維修隊(duì)本季度崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)

維修隊(duì)本季度崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)

為幫助本隊(duì)職工深入理解、準(zhǔn)確把握崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，我們利用周二、周五對(duì)職工進(jìn)行集中培訓(xùn)、層層落實(shí)的方式，扎實(shí)做好職工《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》培訓(xùn)�！巴菩袠�(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，就是按照操作的‘規(guī)矩’辦事。比如修理一臺(tái)電器，應(yīng)該使用什么工器具、先卸那一顆螺絲，都有一定的順序。只有按照一定的順序辦事，才能達(dá)到事半功倍的目的。”

本季度，我隊(duì)各工種的檢修、作業(yè)、日常維護(hù)中全面落實(shí)、應(yīng)用崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各班組對(duì)工作過(guò)程可能發(fā)生的危險(xiǎn)點(diǎn)，使用工器具、人員責(zé)任分工、控制核心、人員素質(zhì)、設(shè)備水平、管理現(xiàn)狀進(jìn)行優(yōu)化，突出了可控性和實(shí)質(zhì)性。由于工作前準(zhǔn)備充足，各種備品備件、所需工器具、儀器儀表齊全等，工作起來(lái)得心應(yīng)手，杜絕了以前缺這少那、工作慌亂的被動(dòng)局面，工作起來(lái)有章可循，杜絕了各作業(yè)的漏項(xiàng)、漏試、漏修的現(xiàn)象。操作之前，細(xì)化到每顆鏍絲，一個(gè)接點(diǎn)，做到了對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)源的全面預(yù)控，確保了安全生產(chǎn)。在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)踐中，員工們還意識(shí)到要與安全管理、技術(shù)管理機(jī)制有機(jī)的銜接和融合，掌握設(shè)備運(yùn)行的變化規(guī)律，從而確立設(shè)備檢修的輕重緩急。

實(shí)踐證明，實(shí)施崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理程序清晰，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全危險(xiǎn)點(diǎn)源得到了有效的控制，確保了作業(yè)過(guò)程中人身和設(shè)備安全，強(qiáng)化了員工的安全意識(shí)。

下季度工作計(jì)劃：

擴(kuò)展閱讀：動(dòng)力分廠(chǎng)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(動(dòng)力檢修)

目錄

1、整流柜內(nèi)各整流橋臂均流的測(cè)試2、10KV真空斷路器的試驗(yàn)方法

3、電動(dòng)機(jī)更換軸承的拆卸方法和組裝步驟4、更換陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的方法5、拆洗散熱片的操作步驟6、蓄電池的放電方法

7、檢修電源箱接線(xiàn)時(shí)的操作步驟8、110KV斷路器試驗(yàn)的方法和步驟

9、110KV避雷器直流耐壓試驗(yàn)的方法和步驟10、110KV穿墻套管介質(zhì)損耗試驗(yàn)的方法和步驟11、整流變直流電阻試驗(yàn)方法步驟12、交流耐壓試驗(yàn)的方法和步驟13、保護(hù)裝置校驗(yàn)的操作方法14、清掃整流柜衛(wèi)生

15、檢修冷水泵（更換軸承）16、更換油風(fēng)冷潛油泵17、冷卻塔及電機(jī)減速器維修18、冷卻塔布水器維修

19、照明燈具的更換及檢修作業(yè)20、賽爾開(kāi)關(guān)操作步驟及注意事項(xiàng)21、整流變壓器大修作業(yè)22、動(dòng)力變壓器大修作業(yè)

23、干式變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目及操作步驟24、SF6斷路器大修作業(yè)25、真空斷路器大修作業(yè)

操作任務(wù)之一：整流柜內(nèi)各整流橋臂均流的測(cè)試

根據(jù)整流柜說(shuō)明書(shū)的要求每月定期測(cè)量各整流柜內(nèi)整流橋臂的均流系數(shù)。一、測(cè)量前的準(zhǔn)備工作：

1、工作負(fù)責(zé)人接受具體車(chē)間測(cè)量任務(wù)開(kāi)始填寫(xiě)第二種工作票；（具體的安全要求有1、萬(wàn)用表選擇檔位為毫伏檔；2、檢查成員身上無(wú)易刮擦丟落的小型物品如工作牌扣好、鑰匙摘下、圓珠筆拿好等；3、身體與母排、元件保持20cm左右的安全距離；4、上下階梯小心慢行避免碰頭、身體碰撞元件等；5、小心勿碰快熔微動(dòng)開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路電阻；6、測(cè)量時(shí)一人觀察萬(wàn)用表表計(jì)數(shù)據(jù)并讀數(shù)，另一人記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；7、測(cè)量時(shí)當(dāng)系列電壓和單柜電流出現(xiàn)明顯波動(dòng)時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。）2、負(fù)責(zé)人告知工作內(nèi)容及地點(diǎn)并安排工作班成員準(zhǔn)備圓珠筆、均流系數(shù)測(cè)量表格及板夾、數(shù)字萬(wàn)用表（確保電壓檔正常有效、表針完好）；3、工作票簽發(fā)人簽發(fā)工作票；

4、工作許可人審核票據(jù)的安全有效性，向負(fù)責(zé)人再次交代注意事項(xiàng)，查現(xiàn)場(chǎng)具備條件確認(rèn)機(jī)組無(wú)其他操作后許可工作票；

5、工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)給工作班成員交待票據(jù)所列具體安全注意事項(xiàng)，確認(rèn)工作班成員都已知曉并簽字確認(rèn)；（工作負(fù)責(zé)人檢查工作班人員勞保穿戴，安全帽帶系緊、袖口扣好、穿絕緣鞋）二、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程

1、先在均流記錄表上填寫(xiě)好時(shí)間、測(cè)量人員、班組、單柜直流電流、系列電壓等；

2、確認(rèn)無(wú)陽(yáng)極效應(yīng)，如有則等效應(yīng)熄滅后進(jìn)行。（效應(yīng)時(shí)電流明顯下降，電壓上升10V以上）；

3、運(yùn)行監(jiān)護(hù)人員站在每臺(tái)測(cè)量柜體旁邊監(jiān)護(hù)，工作負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)工作班成員將萬(wàn)用表檔位轉(zhuǎn)換到直流毫伏檔。分別測(cè)量每個(gè)快速熔斷器兩端的直流毫伏值，具體測(cè)量方法為：一人拿萬(wàn)用表測(cè)量快速熔斷器兩端的直流毫伏值并大聲宣讀，另一人在和實(shí)際元件對(duì)應(yīng)的表格內(nèi)填寫(xiě)測(cè)得的直流毫伏值，通常所測(cè)得的值一般在幾到十幾毫伏之間，每個(gè)橋臂自上而下測(cè)量，順次排列；4、測(cè)量完畢檢查柜內(nèi)各處無(wú)遺留物品，通知全體成員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，大體檢查所有測(cè)量數(shù)據(jù)無(wú)明顯偏大或偏小現(xiàn)象，若所測(cè)量數(shù)據(jù)明顯存在偏大或小的情況應(yīng)重新對(duì)相應(yīng)橋臂整體進(jìn)行測(cè)量?jī)杀椴⒂涗洝；氐街骺厥疫M(jìn)行結(jié)票，簽字確認(rèn)；

5、負(fù)責(zé)人回到檢修室，計(jì)算出每個(gè)橋臂的均流系數(shù)，計(jì)算方法是:單個(gè)橋臂所有快速熔斷器直流壓降的平均值除該橋臂壓降的最大值；（其公式為:K=∑Ui/n/Umax，K-同一橋臂整流元件均流系數(shù)、∑Ui-并聯(lián)支路整流元件串接快熔總壓降、n-并聯(lián)整流元件個(gè)數(shù)、Umax-同一橋臂整流元件串接快熔壓降最大壓降值。）

當(dāng)均流系數(shù)K低于0、7時(shí)，為不合格。應(yīng)立即匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，待停機(jī)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。若正常則將測(cè)試結(jié)果報(bào)檢修主任和運(yùn)行主任，填寫(xiě)當(dāng)日檢修日志并簡(jiǎn)要敘述測(cè)試結(jié)果。三、均流不合格的的調(diào)整方法

1、測(cè)量整流柜內(nèi)每個(gè)橋臂的均流系數(shù)；2、找出均流最小的一、二只整流二極管；

3、停電后松開(kāi)均流變小的整流二極管的固定壓板螺母,用手來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)二極管元件（注意：旋轉(zhuǎn)時(shí)用雙手托住二極管防止二極管脫落損壞，并要求二極管與水套的接觸面應(yīng)符合要求，所使用的扳手為扭力扳手）,再將螺母擰緊,此法可以消除接觸表面輕度氧化與不平,通電后均流立即上升,均流恢復(fù)正常；

