201*年6月停車檢修個(gè)人總結(jié)
6月份停車檢修個(gè)人總結(jié)
201*年停車檢修原計(jì)劃在6月15日至7月3日期間內(nèi)實(shí)施,其中除因1#爐提前檢修、2#爐于17日停爐外,其余各單位檢修項(xiàng)目截止6月30日全部完成。從組織各單位審核確定檢修項(xiàng)目至6月30日期間問題及總結(jié)如下:一、計(jì)劃安排階段
自4月25日開始下發(fā)通知各單位梳理編制檢修計(jì)劃,至5月31日簽批確定,總共耗時(shí)36天,且簽批后各單位計(jì)劃還有部分變動。整個(gè)計(jì)劃編制過程中存在問題如下:
1、計(jì)劃編制總體進(jìn)度較緩,在一定程度上影響各單位檢修材料計(jì)劃的上報(bào)。
2、各單位上報(bào)檢修計(jì)劃時(shí)不按要求格式填寫,并且填寫不完整(計(jì)劃項(xiàng)中的材料項(xiàng))導(dǎo)致反復(fù)多次,既增加工作量又影響總體進(jìn)度。
3、初期組織編制檢修計(jì)劃時(shí)多次強(qiáng)調(diào),此次列入檢修的項(xiàng)目必須為停車才能實(shí)施的項(xiàng)目,而運(yùn)行中可以實(shí)施的檢修項(xiàng)不能列入,原則上盡可能的減少集中工作量,縮短檢修時(shí)間以保證公司年度生產(chǎn)計(jì)劃順利完成,且為后續(xù)檢修中的意外情況留有一定時(shí)間余量。但后續(xù)落實(shí)發(fā)現(xiàn)各單位不按要求執(zhí)行,仍有部分為日常檢修項(xiàng)目,且實(shí)際檢修中各單位均存在計(jì)劃不到的檢修項(xiàng)目,例如脫硫塔的檢修難度增加、廢鍋的吊裝更換、2#爐旋風(fēng)分離器檢修及電纜頭制作需延長停車時(shí)間等。
二、檢修材料的準(zhǔn)備1、各單位上報(bào)的停車檢修材料計(jì)劃中含有部分日常檢修材料,沒做到專項(xiàng)任務(wù)專項(xiàng)計(jì)劃,加之總體材料計(jì)劃較多,采購中心接到計(jì)劃后無法區(qū)分輕重緩急,導(dǎo)致延誤部分材料的到貨時(shí)間。
2、各單位上上報(bào)計(jì)劃較遲,且部分材料為特殊材料需一定的供貨周期,導(dǎo)致在停車前不能按時(shí)到貨。各單位上報(bào)材料計(jì)劃延遲與檢修項(xiàng)目計(jì)劃確定時(shí)間較遲也有一定關(guān)系。
3、各單位上報(bào)給裝備部的停車檢修材料不完全,部分材料未報(bào),裝備部對未報(bào)材料部分跟蹤不到到貨情況,且個(gè)別單位在檢修中材料遲遲未到的情況下不聯(lián)系裝備部溝通,導(dǎo)致個(gè)別項(xiàng)目檢修進(jìn)度遲緩。
4、建設(shè)管理部在4月底就確定與一期管線碰口方案、計(jì)劃等事項(xiàng),但部分材料計(jì)劃在5月底才上報(bào),雖然此次必需材料從各單位找到借用且管線碰口任務(wù)順利完成,但總體上各段工作銜接不好。三、檢修中各部門協(xié)調(diào)配合方面
檢修前各單位人員提出人員需求,裝備部召開專門會議討論確定后進(jìn)行安排,苯加氫焦油深加工協(xié)調(diào)人員也按時(shí)到廠。檢修過程中,各單位需裝備部人員現(xiàn)場協(xié)調(diào)等事宜,裝備部人員都能隨時(shí)在場解決,不存在推諉扯皮等現(xiàn)象,表現(xiàn)較好。調(diào)度中心協(xié)調(diào)此次各單位檢修中所需吊車、板車等車輛協(xié)調(diào)安排工作做的非常好,是一大亮點(diǎn),均按照原定作業(yè)計(jì)劃安排妥當(dāng),沒有影響各單位作業(yè)進(jìn)度。四、苯加氫焦油檢修中存在問題
此次苯加氫焦油檢修主要以兩大工段的換熱器清洗、塔器檢查、焦油改制瀝青反應(yīng)釜側(cè)線改造、焦油擴(kuò)建項(xiàng)目與一起公用工程24項(xiàng)接口甩頭為主。實(shí)際檢修中存在的主要問題有:
