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供應(yīng)部07年終工作匯報(bào)

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供應(yīng)部07年終工作匯報(bào)

供應(yīng)部07年終工作匯報(bào)

總經(jīng)理:

07年很快就過去了.過去的一年里,供應(yīng)部在開展工作時(shí)存在這樣或是那樣的很多問題,但是,供應(yīng)部的工作在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和指導(dǎo)以及公司其他部門的幫助和支持下開展的比較順利.現(xiàn)就供應(yīng)部在07年中工作的得與失、喜與憂,以及展望08年的工作暢想?yún)R報(bào)如下:

一、理順部門工作秩序、改變?nèi)粘9ぷ饔^念

1、很久已來,供應(yīng)部的工作一直停滯在混亂的狀況之中,部門與部門之間缺少有效的溝通,部門內(nèi)不團(tuán)結(jié)、相互猜忌,各行其是。針對(duì)這些現(xiàn)象供應(yīng)部在下半年采取了如下措施:

1)、明確業(yè)務(wù)責(zé)任范圍,嚴(yán)格要求業(yè)務(wù)員按照職責(zé)權(quán)限開展本職工作,做到分

工明確,有效的避免了部門內(nèi)采購業(yè)務(wù)交叉頻繁,已至于延誤物資采購工作正常進(jìn)行的現(xiàn)象發(fā)生。

2)、強(qiáng)調(diào)申請(qǐng)、審核、批準(zhǔn)的采購程序,做到規(guī)范采購層層把關(guān),杜絕有扯皮

和越權(quán)以及擅自采購的現(xiàn)象發(fā)生。如原來業(yè)務(wù)員自己下訂單自己審核,這樣的做法有很多弊端,價(jià)格可以任意更改、訂單數(shù)量可以隨意增加、付款條件及結(jié)算期限可以擅自調(diào)整等等;現(xiàn)在物資采購申請(qǐng)單統(tǒng)一匯總后分發(fā)到各業(yè)務(wù)員手中,再做采購訂單,經(jīng)過專人核對(duì)相關(guān)條款以及部門經(jīng)理的最終審核批準(zhǔn)后方能進(jìn)行采購工作。看似煩瑣,實(shí)是實(shí)用。

3)、啟用K3系統(tǒng)中關(guān)于供應(yīng)鏈的功能,調(diào)整供應(yīng)鏈操作單元的可操作應(yīng)用范

圍,從而提高供應(yīng)部的辦公效率、工作準(zhǔn)確率以及采購信息的可追溯性和有效避免采購失誤情況的發(fā)生。如在K3系統(tǒng)中的供應(yīng)商管理模塊功能,自采用K3系統(tǒng)開始就沒有啟用過。供應(yīng)商管理模塊中包含供應(yīng)商信息和價(jià)格維護(hù)兩大塊,現(xiàn)在供應(yīng)部啟用了價(jià)格維護(hù)項(xiàng)目并完成了在供物資的價(jià)格錄入工作,對(duì)供應(yīng)商所供物資對(duì)應(yīng)的價(jià)格和稅率一一錄入,從而避免了由原來系統(tǒng)自動(dòng)生成的價(jià)格而造成采購價(jià)格錯(cuò)誤和稅率錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生,減少了糾錯(cuò)帶來多余得工作負(fù)擔(dān),為公司財(cái)務(wù)提供了準(zhǔn)確的信息,有效地支持公司財(cái)務(wù)成本核算和貨款支付的工作。

2、樹立正確的工作觀念,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣是每一個(gè)業(yè)務(wù)員所必備的素質(zhì)。1)、清理06年及07年的呆帳、壞帳。及時(shí)對(duì)06年遺留賬目進(jìn)行核對(duì)、審查,發(fā)現(xiàn)06年的遺留賬目問題主要在06年8月以前,產(chǎn)生的原因?yàn)?6年建立K3系統(tǒng)時(shí)數(shù)據(jù)多人錄入而又未及時(shí)核對(duì)結(jié)算以及錄入遺漏造成的,現(xiàn)已基本清理;在07年12月底之前完成了對(duì)預(yù)付貨款的清理工作。在清理過程中有三家拒開發(fā)票,供應(yīng)部經(jīng)過反復(fù)細(xì)致的和對(duì)方解釋、及從維護(hù)我司的權(quán)益出發(fā)與對(duì)方進(jìn)行操作程序上的多次交涉,對(duì)方最終出票給我司解決了難題。在經(jīng)過清理呆帳、壞帳的工作過程中,業(yè)務(wù)員深刻體會(huì)到處理‘爛尾巴’帳目的困難,同時(shí)也了解到事情還可以這樣去做,真正可以“經(jīng)一事,長一智”。2)、做好每筆業(yè)務(wù)的票據(jù)及時(shí)上報(bào)工作,讓業(yè)務(wù)員養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到日事日畢,賬目日清日結(jié)。在上半年,供應(yīng)部的工作習(xí)慣是從不與供應(yīng)商核對(duì)賬目,到接近付款時(shí)才開始通知供應(yīng)商開票,經(jīng)常出現(xiàn)票據(jù)的金額有出入、多開發(fā)票的現(xiàn)象,造成供應(yīng)商的貨款不能及時(shí)支付以及公司財(cái)務(wù)成本核算數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。從下半年以來至今,只要當(dāng)月發(fā)生的每一筆物資采購業(yè)務(wù)都能及時(shí)做好票據(jù)上報(bào)財(cái)務(wù)及時(shí)入帳,從而能比較客觀地反映當(dāng)月的成本消耗數(shù)據(jù),為財(cái)務(wù)成本核算提供了有力數(shù)據(jù)。二、確保采購物資品質(zhì),降低物資采購成本

1、進(jìn)行供應(yīng)商實(shí)地調(diào)查,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行細(xì)致分類,做到有效采購。在07年7

