安質(zhì)部上半年工作總結(jié)(哈齊客專(zhuān))

中鐵二十二哈齊客專(zhuān)項(xiàng)目部二分部201*年上半年安質(zhì)部安全、質(zhì)量管理工作總結(jié)

201*年上半年哈齊客專(zhuān)項(xiàng)目部二分部,無(wú)重大安全、質(zhì)量事故。各施工項(xiàng)目安全、質(zhì)量管理均達(dá)到項(xiàng)目綜合管理計(jì)劃中制定的指標(biāo)和目標(biāo)。在各上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一部署和正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過(guò)全體員工的不懈努力，二分部安質(zhì)部安全、質(zhì)量管工作向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化取得了顯著的進(jìn)步，并在上半年生產(chǎn)中取得了顯著的成績(jī)。

同時(shí)、由于臨既有線施工項(xiàng)目技術(shù)含量高，安全風(fēng)險(xiǎn)大，施工難度大以及施工人員相對(duì)經(jīng)驗(yàn)不足，工作中也存在不少問(wèn)題有待改進(jìn)和提高，現(xiàn)就201*年上半年的主要工作、存在的問(wèn)題及下年度的工作重點(diǎn)分述如下：

一、201*年上半年安全、質(zhì)量主要工作

1、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理規(guī)定，從源頭消除事故隱患。各施工隊(duì)第一責(zé)任人高度重視,親身力行,層層落實(shí)安全、質(zhì)量責(zé)任制。

經(jīng)理滕忠波及各架子隊(duì)長(zhǎng)在日常生產(chǎn)工作中都能?chē)?yán)格遵守上級(jí)主管部門(mén)的管理規(guī)定，堅(jiān)決落實(shí)各級(jí)文件精神，確保各種規(guī)章制度落到實(shí)處；各級(jí)安全、質(zhì)量管理人員認(rèn)真履行職責(zé)，注重學(xué)習(xí)積累，不斷提高管理水平，使我分部所施工的DK18+216DK49+300區(qū)段內(nèi)的綜合管理得到了較大的提升；各施工隊(duì)及作業(yè)班組遵紀(jì)守法、遵章守規(guī)、服從管理，為各項(xiàng)目綜合管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、加強(qiáng)施工組織設(shè)計(jì)和施工專(zhuān)項(xiàng)安全方案的管理。施工組織設(shè)計(jì)和施工專(zhuān)項(xiàng)安全方案是施工安全和工程質(zhì)量強(qiáng)有力的保證,尤其對(duì)危險(xiǎn)性較大、技術(shù)復(fù)雜的方案(如里木店鐵大橋承臺(tái)、墩柱施工、路基施工等),項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真分析，召開(kāi)安全質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)議十余次，研討制定了符合我分部實(shí)際情況的具體措施與管理辦法，為我分部上半年的工程進(jìn)度、工程安全、工程質(zhì)量做足了充分的準(zhǔn)備，同時(shí)也是促進(jìn)我分部上半年保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)的主要因素。

3、加強(qiáng)施工過(guò)程的安全管理，嚴(yán)防挖斷地下光電纜、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)傾覆。加強(qiáng)“地下光（電）纜的安全防護(hù)”、“CFG樁施工”“高處作業(yè)”等作業(yè)危險(xiǎn)性高、事故多發(fā)處的安全管理工作，把臨既有線施工放在安全管理的重點(diǎn)工作來(lái)抓，在臨既有線施工的安全防護(hù)上，投入了大量的人力、物力、財(cái)力。確保一人一機(jī)防護(hù)，施工區(qū)段安全負(fù)責(zé)人管控、分部各級(jí)領(lǐng)監(jiān)督監(jiān)控相結(jié)合的管理辦法，對(duì)日常工作中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，發(fā)現(xiàn)一起限時(shí)立即整改并填寫(xiě)書(shū)面整改記錄，對(duì)不遵守安全操作規(guī)程作業(yè)的工人進(jìn)行不少于5學(xué)時(shí)的安全教育。從而杜絕了違章指揮、違規(guī)操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。在保證工程進(jìn)度和質(zhì)量的同時(shí)，最大限度的遏制各類(lèi)人員安全意識(shí)淡薄所造成的人身傷亡事故，和影響既有線行車(chē)安全事故的發(fā)生。目前我分部已安全生產(chǎn)117天，未出現(xiàn)任何一起人員傷亡事故和影響既有線行車(chē)事故，實(shí)現(xiàn)了我分部安全生產(chǎn)“零事故”的承諾，