1、苯加氫有三臺換熱器封頭打開后發(fā)現(xiàn)管程管道內(nèi)大部分堵死,污垢中含有棉絮、泥沙、少量藻類,銹渣等。其余換熱器主要污垢為水垢和銹渣,并結(jié)合附著在管板及管道內(nèi)壁。
2、改制瀝青反應(yīng)釜側(cè)線改造所需閥門遲遲未到貨,導(dǎo)致側(cè)線改造項(xiàng)目仍存有問題。
3、此次檢修對部分管道、閥門、容器等重點(diǎn)部位進(jìn)行測厚,發(fā)現(xiàn)部分管道拐點(diǎn)、流速溫度較高等部分減薄量較大,加之部分彎頭在制作過程中就存在壁厚差問題,存在一定隱患。
4、焦油蒸餾工段一臺真空循環(huán)泵機(jī)組中的一個(gè)汽液分離罐因封頭焊縫部位腐蝕需更換封頭,現(xiàn)場判斷此罐為壓力容器,而現(xiàn)場施工人員對此認(rèn)識不夠,現(xiàn)場要求更換時(shí)做好切口平整并打磨坡口,焊接及檢測均按照壓力容器相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5、檢修人員水平參差不齊,技術(shù)水平好的人員較少,說明平時(shí)不重視對檢維修人員的培訓(xùn)。
五、以上四個(gè)方面為個(gè)人參與此次停車檢修從計(jì)劃編制到苯加氫檢修中存在的主要問題。雖然此次檢修任務(wù)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,但檢修質(zhì)量不高,所擁有的各項(xiàng)資源并未充分發(fā)揮,以及溝通配合等方面存有問題。針對以上問題,以及為以后檢修工作水平的提高,提出以下建議:
1、下一次化工板塊停車檢修前期計(jì)劃編制需提前,檢修項(xiàng)目的確定至具體停車時(shí)間之間至少留出一個(gè)月到一個(gè)半月的時(shí)間,充分留給各單位上報(bào)材料計(jì)劃時(shí)間及采購中心采購到貨時(shí)間,保證能在停車前材料到貨,以及各單位外協(xié)檢修項(xiàng)目能及時(shí)招標(biāo)或聯(lián)系外單位等工作,不能影響檢修進(jìn)度及質(zhì)量。
2、前期準(zhǔn)備階段的各項(xiàng)要求,各單位參會人員不重視,不能完全將各項(xiàng)具體要求傳達(dá)至下屬各部門執(zhí)行人員,造成工作要求、思想不能統(tǒng)一,配合出現(xiàn)偏差。以后再有此類要求,裝備部要形成會議紀(jì)要等文件簽發(fā),對不按要求執(zhí)行的進(jìn)行處罰,堅(jiān)決做到思想統(tǒng)一,步調(diào)一致。
3、對有工作聯(lián)系的其他部門要加強(qiáng)溝通,溝通要注意及提高方式方法。明確雙方工作范圍及職責(zé),互相配合不影響工作。
4、對此次檢修中各部門或人員配合好的方面進(jìn)行學(xué)習(xí),繼續(xù)保持并提高。
5、根據(jù)苯加氫此次換熱器打開的情況看,腐蝕及堵塞比較嚴(yán)重,如果不加以改善循環(huán)水水質(zhì)問題,離下次再清洗時(shí)間不遠(yuǎn)。建議此次檢修結(jié)束后,從源頭查找原因,提出解決方案。
6、苯加氫焦油此次測厚問題,需在此次檢修完后,組織專門人員參照實(shí)際運(yùn)行工藝參數(shù)等進(jìn)行計(jì)算,對存在隱患的部分做到心中有數(shù),并及早提出備用方案。
7、苯加氫此次檢修曝露出檢修力量薄弱,建議加強(qiáng)對自身人員的培養(yǎng),要善于發(fā)現(xiàn)人才培養(yǎng)人才,不能遇事就外找。
8、裝備部各分片專工此次檢修過程中存在對現(xiàn)場情況不完全掌握,項(xiàng)目落實(shí)不完全,與各單位人員產(chǎn)生矛盾等情況。個(gè)人認(rèn)為,裝備部作為一監(jiān)管部門,首先要有服務(wù)意識,做好服務(wù)工作,其次才是技術(shù)指導(dǎo)等工作,作為一名管理技術(shù)人員,要善于協(xié)調(diào)各方面的事務(wù)、化解各方面的矛盾。建議裝備部全體人員多學(xué)習(xí),多進(jìn)行各方面的培訓(xùn),提高自身綜合素質(zhì),提高自身技術(shù)水平,提高執(zhí)行力,才能做好一名管理、技術(shù)人員。