月,供應(yīng)部組織生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量等部門對(duì)目前包裝材料、硬質(zhì)合金模具、機(jī)械加工件等供應(yīng)商進(jìn)行了實(shí)地走訪。對(duì)加工設(shè)備不到位、工藝控制手段落后以及資金狀況不良的供應(yīng)商,采用取消供應(yīng)商資格和減少供應(yīng)量的方法;對(duì)技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)控手段先進(jìn)、得當(dāng)?shù)墓⿷?yīng)商,按照“同等價(jià)格比質(zhì)量,同等質(zhì)量比價(jià)格”的原則,采用按比例分?jǐn)偣⿷?yīng)的方法。下半年各供應(yīng)商在物資供貨得質(zhì)量和供貨及時(shí)上有了很大的改觀,在一定程度上滿足穩(wěn)定了生產(chǎn)的需求。

2、進(jìn)行主要生產(chǎn)物資的降價(jià)工作,最小幅度不得低于2%。供應(yīng)部按照公司領(lǐng)

導(dǎo)的指示,在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行走訪后,針對(duì)各供應(yīng)商的現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)供的包裝材料、石墨模具、硬質(zhì)合金模具、油品、清洗劑和部分工具材料的供應(yīng)價(jià)格一律下降2%的比例,其中降幅最大的是紙質(zhì)包裝材料的價(jià)格達(dá)到20%(如三層紙墊,255MM紙襯芯等);而一直以來磷銅的采購一直是采用廢銅加加工費(fèi)的形式操作的,經(jīng)過與供應(yīng)商的細(xì)致分析其成本利潤的構(gòu)成,最終按照目前一噸含水量7%左右的銅屑置換一噸標(biāo)準(zhǔn)磷銅。對(duì)于無法采取降價(jià)措施的物資,供應(yīng)部在保證質(zhì)量的前提下采取如下措施進(jìn)行低價(jià)采購工作:

1)、從生產(chǎn)廠商和原產(chǎn)地處進(jìn)行采購,不僅所采購物資的價(jià)格較低,而且保證了物資的質(zhì)量(如電纜管包裝所用的蠟面紙、熔爐鑄造用的鉑鐃熱電偶等)。2)、減少現(xiàn)金預(yù)付采購比例。當(dāng)前任有一些物資不能擺脫用現(xiàn)金采購的狀況,在過去的幾個(gè)月里,供應(yīng)部采取了原價(jià)代理以及貨到付款、50%預(yù)付的方法解決了幾種物資現(xiàn)金預(yù)付采購得問題。但在采購合同中要求業(yè)務(wù)員首先要與供應(yīng)商要求承兌支付、分批支付以及驗(yàn)收支付的方法,盡量避免現(xiàn)金支付。3)、對(duì)只有一家供應(yīng)商供貨的情況,引進(jìn)新的供應(yīng)商進(jìn)行比價(jià)采購。很久以來獨(dú)家供應(yīng)的物資都是用在關(guān)鍵工序上。如石墨結(jié)晶器,雖然有兩家供應(yīng)商,但是因?yàn)樵蠁栴},到目前任是青島大地一家在供;油品、清洗劑90%的供貨都來源于鄭州科力化工。獨(dú)家供貨有很多的弊端,諸如質(zhì)量不穩(wěn)定、供貨不及時(shí)、價(jià)格居高不下等情況都會(huì)發(fā)生,影響生產(chǎn)秩序得穩(wěn)定、采購工作正常開展。在下半年,供應(yīng)部經(jīng)過對(duì)供應(yīng)商所供產(chǎn)品的了解以及進(jìn)行潛在供方的調(diào)查,在石墨模具引進(jìn)了兩家潛在供方(煙臺(tái)科立碳素和煙臺(tái)金瑪碳素),此兩家的產(chǎn)品樣品都已供貨到位,煙臺(tái)科立碳素早在11月就已進(jìn)行試樣(結(jié)果的客觀真實(shí)性還需要看技術(shù)質(zhì)量部的報(bào)告);油品特別是拉伸油品引進(jìn)了上海美加潤公司,此家的產(chǎn)品早在15年前就已享譽(yù)歐洲,近年來隨著國內(nèi)銅管加工業(yè)的不斷壯大,也已為很多知名企業(yè)所青睞(但本公司確有不同的看法)。三、保持貨款采用銀行承兌的支付比例,減少財(cái)務(wù)資金成本

06年及07年上半年,公司在支付供應(yīng)商貨款時(shí)現(xiàn)金的支付都要在80%以上,下半年供應(yīng)部在得到公司領(lǐng)導(dǎo)支持和公司財(cái)務(wù)的幫助下,經(jīng)過六、七兩個(gè)月的調(diào)整和供應(yīng)商對(duì)公司承兌支付方式的適應(yīng),從八月份至今公司支付給供應(yīng)商的承兌比例一直大于85%。從下半年開始,銀行承兌的貼息率一直在上調(diào),至十二月底貼息率已達(dá)到8.3%年息。雖然07年平均每月支付貨款約300萬,僅占電解銅貨款月支付金額的1.5%左右,每月所支付的承兌期限都是六個(gè)月到期兌現(xiàn),每月將為公司節(jié)約財(cái)務(wù)資金費(fèi)用12.4萬。當(dāng)然,這只是一種預(yù)測(cè),實(shí)際情況還要看當(dāng)時(shí)的銀行承兌的貼息率?傊捎贸袃吨Ц妒窍掳肽暌詠碓谫Y金支付上的一個(gè)重大突破,供應(yīng)部將繼續(xù)做好這項(xiàng)工作。四、破析部門管理不足,做到時(shí)刻“警鐘長鳴”

通過一系列的整理規(guī)范,供應(yīng)部的工作逐步走上軌道,僅是這樣供應(yīng)部

也只不過是做了本應(yīng)要做好的工作,今后需要做的工作還有很多,還有許多的困難需要面對(duì),還有許多不足之處有待完善和提高:

1、業(yè)務(wù)員的綜合素質(zhì)問題,對(duì)公司的忠誠度、奉獻(xiàn)精神、業(yè)務(wù)能力、主觀能動(dòng)性,這些將是公司員工必不可少的。如何能提高呢?也是要深思的;2、原油價(jià)格持續(xù)攀升帶來相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格上升,如何能維持07年物資的采購價(jià)格將是一項(xiàng)非常艱巨的工作;

3、長期以來,關(guān)于貨款支付期限的爭論一直沒有結(jié)果,與供應(yīng)商簽訂的合同及訂單上付款條件形同一紙空文,沒有實(shí)際意義。供應(yīng)部是代表整個(gè)公司在與各家供應(yīng)商進(jìn)行物資采購的操作,公司的信譽(yù)對(duì)供應(yīng)商而言就是付款的信譽(yù)。如果在付款上供應(yīng)部能得到公司的支持,在與供應(yīng)商進(jìn)行采購價(jià)格的談判中將會(huì)增加很有份量級(jí)的籌碼。五、懷著必勝的信念,迎接201*年的到來

雖然前方的困難很多很多,只要我們保持樂觀向上的精神、堅(jiān)定攻必克的信念,做好每一項(xiàng)日常工作,困難只會(huì)越來越少。圍繞201*的目標(biāo)供應(yīng)部將做好如下工作:

1、建立和完善供應(yīng)部的各項(xiàng)管理工作

在過去的一年里,供應(yīng)部的各項(xiàng)規(guī)章制度一直沒有建立健全和完善。①首先建立員工績效考核機(jī)制,量化考核指標(biāo),做到公平、公正,鼓勵(lì)先進(jìn),激勵(lì)后進(jìn),提升員工士氣;②建立健全供應(yīng)商信息檔案,對(duì)供應(yīng)商的考核有的放矢;③建立采購月報(bào),分析采購過程中存在的問題,及時(shí)采取措施處理。2、繼續(xù)進(jìn)行價(jià)格控制工作

①義無反顧地進(jìn)行潛在供方的引進(jìn),做好價(jià)格調(diào)整的充分準(zhǔn)備工作;②深入了解各種物資的生產(chǎn)集散地的情況,加快到物資生產(chǎn)集散地采購的工作進(jìn)度;

3、進(jìn)行有計(jì)劃的采購,減少物資庫存數(shù)量。及時(shí)采購及合理庫存是目前細(xì)化管理的一個(gè)問題,一直以來庫存物資所占用的資金每月約在300萬以上,合理、及時(shí)、有計(jì)劃的采購是關(guān)鍵。

借用總經(jīng)理的一句話“201*年是具有挑戰(zhàn)性的一年”,在新的一年,供應(yīng)部將會(huì)遵照公司的既定方針和目標(biāo)開展有計(jì)劃的采購工作,部門所屬員工將會(huì)再接再厲,滿懷高昂的斗志和堅(jiān)定的信心做好本職工作,以出色的工作表現(xiàn)再為公司的宏偉藍(lán)圖增添一束華光。

供應(yīng)部201*年1月9日

擴(kuò)展閱讀:07工程部年度總結(jié)報(bào)告

回顧201*年一年來的工作,工程部在公司領(lǐng)導(dǎo)、各個(gè)部門及同事的配合和支持下,嚴(yán)格要求本部門人員的工作,按照公司及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的要求,較好地完成了工程部的本職工作。部門在通過這一年來的工作與學(xué)習(xí),在工作模式上有了新的突破,工作方式上有了較大的改變。

工程部是整個(gè)制造部的技術(shù)核心,是貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程的技術(shù)主導(dǎo),正因有此重要性,部門嚴(yán)格要求內(nèi)部人員的工作態(tài)度、方法,同時(shí)提高個(gè)人素質(zhì),現(xiàn)就工程部201*年一年來的工作情況作以總結(jié):一、工程PE組工作匯報(bào):

1、制程異常處理狀況:

工程部PE組在201*年度的工作中共計(jì)處理制程異常912項(xiàng)次,年度異常回復(fù)率/問題徹底、及時(shí)解決率達(dá)96%:

123456789101112131415開發(fā)一部開發(fā)二部IQC部生產(chǎn)部工程部開發(fā)部解碼部采購部計(jì)劃部倉庫部音箱部品質(zhì)部S3供應(yīng)商其它合計(jì)責(zé)任數(shù)387159288422522346114312912回復(fù)數(shù)378148275312312134011211863責(zé)任占有率42.4%17.4%31.6%0.4%0.2%0.2%0.5%0.2%2.5%0.4%0.7%0.1%1.5%0.3%1.3%回復(fù)率97.7%93.1%95.5%75.0%50.0%100.0%60.0%50.0%91.3%75.0%66.7%0.0%78.6%66.7%91.7%94.6%備注從以上年度制程異常的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看,年度主要異常責(zé)任狀況分布在開發(fā)部和IQC來料檢驗(yàn)部門,開發(fā)部占年度異常責(zé)任率的59%;另外,次要責(zé)任為物料的來料異常!可以看出,201*年度主要影響生產(chǎn)和制程順利的問題點(diǎn)主要為:產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和物料異常!

201*年度針對(duì)制程異常的整個(gè)回復(fù)率為94.6%,制成異常絕大多數(shù)均得到及時(shí)和徹底的解決!