4、氧化嚴(yán)重時(shí),可取下整流二極管,用金相砂紙輕輕打磨并使用酒精或丙酮擦拭后（注意勿用力擦拭避免出現(xiàn)劃痕影響接觸面），再擰緊即可；

5、上述方法無(wú)效時(shí),用VF相近的整流二極管取代原均流變小的元件；6、更換快熔；

7、上述調(diào)整工作在斷電（機(jī)組轉(zhuǎn)冷備或檢修）時(shí)進(jìn)行,并要由有經(jīng)驗(yàn)者做好各項(xiàng)絕緣安全措施。四、均流惡化的原因:

1、并聯(lián)二極管正向壓降不一致；2、整流二極管的壓緊力為達(dá)到元件要求的壓力；3、整流二極管與母排,散熱器的接觸面部平整或有氧化層；

4、與整流二極管并聯(lián)的快熔內(nèi)阻不一致。

操作任務(wù)之二：10KV真空斷路器的試驗(yàn)方法

根據(jù)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》每1－3年或大修后應(yīng)對(duì)10KV真空斷路器進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。一、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

1、工作負(fù)責(zé)人提前一天填寫(xiě)好電氣工作第一種工作票；2、工作票簽發(fā)人簽發(fā)此工作票后提交運(yùn)行主控室登記；3、工作班成員準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)儀器（如：絕緣搖表、機(jī)械特性測(cè)試儀、工頻耐壓測(cè)試儀、回路電阻測(cè)試儀等）,工器具和相關(guān)資料及圖紙；

4、第二日開(kāi)工前，工作許可人會(huì)同檢修工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施情況并交代注意事項(xiàng)；

5、工作許可人許可工作票，許可開(kāi)工(運(yùn)行已將安全措施做完，接地刀已合好)；

6、工作負(fù)責(zé)人給工作班成員交待安全措施,工作范圍和注意事項(xiàng)等，同時(shí)檢查工作班成員的勞保穿戴情況是否完整；

7、工作班成員確認(rèn)安全措施并簽字；二、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程：

1、把工作過(guò)程中所需儀表、儀器、工器具、圖紙資料等運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，接好試驗(yàn)所需電源（以二動(dòng)1221為例進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)）；

2、確認(rèn)1221開(kāi)關(guān)確在斷開(kāi)位置，使用2500V電動(dòng)搖表測(cè)量斷口和有機(jī)物制成的提升桿對(duì)外殼的絕緣電阻不應(yīng)低于1000MΩ；

3、交流耐壓試驗(yàn)(斷路器在分狀態(tài)下進(jìn)行，用于檢測(cè)真空包的真空度)

3.1將斷路器的的外殼與開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭及儀器外殼使用專(zhuān)用短接線(xiàn)短接并可靠接地；

3.2將斷路器的靜觸頭使用專(zhuān)用的短接線(xiàn)短接后接入試驗(yàn)升壓變壓器的輸出端；

3.3連接好試驗(yàn)操作箱和升壓變壓器及儀表之間的接線(xiàn)（注意：接線(xiàn)柱的標(biāo)號(hào)，接線(xiàn)后應(yīng)擰緊），接入電源（電源為AC220V，接入前使用萬(wàn)用表測(cè)量電壓情況）；3.4工作負(fù)責(zé)人檢查接線(xiàn)是否正確，是否良好，確認(rèn)無(wú)誤后下令開(kāi)始加壓；

3.5試驗(yàn)人員站在絕緣墊上，順時(shí)針逐漸調(diào)整調(diào)壓器電壓由零開(kāi)始以每秒2KV的速度加壓至42kv電壓，加壓過(guò)程中注意力應(yīng)集中，時(shí)刻觀察加壓過(guò)程中有無(wú)異常，耐壓1分鐘無(wú)擊穿閃絡(luò)為合格（如果加壓過(guò)程中放電聲音較尖銳且明顯放電應(yīng)停止加壓，檢查接線(xiàn)或接地線(xiàn)無(wú)誤后重新加壓）；

3.6耐壓1分鐘后，逆時(shí)針調(diào)整調(diào)壓器電壓降到位，關(guān)閉試驗(yàn)電源斷開(kāi)電源線(xiàn)，拆除接線(xiàn)；

3.7再次測(cè)量絕緣電阻，與試驗(yàn)前相比較應(yīng)無(wú)明顯變化；

3.8記錄并整理數(shù)據(jù)；

4、導(dǎo)電回路電阻測(cè)量：用直流壓降法測(cè)量，電流不小于100A、運(yùn)行中不宜大于出廠(chǎng)值的120%。4.1將開(kāi)關(guān)處于合閘位置；

4.2在1221開(kāi)關(guān)A相觸頭的上下口接上儀器測(cè)試線(xiàn)，并檢查接線(xiàn)是否牢固；

4.3連接儀器電源（電源為AC220V，接入前使用萬(wàn)用表測(cè)量電壓情況）合上測(cè)試儀器電源(儀器一般預(yù)熱5分鐘)；

4.4工作負(fù)責(zé)人檢查接線(xiàn)是否良好，正確無(wú)誤后，按下測(cè)試按鈕；

4.5記錄測(cè)得數(shù)據(jù)，測(cè)量回路電阻一般小于等于45微歐為合格，如果偏差較大應(yīng)檢查接線(xiàn)是否牢固從新測(cè)量，一般測(cè)量三次；

4.6試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉儀器電源斷開(kāi)電源線(xiàn),拆除試驗(yàn)接線(xiàn)；

4.7把開(kāi)關(guān)分閘，試驗(yàn)結(jié)束；5、測(cè)量斷路器的機(jī)械特性試驗(yàn)：

規(guī)程規(guī)定：真空斷路器的合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms；合閘三相不同期不大于5ms；分閘時(shí)三相不同期不大于3ms；分、合閘時(shí)間應(yīng)合制造廠(chǎng)規(guī)定。5.1在航空插頭上找出開(kāi)關(guān)合分閘線(xiàn)圈的接線(xiàn)端子（1221開(kāi)關(guān)的合閘線(xiàn)圈端子號(hào)為：4和14，分閘線(xiàn)圈端子號(hào)為：30和31）；

5.2拆下1221開(kāi)關(guān)本體的前面板；5.3按照?qǐng)D二連接斷口線(xiàn)檢測(cè)1221斷路器時(shí)，首先將1221斷路器動(dòng)觸頭A、B、C三相斷口連接在儀器的A、B、C紅色接線(xiàn)上。其余一根接1221開(kāi)關(guān)靜觸頭A、B、C三相與同儀器面板上對(duì)應(yīng)端的黑色接線(xiàn)插連通，試驗(yàn)儀器接地端可靠接地；

5.4連接合（分）閘信號(hào)線(xiàn)

連接合分閘信號(hào)線(xiàn)時(shí)，將儀器合（分）閘信號(hào)接線(xiàn)插口的連接線(xiàn)直接與1221斷路器的控制回路對(duì)應(yīng)連接。做合閘操作時(shí)，必須接在合閘控制回路上，也就是接線(xiàn)端子排上的合閘控制點(diǎn)和共用地，做分閘時(shí)，接端子排上的分閘控制點(diǎn)和共用地，經(jīng)過(guò)輔助開(kāi)關(guān)操動(dòng)1221斷路器；

5.5合、分閘機(jī)械特性測(cè)試方法；5.5.1用手動(dòng)搖把將1221開(kāi)關(guān)彈簧儲(chǔ)能；

5.5.2儀器的合閘端、公共端接開(kāi)關(guān)的合閘電磁鐵、將儀器的合/分閘轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到合閘位置，內(nèi)置/外置轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至內(nèi)置位；

5.5.3解除1221開(kāi)關(guān)控制電源閉鎖電磁鐵；5.5.4工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)誤后下令按下儀器的操作鍵，并檢查1221開(kāi)關(guān)是否合好；

5.5.5查看所測(cè)的的數(shù)據(jù)并做好記錄（數(shù)據(jù)包括合閘不同期,ABC三相合閘時(shí)間和彈跳時(shí)間等），記錄完畢后按下清除鍵（記錄完合閘數(shù)據(jù)后，儀器不能斷電，清除合閘數(shù)據(jù)后方可準(zhǔn)備測(cè)量分閘數(shù)據(jù)，否則分閘無(wú)數(shù)據(jù)）；5.5.6儀器的分閘端、公共端接開(kāi)關(guān)的分閘電磁鐵、將儀器的合分閘轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到分閘位置；