擴(kuò)展閱讀:201*年6月份化工板塊停車檢修工作總結(jié)
201*年6月板塊停車檢修
工作總結(jié)
6月份系統(tǒng)停車大檢修工作總結(jié)
按201*年度檢修計(jì)劃和集團(tuán)公司發(fā)〔201*〕20號文件,化工裝備部確定以動力公司1#、2#鍋爐、東毅公司H953/H958/H959壓縮機(jī)、H953汽輪機(jī)、焦化廠脫硫塔檢修、甲醇二期、動力二期與一期管線碰口等為重點(diǎn)。6月15日00:00至6月29日24:00焦化脫硫開車,凈檢修時(shí)間15天。
裝備部組織各部門對已完工的檢修項(xiàng)目總結(jié)如下:一、確定檢修的重點(diǎn)項(xiàng)目
檢修前,裝備部認(rèn)真梳理各生產(chǎn)單位檢修項(xiàng)目計(jì)劃,對重點(diǎn)檢修項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn),并重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施過程,共安排各生產(chǎn)單位檢修計(jì)劃項(xiàng)目500項(xiàng),其中重點(diǎn)關(guān)鍵項(xiàng)目122項(xiàng),重大關(guān)鍵項(xiàng)目10項(xiàng)。并指定專人負(fù)責(zé),制訂大修方案、施工安全措施,施工網(wǎng)絡(luò)圖,嚴(yán)格施工監(jiān)控和驗(yàn)收工作。
裝備部重點(diǎn)加強(qiáng)了對現(xiàn)場的服務(wù)意識,協(xié)調(diào)意識。重點(diǎn)完成東毅公司廢鍋吊裝、H953/H958/H959壓縮機(jī)、H953汽輪機(jī)檢修、焦化廠脫硫塔更換青瓷填料、動力公司1#、2#鍋爐檢修。同時(shí)兼顧了東毅公司、苯加氫焦油換熱器清洗,甲醇二期動力二期與一期管線碰口、部分年度技改大修項(xiàng)目的檢修等,制訂檢維修施工方案。
檢修項(xiàng)目廢熱鍋爐更換H953/H958/H959壓縮機(jī)H953汽輪機(jī)檢修壓力容器定檢甲醇二期與一期管線碰口檢修內(nèi)容吊裝舊廢鍋,將換下的廢鍋外委維修。拆檢各缸密封、瓦塊、軸承,更換潤滑油、密封油,清洗各定子流道,檢查更換儀表振動探頭、測溫探頭拆檢汽輪機(jī),檢查缸體、更換軸瓦、密封、錯油門、鉑熱電阻等對123臺壓力容器定期檢驗(yàn)二期與一期共計(jì)8道公用管線碰口檢修類別檢修時(shí)間內(nèi)修/外協(xié)3天內(nèi)修/外協(xié)11天內(nèi)修外協(xié)外協(xié)2天11天3天脫硫塔更換青瓷填料檢查更換4個(gè)塔內(nèi)件,更換填料1#鍋爐檢修分離器中心筒檢修;布袋除塵器檢修;爐膛內(nèi)部風(fēng)帽、防磨瓦;空預(yù)器檢查堵漏;恢復(fù)燃?xì)鈸綗到y(tǒng),煙道補(bǔ)焊拉筋分離器中心筒檢修;布袋除塵器檢修;爐膛內(nèi)部風(fēng)帽、防磨瓦;空預(yù)器檢查堵漏;恢復(fù)燃?xì)鈸綗到y(tǒng),煙道補(bǔ)焊拉筋二期與一期共計(jì)4道主蒸汽管線碰口冷卻器清洗換熱管,打壓試漏拆人孔清理、檢查內(nèi)件,損壞更換。內(nèi)修內(nèi)修14天15天2#鍋爐檢修動力二期與一期管線碰口苯加氫焦油換熱器清洗苯加氫焦油各塔器檢修其它檢修項(xiàng)目更換再生器底部空氣分布器內(nèi)修4天外協(xié)外協(xié)內(nèi)修3天4天6天焦化廠更換分布器一套內(nèi)修外協(xié)外協(xié)內(nèi)修內(nèi)修內(nèi)修6天5天4天2天4天4天東毅公司換熱器清洗壓縮冷卻器、精餾換熱器、冷凍站、脫硫等換熱設(shè)備清洗等。東毅公司全廠閥門大修氨壓縮機(jī)大修動力公司1#、2#爐各輔機(jī)鍋爐房10KV配電室電纜終端頭技改對各主要閥門外協(xié)處理,消除外漏及內(nèi)漏檢查滑閥,各零部件更換循環(huán)水冷卻器檢查更換軸承、油品,清洗軸承箱清洗更換油窗,做直阻測試,遙測絕緣阻值更換電纜頭