年度中有嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的階段和原因主要有以下幾個(gè)方面:

1)6-8月份,公司承接THOMSON客戶訂單的開始階段:

因?yàn)楣疽恢币詠硭鎸?duì)的客戶的品質(zhì)要求狀況并不十分嚴(yán)格,根本沒有接觸過類似的客戶,THOMSON對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求相當(dāng)嚴(yán)格,尤其體現(xiàn)在產(chǎn)品的外觀方面;所以以公司一直以來在外觀質(zhì)量方面的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足THOMSON的標(biāo)準(zhǔn)。但是經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)改善、制程中的嚴(yán)格要求及控制以及各相關(guān)部門的共同努力,最終使公司在產(chǎn)品質(zhì)量上提升一個(gè)新的臺(tái)階,滿足客戶要求;同時(shí)也證明公司有實(shí)力、有能力生產(chǎn)制造高要求、高品質(zhì)的產(chǎn)品。2)公司導(dǎo)入PORTABLEDVD和數(shù)碼相框的開始階段:

Portable和數(shù)碼相框?yàn)楣驹?01*年投產(chǎn)的新產(chǎn)品,所以在開始生產(chǎn)的整個(gè)階段存在有相當(dāng)多的問題:線路設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致老化燒機(jī),開機(jī)或者外接輸入輸出時(shí)白屏、花屏,LCD屏有水波紋干擾等不良現(xiàn)象,每一個(gè)批次的生產(chǎn)均要經(jīng)過多次的線路更改和返工才能夠勉強(qiáng)生產(chǎn)和驗(yàn)出貨,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量,給生產(chǎn)帶來較大的困擾;一直到年底經(jīng)過方案的更改及驅(qū)動(dòng)方案的重新匹配才解決以上問題,但是最終還有待進(jìn)行試產(chǎn)和小批量的投產(chǎn)才能確定更改效果。3)Mini+DVB-T+LCD屏的導(dǎo)入階段:

DM725/DM726兩款產(chǎn)品是我司在下半年推出的MINI主打產(chǎn)品,因其在市面上較少,并且產(chǎn)品的外觀及性能的新穎和齊全性,在產(chǎn)品推出后頗受市場(chǎng)歡迎!但是正因?yàn)槠湫阅艿凝R全、新穎、設(shè)計(jì)超前,所以在產(chǎn)品的研發(fā)和導(dǎo)入階段存在有較多的問題:開機(jī)白屏、花屏,LCD畫面水波紋干擾,高低溫試驗(yàn)不合格等,以上問題批批生產(chǎn)均有發(fā)生;雖然到目前為止產(chǎn)品已經(jīng)有較大的改善并且生產(chǎn)也逐漸步入正常,但是隨著衍生產(chǎn)品的開發(fā)和種類的增多,以上部分問題還需要得到進(jìn)一步的徹底解決才能夠使此類產(chǎn)品的生產(chǎn)真正步入正常!

各生產(chǎn)段跟蹤生產(chǎn)的PE在處理問題的能力和方式上也較06年有了較大的提升和

轉(zhuǎn)變:a.在產(chǎn)品轉(zhuǎn)拉之前能夠認(rèn)真地核對(duì)首件,在工藝和相關(guān)問題的預(yù)防上起到了一定的作用;b.相關(guān)程度上能夠主動(dòng)地組織產(chǎn)前會(huì)議,提前指導(dǎo)和提出機(jī)型生產(chǎn)的難點(diǎn)和重點(diǎn)以及注意事項(xiàng),大大降低了制程異常的發(fā)生幾率;c.能夠主動(dòng)匯報(bào)并且跟進(jìn)處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常,并且針對(duì)問題發(fā)生的原因能夠認(rèn)真、負(fù)責(zé)的分析和解決!以上幾點(diǎn)的提升和改善對(duì)制程異常在07年度的發(fā)生幾率和重復(fù)比率都有了較大的控制,利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行!

2、工程變更ECR的跟蹤:

工程部07年度共計(jì)評(píng)估和提出工程變更132項(xiàng)次,工程變更ECR的及時(shí)回復(fù)

和改善率達(dá)到100%,為改善生產(chǎn)力、改良生產(chǎn)工藝以及提高生產(chǎn)效率、降低材料和制造成本作出了顯著貢獻(xiàn)!

同時(shí),在對(duì)后續(xù)開發(fā)電子、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面提出了很多有益和行之有效的方案及建議,為后續(xù)新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品順利投入批量生產(chǎn)起到了相應(yīng)的催化劑作用!在工程變更的提出、評(píng)估到與開發(fā)部相關(guān)工程師溝通到ECR的發(fā)出和實(shí)施,工程部完全按照ECR的相關(guān)流程和規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)格要求相關(guān)技術(shù)人員按要求進(jìn)行操作,完全符合程序文件的要求和相關(guān)規(guī)定!通過本年度工程變更的提出狀況及數(shù)據(jù),工程變更項(xiàng)目較06年有15%的提升,相應(yīng)的對(duì)產(chǎn)品的改良和生產(chǎn)工藝的改善等方面起到了很大的作用,更體現(xiàn)了工程部內(nèi)部各相關(guān)技術(shù)人員在工作能力和工作責(zé)任心上有了較大的提高!

3、試產(chǎn)狀況的總結(jié):

201*年度工程部試產(chǎn)組共計(jì)進(jìn)行新機(jī)型、秋交會(huì)樣機(jī)的試產(chǎn)48款,共計(jì)裝配機(jī)器

2165臺(tái)套,按計(jì)劃圓滿的完成了出口部樣機(jī)訂單、開發(fā)部新機(jī)型的導(dǎo)入試產(chǎn)和試產(chǎn)問題點(diǎn)的跟蹤改善:共計(jì)試產(chǎn)機(jī)型(款)計(jì)劃完成數(shù)量(臺(tái)/套)2165實(shí)際完成數(shù)量(臺(tái)/套)2165試產(chǎn)完成率100%問題點(diǎn)改善率99.6%備注以內(nèi)部型號(hào)計(jì)4807年的試產(chǎn)工作較06年在很多方面有了很大的改善:

1)新機(jī)型導(dǎo)入試產(chǎn)必須要經(jīng)過:開發(fā)首臺(tái)樣機(jī)首臺(tái)樣機(jī)的評(píng)估OK首三臺(tái)樣機(jī)的

