m設一個管子托架，托架必須安插牢固。3)管路吊掛要平直，捌彎處設彎頭，不許拐急彎。

4)風巷每隔100m設置一個三通閥門，機巷每隔50m設置一個三通閥門，閥門手柄

必須能靈活使用。

5)機巷每隔100m設置一個消火栓。

6)兩巷均設置兩道凈化水幕。一道設于巷口往里50m，另一道設于距工作面上下端

口各50m處并隨工作面的推進而相應住后挪移。水幕噴霧方向迎向風流

能覆蓋整個巷道斷面，手柄顯活，霧頭完好。

7)風、機兩巷均在距工作面60m~200m的范圍內設置隔爆水棚，隔爆水棚的數(shù)量、

水量及安裝質量必須符合《國有重點煤礦生產礦井通風質量標準及檢查評分辦法

實施細則》之有關規(guī)定。

8)在風、機兩巷低洼處做水窩，每個水窩出各設一臺2.2KW潛水泵以備采煤時排水，使用3時水管，經水排管排出，安裝后需進行調試，確保水泵正常排水保證管路暢通。

第八節(jié)安全監(jiān)測、通訊系統(tǒng)安裝：

由調度室設計、安裝。

第九節(jié)液壓支架的安裝：

1、支架安裝，分六道工序即裝車→運輸→卸車→調向→就位→升架。2、安裝質量要隸：

1)支架成一條直線，最大偏差值為±50mm.且支架垂直頂?shù)装�，不歪斜、不擠、不咬。2)管路齊全完好，無漏液現(xiàn)象；

3)支架與刮板機連接平穩(wěn)，無刮卡現(xiàn)象，零部件齊全

第四章安全技術措施

第一節(jié)一般規(guī)定：

1、綜采設備運輸和安裝期間礦成立綜采安裝領導小組，現(xiàn)場協(xié)調和平衡各項工作，以

保證能夠安全、順利的按計劃完成任務。

2、每一分項工程施工前綜采隊必須由編制針對性的施工技術方案及施工安全措施，且

要經礦總工程師批準后對所有施工人員貫徹學習，考試合格后方可作業(yè)，各崗位人員必須持證上崗。

3、施工前必須制定切實可行的管理制度，并將各個搬運環(huán)節(jié)的安裝環(huán)節(jié)，明確責任，

落實到人，嚴格考核，做到紀律嚴明，分工明確，各司其責。

4、運輸、起吊綜采設備的專用工具必須每班進行嚴格質量檢查、驗收，不合格的工具

嚴禁使用。

5、絞車和鋼絲繩必須按設計選用。

6、運輸線路上的通訊信號系統(tǒng)必須清晰、靈敏、準確、可靠。

7、起吊重物時，必須有專人指揮，信號要準確可靠，所有工作人員站在安全位置，嚴

禁有人在起吊物下行走、站立或作業(yè)。起吊設備鋼絲繩的破斷拉力必須選到被吊物件重量的6倍。

8、設備在裝車運輸、卸車過程中，對易損部位要妥善保護以防損壞。

9、運裝過程中，對易損件、特殊件及小件要有專人負責裝箱運輸，不得丟生或損壞

10、安裝過程，要有專人觀察煤幫、頂扳、吊索、起吊物及吊架等安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患

必須立即停止作業(yè)，進行處理起吊不合格的用具必須當班淘汰，禁止再使用11、拖工期間，瓦檢員，安檢員必須堅持跟班巡回檢查。12、所有施工人員嚴格執(zhí)行《4101綜采工作面設備安裝安全技水措施》、《煤礦安全規(guī)程》

和《煤礦工人技術操作規(guī)程》。杜絕三違和碰手碰腳現(xiàn)象。

13、所有絞車鋼絲繩鉤頭和所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長度必須達到鋼絲繩直

徑的30倍以上

14、所有使用的花欄繩扣，一端按規(guī)定插接，一端打卡子，采用鋼絲繩卡子卡接時卡緊后鋼絲繩壓扁量大于1/3繩徑，前末端兩卡子“U”型螺絲應卡在副繩上，使副繩不

滑動，緬卡固定必須一正一反，不得一順使用。

15、鋼絲繩繩卡子使用應符臺以下規(guī)定

繩徑（mm)繩卡規(guī)格數(shù)量繩卡間距φ18.5Y6-204150mφ15.5Y5-153150mφ12.5Y4-123150m16、所有油脂必須用專用油桶或油壺分別裝運。

第二節(jié)入井運輸?shù)陌踩�措施�?/p>

1、為確保裝車質量，設備重心要與半板車中心相重合，超長、超寬設備必須考慮井下巷道斷面，拐彎處的曲率半徑，確認能順利通過后，捆綁牢固并經專人驗收合格方可入井。

2、凡在絞車提升和下放的巷道中，電信號必須聲音清晰、靈敏可靠絞車司機必須持證上崗．每班必須對小絞車、鋼絲繩、插銷及軌道等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理后開車。