5.5.7工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)誤后下令按下儀器的操作鍵，并檢查開(kāi)關(guān)確以分閘；

5.5.8查看所測(cè)的三相分閘不同期、三相分閘與彈跳時(shí)間等數(shù)據(jù)并做好記錄。記錄完畢后按下清除鍵，然后按照同樣的方法一般試驗(yàn)三次取平均值；

5.5.9試驗(yàn)完畢關(guān)閉試驗(yàn)儀器電源斷開(kāi)電源線(xiàn)后,拆除接線(xiàn),恢復(fù)開(kāi)關(guān)到原來(lái)檢修狀態(tài),試驗(yàn)結(jié)束；5.6合閘和分合閘電磁鐵線(xiàn)圈的絕緣電阻和直流電阻5.6.1使用500V絕緣兆歐表分別測(cè)量合閘、分閘電磁鐵線(xiàn)圈對(duì)地的絕緣電阻。不應(yīng)低于10MΩ；

5.6.2使用萬(wàn)用表電阻檔分別測(cè)量合閘、分閘電磁鐵線(xiàn)圈的直流電阻應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定。

操作任務(wù)之三：電動(dòng)機(jī)更換軸承的拆卸方法和組裝步驟

我分廠(chǎng)三相異步電動(dòng)機(jī)大約有300臺(tái)，其中油風(fēng)冷卻器電動(dòng)機(jī)有200臺(tái)，下面以二動(dòng)1＃油風(fēng)冷卻器21－1上風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)（型號(hào)：YSF100L2-81、5KW4、8A）更換軸承為例。

一、電動(dòng)機(jī)檢修前的準(zhǔn)備工作：

1、檢修人員收到運(yùn)行車(chē)間缺陷單1＃油風(fēng)冷卻器21－1上風(fēng)機(jī)聲音異常缺陷單；

2、工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)21－1風(fēng)機(jī)電源編號(hào)及工作中應(yīng)采取的安全措施，考慮工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)；3、工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě)電氣工作第二種工作票；

4、工作班成員準(zhǔn)備圓珠筆、萬(wàn)用表、三爪拉馬、銅棒、螺絲刀、扳手、6206RZ軸承等所需工器具及備品備件；5、工作票簽發(fā)人簽發(fā)工作票；

6、運(yùn)行值班人員根據(jù)工作票中安全措施要求布置安全措施，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)需要合理補(bǔ)充安全措施；

7、工作許可人會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全措施情況，并向工作負(fù)責(zé)人講明帶電部位及工作注意事項(xiàng)，并許可工作票；

8、工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交待安全措施及注意事項(xiàng)；9、工作班成員確認(rèn)安全措施都以知曉并在工作票中簽字確認(rèn)。

二、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)的拆卸步驟：

1、放好絕緣升降梯，并安排專(zhuān)人扶梯，一人凳梯拆除風(fēng)機(jī)外罩（檢修上風(fēng)機(jī)時(shí)系好安全帶），工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

2、拆卸21－1風(fēng)機(jī)風(fēng)葉螺絲（拆卸螺絲時(shí)，應(yīng)注意螺紋的反正絲，用力不易過(guò)猛以免從梯子上跌落，當(dāng)扳手卡住螺母后可用銅棒輕敲扳手手柄振動(dòng)），使用三角拉馬拆卸電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉；

3、拆下電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒，拆卸三相電源線(xiàn)并標(biāo)記好順序；4、拆卸固定電動(dòng)機(jī)的螺絲（此電動(dòng)機(jī)為三角固定，共計(jì)6個(gè)螺絲）在油風(fēng)冷卻器上拆下電動(dòng)機(jī)，并使用500V兆歐表測(cè)量繞組的相對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)不小于0、5兆歐，用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量每相的直流電阻三相不平衡誤差應(yīng)不大于±2%并作好記錄；

5、使用記號(hào)筆記錄電機(jī)出線(xiàn)口的方向,以辨別負(fù)荷端和非負(fù)荷端；

6、拆卸非負(fù)荷端端蓋的固定螺絲。拆卸前應(yīng)在機(jī)殼和端蓋接縫處做好標(biāo)記，以便裝配方便；

7、抽出轉(zhuǎn)子。抽出轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)小心緩慢，特別要注意不可傾斜，以免碰傷定子繞組，必要時(shí)可在線(xiàn)圈端部墊紙板保護(hù)線(xiàn)圈。抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在干凈的抹布上；8、拆卸電動(dòng)機(jī)負(fù)荷端端蓋。拆卸前做好標(biāo)記，便于裝配方便；

9、拆卸軸承。拆卸時(shí)使用三爪拉馬進(jìn)行操作，三爪拉馬的螺桿要頂正，三個(gè)爪應(yīng)均勻的抓扣住軸承內(nèi)圈，旋轉(zhuǎn)螺桿稍加用力后，然后使用活扳手扳動(dòng)螺桿小心用力，將軸承慢慢拉出軸外；三、電動(dòng)機(jī)的組裝步驟

1、電機(jī)檢修好的組裝順序大體上與拆卸順序相反，裝配是從轉(zhuǎn)子開(kāi)始；

2、組裝軸承。安裝軸承時(shí)應(yīng)注意,軸承放平套上合適管徑的鋼管用銅棒水平敲入，均勻的敲打套筒，直至軸承到位，標(biāo)有軸承代號(hào)的端面必須裝在外側(cè)，以便檢修時(shí)識(shí)別（安裝軸承前應(yīng)擦凈軸徑，對(duì)于無(wú)骨架密封的型號(hào)較大的軸承應(yīng)使用柴油或汽油洗凈后，放入90℃－100℃的機(jī)油中，軸承均勻受熱后，趁熱套在轉(zhuǎn)軸上安裝）；

3、組裝轉(zhuǎn)子。裝入轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)注意，轉(zhuǎn)子軸伸出端和接線(xiàn)盒的相對(duì)位置與拆卸前相同；

4、組裝端蓋。端蓋組裝前，先裝后蓋端，后裝前蓋端。前蓋組裝時(shí)，應(yīng)把轉(zhuǎn)子校成水平，止口對(duì)合，寧上螺栓。用手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查兩側(cè)端蓋是否同心和平正；5、測(cè)量絕緣電阻。電動(dòng)機(jī)組裝好后，進(jìn)行定子繞組絕緣電阻的檢測(cè)以及各相繞組直流電阻的測(cè)量。用搖表測(cè)量繞組對(duì)地絕緣電阻和各相繞組之間的絕緣電阻不應(yīng)低于0、5兆歐，用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量各相或兩相繞組的直流電阻（不平衡數(shù)不超過(guò)±2％），合格后，才能試運(yùn)轉(zhuǎn)30－60分鐘（每10分鐘測(cè)量溫升情況應(yīng)均勻且溫度不超過(guò)60度）、試轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量三相電流。填寫(xiě)檢修的各項(xiàng)記錄。

操作任務(wù)之四：更換陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的方法

每月1日、15日測(cè)量整流機(jī)組的純水水質(zhì)，當(dāng)測(cè)量整流機(jī)組純水水質(zhì)電阻率或出水冷卻器控制柜水質(zhì)表顯示小于201*KΩ/cm應(yīng)及時(shí)更換純水冷卻器樹(shù)脂內(nèi)陰陽(yáng)離子樹(shù)脂。我車(chē)間使用的是進(jìn)口混床免預(yù)處理型陰陽(yáng)離子樹(shù)脂。

一、更換陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂前的準(zhǔn)備工作：1、工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě)電氣工作第二種工作票；2、工作負(fù)責(zé)人安排工作班成員準(zhǔn)備工具（扳手、水管夾、水樣瓶、空桶、塑料布、螺絲刀和鋼絲鉗等）和陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂（進(jìn)口免預(yù)處理MB20型）；3、工作票簽發(fā)人審核并簽發(fā)工作票；

4、工作許可人做安全措施（具體安全措施有：關(guān)閉陰陽(yáng)離子交換器進(jìn)、出水閥并在操作把手上懸掛“禁止操作”標(biāo)示牌用水管夾夾注陰陽(yáng)離子交換器出水管、在陰陽(yáng)離子交換器上懸掛“在此工作”標(biāo)示牌；5、工作許可人許可開(kāi)工；

