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鈑噴工作流程及規(guī)范

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-28 20:14:34 | 移動(dòng)端:鈑噴工作流程及規(guī)范

鈑噴工作流程及規(guī)范

鈑噴崗位職責(zé)及工作流程

1:車間員工加班管理制度。

根據(jù)車間工作進(jìn)度要求車間主管提前制定加班計(jì)劃,早會(huì)上通知需要加班的人員并且開好加班單給加班人員簽字,然后交由服務(wù)經(jīng)理審核簽字并交行政部備案。

2:鈑噴崗位職責(zé)

1.2.3.4.5.6.

根據(jù)公司下達(dá)的維修計(jì)劃,配合完成車輛維修任務(wù)和指標(biāo)。對(duì)維修質(zhì)量負(fù)責(zé)任,把好維修過程質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。

遵守公司制定及和本崗位技術(shù)操作規(guī)程,保質(zhì)保量完成客戶托修項(xiàng)目。做好責(zé)任范圍內(nèi)的維修設(shè)備的日常維護(hù),保養(yǎng)和故障問題保修的管理。耐心,周到,熱情的解答客戶相關(guān)疑問,提高服務(wù)質(zhì)量。

負(fù)責(zé)維修后的整理工作,做到“油,水,物”三不落地,保持車間整潔,有序開展5S具體實(shí)施。

3:鈑噴工作流程

這套鈑噴工作流程應(yīng)該說對(duì)設(shè)備先進(jìn)度要求不是很高,而是將油漆

修補(bǔ)的流程合理的分解,包括設(shè)備和人員的分工。于是,一件復(fù)雜的事情被簡(jiǎn)單化了,各方面都得到改善。

1鈑金校正:首先,鈑金校正工位的技術(shù)人員會(huì)將車輛開上軌道流水線,完成校正和拆卸工作后,車輛順著軌道移動(dòng)到補(bǔ)土工位

2.補(bǔ)土:補(bǔ)土技術(shù)人員檢查鈑金校正的質(zhì)量后進(jìn)行補(bǔ)土、打磨作業(yè),完成后將車輛移動(dòng)到底漆作業(yè)工位

3.底漆:底漆作業(yè)技術(shù)員檢查補(bǔ)土的質(zhì)量后,進(jìn)行底漆噴涂、打磨等作業(yè),完成后車輛順著軌道移動(dòng)到遮蔽工位

4遮蔽:遮蔽工位技術(shù)員檢查底漆質(zhì)量后進(jìn)行非噴涂面的遮掩工作,清潔、遮蔽完成后車輛順著軌道移動(dòng)到噴漆房?jī)?nèi)

5噴漆:噴漆技術(shù)員檢查遮掩質(zhì)量后,清潔、噴涂、烘烤工作持續(xù)進(jìn)行,完成后車輛被開出烤漆房,來到拋光工位

6拋光:拋光技術(shù)員檢查噴漆質(zhì)量后,拋光,清潔作業(yè),完成后車輛被開往組裝工位

7組裝:組裝技術(shù)員將拆卸的零件全部裝配完畢,修復(fù)工作就全面完成了

車間:張葉201*-09-

擴(kuò)展閱讀:鈑噴車間大流水工作程序規(guī)定

鈑噴車間大流水工作程序問題點(diǎn)解決方案

BMW為了我司鈑噴業(yè)務(wù)的提升,同時(shí)根據(jù)區(qū)域經(jīng)理的建議,另外根據(jù)我司現(xiàn)有生產(chǎn)模式,鸚鵡油漆專家來我司進(jìn)行指導(dǎo)工作,為我司生產(chǎn)瓶頸給做出評(píng)估,并根據(jù)我司的具體生產(chǎn)情況給予了專業(yè)性的建議與意見。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的狀況,快修項(xiàng)目老師認(rèn)為有以下地方需要進(jìn)行改進(jìn):