二、系統(tǒng)停車大檢修組織和驗(yàn)收工作(一)成立了聯(lián)合檢修工作領(lǐng)導(dǎo)小組:
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)聯(lián)合檢修工作辦公室,辦公室設(shè)在化工中心裝備部,由楊軍任辦公室主任,化工中心裝備部所有人員為成員。負(fù)責(zé)聯(lián)合檢修工作期間開、停車的指揮部署;審定重大設(shè)備檢修方案;對所有設(shè)備檢修、檢查項(xiàng)目開、停車節(jié)點(diǎn)進(jìn)行最后評審、評定。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)八個(gè)專業(yè)組,分別為:指揮調(diào)度組
、工藝技術(shù)組、一、二期碰口協(xié)調(diào)組、裝備檢修組、安全保障組、后勤保障組、宣傳報(bào)道組、考核組。
(二)設(shè)備檢修組工作:
組長:楊兵副組長:劉春祥楊軍
成員:張寶強(qiáng)、顏志平、張懷遠(yuǎn)、吳瀟、常金柱、楊炯、化工中心裝備部各專工。
職責(zé):負(fù)責(zé)組織審定各單位檢修方案,編制形成聯(lián)合檢修總體方案;做好檢修材料、備品備件的審批、準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)管理,督促各單位落實(shí);實(shí)施聯(lián)合檢修,及時(shí)跟進(jìn),監(jiān)督檢修質(zhì)量;組織對檢修后重點(diǎn)控制性項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,并做好檢修質(zhì)量驗(yàn)收記錄;形成聯(lián)合檢修工作總結(jié)。
化工中心主任雍武組織化工板塊各單位領(lǐng)在每天下午16:00召開檢修工作例會,及時(shí)解決出現(xiàn)的異常問題。會議多次明確檢修的安全工作標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備檢修組全方位督導(dǎo)和協(xié)助本次檢修工作,嚴(yán)格按照計(jì)劃統(tǒng)籌圖時(shí)間節(jié)點(diǎn)執(zhí)行。在系統(tǒng)開車前明確了各項(xiàng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求,對施工的500項(xiàng)檢修工作,進(jìn)行了逐項(xiàng)驗(yàn)收,確保了開機(jī)的安全可靠。三、各生產(chǎn)單位檢修工作匯總
截止到6月29日下午各生產(chǎn)單位進(jìn)行檢修項(xiàng)目如下:
總檢修項(xiàng)目單位原計(jì)劃焦化廠東毅公司動力公司苯加氫焦油深加工基建碰頭合計(jì)總計(jì)83136136627112500598新增842246098重點(diǎn)檢修項(xiàng)31236243512122122開工項(xiàng)完成項(xiàng)一般檢修項(xiàng)1641261024242/476476開工項(xiàng)完成項(xiàng)312362235121201*0212362235121201*01*41241024242/4764761641241024242/476476201*年6月份系統(tǒng)停車大修安全閥效驗(yàn)統(tǒng)計(jì)