6、工作負(fù)責(zé)人給工作班成員交待安全措施和注意事項(xiàng)等；

7、工作班成員確認(rèn)安全措施并簽字；二、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)更換陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的步驟1、拆下離子交換器底部的出水管；2、打開(kāi)離子交換器出水閥放掉少許水（大約交換器內(nèi)的水位低于交換器頂蓋即可）；3、拆開(kāi)交換器頂蓋螺絲并取下頂蓋；4、拆下交換器底部的水質(zhì)檢測(cè)采樣點(diǎn)接線(xiàn)；5、拆開(kāi)交換器底部的四個(gè)固定螺絲只拆交換器和底座的連接螺絲（交換器底座的四個(gè)方向各一個(gè)）；6、把交換器內(nèi)已經(jīng)失效的陰陽(yáng)離子樹(shù)脂慢慢放到倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)；

7、用軟化水沖洗干凈陰陽(yáng)離子交換器（必須用軟化水清洗，且底部濾網(wǎng)清洗干凈防止堵塞水流）；8、把離子交換器裝回到離子交換器底座基礎(chǔ)上緊固好底部四個(gè)固定螺絲；

9、現(xiàn)往樹(shù)脂罐中裝入2千克左右軟化水，然后把預(yù)先準(zhǔn)備好的免預(yù)處理的離子交換樹(shù)脂順著交換樹(shù)脂罐內(nèi)壁慢慢裝入（防止離子樹(shù)脂碰撞破裂），裝入數(shù)量約樹(shù)脂罐容積的三分之二即可；

10、裝回交換器底部的交換器出水管；11、連接好水質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)采樣線(xiàn)；12、觀查控制柜上水質(zhì)表的指示情況；13、裝好交換器的頂蓋緊固好螺絲；14、打開(kāi)交換器頂部的放氣塞；

15、聯(lián)系運(yùn)行監(jiān)護(hù)人員慢慢打開(kāi)交換器進(jìn)水閥直至交換器裝滿(mǎn)水且排盡空氣；

16、觀看控制柜上的水質(zhì)表指示和取水樣用電導(dǎo)率測(cè)試儀測(cè)量水質(zhì)；

17、同運(yùn)行監(jiān)護(hù)人員打開(kāi)交換器出水閥松開(kāi)交換器出水管水管夾，交換器投入試運(yùn)行；

18、觀察純水冷卻器控制柜水質(zhì)表顯示情況，水質(zhì)表顯示應(yīng)慢慢向左偏轉(zhuǎn)，說(shuō)明更換的陰陽(yáng)離子樹(shù)脂更換良好，當(dāng)水質(zhì)大于201*KΩ/cm時(shí)，清掃整理現(xiàn)場(chǎng)；19、簡(jiǎn)要匯報(bào)運(yùn)行值班人員更換后的水質(zhì)變化情況，終結(jié)工作票。

操作任務(wù)之五：拆洗散熱片的方法

每年春季預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)束后（5月1日前后），根據(jù)每個(gè)運(yùn)行車(chē)間整流循環(huán)水兩路出水累加流量的變化情況（各車(chē)間整流循環(huán)水兩路出水流量累加一般為200立方米/小時(shí)，當(dāng)兩路累積流量小于140立方米/小時(shí)左右時(shí)），結(jié)合整流柜溫度的變化情況（高于38℃時(shí)）應(yīng)及時(shí)安排拆洗散熱片進(jìn)行沖洗，一般每年保證每臺(tái)純水冷卻器拆洗一組散熱片，當(dāng)仍不能保證運(yùn)行要求時(shí)拆洗另一組散熱片。

一、拆洗散熱片前的準(zhǔn)備工作：

1、工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě)電氣工作第二種工作票；2、工作負(fù)責(zé)人安排工作班成員準(zhǔn)備工器具（活扳手15寸4把、專(zhuān)用夾具、5T螺旋千斤頂2頂、壓力表、盲板、吹風(fēng)機(jī)、水樣瓶、空桶、塑料布、螺絲刀和鋼絲鉗）等；

3、工作票簽發(fā)人審核并簽發(fā)工作票；

4、工作許可人安排值班人員按照工作票中的要求做安全措施(關(guān)閉××付水進(jìn)、出水閥門(mén)；××純水進(jìn)水閥門(mén)，出水閥門(mén)為自動(dòng)換相閥)；

5、工作許可人連同工作負(fù)責(zé)人就地確認(rèn)安全措施，確認(rèn)無(wú)誤后許可工作票；

6、工作負(fù)責(zé)人給工作班成員交待安全措施和注意事項(xiàng)等；

7、工作班成員確認(rèn)安全措施并簽字；二、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的拆洗方法：

1、把付水進(jìn)水閥倒換螺絲，保證拆洗××-1(以拆洗××-2為例)散熱片付水進(jìn)水管時(shí)，付水不能漏水，同時(shí)拆掉散熱片接地線(xiàn)（防止散熱片電腐蝕用）；2、松開(kāi)散熱片純水自動(dòng)換向閥，慢慢泄掉散熱器內(nèi)的水壓壓力,觀察若自動(dòng)換向閥密封可靠不滲漏水，拆下××-1散熱器純水出水管（如果自動(dòng)換相發(fā)處一直有壓力向外濺水且高位水箱內(nèi)水位有明顯下降的話(huà)，說(shuō)明自動(dòng)換相閥密封墊老化，需停機(jī)組時(shí)更換密封墊后拆洗散熱片）；

3、用密封墊和盲板密封好自動(dòng)換向閥口；

4、測(cè)量散熱片的總高度（兩片壓板的厚度和散熱片的高度之和）后松開(kāi)并抽出××-1散熱器的第二和第四排夾緊螺桿（我廠(chǎng)散熱片夾緊螺桿都為南北排列順序，一列為兩根）；

5、把兩頂千斤頂分別升到頂桿的三分之二以上的位置；6、用拆洗散熱片專(zhuān)用工具的四支螺桿分別安裝在××-1散熱片蓋板的第二和第四排的夾緊螺桿孔上，然后把千斤頂分別固定到專(zhuān)用工具的撐力板的中間位置，適當(dāng)調(diào)整千斤頂?shù)奈恢茫�使兩個(gè)千斤頂螺桿高度一致，撐力板水平；

7、同時(shí)慢慢壓緊千斤頂，當(dāng)?shù)谝慌�、第三排、第五排的夾緊螺桿的螺絲帽能用手能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，停止頂升千斤頂；

8、拆下第一排、第三排、第五排的夾緊螺桿，并從散熱片上拿下，放置墻邊規(guī)定位置并擺放整齊，然后慢慢同時(shí)松兩只千斤頂，同時(shí)因散熱片因壓力慢慢減少而上升（一定保證千斤頂同步下降，保證壓板水平），當(dāng)散熱片壓力完全釋放后，拆除專(zhuān)用工具和千斤頂；9、把專(zhuān)用工具和千斤頂放到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)規(guī)定的位置，并擺放整齊；

10、從散熱片上抬下散熱片蓋板并將蓋板放到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)規(guī)定的位置（因蓋板較重，至少六名工作班成員同時(shí)用力，并且由專(zhuān)人指揮，工作班成員勞保穿戴齊全，并且具有防止手指劃傷和腳趾砸傷的具體措施）；

11、觀察并記住最上層散熱片的水流方向，并做記錄；12、分別拆下散熱片，并全部搬到清洗現(xiàn)場(chǎng)。（拆卸過(guò)程中戴線(xiàn)手套防止劃傷并注意觀察最下層流水方向和換相片的位置單獨(dú)搬走）；

13、把散熱片和密封墊分開(kāi)分別單獨(dú)清洗（現(xiàn)使用消防水清洗干凈，然后使用軟化水沖洗一遍）；

14、挑選出已腐蝕損壞的散熱片和墊子并單獨(dú)存放；15、清洗散熱片底部的夾件壓板，檢查進(jìn)水口密封墊的老化情況，更換老化的密封墊后開(kāi)始安裝散熱片，每?jī)善�散熱片中有一套密封墊，安裝時(shí)應(yīng)注意散熱片的方向和密封墊的擺放位置，應(yīng)一層純水一層付水交叉安裝。(如：121片的散熱器在第41和81及121片時(shí)用換向片改變方向；83片的散熱器在第41和83片是用換向片改變方向)；

16、裝好最上層出水口的密封墊（最上層密封墊為全密封）；

17、裝回散熱器蓋板（注意在安裝時(shí)應(yīng)檢查最上層密封墊是否移位）；

18、按照拆卸時(shí)的方法把專(zhuān)用工具和千斤頂固定在散熱器蓋板上，專(zhuān)用工具放在第二排和第四排的夾緊螺桿孔中；

19、壓緊千斤頂緊到原來(lái)的尺寸即可、，壓緊過(guò)程中除了留下第二排和第四排的加緊螺桿外把其他的螺桿全部裝好。(壓緊過(guò)程中注意散熱片密封墊是否完好)；20、把壓力表安裝在純水出水口上，打開(kāi)壓力表下方的放氣閥；