1.施工成本控制,建議每車有施工用量記錄表,便于統(tǒng)計(jì)施工使用成本。2.返工:進(jìn)行返工問題統(tǒng)計(jì),返工原因,例如:使用駁口方式施工,減少色差返工,建立制度,減少裝配磕碰返工。3.使用563-808打磨,減少水磨的現(xiàn)象。不采購(gòu)600-800水磨砂紙,避免再次出現(xiàn)水磨現(xiàn)象。4.使用維修車輛時(shí)間控制表。(見附件)。5.快修方案和人員安排:鈑金有一組專項(xiàng)負(fù)責(zé)快修。噴涂有2人專項(xiàng)快修前處理工序6.人員安排:根據(jù)現(xiàn)有人員可以暫時(shí)進(jìn)行這樣的安排:前處理5人、噴涂2人、后處理2人、機(jī)動(dòng)人員1人、調(diào)漆1人,待后期增補(bǔ)人員直接進(jìn)入相應(yīng)的維修工段。7.使用維修工時(shí)和獎(jiǎng)金分配按個(gè)人統(tǒng)計(jì)分配,避免現(xiàn)在大鍋飯的狀態(tài),效率能提升。按照我司的現(xiàn)狀,改進(jìn)需要逐步進(jìn)行,具體措施為:

第一步:執(zhí)行5、6、7改進(jìn)項(xiàng)目,自5月1日開始執(zhí)行,績(jī)效方案延期2月執(zhí)行,即新的績(jī)效方案從7月1日起執(zhí)行,人員以及需要進(jìn)行調(diào)整有:

1:SA的工時(shí)分配的調(diào)整:

新的流水作業(yè),將原來的噴漆整工時(shí)按照49%、26%、25%的比重進(jìn)行了拆分。比如原來噴一個(gè)葉子板工時(shí)為10FRU,只需要一個(gè)人或者幾個(gè)人集體開卡從頭開到尾只有一種工時(shí)就好了,所有噴漆工時(shí)算為整組工時(shí);而現(xiàn)在需要的是將10FRU按照比例進(jìn)行了拆分,即前處理10FRU*49%=4.9FRU;噴漆為:10FRU*26%=2.6FRU;后處理:10FRU*25%=2.5FRU.所有人員保證都可以單獨(dú)進(jìn)行開卡。這點(diǎn)需要在維修工單進(jìn)入車間工作后的時(shí)候就要將工時(shí)拆分好,以便車間人員打卡。

2:人員的調(diào)整:

分配為:

噴漆前處理、噴漆、噴漆后處理三個(gè)步驟,工時(shí)全部拆分,個(gè)人打卡個(gè)人所有,單獨(dú)結(jié)算,不再出現(xiàn)大型班組的現(xiàn)象,后期噴漆前處理和噴漆后處理為班組小組。

按人頭核算,工作打卡就有工時(shí),如果個(gè)人工作速度慢,收入工時(shí)自然較少,從而避免了現(xiàn)有大鍋飯的狀態(tài)。

每個(gè)人工作的狀態(tài)由現(xiàn)在的被動(dòng)型工作,轉(zhuǎn)變成主動(dòng)型工作,與原來車等人,改為了人等車工作狀態(tài)!

調(diào)度人員的調(diào)整;對(duì)于大流水的工作情況,需要一個(gè)專職鈑噴調(diào)度進(jìn)行過程調(diào)配,及時(shí)時(shí)刻的更新維修調(diào)度看板,保證看板以及工作的及時(shí)性,一個(gè)調(diào)度進(jìn)行工單工時(shí)的拆分和調(diào)度進(jìn)場(chǎng)。

制定一個(gè)調(diào)度看板,精確到小時(shí),并且在共用盤上供所有人進(jìn)行查詢,以便及時(shí)了解工作的進(jìn)度,從而方便SA往返車間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)看車的狀態(tài)。其權(quán)限只有調(diào)度有修改權(quán)限。