序號所屬單位1234東毅公司焦化廠動力公司苯加氫焦油合計(jì)安全閥總數(shù)12713161152實(shí)送數(shù)實(shí)檢數(shù)1121256113511212561133起重設(shè)備00000壓力容器12312200備注由鍋檢所對123臺壓力容器定檢2臺鍋爐定檢,6臺安全閥在線19
(一)焦化廠
焦化廠檢修總項(xiàng)目83項(xiàng),一般檢修項(xiàng)目80項(xiàng),重點(diǎn)檢修項(xiàng)目3項(xiàng):210皮帶更換接頭、更換再生器底部空氣分布器管道法蘭、脫硫塔更換青瓷填料。其他跟蹤檢修項(xiàng)目有:硫酸管道更換為PE管道、溶液緩沖槽頂部漏點(diǎn)補(bǔ)焊處理及
更換封頭、清理1#、2#熄焦池、更換1#、2#涼焦臺軌道、等工作。
焦化廠成立了檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的進(jìn)度和質(zhì)量,各專工服務(wù)于現(xiàn)場各個(gè)工作面,對大修項(xiàng)目的關(guān)鍵工序和質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),跟蹤檢修進(jìn)度確保大修項(xiàng)目進(jìn)度完成。
檢修過程中參與檢修人員工作認(rèn)真負(fù)責(zé),參加檢修員工盡管勞動強(qiáng)度大,但依然不怕苦、不怕累每日加班表現(xiàn)出了特別能吃苦耐勞的精神。特別是備煤、煉焦一車間、煉焦二車間在生產(chǎn)崗位人手緊缺的情況下,依然抽調(diào)精兵強(qiáng)將支援化產(chǎn)一車間脫硫塔檢修工作。有力的保障了檢修工作的順利完成。(二)東毅公司
東毅公司檢修總項(xiàng)目136項(xiàng),一般檢修項(xiàng)目124項(xiàng),重點(diǎn)檢修項(xiàng)目12項(xiàng):廢鍋更換吊裝;H953/H958/H959壓縮機(jī)揭蓋檢查清理,H95汽輪機(jī)T7611拆缸檢查軸瓦、密封、錯油門、鉑熱電阻等;氨壓縮機(jī)機(jī)大修除缺陷;合成、空分、凈化工段換熱器清洗、全廠閥門外協(xié)維修,UPS及控制系統(tǒng)更換電池組。另有三項(xiàng)技改項(xiàng)目一并實(shí)施。
本次所有項(xiàng)目全部處于受控狀態(tài),并按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)推進(jìn),同時(shí)增加了更換廢鍋的檢修任務(wù)。由于安排得當(dāng),各小組職責(zé)明確,在整個(gè)檢修過程中沒有發(fā)生一起安全事故及三違作業(yè);
(三)動力公司
動力公司檢修總項(xiàng)目136項(xiàng),一般檢修項(xiàng)目100項(xiàng),重點(diǎn)檢修項(xiàng)目為1#、2#鍋爐本體、輔機(jī)等各項(xiàng)檢修共計(jì)36項(xiàng):1#、2#鍋爐修補(bǔ)澆注料、各受熱面加裝防磨瓦、更換風(fēng)帽、低溫省煤器加裝補(bǔ)焊防磨瓦、尾部煙道補(bǔ)焊拉筋、空預(yù)器檢查堵漏、除塵器更換布袋袋籠,1#爐恢復(fù)燃?xì)鈸綗到y(tǒng)等,輔機(jī)方面有1#、2#
爐一次、二次風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī),以及風(fēng)機(jī)電機(jī)等的維護(hù)保養(yǎng)等檢修工作。
1#鍋爐由于一級蒸發(fā)管存在漏點(diǎn),于6月13日提前進(jìn)行了對1#鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組停爐停機(jī)檢修。隨后在其它公司蒸汽用量減少且又未完全停車時(shí),于6月15至6月17日2#鍋爐正常運(yùn)行帶汽輪發(fā)電機(jī)低負(fù)荷又運(yùn)行了兩天,于6月17日下午隨著甲醇等的停車2#鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)也完成了徹底停機(jī)停爐。本次停車檢修2#鍋爐及汽水公用系統(tǒng)共計(jì)檢修時(shí)間為4天,1#鍋爐停爐檢修時(shí)間15天。
