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年度供應(yīng)商總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-28 19:26:02 | 移動(dòng)端:年度供應(yīng)商總結(jié)

年度供應(yīng)商總結(jié)

鋁桿供應(yīng)商201*年度總結(jié)報(bào)告

201*,鋁桿型的筆在市場中找到了新的突破口,需求量在不斷的提高,客人的要求也越來越高,我們反思,為什么這些鋁桿能夠得到是市場的青睞呢?除了設(shè)計(jì)上的亮點(diǎn)之外,更多靠的是高質(zhì)量、低價(jià)位的銷售策論,質(zhì)量是靠我們這些合作伙伴生產(chǎn)出來的,在這里,先感謝我們的合作伙伴,在過去的一年中還是取得了一些不錯(cuò)的成績,基本是上還是滿足了客人的需要,但是在新的一年中,我們將面臨著更嚴(yán)峻的考驗(yàn)和困難,今年的原材料在不斷的上升,勞動(dòng)力的費(fèi)用增加,客人的量在不斷的提高,量大了,價(jià)格就要求我們下調(diào),薄利多銷嘛!這也是能夠理解的。但是我們從來都沒有提出過,因?yàn)榱看罅硕笪覀兊暮献骰锇榻祪r(jià)。現(xiàn)在的競爭也是越來越激烈了,以前的利潤可以達(dá)到20%、30%甚至更高,但是如果現(xiàn)在還有企業(yè)的老板抱這這樣的利潤目標(biāo)不放,那么,它最終的出路就是被市場淘汰!原材料上漲、勞動(dòng)力的成本增加、客人有不給我們加價(jià),那我們的出路在那里呢?只有等死嗎?我想,沒有一個(gè)老板會(huì)同意這樣做的!那怎么辦呢?我們這樣做的:1、提高生產(chǎn)效率

加大工人的培訓(xùn)力度,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,用機(jī)械化代替人工2、提高產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)量是企業(yè)的立足之根本,要完善公司內(nèi)部的質(zhì)量體系,要把質(zhì)量的要求貫徹到每一個(gè)員工的身上,讓他們了解自己生產(chǎn)的東西怎樣的是好的,怎樣的是不好的,標(biāo)準(zhǔn)要明確。

3、提高員工的待遇,減少老員工的流失率

老員工是企業(yè)的財(cái)富,他們了解公司,熟悉自己的工作,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求很清楚。

還有很多的方式方法,當(dāng)然也要根據(jù)公司的實(shí)際情況而定,但,總之,通過內(nèi)部的管理去平攤外界的各種費(fèi)用的增加還是有很多努力的空間的!!去年,我們主要存在的問題主要集中在:1、無法正常滿足交期2、質(zhì)量不能穩(wěn)定

今年,客戶給我們的鋁桿目標(biāo)量在3000萬支左右,就現(xiàn)在的供應(yīng)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求的,那我們就必須要調(diào)整,要加量!多年的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,如果我們滿足不了市場的需求,我們就會(huì)被市場淘汰,很現(xiàn)實(shí),但更殘酷。

相信,通過我們大家的一起努力,今年我們一定會(huì)開拓一片更好的市場,讓我們?yōu)榱嗣篮玫拿魈旃餐Π桑。?/p>

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201*年度外協(xié)、型材供應(yīng)商總結(jié)報(bào)告

一、201*年關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)成情況

1.1.進(jìn)料檢驗(yàn)批收合格率作為考核的重要指標(biāo),年度被考核主要供應(yīng)商群中僅供應(yīng)商奧達(dá)達(dá)標(biāo)。

二、TOP20問題編碼及TOP3供應(yīng)商評比

2.1.201*年本人負(fù)責(zé)供應(yīng)商共35家供應(yīng)商(外協(xié)+型材),年度進(jìn)料不良總批數(shù)為951批,且進(jìn)料合格率為考核供應(yīng)商的重要指標(biāo),被評為年度TOP3供應(yīng)商分別為超普、聯(lián)升達(dá)、龍誠。