21、慢慢打開(kāi)××-1散熱片純水進(jìn)水閥（應(yīng)隨時(shí)觀察高位水箱的水位變化和信號(hào)電鈴報(bào)警情況：如果水位降到表計(jì)的一半時(shí)應(yīng)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行補(bǔ)水；同時(shí)適當(dāng)調(diào)整純水冷卻器純水壓力表壓力：使純水壓力表壓力始終大于付水壓力表壓力，一般0、16Mpa－0、2Mpa左右）等待壓力表上的壓力指針指示到0、2Mpa左右時(shí)關(guān)閉純水進(jìn)水閥和壓力表閥門(mén)；

22、觀察10－20分鐘左右壓力沒(méi)有變化后拆掉壓力表；23、拆掉自動(dòng)換向閥上的盲板；

24、回裝純水出水管(裝純出水管的時(shí)候自動(dòng)換向閥處的法蘭應(yīng)在排出管內(nèi)的空氣后緊固)；25、裝上付水出水管；26、裝好散熱片的接地線(xiàn)；

27、使用吹風(fēng)機(jī)把散熱片上的水滴吹干凈，試運(yùn)行散熱器有無(wú)滲漏水現(xiàn)象；28、整理清掃現(xiàn)場(chǎng)，工作班人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；

29、向運(yùn)行值班人員交待所修項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及注意事項(xiàng)等，終結(jié)工作票。

操作任務(wù)之六：蓄電池的放電方法

蓄電池的使用及維護(hù)規(guī)程中規(guī)定：蓄電池在使用每半年對(duì)蓄電池進(jìn)行一次中等容量放電（放電深度約40%-50%），每年進(jìn)行一次大容量放電（放電深度的80%-90％，放電深度要嚴(yán)格掌握，防止將蓄電池放垮）。下面以直流屏內(nèi)Ⅰ路電池組放電為例：一、放電前的準(zhǔn)備工作：

1、工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě)電氣工作第二種工作票；2、工作負(fù)責(zé)人安排工作班成員準(zhǔn)備工具（放電電阻測(cè)試儀（調(diào)節(jié)成10Ω、萬(wàn)用表、放電記錄表格、多股軟芯銅連接線(xiàn)、螺絲刀、12-14呆/叉扳手、紅外線(xiàn)測(cè)溫儀）等；

3、工作票簽發(fā)人審核工作票內(nèi)容并簽發(fā)工作票；4、工作許可人做安全措施。（具體安全措施有：1、拉開(kāi)Ⅰ路蓄電池電源開(kāi)關(guān)1QM并在把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；2、在直流屏Ⅰ路蓄電池組柜門(mén)上懸掛“在此工作”標(biāo)示牌；3、嚴(yán)禁把電池正、負(fù)極短路）；

5、工作許可人連同工作負(fù)責(zé)人就地確認(rèn)安全措施，確認(rèn)無(wú)誤后許可工作票；

6、使用的扳手應(yīng)用絕緣膠帶做絕緣處理，工作人員戴涂膠手套防止電池接地或短路及人員觸電；

7、工作負(fù)責(zé)人給工作班成員交待安全措施和注意事項(xiàng)等；

8、工作班成員確認(rèn)工作票中的安全措施都已知曉并簽字確認(rèn)；

二、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程：

1、確認(rèn)無(wú)誤后拆除電池組的正、負(fù)極總電源線(xiàn)并用絕緣膠布把線(xiàn)頭包好（第1節(jié)電池的正極和第108節(jié)電池的負(fù)極）；

2、用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量并記錄電池組空載電壓（測(cè)量值應(yīng)為230~240V之間）；3、用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量電池組單節(jié)電池的開(kāi)路電壓，正常電壓值應(yīng)在2、2V~2、4V之間。電壓小于等于1、80V的電池為了防止放跨電池不能放電應(yīng)在電池組上拆除并記錄在專(zhuān)用表格上。（單節(jié)電池額定電壓是12V的電池電壓值應(yīng)在14、4V~~15V之間。電壓小于等于10、8V的電池為了防止放跨電池不能放電應(yīng)在電池組上拆除）；

4、把10Ω放電電阻接入蓄電池組（電阻的一端接第1節(jié)電池的正極電阻的另一端接蓄電池組的第108節(jié)電池的負(fù)極）；

5、接好冷卻風(fēng)機(jī)電源（AC220V）把風(fēng)機(jī)面向放電電阻，接通風(fēng)機(jī)電源對(duì)電阻進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)冷卻；

6、工作負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無(wú)誤后合上放電電阻開(kāi)關(guān)，立即測(cè)量電池組端電壓待電壓穩(wěn)定后記錄放電電流及時(shí)間（放電電流的計(jì)算公式為：放電電流I=電池組的穩(wěn)定電壓U/放電電阻R）。電池的放電電流應(yīng)以0、1～0、125倍的容量進(jìn)行放電，當(dāng)在放電過(guò)程中出現(xiàn)電池電壓低時(shí)，可適當(dāng)降低放電電流，直至應(yīng)放的放電容量。7、根據(jù)要求確定放電深度（放電容量CF=放電電流IΧ放電時(shí)間h）；

8、在專(zhuān)用的記錄表上記錄開(kāi)始放電時(shí)間（精確到分鐘）、放電電流值（精確到小數(shù)點(diǎn)后一位）、放電電阻阻值（精確到小數(shù)點(diǎn)后一位）；

9、在放電過(guò)程中每一個(gè)小時(shí)測(cè)量一次單節(jié)電池電壓和電池組總電壓值（如有電壓下降快的電池應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量）放電過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)單節(jié)電池電壓等于小于1、80V的電池應(yīng)立即退出電池組以免放跨電池。當(dāng)蓄電池單節(jié)電壓低于1、95V時(shí)應(yīng)每10分鐘檢查一次電池電壓及電池溫度；當(dāng)蓄電池單節(jié)電壓低于1、9V時(shí)或計(jì)算放電容量到時(shí)停止放電（此種放電方式限于放電深度40%-50%，放電深度為80%-90％的蓄電池組應(yīng)利用放電測(cè)試儀進(jìn)行）；

10、放到要求的時(shí)間后關(guān)閉放電電阻的開(kāi)關(guān)，記錄放電結(jié)束時(shí)間（精確到分鐘）測(cè)量記錄電池組的電壓和單節(jié)電池的電壓；

11、裝回放電時(shí)電壓低的電池（對(duì)這些電池進(jìn)行標(biāo)記。標(biāo)記出是電池電壓低還是溫度高）或更換性能不好的電池（更換的電池應(yīng)是已做過(guò)測(cè)試合格的新電池或測(cè)試合格的舊電池）注意正負(fù)極不能接反；

12、接好電池組的電源線(xiàn)（工作負(fù)責(zé)人檢查確保接線(xiàn)正確）；

13、工作負(fù)責(zé)人和值班負(fù)責(zé)人共同檢查電池組的狀況（接線(xiàn)是否正確、有無(wú)遺留物品等）；

14、工作負(fù)責(zé)人給值班負(fù)責(zé)人交代放電結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理結(jié)果、充電時(shí)的注意事項(xiàng)等；15、工作班成員清掃整理現(xiàn)場(chǎng)后撤離現(xiàn)場(chǎng)；16、工作負(fù)責(zé)人終結(jié)工作票放電工作結(jié)束。電池常見(jiàn)故障和處理方法見(jiàn)下表：序號(hào)故障原因電池外殼變形，1漏液或破損溫度過(guò)高，浮充電壓過(guò)高，電池極柱密封不嚴(yán)23單體浮充電壓偏低容量不足電池的內(nèi)阻不均勻等失水嚴(yán)重，內(nèi)部均衡充電12-24h均衡充電與供貨商聯(lián)系更換處理處理方法干涸12-24h，均充后不行應(yīng)更換或補(bǔ)加液處理電池極柱或4外殼溫度過(guò)高電池的浮充5電壓或高或低螺絲松動(dòng)，浮充電壓過(guò)高等檢查螺絲或檢查充電機(jī)和充電方法螺絲松動(dòng)擰緊螺絲電池蓋灰塵或6電池組接地電池漏液殘留物導(dǎo)電

清潔電池蓋灰塵，更換漏液電池，加上絕緣墊片操作任務(wù)之七：檢修電源箱接線(xiàn)時(shí)的操作步驟一、操作前的要求：

1、未經(jīng)本車(chē)間同意，嚴(yán)禁私自停送電操作或私自拆接電源；2、操作檢修電源時(shí)，必須有兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；