4、作好了安全技術(shù)交底工作。每個(gè)架子隊(duì)在安全交底工作中都能作到按程序、有行為、有記錄、有簽字。任何一分項(xiàng)工程在施工前，工程技術(shù)人員都能根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，編寫(xiě)有針對(duì)性的安全技術(shù)交底書(shū)，由施工員對(duì)班組工人進(jìn)行交底。接受交底的人，聽(tīng)過(guò)交底后，在交底書(shū)上簽字。確保了交底程序規(guī)范。

5、加強(qiáng)對(duì)操作工人安全操作規(guī)程的教育和考核，嚴(yán)格持證上崗制度。有針對(duì)性地加強(qiáng)非特殊工種人員操作規(guī)程的培訓(xùn)和考評(píng)，并將教育考評(píng)記錄存檔。

6、開(kāi)展多種形式的現(xiàn)場(chǎng)檢查，加大對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)管力度。上半年安全質(zhì)量檢查以專(zhuān)項(xiàng)檢查為主，針對(duì)性強(qiáng)，著重對(duì)隱患整改的復(fù)查和監(jiān)管。通過(guò)各部室共同參與的檢查中發(fā)現(xiàn)了不少新問(wèn)題，也使安質(zhì)工作與其他科室工作的配合更緊密。二、存在問(wèn)題

1、個(gè)別施工作業(yè)人員對(duì)安全、質(zhì)量管理工作重要性認(rèn)識(shí)不夠，在日常的施工生產(chǎn)中，不重視安全、質(zhì)量管理工作。安質(zhì)部工作得不到足夠的配合和重視。

2、與各產(chǎn)權(quán)單位簽認(rèn)作業(yè)配合單、安全協(xié)議等配合事宜在辦理過(guò)程中，有個(gè)別產(chǎn)權(quán)單位不積極配合有怠慢情緒，嚴(yán)重的影響了我分部施工的開(kāi)展。

3、不遵守規(guī)章制度的現(xiàn)象在個(gè)別施工隊(duì)中時(shí)有發(fā)生。針對(duì)多數(shù)的安全隱患，追究其原因，違章指揮、違反操作規(guī)程、違反勞動(dòng)紀(jì)律仍是主要原因，這些現(xiàn)象在施工現(xiàn)場(chǎng)屢禁不止，最根本原因是人的意識(shí)即安全意識(shí)不夠。

三、201*年下半年的工作計(jì)劃

1、繼續(xù)做好對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)控、檢查、指導(dǎo)工作。及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的隱患和問(wèn)題，制定整改措施，認(rèn)真進(jìn)行整改

2、繼續(xù)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格要求施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，穿防護(hù)服。同時(shí)，還要加強(qiáng)對(duì)鄰既有線施工安全的宣傳力度，在每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)安設(shè)相關(guān)的警示牌、標(biāo)識(shí)牌及安全操作規(guī)程，加強(qiáng)施工人員的安全防范意識(shí)。4、進(jìn)一步加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)工作。持證上崗是基本保證。要求持證者真正擁有技能和水平是今后安全管理工作的重點(diǎn)。

5、組織臨既有線施工安全知識(shí)的培訓(xùn)和教育，加大對(duì)既有線施工安全的宣傳力度。

4、繼續(xù)推行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理的提升。

中鐵二十二局哈齊客專(zhuān)項(xiàng)目二分部

201*年7月26日

擴(kuò)展閱讀：哈齊客專(zhuān)混凝土冬季施工方案

新建哈爾濱至齊齊哈爾鐵路客運(yùn)專(zhuān)線

混凝土冬季施工方案

目錄

1.

工程概況..........................................................................................11.11.22.