優(yōu)點(diǎn):

漆前處理由于承包到人,責(zé)任也到人,可以保證工作質(zhì)量,有利于車間5S的運(yùn)行操作噴漆處理由于將所有的噴槍全部集中在一起,省去了洗槍刷槍的時(shí)間,節(jié)約了成本,提高了維修速度,并且延長(zhǎng)了噴槍使用的壽命。

專組進(jìn)行漆后處理,人員較為專業(yè),出現(xiàn)生產(chǎn)事故的事情較少,避免了各自的返工。節(jié)約了成本,提高了生產(chǎn)速度。

缺點(diǎn):

人自為組,充滿競(jìng)爭(zhēng),人員之間的關(guān)系需要很好的調(diào)節(jié),需要定期舉行車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)的聚會(huì)。

需要解決的問題:

SA工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)兩種解決方案:

1:設(shè)定車輛維修標(biāo)準(zhǔn)金額,比如1、3、X1車型噴漆金額2500/件;5、7、X車型噴漆3000/件,開具維修工單時(shí)直接將鈑金的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及噴漆的工時(shí)全部添加進(jìn)來,結(jié)算時(shí)直接以折扣的方式進(jìn)行結(jié)算。

優(yōu)點(diǎn)有:

SA開具維修工單速度較快,節(jié)省等待核算的時(shí)間,只需要核算維修方式便可。維修工項(xiàng)拆分以及打卡都有標(biāo)準(zhǔn),時(shí)間比較好統(tǒng)計(jì),KPI報(bào)表清楚。

針對(duì)每個(gè)保險(xiǎn)公司都有不同的折扣方案,避免人為的折扣方式和混亂的價(jià)格,便于管理上的監(jiān)控,并且便于統(tǒng)計(jì)公司的折扣力度用來與保險(xiǎn)公司談判,而不是將維修金額掌控在個(gè)人方面,從而避免一些察覺不到的損失。

缺點(diǎn):

由于規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)工作金額,所有最后結(jié)算的金額和標(biāo)準(zhǔn)不同,公司最后結(jié)算過來的金額和原定的標(biāo)準(zhǔn)金額不同,公司在工時(shí)上面有所損失。

2:根據(jù)我司現(xiàn)在的結(jié)算方案,按照保險(xiǎn)公司賠付的金額進(jìn)行結(jié)算以及工時(shí)的分配。優(yōu)點(diǎn)有:

公司以最終的結(jié)算方式進(jìn)行結(jié)算和工時(shí)核算,避免了一部分折扣的差額,等同于收入多少結(jié)算多少,利益上沒有損失。

缺點(diǎn):

在開工單以后由于維修金額沒有確定,工時(shí)也無法確定,故維修工單也無法進(jìn)行下單,必須等待維修顧問和保險(xiǎn)公司確定了維修金額以及維修方式以后,方可進(jìn)行維修,造成維修時(shí)間過長(zhǎng),最終維修過緊,維修質(zhì)量上不去,客戶抱怨。

預(yù)估的維修金額和最終的維修金額有偏差,造成結(jié)算時(shí)刪除工時(shí)和添加工時(shí)的現(xiàn)象出現(xiàn),造成某個(gè)人工時(shí)過高或過低。即使重新的正常分配,其技師也無法進(jìn)行打卡,KPI報(bào)表數(shù)據(jù)出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。

公司財(cái)務(wù)無法進(jìn)行核算每個(gè)保險(xiǎn)公司的折扣,造成一部分潛在的問題不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)。公司只能嘴上將折扣方式提供給保險(xiǎn)公司,沒有任何數(shù)據(jù)上可以支持,很難和保險(xiǎn)公司談支持要產(chǎn)值。沒有依據(jù)。

綜上所述,本人比較認(rèn)同于第一種方式進(jìn)行結(jié)算和工時(shí)的分配。

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