3、操作人員應(yīng)正確佩戴安全帽、穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套；

4、使用的工器具必須合格，絕緣性能達(dá)到要求；5、檢修電源箱應(yīng)編號(hào)，并注明設(shè)備雙重名稱(chēng)，內(nèi)部應(yīng)清潔、電纜進(jìn)出口應(yīng)封堵，不使用時(shí)箱門(mén)應(yīng)關(guān)閉。二、停電操作：

1、用電單位的設(shè)備必須先停電，我方人員方可進(jìn)行停電操作；

2、停電后，必須用萬(wàn)用表驗(yàn)明斷路器下口三相確無(wú)電壓；并在操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。

三、送電操作：

1、檢查接線(xiàn)完好，牢固，線(xiàn)頭無(wú)松動(dòng)；2、聯(lián)系用電單位，搖測(cè)線(xiàn)路絕緣性能良好；3、通知用電單位，準(zhǔn)備送電，要求人員離開(kāi)用電設(shè)備或配電箱；

4、操作人戴好絕緣手套，合上斷路開(kāi)關(guān)；5、萬(wàn)用表測(cè)量斷路器下口三相電壓正常，通知用電單位可以開(kāi)始工作。四、接線(xiàn)、拆線(xiàn)操作：

1、接到拆線(xiàn)通知時(shí)，檢查斷路器斷開(kāi)位置、安全措施齊全；接線(xiàn)、拆線(xiàn)操作前必須驗(yàn)明斷路器下口三相確無(wú)電壓；

2、接線(xiàn)：將待接線(xiàn)路接線(xiàn)頭進(jìn)行處理，根據(jù)斷路器下

口接線(xiàn)螺栓選用螺絲刀或內(nèi)六角扳手，然后進(jìn)行緊固壓接，三相導(dǎo)線(xiàn)安全距離達(dá)到0、02m及以上，接線(xiàn)頭無(wú)毛刺；

3、拆線(xiàn)：根據(jù)斷路器下口接線(xiàn)螺栓選用螺絲刀或內(nèi)六角扳手，松開(kāi)螺絲，將三相接線(xiàn)柱拆除，并將斷路器各相螺栓墊片接于接線(xiàn)柱上。

操作任務(wù)之八：110KV斷路器試驗(yàn)的方法和步驟：一、操作前的要求：

1、必須確定該開(kāi)關(guān)處于檢修狀態(tài)，且安全措施可靠；2、檢查所用的梯具完好；

3、電源盤(pán)接好并檢查電纜盤(pán)確定電壓為AC220V；4、準(zhǔn)備好設(shè)備說(shuō)明書(shū)、設(shè)備接線(xiàn)圖紙、往年的試驗(yàn)數(shù)據(jù)等資料二、開(kāi)關(guān)機(jī)械特性試驗(yàn)：

1、拆除開(kāi)關(guān)的下口一次電氣接線(xiàn)。（在開(kāi)關(guān)上口地刀處于合位時(shí)）；

2、拆除開(kāi)關(guān)柜合分閘線(xiàn)圈的接線(xiàn)（拆線(xiàn)前做好標(biāo)記）；3、連接開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)儀器的斷口接線(xiàn)要求：一般開(kāi)關(guān)的上口接公用，下口分別接ABC；4、連接合（分）閘輸出信號(hào)線(xiàn)。

連接合分閘信號(hào)線(xiàn)時(shí)，將儀器合（分）閘信號(hào)接線(xiàn)插口的連接線(xiàn)直接與斷路器的合（分）閘線(xiàn)圈線(xiàn)連接，做合閘操作時(shí)，必須接在合閘線(xiàn)圈上，做分閘時(shí)，必須接在分閘線(xiàn)圈上。5、試驗(yàn)步驟：

5.1檢查試驗(yàn)儀器接線(xiàn)正確，合（分）閘輸出信號(hào)線(xiàn)接在合閘線(xiàn)圈上；

5.2打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將合分閘選擇開(kāi)關(guān)打在合閘位置。將內(nèi)外置電源選擇開(kāi)關(guān)打至內(nèi)置電源位置；

5.3檢查開(kāi)關(guān)確已儲(chǔ)能，通知人員離開(kāi)開(kāi)關(guān)，通知主控室運(yùn)行人員；

5.4按下操作按鈕，開(kāi)關(guān)合閘，屏幕上顯示C；5.53S后顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)按顯示鍵顯示下一頁(yè)并記錄數(shù)據(jù)；

5.6按下“清除“鍵清楚試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將將合分閘選擇開(kāi)關(guān)打在分閘位置，合（分）閘輸出信號(hào)線(xiàn)接在分閘線(xiàn)圈上；

5.7通知主控室通知人員離開(kāi)開(kāi)關(guān)，按下操作按鈕，開(kāi)關(guān)分閘，屏幕上顯示C；

5.83S后顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)按顯示鍵顯示下一頁(yè)并記錄數(shù)據(jù)；

5.9關(guān)閉儀器電源；

5.10用萬(wàn)用表分別測(cè)量合閘、分閘線(xiàn)圈的直流電阻并記錄；

5.11試驗(yàn)完畢關(guān)閉試驗(yàn)儀器電源斷開(kāi)電源線(xiàn)后,拆除接線(xiàn)，恢復(fù)開(kāi)關(guān)合分閘線(xiàn)圈接線(xiàn)；二、智能回路電阻試驗(yàn)：1、通知運(yùn)行人員合上斷路器；

2、拿來(lái)開(kāi)關(guān)智能回路電阻測(cè)試儀，接好儀器的接線(xiàn)，每個(gè)夾子上都有兩根線(xiàn)其中的一個(gè)夾子的粗線(xiàn)接在V+端子上，細(xì)線(xiàn)接在I+端子上。另一個(gè)夾子的粗線(xiàn)接在V-端子上，細(xì)線(xiàn)接在I-端子上；

3、將兩個(gè)夾子分別夾在開(kāi)關(guān)的上下口接線(xiàn)端子上（注意必須接觸良好）；

4、打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，5S鐘后按下按鈕測(cè)試鍵；5、儀器顯示100A及電阻值。讀取數(shù)據(jù)；6、關(guān)閉儀器電源；

7、通知運(yùn)行人員拉開(kāi)斷路器；

8、拆除接線(xiàn)，恢復(fù)開(kāi)關(guān)接線(xiàn)，將開(kāi)關(guān)恢復(fù)檢修狀態(tài)。

操作任務(wù)之九：110KV避雷器直流耐壓試驗(yàn)的方法和步驟：

一、操作前的要求：

1、必須確定該設(shè)備處于檢修狀態(tài)，且安全措施可靠；2、檢查所用的梯具完好；

3、電源盤(pán)接好并檢查電纜盤(pán)確定電壓為AC220V；4、試驗(yàn)前必須記錄天氣情況溫濕度。二、試驗(yàn)的步驟和方法：

1、拆除避雷器的高壓側(cè)接線(xiàn)和底座與計(jì)數(shù)器間的接線(xiàn)；2、分別用2500V兆歐表測(cè)量高壓側(cè)對(duì)底座及底座對(duì)地之間的絕緣電阻。并記錄；

3、將水阻和微安表安裝在高壓倍壓筒上端。打開(kāi)微安表的電源開(kāi)關(guān)；

4、連接直流高壓發(fā)生器與高壓倍壓筒之間的連接線(xiàn)；5、連接好試驗(yàn)所用的接地線(xiàn)及放電棒；6、連接微安表上面與避雷器之間的高壓試驗(yàn)線(xiàn)；7、檢查高壓線(xiàn)、直流高壓倍壓筒與其他物體、人的安全距離大于1、5m；

8、在通往此處的各通道拉好臨時(shí)遮欄并懸掛“止步高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示；

9、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人檢查試驗(yàn)接線(xiàn)正確；

10、將高壓發(fā)生器的電源插上，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，檢查調(diào)

壓電位器處在零位；11、按下合閘按鈕，合閘指示燈亮，瞬時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓電位器，開(kāi)始升壓，當(dāng)電流表顯示為1000ЧA時(shí)記錄電壓值，然后降至0、75倍的該電壓值耐壓一分鐘讀取電流值；