制作三臺(tái)樣機(jī)的評(píng)估OK小批量試產(chǎn);2)新機(jī)型在試產(chǎn)前,首臺(tái)和首三臺(tái)樣機(jī)必須經(jīng)過公司各相關(guān)部門詳細(xì)的評(píng)估和問題點(diǎn)改善之

后才可以投入小批量試產(chǎn);

3)機(jī)型的試產(chǎn)工作工程部完全按照計(jì)劃部的試產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行,物料狀況由生產(chǎn)及計(jì)劃部共同跟

催;

4)試產(chǎn)機(jī)型的物料同樣經(jīng)過IQC部門的來料品質(zhì)監(jiān)控,確保物料的來料品質(zhì)狀況,利于試產(chǎn)

工作的順利進(jìn)行;

5)試產(chǎn)工作在生產(chǎn)線上進(jìn)行,確保試產(chǎn)過程問題點(diǎn)的全面匯總及以實(shí)際生產(chǎn)線的作業(yè)流程和

作業(yè)方式對(duì)新機(jī)型進(jìn)行評(píng)估,確保后續(xù)生產(chǎn)的順利;

6)試產(chǎn)過程各生產(chǎn)段的PIE均有參與試產(chǎn)工作的進(jìn)行,在試產(chǎn)問題發(fā)現(xiàn)方面比06年有很大

的改善,并且問題點(diǎn)的提出較以往更加全面、更加準(zhǔn)確;

7)試產(chǎn)機(jī)型的評(píng)審程序更加嚴(yán)謹(jǐn):所有機(jī)型在進(jìn)行第一次評(píng)審之前,開發(fā)部相關(guān)項(xiàng)目工程是

必須針對(duì)試產(chǎn)過程中提出的問題點(diǎn)進(jìn)行回復(fù)和改善,并且給定改善日期;經(jīng)過第一次評(píng)審之后,一直到第一次評(píng)審問題點(diǎn)改善完成,開發(fā)部需要提供改善后的樣品或者成套的改良樣機(jī),經(jīng)過工程、品質(zhì)和生產(chǎn)部門的全面確認(rèn)OK之后,工程部才組織第二次評(píng)審會(huì)議,最終確定該機(jī)型試產(chǎn)及改善的結(jié)果及制定相關(guān)評(píng)估報(bào)告;

8)新機(jī)型的小批量投產(chǎn)必須要在試產(chǎn)機(jī)型評(píng)審合格之后才能夠安排,如果評(píng)審不合格,該機(jī)

型絕對(duì)不允許投入批量生產(chǎn)。

07年試產(chǎn)工作中,工程部跟蹤試產(chǎn)的PE工程師的能力有很大的提升,并且對(duì)試產(chǎn)的流程及對(duì)新機(jī)型問題的評(píng)估能力和評(píng)估方式方面也有了很大的提高和全面,使得新機(jī)型的導(dǎo)入工作更加順利,問題在試產(chǎn)階段的解決更加趨于徹底,對(duì)新機(jī)型順利導(dǎo)入批量生產(chǎn)和盡早投放市場(chǎng)起到了至關(guān)重要的作用!

二、工程IE組工作匯報(bào):

1、生產(chǎn)效率/生產(chǎn)力提升:

隨著07年度公司訂單量的增加、新的復(fù)雜功能和工藝的機(jī)型的開發(fā)投產(chǎn),同時(shí)

為了滿足年度制造產(chǎn)量提升30%的目標(biāo),生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力的提升迫在眉睫。為了能夠圓滿和順利的完成公司的年產(chǎn)值目標(biāo),IE的工作和工作能力顯得尤其重要!以下為工程部IE組在07年度主要改善項(xiàng)目的狀況匯總:改善后狀況生產(chǎn)力改善效果自動(dòng)插件拉線產(chǎn)能提升25%120pcs/h150pcs/h散熱器皮帶拉產(chǎn)能提升25%240pcs/h300pcs/h總裝自動(dòng)拉線產(chǎn)能提升25%120pcs/h150pcs/h測(cè)包自動(dòng)拉線產(chǎn)能提升29%140pcs/h180pcs/h增加ICT設(shè)備增加3名檢測(cè)人員可以減少測(cè)試人員同時(shí)不良率降低1%說明:以上產(chǎn)能以5.1機(jī)型為舉例!改善項(xiàng)目/設(shè)備改善前狀況備注外觀提升5%以上設(shè)備及車間的相應(yīng)整改和優(yōu)化,使得07年制造能力整體提升25%,對(duì)年度

產(chǎn)量目標(biāo)的達(dá)成起到關(guān)鍵性的作用!

2、生產(chǎn)工藝的改善:

在07年度,IE組針對(duì)生產(chǎn)工藝同時(shí)進(jìn)行了較大的優(yōu)化:

1)在試產(chǎn)階段提前制作相應(yīng)機(jī)型的生產(chǎn)排位表,一定程度上節(jié)省了轉(zhuǎn)拉損耗工時(shí);

2)生產(chǎn)過程認(rèn)真評(píng)估工位安排的合理性及工時(shí)的合理性,調(diào)整作業(yè)內(nèi)容,是生產(chǎn)平衡;3)根據(jù)實(shí)際狀況合理調(diào)整和調(diào)配生產(chǎn)測(cè)試工位及測(cè)試內(nèi)容,使測(cè)試的內(nèi)容更加合理并且對(duì)產(chǎn)

品質(zhì)量的控制和提升有較好的效果;

4)在06年完全制作通用型工藝文件的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn):針對(duì)公司目前的產(chǎn)品類別和機(jī)型

進(jìn)行詳細(xì)的分類,制作了7大類機(jī)型的詳細(xì)工藝文件,使得工藝文件能夠更加準(zhǔn)確和詳細(xì)的指導(dǎo)員工作業(yè)和操作!3、生產(chǎn)輔料成本的控制:

輔料是制造成本中占有相當(dāng)比例的一部分費(fèi)用,所以輔料的控制能夠有效地減低

和節(jié)省制造成本。在07年度,為了能夠有效地控制和一定程度上降低制造成本,工程部IE組專門成立了生產(chǎn)輔料控制和跟蹤小組:

a.專人負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程中輔料的用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和評(píng)估計(jì)算,按照每一款機(jī)型制作詳細(xì)的《輔

料清單》,并且受控分發(fā)和錄入K3系統(tǒng)統(tǒng)一管理,并且制定《輔料控制流程》;

b.要求計(jì)劃部依照《輔料清單》的用量進(jìn)行輔料的申購,有效地控制了輔料的申購和有效庫

存;

c.生產(chǎn)部門嚴(yán)格按照《輔料控制流程》及《輔料清單》領(lǐng)取和使用輔料;d.工程部IE對(duì)生產(chǎn)部每月的輔料使用狀況進(jìn)行跟蹤、統(tǒng)計(jì)和審核,確認(rèn)輔料的實(shí)際使用狀況。

通過07年度8月份開始實(shí)施《輔料控制程序》以來,工程部IE組有效的控制了輔料的實(shí)際使用狀況,使輔料在后續(xù)幾個(gè)月的使用當(dāng)中成本明顯減低5%-10%,大大的降低了輔料的浪費(fèi)和產(chǎn)品的制造加工成本,為公司間接的獲得一定比例的利潤提升!

4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善:

為了使生產(chǎn)車間環(huán)境更加整齊規(guī)范,使員工有一個(gè)良好的工作環(huán)境并且有效地

控制和降低認(rèn)為不良品的比例,IE組07年度在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)改善方面也作了相應(yīng)的工作和改善:

a.在現(xiàn)行車間環(huán)境狀況下,協(xié)助生產(chǎn)線重新規(guī)劃車間區(qū)域,并且設(shè)計(jì)和制作車間區(qū)域標(biāo)示;b.在生產(chǎn)拉線制作管理人員標(biāo)示牌,使生產(chǎn)管理更加明確和問題跟蹤處理更加快捷;

c.在產(chǎn)品的制作流程中改善產(chǎn)品的外觀防護(hù)方案,大大減低了產(chǎn)品的外觀不良比率(此項(xiàng)在

公司承接THOMSON訂單之后效果和作用尤其明顯)。

07年工程部IE組的工作取得了相當(dāng)大的進(jìn)步和改善,體現(xiàn)了IE工作的重要性和必要性,在上級(jí)的支持和相關(guān)部門的協(xié)助下順利完成了車間的整改和生產(chǎn)效率生產(chǎn)力的提升目標(biāo),同時(shí)也有效地控制和減低了制造成本!

三、工程ME組工作匯報(bào):

1、年度設(shè)備投入及使用效果:

07年度工程ME組統(tǒng)計(jì)公司新增設(shè)備/儀器96臺(tái)套(僅生產(chǎn)部),全數(shù)投入生產(chǎn)

及檢驗(yàn)測(cè)試,全力滿足和配合車間達(dá)成年度產(chǎn)量目標(biāo)!設(shè)備的大部分直接用于提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率,部分檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備的投入相當(dāng)大的程度上確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性能!

2、檢測(cè)系統(tǒng)的整改:

根據(jù)生產(chǎn)力的提升目標(biāo),ME組一方面增加新的設(shè)備投入來滿足生產(chǎn)需求,另外一

方面進(jìn)行了多方面的改善來改良測(cè)試效果和生產(chǎn)效率:

1)更改以往AM/FM信號(hào)檢測(cè)儀器的零散管理,將信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行整改:整個(gè)工廠的AM/FM信

號(hào)統(tǒng)一到一套系統(tǒng)中,即便于了設(shè)備的規(guī)范管理同時(shí)改善了以往信號(hào)系統(tǒng)故障率高的難題;

2)隨著公司具有TV性能的產(chǎn)品的量和產(chǎn)品范圍的擴(kuò)大,針對(duì)公司目前的TV信號(hào)系統(tǒng)也納

入規(guī)范管理之中:對(duì)TV信號(hào)進(jìn)行定期檢測(cè),從之前沒有標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換到量化數(shù)字監(jiān)控管理,大大規(guī)范了TV信號(hào)檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)和提升了該項(xiàng)性能的質(zhì)量保證;3)隨著公司導(dǎo)入新的產(chǎn)品和開發(fā)DVB-T功能的產(chǎn)品,工程部ME組根據(jù)產(chǎn)品需求引進(jìn)了一整

套DVB-T信號(hào)發(fā)射系統(tǒng),使得新產(chǎn)品的開發(fā)和批量導(dǎo)入生產(chǎn)及測(cè)試順利進(jìn)行。

3、設(shè)備的管理/校驗(yàn):

ME組在年度設(shè)備管理方面取得了很大的改善,使設(shè)備步入規(guī)范化管理,在07年

度做到:

1)設(shè)備建立臺(tái)帳100%;

2)測(cè)量監(jiān)視設(shè)備校驗(yàn)計(jì)劃達(dá)成率:95%;月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均達(dá)標(biāo)100%90%95%在設(shè)備的年度校驗(yàn)計(jì)劃中,分每年五月份和十月份兩次對(duì)公司的設(shè)備進(jìn)行外校工作:07年5月份對(duì)計(jì)劃中的設(shè)備儀器100%按時(shí)完成校驗(yàn)工作,但是在12月份第二批設(shè)備儀器實(shí)施外校工作時(shí)沒有能夠按時(shí)100%完成,影響外校工作的主要原因:12月份部分儀器校驗(yàn)單位沒有辦法再我們公司直接完成,部分儀器必須帶回其校驗(yàn)單位進(jìn)行校驗(yàn),這樣耽擱的時(shí)間就比較久,只是這一部分儀器沒有能夠按照原計(jì)劃時(shí)間完成,造成12月份的設(shè)備儀器校驗(yàn)計(jì)劃僅完成90%,導(dǎo)致07年度ME組儀器設(shè)備的外校計(jì)劃整體上只完成95%。3)生產(chǎn)設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施率:100%。

