注塑技術(shù)員工作職責(zé)

注塑技術(shù)員工作職責(zé)

1.做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產(chǎn)的模具進行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；2.負(fù)責(zé)機臺工藝調(diào)試，產(chǎn)品質(zhì)量控制；3.負(fù)責(zé)模具潤滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運營情況；4.對設(shè)備運營情況進行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生；5.下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位；

6.對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報維修；7.接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴(yán)禁拖拖拉拉；8.負(fù)責(zé)機臺作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)；9.協(xié)助機臺的6S管理工作；

10.認(rèn)真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，

傳遞信息；

11.負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識工作，及機臺各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具

的點檢記錄；

12.負(fù)責(zé)完成上級交代的其他工作。

加料員工作職責(zé)

1.加料員每天對生產(chǎn)計劃進行確認(rèn)，檢算每臺機器的原料需求量；2.在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)；3.領(lǐng)取原料時確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn)）；

4.把每臺設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)；5.把原料道入規(guī)定的容器內(nèi)，開啟自動上料機進行上料；6.開啟烘干料開關(guān)要按不同的原料烘干溫度、烘干時間進行烘干；7.回收空料袋，按照規(guī)定（20個/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域；

8.做好對料筒、吸料機、烤料機及其上料過程中灑漏原材料的清理，清掃工作；

9.對剩余的原材料進行退庫，保管好退庫單；10.保持料筒周圍以及注塑機上無殘留的原料顆粒；

11.確認(rèn)統(tǒng)計各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機頭料，并確認(rèn)留量，擺放在規(guī)定

的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄；

碎料人員工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)將回收物料進行分材質(zhì)，分辯后，進行粉碎；2.將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標(biāo)識；3.安全、熟練操作碎料機；

4.對碎料機進行日常保養(yǎng)及場地5S工作；

5.透明物料一定要清理干凈，翻蓋、鏡片上的保護膜要及時去掉后再碎；

6.已超聲過的鏡片要區(qū)分開粉碎；

7.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎；8.定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動；9.地面上的碎料，要及時清理，并標(biāo)識清楚；10.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎

擴展閱讀：注塑部技術(shù)員崗位職責(zé)說明

注塑部技術(shù)員崗位職責(zé)

崗位基本情況崗位名稱：注塑部技術(shù)員直接上級：注塑部領(lǐng)班定員編制：所屬部門：注塑部直接下級：本班所有員工職務(wù)性質(zhì)：崗位職責(zé)概要:直接上級注塑領(lǐng)班，向其匯報工作，服從注塑領(lǐng)班管理和工作安排。崗位職能：協(xié)助領(lǐng)班管理本班組按計劃保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)計劃，提高工作效率、組織生產(chǎn)、協(xié)助并配合主管工作；主要職責(zé)：1.遵守公司/部門的各項規(guī)章制度和運作管理規(guī)范，并監(jiān)督本班員工嚴(yán)格遵守。1.1協(xié)助領(lǐng)班負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)管理和組織安排工作，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)條例，一切按程序、目標(biāo)進行工作。1.2依據(jù)注塑部的品質(zhì)目標(biāo)/工作目標(biāo)，推動本班組各項工作的開展，達成部門各項工作指標(biāo)的完成。1.3協(xié)助領(lǐng)班做好本班組生產(chǎn)過程中的品質(zhì)、效率、產(chǎn)量、交期、原料損耗的跟進/管理工作。2.協(xié)助領(lǐng)班負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、模具、工具、夾具的使用/維護/保養(yǎng)工作；及時反映或處理本班組生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的模具、原料、設(shè)備、工藝、品質(zhì)等方面的異常問題。2.1負(fù)責(zé)本班組事務(wù)溝通協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)本班組員工的加工方法品質(zhì)意識進行培訓(xùn)督導(dǎo)。2.2監(jiān)檢加料員的工作質(zhì)量、效率。提前30分鐘到車間了解各機位的生產(chǎn)情況及注意事項，做好交接班工作、巡機、檢查交接（包括生產(chǎn)狀況“5S”等），也要做好書面記錄，并在記錄簽名確認(rèn)。2.3組織本班班前會并要傳達當(dāng)班工作要求及注意事項，將當(dāng)班存在問題作總結(jié)，做好預(yù)防工作。2.4負(fù)責(zé)跟進各機臺的生產(chǎn)情況，人員安排是否合理，必要時作出調(diào)整，并指導(dǎo)各機臺員工對加工方法、質(zhì)量自檢、包裝方式按要求操作，努力減少機臺加工人手，降低能耗、提高生產(chǎn)效率。2.5跟進本班生產(chǎn)的產(chǎn)品，返工的產(chǎn)品必須當(dāng)班處理完；監(jiān)督本組員工按“5S”要求工作，保證本組“5S“區(qū)域能處于達標(biāo)狀態(tài)。2.6監(jiān)督員工的勞動紀(jì)律，對違規(guī)、違紀(jì)現(xiàn)象進行及時指出和糾正，必要時有權(quán)處罰。3.負(fù)責(zé)對注塑成型工藝進行合理調(diào)較，對生產(chǎn)周期合理控制，努力提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量達標(biāo)。按要求嚴(yán)格控制不良品的發(fā)生，對各機臺的不良品的原因作分析與及時處理跟進，并向上級報告。3.1嚴(yán)格控制各機臺用料情況，對耗料超出規(guī)定的機臺或產(chǎn)品進行分析與跟蹤，找出解決的方法上報并實施。3.2努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)、管理知識，不斷提升自己，滿足公司發(fā)展的需要。4.負(fù)責(zé)本班產(chǎn)品質(zhì)量的檢查與監(jiān)督，并詳細(xì)記錄，出現(xiàn)問題要及時發(fā)現(xiàn)，快速處理，爭取將不良損失降至最低程度。

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