自然條件...................................................................................1施工條件...................................................................................1

混凝土施工保溫措施......................................................................12.12.22.3

混凝土拌合站保溫措施..........................................................1混凝土運(yùn)輸保溫措施..............................................................2混凝土現(xiàn)場(chǎng)保溫措施..............................................................2

3混凝土冬季施工方案...........................................................................3

3.1保溫棚供暖系統(tǒng)........................................................................33.2原材料的加熱及保溫..................................................................33.3混凝土的拌和............................................................................43.4混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆注....................................................................43.5混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆摸................................................................53.6溫度監(jiān)測(cè)......................................................................................54.冬季施工質(zhì)量保證措施.......................................................................65.冬季施工安全措施...............................................................................76.混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施.......................................8

6.1鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫..........................................................86.2結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移...................................................................96.3表面起灰......................................................................................96.4結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜........................................................9

1.工程概況

1.1自然條件

哈齊鐵路客運(yùn)專(zhuān)線（泰康至齊齊哈爾間段），路線所經(jīng)地區(qū)屬于陸季風(fēng)性氣候，為北寒帶氣候條件，冬季漫長(zhǎng)達(dá)5個(gè)月之久，春秋季節(jié)較短，年平均氣溫3.6～3.8℃，極端最高氣溫39.8℃，極端最低氣溫-42.6℃，具有大陸性強(qiáng)、溫差大、季風(fēng)性明顯、降水量少的特點(diǎn)。1.2施工條件

根據(jù)《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》規(guī)定當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，混凝土工程應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行施工。由于哈齊客運(yùn)專(zhuān)線工期緊、任務(wù)重，且冬季漫長(zhǎng)，要在計(jì)劃工期內(nèi)按時(shí)完成施工建設(shè)任務(wù)必須進(jìn)行冬季施工。在冬季施工中，混凝土施工是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

2.混凝土施工保溫措施

2.1混凝土拌合站保溫措施

混凝土冬季施工時(shí)準(zhǔn)備采用在保溫棚集中生產(chǎn)的方式，混凝土拌合站置于一座大型保溫棚中，并設(shè)1臺(tái)2T蒸汽鍋爐（根據(jù)實(shí)際需要增加）鍋爐料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置火爐進(jìn)行升溫和取暖。拌合站設(shè)料倉(cāng)8個(gè)，對(duì)稱(chēng)布置料倉(cāng)規(guī)格為20m×43m。料倉(cāng)凈高達(dá)到6.5m，滿足進(jìn)料車(chē)的卸料高度和裝載機(jī)上料要求，儲(chǔ)料高度可達(dá)2～3m，砂石儲(chǔ)備料總量可達(dá)到15000m3，滿足高峰期混凝土需求量。

料倉(cāng)基礎(chǔ)采用高度為22cm混凝土鋪筑，防止上料時(shí)鏟車(chē)破壞。墻體采用370墻，并設(shè)構(gòu)造柱和屋頂圈梁，以保證房屋結(jié)構(gòu)的整體性

和抵抗砂石料對(duì)墻體產(chǎn)生的側(cè)壓力，屋頂圈梁上預(yù)埋鋼板，安放屋架。屋架結(jié)構(gòu)采用鋼筋拱架，縱向采用Ф22鋼筋連接，冬季施工時(shí)計(jì)劃使用上蓋防水塑料布、保溫棉被。保溫棚大門(mén)采用鋼筋混凝土門(mén)柱雙層防寒門(mén)，門(mén)扇雙面用保溫棉布封閉，并配備棉質(zhì)保溫門(mén)簾，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。在兩扇門(mén)之間加設(shè)自制鋼管式暖氣片一組，采用熱水鍋爐加熱，以抵御寒氣提高室內(nèi)溫度。2.2混凝土運(yùn)輸保溫措施

混凝土攪拌車(chē)罐體包裹一層防寒罩�；炷�土運(yùn)輸車(chē)輛要求運(yùn)輸速度要快，車(chē)到就卸料，不等車(chē)，避免混凝土倒運(yùn)，車(chē)輛保溫效果要好。當(dāng)采用混凝土泵送混凝土施工時(shí)，待混凝土泵安裝就位后，用帆布搭設(shè)保溫棚，內(nèi)掛碘鎢燈取暖及照明，泵管外一側(cè)敷設(shè)一根蒸汽管，并用5cm厚巖棉被包裹保溫。2.3混凝土現(xiàn)場(chǎng)保溫措施