在整個(gè)檢修期間,嚴(yán)格按照檢修時(shí)間節(jié)點(diǎn),對所有檢修內(nèi)容分配,合理充分利用了停機(jī)停爐時(shí)間,特別是在2#鍋爐及汽水公用系統(tǒng)期間所有人員都進(jìn)行了加班加點(diǎn),在有限的時(shí)間里完成了對2#鍋爐及汽水公用系統(tǒng)的搶修。
(四)苯加氫焦油深加工
苯加氫和焦油兩大裝置檢修項(xiàng)目總計(jì)133項(xiàng),一般檢修項(xiàng)目總計(jì)74項(xiàng),重點(diǎn)檢修項(xiàng)目59項(xiàng):混苯塔柱塞泵頭改為隔膜泵頭、凝結(jié)水出水裝置及中壓蒸汽進(jìn)裝置區(qū)各增加一體式孔板流量計(jì)、共計(jì)23臺換熱器外協(xié)清洗、共計(jì)12臺塔器塔板更換、48臺安全閥進(jìn)行校驗(yàn)、苯加氫6#粗苯原料罐內(nèi)浮頂損壞恢復(fù)、焦油擴(kuò)建項(xiàng)目與一期公用工程共計(jì)24項(xiàng)甩頭、焦油改制瀝青反應(yīng)釜側(cè)線改造等檢修工作。
苯加氫焦油兩套裝置投產(chǎn)以來的第一次停車檢修,經(jīng)過停車前的精心準(zhǔn)備辛勤工作,任務(wù)圓滿完成。修后經(jīng)各專業(yè)的驗(yàn)收調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn),各項(xiàng)檢修工作任務(wù)均達(dá)到方案及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,符合大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(五)建設(shè)管理部
建設(shè)管理部組織甲醇一期與二期8道管線碰口、動力二期與一期4道管線
碰口,共計(jì)12道管線碰口在雙爐停車的時(shí)間內(nèi)均一次性成功,保質(zhì)保量并提前完成了任務(wù)。
四、檢修期間的工作亮點(diǎn)說明:
1、安全檢修:本次檢修屬于一次安全的檢修。在檢修前,各單位成立了停車檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,同時(shí)要求把檢修項(xiàng)目的安全責(zé)任逐級落實(shí),在檢修項(xiàng)目上要明確主要負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,將安全責(zé)任嚴(yán)肅分解,逐級落實(shí),形成“安全責(zé)任為天”的檢修責(zé)任體系。針對重點(diǎn)檢修項(xiàng)目和危險(xiǎn)性較高的檢修項(xiàng)目,根據(jù)各檢修項(xiàng)目的具體情況嚴(yán)格制定詳細(xì)具體的安全措施,并在裝置停車程序和泄壓、排放、降溫、置換等環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的安全防范措施。在總體時(shí)間長達(dá)15天的檢修中,各單位嚴(yán)格遵守檢修安全紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行“八不交”、“十不干”,沒有發(fā)生一起安全事故。