TOP排名TOP1TOP2TOP3供應(yīng)商超普聯(lián)升達(dá)龍誠不良批數(shù)2109392占總不良22.1%9.8%9.6%2.2.TOP20問題編碼如下表所列(TOP20物料編碼來源于201*年供應(yīng)商基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫)TOP序號12345678910物料編碼21211198試制212113512037490020393600212114442214012722141346212111747201*625不良次數(shù)28191816151515151313占總不良2.9%2.0%1.9%1.7%1.6%1.6%1.6%1.6%1.4%1.4%TOP序號13141516171819202020物料編碼22143851206717002214080020627200-220554201*067080021211283221426302214550670020637不良次數(shù)12101010999999占總不良1.3%1.1%1.1%1.1%0.9%0.9%0.9%0.9%0.9%0.9%1122170178A131.4%207201*60090.9%1221160904121.3%80%問題編碼

三、批量問題TOP10編碼及TOP3供應(yīng)商評比

3.1.201*外協(xié)、型材供應(yīng)商批量問題共計(jì)50批次,超普11批次,占總不良的22%、奧

達(dá)10批次,占總不良的20%,豪美

6批次,占總不良的12%。

批量問題TOP3供應(yīng)商評比如下:

TOP排名供應(yīng)商不良批數(shù)不良率TOP1超普1122%TOP2奧達(dá)1020%TOP3豪美612%3.2.TOP10問題編碼如下表所列(TOP10物料編碼來源于201*年供應(yīng)商基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫)

TOP序號物料編碼不良次數(shù)占總不良TOP序號物料編碼不良次數(shù)占總不良120697201*6%62121135124%22121144436%77201*62524%37002063736%8分層問題24%4201*010024%920697201*067079924%52067080024%102121100912%四、201*工作的總體評價(jià)和反思

4.1.本年度做的比較好的方面:

4.1.1.對于供應(yīng)商異常能夠及時(shí)到供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行原因的調(diào)查;

4.1.2.對于屢次發(fā)生異常且較難改善的項(xiàng)目的供應(yīng)商,主動(dòng)幫助供應(yīng)商分析和改善;4.1.3.完善外協(xié)、型材通用通用檢驗(yàn)規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書;4.2.做的不好的方面:

4.2.1.問題異常處理的速度不夠快,針對問題問題不夠敏感,處理不夠深入,常出現(xiàn)拖尾等問

題。

后續(xù)問題發(fā)生時(shí)先分析再解決,對于一些不愿意配合的供應(yīng)商及時(shí)會(huì)同采購共同解決。4.2.2.對于供應(yīng)商異常改善后的確認(rèn),僅從來料狀況進(jìn)行確認(rèn)。

供應(yīng)商提出的改善對策盡量做到到第一現(xiàn)場確認(rèn),確認(rèn)改善對策的實(shí)施。

五、201*年工作思路和方向

5.1.201*年度進(jìn)料批收率仍作為考核的重要指標(biāo),針對11年未達(dá)成指標(biāo)的供應(yīng)商建立起對應(yīng)的監(jiān)控平臺,按日或周的方式進(jìn)行批收率通報(bào)、檢討,對仍不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商依照質(zhì)量協(xié)議進(jìn)行處理,以經(jīng)濟(jì)手段提升其質(zhì)量意識。

5.2.針對11年度TOP3供應(yīng)商展開手術(shù),目標(biāo)降低不良批數(shù)的60%。

5.3.針對“批量問題TOP10”及“TOP20問題編碼”制定相應(yīng)的SIP檢驗(yàn)文件,對于屢次發(fā)生異常的TOP編碼且較難改善的項(xiàng)目的供應(yīng)商,主動(dòng)幫助供應(yīng)商分析和改善,定期的去供應(yīng)商現(xiàn)場稽核,對問題編碼跟蹤關(guān)閉。

5.4.三防問題為本職務(wù)負(fù)責(zé)的重點(diǎn)項(xiàng)目,向外協(xié)供應(yīng)商重點(diǎn)推行三防問題,制定供應(yīng)商培訓(xùn)計(jì)劃及三防現(xiàn)場稽查表(QPA)。

匯報(bào)告完畢謝謝!

附件:201*年基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫分析

201*年基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫分析.xls

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