根據(jù)施工季節(jié)氣溫的不同，采用蓄熱法和暖棚法兩種方法進(jìn)行混凝土澆筑施工。

（1）蓄熱法：適用于低氣溫不低于－10℃期間。采用蓄熱法澆筑混凝土?xí)r，澆筑層頂面的受凍情況主要與外界溫度、混凝土入倉(cāng)溫度、混凝土暴露的時(shí)間長(zhǎng)短有密切關(guān)系�；炷�土運(yùn)至澆灌部位后，采取快鋪料、快振搗，及時(shí)覆蓋的快速施工方法�；炷�土的澆筑盡量安排在白天施工。

（2）暖棚法：用于室外氣溫低于－10℃期間。暖棚頂蓋全部采用鋼管，間排距3.0×3.0m，鋼管上鋪少量竹跳板，然后蓋巖棉被。暖棚四周懸掛巖棉被，搭接30cm右右。支撐結(jié)構(gòu)四周利用模板豎向圍令延長(zhǎng)，中間預(yù)埋鋼筋蛇形柱或搭設(shè)鋼管，間排距3.0×3.0m。暖棚內(nèi)利用電鎢燈和電暖風(fēng)機(jī)供熱，暖棚內(nèi)溫度須保持正溫。

混凝土澆筑前，將模板上冰、雪清掃干凈，必要利用蒸汽進(jìn)行融

化清除。澆筑前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行預(yù)熱。模板肋間填塞2cm厚雙層高發(fā)泡泡沫塊。組合鋼模板表面覆蓋巖棉被保溫。

3混凝土冬季施工方案

3.1保溫棚供暖系統(tǒng)

保溫棚根據(jù)以往我們?cè)谕��?lèi)工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃采用散熱器熱水采暖系統(tǒng)。利用真空熱水鍋爐為散熱器供暖系統(tǒng)提供動(dòng)力。根據(jù)對(duì)混凝土制備溫度的要求、系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性等原則確定。供水溫度不超過(guò)90℃，可確保熱媒在常壓條件下不發(fā)生汽化，按以往的經(jīng)驗(yàn)一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)滿足進(jìn)出水溫80/60℃的要求。

為保證砂石料快速及時(shí)的升溫滿足施工需要，在保溫棚內(nèi)計(jì)劃部署砂石料專(zhuān)用的升溫速熱管線：采用地?zé)峁苈饭�熱，地�(zé)峁苈凡捎莽?0鋼管設(shè)置兩道主管線，多道Ф42副管線并聯(lián)的方式，副管線間距為1m。為防止槽內(nèi)水管在砂石料倒運(yùn)過(guò)程中受車(chē)輪擠壓移動(dòng)，采用Ф22鋼筋作卡扣固定，并在裝載機(jī)鏟齒上焊接10mm厚鋼板，防止鏟齒破壞管線。鋼管上布置梅花型通氣眼，均勻布置在砂石表面，蒸汽加熱時(shí)多點(diǎn)布置溫度計(jì)，觀測(cè)砂石料溫度。3.2原材料的加熱及保溫

1、水：利用蒸汽低壓鍋爐直接向水箱內(nèi)通蒸汽加熱，加熱溫度為75-80℃。

2、砂、石料：倒入保溫棚初期，利用速熱蒸汽管道將蒸汽通到要加熱的砂、石料堆之中，加熱溫度為40-50℃。

3、水泥的堆放及預(yù)熱保溫：水泥堆放在搭設(shè)好的簡(jiǎn)易暖棚內(nèi)，并在其中設(shè)置足夠數(shù)量的暖氣管道，利用蒸汽鍋爐通氣預(yù)熱保溫，其預(yù)熱溫度控制在5-10℃之間。

3.3混凝土的拌和

1、混凝土攪拌前優(yōu)先按水溫控制規(guī)定加熱水溫。當(dāng)加熱水仍不能滿足混凝土入模溫度要求時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行加熱。

2、拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)。為使原材料攪拌均勻，混凝土凈攪拌時(shí)間設(shè)定為2～3min，較常溫施工延長(zhǎng)50%；拌制的前5罐混凝土每罐測(cè)一次坍落度，其余每5罐測(cè)一次坍落度，確保坍落度控制在設(shè)計(jì)坍落度值的下限。