12、逆時(shí)針調(diào)節(jié)電位器降壓至0，按分閘按鈕，分閘指示燈亮，關(guān)閉儀器電源開(kāi)關(guān)；13、放電；

14、拆除試驗(yàn)接線(xiàn)；

15、對(duì)避雷器搖測(cè)絕緣電阻合格；16、恢復(fù)避雷器接線(xiàn)。

操作任務(wù)之十：110KV穿墻套管介質(zhì)損耗試驗(yàn)的方法和步驟

一、操作前的要求：

1、必須確定該設(shè)備處于檢修狀態(tài)，且安全措施可靠；2、檢查所用的梯具完好；裝拆一次接線(xiàn)人員必須系好安全帶，同時(shí)梯具有專(zhuān)人扶持，不得上下拋擲工器具。3、電源盤(pán)接好并檢查電纜盤(pán)確定電壓為AC220V；4、試驗(yàn)前必須記錄天氣情況溫濕度；

5、準(zhǔn)備好設(shè)備說(shuō)明書(shū)、設(shè)備接線(xiàn)圖紙、往年的試驗(yàn)數(shù)據(jù)等資料。

二、試驗(yàn)的步驟和方法：1、拆除穿墻套管的一次接線(xiàn)；

2、測(cè)量穿墻套管的主絕緣和末屏對(duì)地絕緣電阻；3、恢復(fù)套管的末屏接地，并用萬(wàn)用表測(cè)量接地良好；4、接好儀器的試驗(yàn)線(xiàn)，IX的CX端接套管的一次接線(xiàn)端子上，UH接地；

5、拉好臨時(shí)遮欄，懸掛止步高壓危險(xiǎn)的標(biāo)示牌。檢查高壓線(xiàn)IX與地面及其他物體不接觸；

6、拆上儀器的電源線(xiàn)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，選擇反接法，選擇10KV擋，按下測(cè)量，十幾秒后出現(xiàn)測(cè)量結(jié)果，關(guān)閉電壓選擇開(kāi)關(guān)，記錄數(shù)據(jù)；

7、關(guān)閉試驗(yàn)儀器電源，拆除試驗(yàn)接線(xiàn)；8、恢復(fù)套管的一次接線(xiàn)。

操作任務(wù)之十一：整流變直流電阻試驗(yàn)的方法和步驟

根據(jù)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》每1－3年或大修后應(yīng)對(duì)整流變壓器進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，能有效發(fā)現(xiàn)變壓器線(xiàn)圈的選材、焊接、連接部位松動(dòng)、缺股、斷線(xiàn)等制造缺陷和運(yùn)行后存在的隱患。一、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

1、將整流變壓器轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)，并辦理相關(guān)工作手續(xù)；2、工作班成員準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)儀器和工器具，試驗(yàn)過(guò)程中儀器操作必須執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度；3、工作負(fù)責(zé)人給工作班成員交待安全措施,工作范圍和注意事項(xiàng)等，同時(shí)檢查工作班成員的勞保穿戴情況是否完整；

4、記錄天氣的狀況溫濕度、整流變油溫；

5、接好試驗(yàn)所用的電源盤(pán)，并檢查電源盤(pán)的電壓為AV220V；

6、準(zhǔn)備好設(shè)備說(shuō)明書(shū)、設(shè)備接線(xiàn)圖紙、往年的試驗(yàn)數(shù)據(jù)等資料。

二、操作方法與步驟：

1、拆開(kāi)整流變壓器的高壓側(cè)三相套管及中性點(diǎn)套管的引線(xiàn)，并用相色帶栓��；

2、連接試驗(yàn)儀器的接線(xiàn)，共兩個(gè)夾子每個(gè)夾子有兩根線(xiàn)，其中的一個(gè)夾子的粗線(xiàn)接在儀器的I+端子上，細(xì)線(xiàn)接在V+端子上，另一個(gè)夾子的粗線(xiàn)接在儀器的I-上，細(xì)線(xiàn)接在V-端子上。儀器本身可靠接地；

3、將一個(gè)夾子夾在A相套管的銅鼻子上，另一個(gè)夾子夾在中性點(diǎn)套管的銅鼻子上；

4、檢查有載開(kāi)關(guān)檔位在35檔（最低檔）；

5、將試驗(yàn)儀器的電源線(xiàn)插在電纜盤(pán)上，通知變壓器頂上人員開(kāi)始試驗(yàn)，人員遠(yuǎn)離高壓套管和中性點(diǎn)套管等導(dǎo)電體；

6、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，選擇合適的電流量程，按下測(cè)試鍵后，顯示屏上顯示“正在充電”，過(guò)幾秒鐘之后，顯示“正在測(cè)試”，這時(shí)說(shuō)明已充電完畢。進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)，幾秒后，就會(huì)顯示所測(cè)阻值待數(shù)值穩(wěn)定后記錄電阻值；7、按下復(fù)位按鈕，停止測(cè)量?jī)x器自動(dòng)對(duì)繞組進(jìn)行放電，待放電聲完畢后，將夾在A相套管上的夾子更換至B相上，按照此方法測(cè)量B相的繞組的直流電阻。完畢后在測(cè)量C相；

8、ABC相全部測(cè)量完畢后，調(diào)節(jié)有載開(kāi)關(guān)檔位至34檔測(cè)量，直至全部檔位測(cè)量完畢；9、拆除試驗(yàn)接線(xiàn)，恢復(fù)變壓器套管接線(xiàn)；

10、整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)將所有電阻值按照公式折算至油溫為20度時(shí)的電阻值。三、安全注意事項(xiàng)

1、測(cè)試完畢后一定要等放電報(bào)警聲停止后再關(guān)閉電源，拆除測(cè)試線(xiàn)；

2、測(cè)量一般應(yīng)在油溫穩(wěn)定后進(jìn)行。只有油溫穩(wěn)定后，油溫才能等同繞組溫度，測(cè)量結(jié)果才不會(huì)因溫度的差異而引起溫度換算時(shí)造成的不必要的誤差3、應(yīng)注意在測(cè)量后對(duì)被測(cè)繞組充分放電

4、設(shè)備或儀器的使用應(yīng)避開(kāi)雨淋、腐蝕氣體、塵埃過(guò)濃、高溫、陽(yáng)光直射等場(chǎng)所；儀表應(yīng)避免劇烈振動(dòng)；5、在測(cè)試過(guò)程中，禁止移動(dòng)測(cè)試夾和供電線(xiàn)路。

操作任務(wù)之十二：交流耐壓試驗(yàn)的方法和步驟一、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

1、試驗(yàn)前應(yīng)將設(shè)備轉(zhuǎn)檢修狀態(tài)，并辦理相應(yīng)的工作許可手續(xù)；

2、工作班成員準(zhǔn)備試驗(yàn)儀器和工器具；

3、試驗(yàn)開(kāi)始前試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)明確每個(gè)試驗(yàn)人員的分工和職責(zé)，并對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)交代工作內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)和帶電部位，同時(shí)檢查工作班成員的勞保穿戴情況是否完整；

4、記錄天氣的狀況及室內(nèi)的溫濕度；

5、接好試驗(yàn)所用的電源盤(pán)，并檢查電源盤(pán)的電壓為AV220V；6、準(zhǔn)備好設(shè)備說(shuō)明書(shū)、設(shè)備接線(xiàn)圖紙、往年的試驗(yàn)數(shù)據(jù)等資料。

二、操作方法與步驟：

1、試驗(yàn)前得被試品停電并充分放電、與其它帶電設(shè)備隔離并保持足夠的安全距離

2、、按試驗(yàn)要求連接好試驗(yàn)儀器的接線(xiàn)；

3、、將試驗(yàn)儀器的高壓線(xiàn)連接至被試設(shè)備的上口（注意高壓線(xiàn)與下口及地線(xiàn)保持0、30米的距離，防止因距離不夠引起放電）；

4、、插好試驗(yàn)儀器的電源，檢查調(diào)壓器轉(zhuǎn)盤(pán)在零位，按下合閘按鈕，開(kāi)始升壓，一便升壓一邊看電壓表，當(dāng)升到指定電壓時(shí)（可按安全規(guī)程中的試驗(yàn)電壓值要求）時(shí)，停止升壓，迅速按下秒表進(jìn)行計(jì)時(shí)，然后每隔一定的時(shí)間呼唱一次，到達(dá)最后十秒時(shí)應(yīng)進(jìn)行倒計(jì)數(shù)，觀察有無(wú)放電和擊穿現(xiàn)象，并記錄泄漏電流值，達(dá)到持續(xù)時(shí)間要求后開(kāi)始逐漸降壓至零，分閘，拔下電源。

5、由專(zhuān)人對(duì)升壓設(shè)備的高壓輸出端及試品進(jìn)行放電并可靠接地。放電時(shí)應(yīng)使用接地操作棒，總長(zhǎng)度不得小于100cm，其中絕緣部分70cm，握手部分30cm。6、在加壓設(shè)備的高壓輸出端已可靠接地、試品已充分放電接地、確認(rèn)電源已拉開(kāi)后，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人方可下令更改接線(xiàn)或結(jié)束試驗(yàn)。三、安全注意事項(xiàng)