4)在目前的生產(chǎn)設(shè)備/儀器中有20%不用送外校驗(yàn),由ME組有校驗(yàn)資格的工程師在公司內(nèi)部

直接完成該部分設(shè)備/儀器的校正,一定程度上為公司節(jié)約和降低設(shè)備儀器的外校成本費(fèi)用。

4、治/夾具管理:

ME組07年度共計(jì)設(shè)計(jì)和制作治/夾具953臺(tái)套,較06年687臺(tái)套數(shù)量提升39%。

年份數(shù)據(jù)數(shù)量(套)201*年度687201*年度953提升比例39%07年度治夾具制作比例的提升主要作用集中在:1)改善生產(chǎn)員工操作效率和生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)力;

2)改善IQC來料檢驗(yàn)方法,改良檢驗(yàn)手段,確保來料檢驗(yàn)的規(guī)范性和全面性;3)減少治夾具外發(fā)給公司帶來巨大的成本費(fèi)用!

四、文件資料控制:

工程部07年在文件資料的控制及文件共享方面增加了管理及改善力度,使文件資料的分類管理趨于更加明確化和便于使用化,主要體現(xiàn)在:1、文件資料嚴(yán)格分類:

06年度所有文件的管理上存在有很多的漏洞,分類上不明確,文件相對(duì)凌亂,嚴(yán)重阻礙文件的查找和正常使用,同時(shí)導(dǎo)致部分文件的遺失,一定程度上影響了生產(chǎn)效率并且提升了異常發(fā)生的幾率;07年針對(duì)以上問題作了一下改善措施:

1)所有制成異常和ECR,嚴(yán)格按照公司產(chǎn)品內(nèi)部型號(hào)和日期進(jìn)行分類規(guī)范管理,便于對(duì)異常處

理狀況和結(jié)果的查詢及跟進(jìn);

2)針對(duì)制成異常和ECR的變更內(nèi)容,設(shè)立專人對(duì)變更內(nèi)容的實(shí)施進(jìn)行確認(rèn):分為紙文檔和K3

電子檔兩個(gè)部分,這樣可以對(duì)異常和ECR執(zhí)行狀況進(jìn)行實(shí)施跟蹤,降低異常的發(fā)生幾率和控制同類異常的重復(fù)發(fā)生。2、在公司電腦網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中成立制成異常共享文件夾:

建立共享文件夾之后,要求各分協(xié)廠分別設(shè)立專人將每日本生產(chǎn)部門在制程中出現(xiàn)的異常狀況錄入電腦,以便各相關(guān)制造部能夠共享同類機(jī)型的異常履歷,同時(shí)可以在產(chǎn)前會(huì)議上,生產(chǎn)、工程和品質(zhì)的相關(guān)部門能夠及時(shí)了解和注意機(jī)型生產(chǎn)的重點(diǎn)以及容易出問題點(diǎn),并且核對(duì)和跟蹤異常處理的狀況!

自從11月份共享文件夾的建立,到目前為止,依據(jù)兩個(gè)多月來制程異常的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),異常數(shù)量已經(jīng)有顯著降低,平均減少比例5%。已經(jīng)初步體現(xiàn)出共享文件夾的作用!

文件資料控制方面工程部在07年已經(jīng)改善了一大步,在后續(xù)的工作中會(huì)更加努力和改善工作方法,使文件的管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化,提升部門工作效率!

五、201*年度工程部主要工作體現(xiàn):

201*年度工程部在內(nèi)部管理和工作上都取得了較大的改善及成績,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:序號(hào)12345主要內(nèi)容描述生產(chǎn)車間拉線的整改,生產(chǎn)工藝的配套改善,提高生產(chǎn)力!公司檢測(cè)信號(hào)系統(tǒng)的統(tǒng)一規(guī)范,便于管理、調(diào)試及提高效率和降低設(shè)備投入成本!生產(chǎn)輔料控制程序的實(shí)施,有效地控制和降低生產(chǎn)輔料成本!新機(jī)型試產(chǎn)工作的改善和改進(jìn),利于新產(chǎn)品的順利導(dǎo)入!制程異常共享文件夾的建立,有效地控制了異常的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生幾率!六、201*年度部門存在問題總結(jié)及改善措施:

工程部201*年度雖然取得了相當(dāng)大的改善和成績,但同時(shí)在近一年的工作之中也體現(xiàn)出了部門內(nèi)部工作還存在相應(yīng)的弱點(diǎn)和缺陷,針對(duì)07年度的工作工程部作內(nèi)部總結(jié)、檢討和改善如下:

序號(hào)存在問題07年度工程IE組工藝文件提供的1不完全及時(shí)并且準(zhǔn)確性較低,年度改善措施新年度通過以下幾個(gè)方面改善:a、通過新機(jī)型的試產(chǎn),IE組提前制作工藝文件或者排位表;b、逐步改善目前因公司產(chǎn)品種類繁多而一直存在的工藝文件通用性的弊端,新年度逐步將目前公司生產(chǎn)中通常生產(chǎn)的部分機(jī)型的配套工藝文件,1234計(jì)劃在三月中旬完成;c、三月份之后一方面通統(tǒng)計(jì)僅有89%。過試產(chǎn)提前制作工藝文件,另一方面IE組逐步補(bǔ)齊相關(guān)機(jī)型配套工藝文件。新年度,工程部內(nèi)部人員作調(diào)整和按照新的部門部分工程技術(shù)人員技術(shù)能力較差,編制進(jìn)行人員配置,同時(shí)增加技術(shù)性培訓(xùn),提高不能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地處理制成異技術(shù)人員的技術(shù)水平!提高處理異常的效率和能常,給生產(chǎn)帶來一定影響力!07年度因在7月份公司承接THOMSON訂單之后,因當(dāng)時(shí)品質(zhì)狀況不穩(wěn)定,制程跟蹤責(zé)任和改善力度增強(qiáng),工程部臨時(shí)增加相應(yīng)生產(chǎn)段的PE部門人力資源狀況超額編制人員,到目前為止品質(zhì)狀況已經(jīng)趨于穩(wěn)定;工程部計(jì)劃在08年三月到四月份進(jìn)行人員調(diào)整和按照新的部門編制進(jìn)行人員精簡,降低人工成本!07年設(shè)備儀器外校完全按照計(jì)劃日期進(jìn)行,但是由于部分儀器損壞,導(dǎo)致不能夠按照原計(jì)劃完ME組設(shè)備外校沒有按照計(jì)劃達(dá)成校驗(yàn)工作,導(dǎo)致達(dá)成率低;08年度工程部會(huì)標(biāo),僅達(dá)成95%按照校驗(yàn)計(jì)劃提前半個(gè)月進(jìn)行外校工作,避免因部分儀器損壞維修而影響整個(gè)儀器外校計(jì)劃的達(dá)成率,確保08年達(dá)成率100%。七、201*年部門工作計(jì)劃/改善項(xiàng)目及建議:

1、部門新年工作計(jì)劃/改善項(xiàng)目:

工程部在201*年一年中取得了相當(dāng)大的改善和成績,但同時(shí)在近一年的工作之中也體現(xiàn)出了部門工作還存在相應(yīng)的弱點(diǎn)和缺陷,在過去一年進(jìn)步的基礎(chǔ)上,為了201*年工程部內(nèi)部及公司能有更大一步的改善和跨越,工程部特制定以下新年度工作計(jì)劃(改善項(xiàng)目):

序號(hào)11234567改善項(xiàng)目內(nèi)容A.IE工依生產(chǎn)車間目前配置狀況,通過生產(chǎn)工藝改良和生產(chǎn)工位合理安藝生產(chǎn)效排及調(diào)整,整個(gè)生產(chǎn)效率提升10%。改善率提升B.按改嚴(yán)格按照工程部車間產(chǎn)能提升20%的方案進(jìn)行實(shí)施,將車間生20%善方案產(chǎn)效率提升8-10%提升試產(chǎn)狀況改善完善試產(chǎn)機(jī)能,從工藝和整體設(shè)計(jì)監(jiān)督上降低材料和制造成本!嚴(yán)格監(jiān)管《輔料控制程序》的運(yùn)作,控制和降低輔料成本,提高輔料成本控制效益!嚴(yán)格監(jiān)控制程異常共享文件夾的運(yùn)作,使其充分發(fā)揮其作用,持異常共享監(jiān)控續(xù)減低制成異常發(fā)生的比例和異常重復(fù)發(fā)生的幾率!新年工程部對(duì)生產(chǎn)首件的評(píng)估加大力度,增加整套檢測(cè)儀器和設(shè)首件的全方位評(píng)估備,全方位評(píng)估首件同時(shí)降低制成異常發(fā)生的比例!不斷提升夾具組工作效率,加大改善生產(chǎn)力的治夾具的制作和投提升ME組工作效入量,不斷提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力!充分發(fā)揮夾具組工作技能和率效率!車間整改,提升產(chǎn)評(píng)估和整改總裝三線生產(chǎn)流水線為自動(dòng)裝配拉線,提高生產(chǎn)效能率!備注跟進(jìn)評(píng)估檢測(cè)設(shè)備ICT的效率及作用,整改生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)力!部門整頓二到三月份整頓和精簡部門人員,提高效率,降低成本!9跟蹤開發(fā)更改部分單面板PCB工藝為SMT工藝,提高生產(chǎn)效率,更改PCB工藝10降低材料成本!2、公司新年工作即改善建議:8檢測(cè)設(shè)備投入公司在07年取得了很大的進(jìn)步和改善,但是在有部分問題還一直在限制和困擾公司的發(fā)展或者產(chǎn)品的制造過程,希望在新的一年里能夠得到改善:序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容物料狀況一直都是困擾和阻礙生產(chǎn)順利進(jìn)行的一個(gè)重要因素,07年的物料狀況很不理想,已經(jīng)嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的順利進(jìn)行;希望在08年公司上層及采購及相關(guān)部門能夠?qū)⿷?yīng)商加強(qiáng)監(jiān)督審查和來料檢驗(yàn)的力度,力爭在新的一年里物料的狀況有所好轉(zhuǎn),利于生產(chǎn)及品質(zhì)!生產(chǎn)部前工序四樓生產(chǎn)車間的焊接煙氣沒有辦法排除,車間環(huán)境較差,嚴(yán)重?fù)p害車間作業(yè)人員身體健康,建議08年公司能夠考慮將前工序車間增加排風(fēng)抽煙設(shè)施,改善車間環(huán)境同時(shí)提高作業(yè)效率!07年開發(fā)部軟件的提供準(zhǔn)確和準(zhǔn)時(shí)率較低,也是影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的一個(gè)重要方面,希望在08年開發(fā)部軟件房和品質(zhì)部能夠加強(qiáng)軟件的制作、監(jiān)督和檢測(cè)力度(建議增加軟件專業(yè)測(cè)試人員),降低軟件不良率和軟件提供的不及時(shí)率,利于生產(chǎn)和品質(zhì)!公司目前的訂單總數(shù)量較大,但是每個(gè)訂單的批量較小,嚴(yán)重拖后生產(chǎn)效率,造成轉(zhuǎn)拉頻繁,生產(chǎn)效率低,工時(shí)損耗嚴(yán)重,給公司帶來較大的損失;希望在新的一年里出口部能夠從內(nèi)部和外部進(jìn)行檢討和改善,增加訂單批量的數(shù)量,減少工時(shí)損耗,節(jié)約加工成本!1物料狀況改善2車間環(huán)境改善3軟件的改善4訂單批量的增大

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