3、當(dāng)水溫低于60℃時(shí)，投料順序：將外加劑、和粗細(xì)骨料一次投料，干拌0.5min后再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥，拌合均勻。當(dāng)水溫高于60℃時(shí)投料順序：投入粗細(xì)骨料，然后加水，拌制0.5min再加入水泥和外加劑拌制3min。注意觀察拌制的混凝土狀態(tài)。

4、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,或拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，要重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。混凝土攪拌時(shí)間要較常溫施工延長(zhǎng)50%。

5、防止攪拌機(jī)受凍,攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)滾筒。

6、每班第一盤(pán)砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘,并應(yīng)注意將殘留的水或凝結(jié)的冰塊排凈。3.4混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆注

1、混凝土澆筑前，要清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，利用火爐提前將暖棚升溫，使混凝土接合面及鋼筋模板處于正溫環(huán)境。

2、混凝土澆筑前，必須周密布置，確保所有準(zhǔn)備工作就緒后通知拌合站開(kāi)盤(pán)攪拌。

3、混凝土振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，混凝土澆筑后及時(shí)收面覆蓋養(yǎng)護(hù)。

4、混凝土澆筑盡量選擇在白天澆筑，并且在取得氣象資料情況下選擇澆注時(shí)間，盡量避開(kāi)寒流。3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆摸

在低于5℃情況下，混凝土不能澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)外界氣溫在-5℃以上，采用蓄熱養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方案同前面保溫措施；當(dāng)外界氣溫在-5℃以下，現(xiàn)場(chǎng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方案同前面保溫措施；火爐升溫養(yǎng)護(hù)持續(xù)的時(shí)間至少5天，暖棚蓄熱養(yǎng)護(hù)持續(xù)7天。

根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除�；炷�土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。3.6溫度監(jiān)測(cè)

1、混凝土的出料溫度控制

安排實(shí)驗(yàn)人員每攪拌3～5車(chē)混凝土對(duì)新拌混凝土實(shí)施測(cè)溫，控制出料溫度在10℃以上，如果出現(xiàn)低于10℃，及時(shí)通知拌合站調(diào)度，增加拌合水溫，如果增加水溫仍不能滿足要求，提升砂石存放及上料倉(cāng)的環(huán)境溫度，或分析原因，改善攪拌制度。

2、混凝土的現(xiàn)場(chǎng)溫度控制

運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土在泵車(chē)喂料口測(cè)試混凝土溫度，對(duì)剛澆筑的混凝土測(cè)控溫度，保證在5℃以上。要求攪拌車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程做好保溫，現(xiàn)場(chǎng)做好生產(chǎn)調(diào)度，保證混凝土從攪拌到澆筑完成在15分鐘內(nèi)。

3、攪拌用水的溫度控制

拌合站蓄水池設(shè)置四個(gè)水溫測(cè)點(diǎn)，控制水溫在60～80℃之間，如果不能滿足要求，在蓄水池內(nèi)增加電熱管加溫。

4、砂料保溫棚及地下上料倉(cāng)圍護(hù)溫度控制

保溫棚通過(guò)火爐加熱，控制溫度在8℃以上，如果不能滿足要求，

增加火爐數(shù)量。

5、現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度控制

混凝土澆筑后的暖棚養(yǎng)護(hù)，采用無(wú)煙煤爐升溫養(yǎng)護(hù)，控制養(yǎng)護(hù)溫度在10℃以上，每晝夜至少測(cè)量4次。

以上測(cè)溫工作專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好測(cè)溫記錄（測(cè)溫表附后）。

4.冬季施工質(zhì)量保證措施

1、砼原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，拌合水加熱最高溫度為80℃，骨料加熱最高溫度為40℃。如果對(duì)骨料不加熱或者當(dāng)水、骨料加熱到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí)，水可以加熱到100℃，但是水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，然后再投放水泥。從各個(gè)環(huán)節(jié)專(zhuān)人進(jìn)行溫度測(cè)定，并做好測(cè)溫記錄，確�；炷�土的出料溫度及入模溫度滿足規(guī)范要求。

2、材料試驗(yàn)部門(mén)加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量合格。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及拌合站的施工組織協(xié)調(diào)，澆筑之前必須按照要求將各項(xiàng)準(zhǔn)備措施到位后通知攪拌站開(kāi)盤(pán)，澆筑過(guò)程中合理調(diào)度混凝土的生產(chǎn)速度，保證混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆注完成。