2、計(jì)劃組織:本次各單位停車檢修的組織和安排比較得當(dāng),尤其是在增加臨時(shí)檢修任務(wù)下,能及時(shí)召開檢修安排會議,制定詳細(xì)的檢修方案。例如東毅公司臨時(shí)增加更換廢鍋的工作,在時(shí)間緊,任務(wù)重的情況下迅速組織人員進(jìn)行排查,制定詳細(xì)的吊裝方案,并妥當(dāng)安排人員進(jìn)行處理。在最短的時(shí)間內(nèi)安全、保質(zhì)保量的完成了此項(xiàng)任務(wù)。另外,焦化廠脫硫塔檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)難度比預(yù)期增加,而后重新調(diào)整整體檢修計(jì)劃、人員安排,并派專人跟蹤檢修進(jìn)度,由于安排妥當(dāng),未影響后續(xù)脫硫開車。
3、開停車:本次開停車整體體較順利,各單位開停車均能按原定計(jì)劃及調(diào)度中心統(tǒng)一指揮進(jìn)行,且開車一次成功并穩(wěn)定,體現(xiàn)了各單位整體意識較強(qiáng),以后的工作中要繼續(xù)保持。
3、配合、共享:各單位、部門在此次檢修中積極配合,發(fā)揮了重要作用。例
如采購中心在檢修前安排專人負(fù)責(zé)檢修材料的采購落實(shí),至停車前完成了絕大部分的材料采購到貨,尤其是在檢修期間各單位臨時(shí)上報(bào)的緊急材料也按時(shí)采購到貨,有力保障了檢修工作的順利。東毅公司確定廢鍋需吊裝更換后,調(diào)度中心、化工中心、采購中心積極聯(lián)系外協(xié)吊車、板車,配合東毅公司完成了廢鍋的更換。此次各單位之間還發(fā)揮共享精神,尤其是工器具的共享,并且調(diào)配迅速,對順利檢修起到了積極作用。
4、認(rèn)真負(fù)責(zé):動力公司因1#爐異常情況,于6月13日提前進(jìn)行了對1#爐、汽輪發(fā)電機(jī)組停爐停機(jī)檢修,2#爐于6月17日下午停爐,原定計(jì)劃2#爐于20日下午16:00點(diǎn)爐,但檢修過程中因旋風(fēng)分離器修補(bǔ)還未完成,且2#爐電纜頭有12個(gè)因時(shí)間緊沒有制作完成,動力公司本著“應(yīng)修必修,修必修好”認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,及時(shí)向上匯報(bào)相關(guān)情況并得到了集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持,2#爐繼續(xù)進(jìn)行未完成的檢修項(xiàng)目,點(diǎn)爐時(shí)間順延一天。動力公司積極改進(jìn)檢修施工方法,加班加點(diǎn),縮短了半天檢修時(shí)間,圓滿完成了2#爐的檢修任務(wù)。在檢修完成的各項(xiàng)目,化工中心各專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織對各檢修項(xiàng)目認(rèn)真檢查驗(yàn)收。通過本次驗(yàn)收,職能部室到檢修單位對檢修項(xiàng)目的重視程度和驗(yàn)收工作程序有了新的認(rèn)識,推動生產(chǎn)組織管理的提升。
5、吃苦耐勞、堅(jiān)持不懈:在此次實(shí)際檢修中,各單位均不同程度增加了額外檢修工作,且部分項(xiàng)目實(shí)際檢修難度增大。各單位加班加點(diǎn),現(xiàn)場吃飯,輪換休息。為縮短各項(xiàng)事物的辦理,各位領(lǐng)導(dǎo)將辦公地點(diǎn)移到現(xiàn)場,盡可能的留出凈檢修時(shí)間。同時(shí),化工中心安監(jiān)部、生產(chǎn)技術(shù)部、裝備部全體人員加班加點(diǎn)緊跟檢修現(xiàn)場,使檢修項(xiàng)目安全施工,大型檢修項(xiàng)目有序進(jìn)行。五、檢修工作中出現(xiàn)的不足之處:
1、由于檢修前對設(shè)備故障情況預(yù)計(jì)不足,6月13日1#鍋爐在受熱面存在漏點(diǎn),導(dǎo)致1#鍋爐提前進(jìn)行了停車大修;焦化廠脫硫塔更換青瓷填料在檢修前檢查不夠充分,在實(shí)際檢修中發(fā)現(xiàn)難度增加,雖然按原定計(jì)劃開車并沒有影響系統(tǒng)正常運(yùn)行,但2#脫硫塔并未按原規(guī)定計(jì)劃時(shí)間完成檢修任務(wù);東毅公司運(yùn)行的廢鍋為201*年新定制安裝的設(shè)備,到此次檢修前運(yùn)行不足一年,原定計(jì)劃沒有廢鍋的檢修項(xiàng)目,但實(shí)際檢修中卻發(fā)現(xiàn)了異常情況。雖然在集團(tuán)公司大力協(xié)調(diào)及各部門積極配合下完成了廢鍋更換工作,但廢鍋此次出現(xiàn)問題值得進(jìn)行反思。
2、各單位上報(bào)的材料計(jì)劃沒有做到專項(xiàng)進(jìn)行,部分非停車檢修材料與必停車檢修材料混報(bào)。與采購中心、供應(yīng)公司溝通也不足,在部分材料未到貨的情況下不主動與采購中心、化工中心溝通聯(lián)系,造成個(gè)別項(xiàng)目檢修未按時(shí)完成。
3、各單位要加強(qiáng)對檢修材料到貨后的驗(yàn)收,提高檢修人員工作責(zé)任心,安裝運(yùn)行的第五天后發(fā)現(xiàn)閥門鎖緊螺絲未裝,在通汽時(shí)產(chǎn)生的振動較大,導(dǎo)致閥芯脫落,不能正常啟閉,壓力一直增不上去,供汽量不足,迫使對2#鍋爐進(jìn)行了壓火,對2#雙減器調(diào)壓閥進(jìn)行了重新處理。
3、化工中心在對本次檢修把控不足,個(gè)別檢修項(xiàng)目的立項(xiàng)審核不嚴(yán),各單位均不同程度額外增加了檢修項(xiàng),工作量加大,增加了檢修風(fēng)險(xiǎn)跟蹤檢修材料落實(shí)不到位,本次檢修前大部分材料已到貨,但由于部分材料計(jì)劃上報(bào)較晚,影響個(gè)別項(xiàng)目檢修進(jìn)度。
4、通過檢修體現(xiàn)出整體檢修力量比較薄弱,各單位要培養(yǎng)員工多方面的工作技能,提高檢修隊(duì)伍的技術(shù)力量,既要“!保忠巴ā。如檢修人員要會下料、放樣、簡單的制圖、配管、焊接切割、各種工器具的安全使用等等,培訓(xùn)合格后可進(jìn)行相應(yīng)技能的考證。
六、今后工作的改進(jìn)措施:
1、加強(qiáng)人員培訓(xùn)進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平,對于重點(diǎn)設(shè)備做好檢修總結(jié),提高檢修水平和提高現(xiàn)場人員分析判斷能力。
2、加大對重點(diǎn)設(shè)備監(jiān)控,及早發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決;對于重點(diǎn)設(shè)備,實(shí)施相應(yīng)的與制造廠家的溝通機(jī)制。
3、加強(qiáng)預(yù)檢預(yù)修制度的落實(shí),在201*年下半年的大修、技改中認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃。
4、目前檢修各單位人員缺少,現(xiàn)在應(yīng)急靠外施工單位和項(xiàng)目上人員補(bǔ)充。公司在技術(shù)人員方面應(yīng)有應(yīng)急人員通道。
5、在總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)汲取不足為今后設(shè)備停產(chǎn)檢修做好借鑒。堅(jiān)持科學(xué)合理的進(jìn)度安排和預(yù)檢預(yù)修工作。深入開展貫徹檢修現(xiàn)場安全紀(jì)律。尤其是對集團(tuán)公司設(shè)備管理進(jìn)行評價(jià),提出符合公司特點(diǎn)的管理機(jī)制,明確設(shè)備的分級管理框架和機(jī)構(gòu)職責(zé),結(jié)合信息化工程建設(shè),盡快將設(shè)備管理水平提高到一個(gè)新的高度。
裝備部
二一三年七月九日
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