3、井下所有搬運絞車必須按規(guī)定固定可靠，鋼絲繩必須經驗算后按規(guī)定選用，并設專人檢查維護維護。

4、運輸時設專人指揮，專人發(fā)信號，嚴格按規(guī)程操作。

5、運輸過程中，運行絞車提升范圍內除跟車人員外嚴禁有人行走或站立。跟車人員距離車輛后方5m之外。嚴禁趴車、蹬車，提升下放過程中，巷道的斜下方嚴禁有人作業(yè)或停留。信號工、絞車司機必須有熟練工擔任，并持證上崗

6、絞車必須慢速牽引，嚴禁突然起動或停車。

7、保證運輸線路暢通，運輸設備經過的巷道，必須有專人檢查，維護。

8、切眼下放支架時，主副絞車必須同時運行，下放過程中，安裝地點的斜下方5m處

的支架和切眼上口處必須設專人警戒．嚴禁人員進入切眼運輸?shù)酪苑罃嗬K或倒架傷人。

9、每一摘掛鉤點必須先阻車，后進行摘鉤。

10、絞車提升時電信號必須準確可靠，否則不準提升，嚴禁用晃燈、喊話等方式傳遞信

號。

第三節(jié)絞車運輸安全技術措施

1、絞車司機和信號把鉤工必須經過專業(yè)培訓，持證上崗。

2、移動絞車必須用四壓兩戧固定牢靠（前邊兩根為戧柱．戧柱角度位65°~75°，后

邊四根為壓拄．垂直項扳．柱根耍打在柱窩內，不準加木楔）。絞車安裝平穩(wěn)，不完

好或絞車固定不好不準使用絞車。每次使用前，必須檢查絞車各部螺栓、緊固裝置

是否齊全，緊固可靠。不符臺要求不準使用。

3、小絞車必須做到掛牌使用，排版上注明小絞車型號、用途、繩長、鋼絲繩規(guī)格、坡

度、包機人、使用單位、提車數(shù)量和使用地點等技術參數(shù)。

4、提升、下放礦車時，一次只準提升、下放一輛車。

5、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結或斷絲超規(guī)定時不準開車，必須及時更換鋼絲繩；

6、倒繩扣處必須設置擋車裝置，擋車裝置應牢固可靠，使用靈活，井符合有關要求。7、絞車聲光信號裝置聲音清晰，靈敏可靠．符合完好標準。聽不清信號不準提升。8、絞車提升鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊。不爬繩、咬繩、跳蠅。9、信號把鉤工必須認真檢查車輛的捆綁、連接是否合格，不合格不準開車。

10、絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護繩桃形環(huán)及保險繩，鉤頭插接長度不得小于制絲繩直徑

的30倍。保險繩與主繩的連接采用環(huán)套環(huán)式。

11、絞車必須有專門的檢查記錄，使用前當班小絞車司機必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、

保險繩、閘把、固定裝置，硐室的支護、地滾、導向輪的完好情況。并認真填寫檢查記錄，不完好的小絞車，嚴禁使用

12、絞車提升時嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。嚴禁扒車、跟車或蹬鉤。13、其他嚴格執(zhí)行《煤礦工人技術操作規(guī)程》中，“小絞車司機”第113、I6條規(guī)定。14、有下列情況之一時，必須及時停車：

(1)、絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動或壓、戧柱松動；(2)、車輛在平巷或斜坡上運行時，發(fā)現(xiàn)有行人；(3)、發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車超負荷；(4)、有異常響聲、異味、異狀；

(5)、鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然松弛；(6)、有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象；(7)、電機單相運轉或冒煙；(8)、突然斷電或有其他險情時；

(9)、發(fā)現(xiàn)其他不安生情況或聽見有人喊停車。

第四節(jié)其他：

1、設備下井前，負責安裝人員必須熟悉設備和有關圖紙資料，根據(jù)礦井搬運條件確定設備部件的最大尺寸和重量。

2、運輸卸車時零部件要碼放整齊，不得亂扔亂放。安裝時部件齊全．螺栓緊固到位。安裝聯(lián)接架時必需把底托輥耳子對稱的兩個架子并裝，配件螺栓緊固，各滾筒頂絲前后齊全，轉動靈活，鋼絲繩按規(guī)定纏繞不得擰彎打折。中間張緊絞車及托帶小車不得有變形，上下托輥齊全。

3、皮帶必須完好，符合使用標準。皮帶扣必須打正，不得做斜頭，皮帶毛邊用刀割掉。4、電氣作業(yè)，必須由專職電工持證上崗操作，嚴格執(zhí)行停電制度．并且掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。

5、安裝時，所有人員必須聽從指揮，統(tǒng)一行動，精力集中：遇到意外事故，必須向現(xiàn)場負責人匯報。

6、所有拆卸的設備部件和零配件，必須有專人保管并負責與其它相關單位交接，同時做好交接記錄。

7、皮帶安裝結束后，經檢查無問題并在皮帶保護和信號齊全整的情況下進行運轉。8、皮帶試運轉時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處小少三人，中間段要求每隔100m米有一人監(jiān)護。

9、試運轉人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。10、試運轉過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時停機。

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