4、混凝土摻加防凍劑，必須由實(shí)驗(yàn)人員確定摻加比例，保證計(jì)量準(zhǔn)確，拌制摻用防凍劑的砼時(shí)，當(dāng)防凍劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中并同水泥同時(shí)投入，如果防凍劑為液體時(shí)，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度的溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液，各種溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每一工作臺(tái)班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

5、對(duì)摻用防凍劑的砼應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，防凍劑溶液中的水分應(yīng)在拌和中扣除，否則水灰比會(huì)增大，并將直接影響砼的強(qiáng)度。由于在砼摻入了防凍劑，因此攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，否則

會(huì)使防凍劑降效，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

6、現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土?xí)r，必須有一臺(tái)備用泵，防止低溫環(huán)境下輸送泵不能正常工作。

7、在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)嚴(yán)禁澆水，同時(shí)結(jié)構(gòu)外露表面必須覆蓋。砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保溫措施。

8、攪拌砼時(shí)，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋有積雪應(yīng)當(dāng)清理干凈。

9、冬期砼的質(zhì)量檢查，除按常溫砼檢查外，尚應(yīng)增加：（1）要經(jīng)常檢查外加劑使用情況，重點(diǎn)檢查防凍劑，引氣劑的摻入量和質(zhì)量，不允許使用過(guò)期或未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的外加劑，也不允許無(wú)計(jì)量和計(jì)量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。（2）要檢查水、外加劑溶液以及骨料和砼出罐及澆筑的溫度。（3）要檢查砼從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。（4）檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。（5）檢查砼表面是否受凍，粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無(wú)受凍痕跡。

10、砼拌合物從攪拌設(shè)備出口的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

5.冬季施工安全措施

1、在雨雪天氣，運(yùn)輸車(chē)輛要加防滑鏈，以防因路滑引起交通事故。

2、汽車(chē)、發(fā)電機(jī)等設(shè)備在夜間要把水箱中的水放掉。3、本工程自拌砼使用高壓蒸汽鍋爐，在安裝前向項(xiàng)目部辦理報(bào)裝手續(xù)，并經(jīng)其檢查與驗(yàn)收。

4、取暖爐要加強(qiáng)巡視檢查，專(zhuān)人看管，嚴(yán)防煤氣中毒，燃煤要

采用低硫優(yōu)質(zhì)煤，應(yīng)嚴(yán)格控制使用電熱器取暖，落實(shí)消防部門(mén)審批制度。

5、提前做好施工機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)輛和其它機(jī)械設(shè)備在冬施前的各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)工作，保證冬施期間機(jī)械動(dòng)力設(shè)備正常運(yùn)行。

6、冬施前做好攪拌機(jī)的封閉與排水系統(tǒng)的維護(hù)工作，提前進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備的換油、保養(yǎng)和防凍工作。

7、及時(shí)組織人員對(duì)加工場(chǎng)地，施工運(yùn)輸?shù)缆纷龊醚┖笄鍜吖ぷ�，特別是當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有斜坡道和架子通道時(shí)，其上積雪要及時(shí)清除，避免作業(yè)人員滑倒和摔倒。

8、冬季氣候干燥，應(yīng)注意防火。保溫被優(yōu)先使用阻燃型，施工中注意保護(hù)，避免破損，如破損要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)和更換。

9、施工機(jī)械在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)15分鐘。待全機(jī)升溫后再投入正常使用。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)的電工，起重工、鍋爐壓力容器工、電焊工、氣焊工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員、架子工、防水工等特殊工種，在冬施開(kāi)始前進(jìn)行冬季施工操作培訓(xùn)，并要求持證上崗。

6.混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

6.1鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引起開(kāi)裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。

預(yù)防措施：

（1）嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收

規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%，鋼筋基本就不銹蝕。

（2）限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕�？刂扑�泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。6.2結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

預(yù)防措施：

（1）適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)致密性。

（2）混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。6.3表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。

預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水

6.4結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過(guò)毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。

預(yù)防措施：

（1）適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過(guò)水泥重量5～7%）（2）外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

（3）混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1～2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。

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