1、在不帶試品的情況下，將試驗(yàn)裝置進(jìn)行空升和短路試驗(yàn)，檢查調(diào)壓裝置的升降壓和按鈕操作是否正常，保護(hù)裝置動(dòng)作是否正確。

2、儀器輸出高壓引線(xiàn)應(yīng)盡量短，連接必須牢固，必要時(shí)用絕緣物支撐

3、試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電源盤(pán)

4、試驗(yàn)區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄，并在圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌

5、試驗(yàn)裝置的金屬外殼必須可靠接地，且非被試端（繞組）要可靠接地

6、若需測(cè)量泄露電流時(shí)必須在試驗(yàn)變壓器尾部接上符合要求的電流表

7、調(diào)壓器接線(xiàn)必須注意輸入、輸出，防止接線(xiàn)錯(cuò)誤引起電壓直接輸出

8、工作結(jié)束時(shí)要加強(qiáng)自驗(yàn)收，防止遺漏試驗(yàn)短接線(xiàn)等物品

9、被試設(shè)備兩端不在同一地點(diǎn)時(shí)，另一端容易失去監(jiān)護(hù)，應(yīng)派專(zhuān)人看守，并保持通訊暢通

操作任務(wù)之十三：保護(hù)裝置校驗(yàn)的操作方法

根據(jù)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》每1-2年應(yīng)對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)，確保裝置動(dòng)作可靠，能有效地保護(hù)一次設(shè)備的運(yùn)行。一、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

1、將該保護(hù)裝置的所關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)轉(zhuǎn)冷備用或檢修狀態(tài)，填寫(xiě)相應(yīng)的一種工作票或二次工作安全措施票；2、準(zhǔn)備好保護(hù)裝置的說(shuō)明書(shū)、設(shè)備接線(xiàn)圖紙、保護(hù)定值清單；

3、工作前應(yīng)做好好準(zhǔn)備，了解工作地點(diǎn)、工作范圍、一次設(shè)備及二次設(shè)備運(yùn)行情況、安全措施、試驗(yàn)方案、上次試驗(yàn)記錄、圖紙、整定值數(shù)據(jù)，并檢查儀器、儀表等試驗(yàn)設(shè)備是否完好。

4、通過(guò)對(duì)資料的查看，確定有無(wú)影響其他運(yùn)行機(jī)組的可能，并做好相應(yīng)的安全措施；

5、接好試驗(yàn)所用的電源盤(pán)，并檢查電源盤(pán)的電壓為AV220V。

一、電流保護(hù)試驗(yàn)：

1、甩開(kāi)與保護(hù)裝置所接的電流端子的上下連接片，若一次設(shè)備未停運(yùn)時(shí)，必須將電流端子短接后再打開(kāi)連接片，將電流線(xiàn)的一頭插在端子排電流側(cè)的端子上（ABCN），另一側(cè)插在試驗(yàn)儀器的IAIBICIN上；2、將開(kāi)關(guān)量反饋線(xiàn)的一頭插在保護(hù)裝置的與該保護(hù)相對(duì)應(yīng)的出口上，另一頭接在儀器的開(kāi)關(guān)量的公共和K端；

3、打開(kāi)儀器的電源開(kāi)關(guān)，選擇交流試驗(yàn)；

4、將IA設(shè)定成保護(hù)定值，ABC三相的角度分別設(shè)定成00、1200、2400IBIC定值設(shè)定為0，選擇開(kāi)始，確定。觀察裝置電流的顯示情況是否正確；

5、當(dāng)延時(shí)**S后，保護(hù)裝置動(dòng)作，記錄動(dòng)作電流值及動(dòng)作時(shí)間。返回；6、對(duì)保護(hù)裝置復(fù)位；

7、同樣的方法試驗(yàn)BC相的電流保護(hù)值和時(shí)間；8、拆除試驗(yàn)接線(xiàn)，恢復(fù)電流端子排短接片和接線(xiàn)。二、電壓保護(hù)試驗(yàn)：

1、甩開(kāi)保護(hù)裝置上的電壓線(xiàn)VaVbVcVn分別用絕緣膠布做好絕緣包扎，防止短路或接地，同時(shí)應(yīng)退出該電壓互感器系統(tǒng)所關(guān)聯(lián)的已運(yùn)行的其他設(shè)備保護(hù)裝置的低電壓、頻率保護(hù)的壓板；

2、將電壓線(xiàn)的一頭插在保護(hù)裝置端子上（VaVbVcVn）上A另一側(cè)插在試驗(yàn)儀器的UAUBUCUN上；

3、將開(kāi)關(guān)量反饋線(xiàn)的一頭插在保護(hù)裝置的與該保護(hù)相對(duì)應(yīng)的出口上，另一頭接在儀器的開(kāi)關(guān)量的公共和K端；4、打開(kāi)儀器的電源開(kāi)關(guān)，選擇交流試驗(yàn)；

5、將UAUBUC設(shè)定成略高于保護(hù)定值，UAUBUC三相的角度分別設(shè)定

000

成0、120、240UAUBUC后加上一定的步長(zhǎng)，選擇手動(dòng)試驗(yàn)，開(kāi)始，確定。

6、頻率試驗(yàn)時(shí)，設(shè)定電壓、電流為額定值，設(shè)置頻率初值、手動(dòng)變頻步長(zhǎng)值，逐步減小頻率，測(cè)出低周動(dòng)作頻率值和動(dòng)作時(shí)間，再逐步增加頻率，測(cè)出返回頻率值和返回時(shí)間

7、對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行復(fù)位，旋轉(zhuǎn)操作電位器降低三相電壓值。當(dāng)將至一定的電壓時(shí)，經(jīng)過(guò)**S的延時(shí)后保護(hù)動(dòng)作；8、記錄動(dòng)作電流值及動(dòng)作時(shí)間。返回；9、拆除試驗(yàn)接線(xiàn)，恢復(fù)電壓端子接線(xiàn)。

三、安全注意事項(xiàng)

1、若輸出較大電流，需用兩相或三相并聯(lián)輸出，（如3并輸出大于50A以上）請(qǐng)盡量用較粗、短接線(xiàn)，以減小回路電阻

2、交流電壓每相最大可輸出100V。當(dāng)需要較高輸出電壓時(shí)，可將兩通道串聯(lián)使用，如Ua輸出100V，0°、Ub輸出100V，180°，則Uab輸出為200V

3、開(kāi)關(guān)量輸入采用電位輸入時(shí)有方向性，電位輸入時(shí)公共端應(yīng)接電位正端，（如＋KM等）。

4、試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電流、電壓輸入回路及極性檢查，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行試驗(yàn)

5、電壓回路過(guò)載或短路時(shí)，裝置將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉功放電路并告警，這時(shí)請(qǐng)仔細(xì)檢查回路負(fù)載。

6、接線(xiàn)工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，使有絕緣工具，短路電流二次回路，應(yīng)使用專(zhuān)用的短接線(xiàn)

7、工作過(guò)程中嚴(yán)禁電流二次回路開(kāi)路、電壓二次回路短路，同時(shí)不得將二次回路中的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。

操作任務(wù)之十四：清掃整流柜衛(wèi)生一、工作前的準(zhǔn)備

1、天氣晴朗、相對(duì)濕度低；

2、工作人員穿戴好勞保用品、戴線(xiàn)手套；

3、吹風(fēng)機(jī)電源線(xiàn)移動(dòng)時(shí)與整流柜帶電部分保持距離；4、辦理相關(guān)的二種工作票許可手續(xù)，必須兩人以上一起工作。二、工作步驟：

1、用吹風(fēng)機(jī)對(duì)整流柜進(jìn)行吹掃、一個(gè)人吹掃一人把住吹風(fēng)機(jī)電源線(xiàn)并監(jiān)護(hù)，另一人柜外監(jiān)護(hù)；

2、先將整流柜柜后吹掃一遍后，再使用檢修臺(tái)對(duì)柜前元件吹掃一遍。三、安全注意事項(xiàng)：

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電源盤(pán)完好，無(wú)漏電，吹風(fēng)機(jī)外殼絕緣良好。

2、工作人員與整流柜保持0.35m以上安全距離3、工作人員不得攜帶鐵磁性物資進(jìn)入整流室

操作任務(wù)之十五：檢修冷水泵（更換軸承）一、工作前的準(zhǔn)備：

1、確定冷水泵的故障原因，明確檢修思路；2、檢查工作班成員的精神狀態(tài)及運(yùn)行人員的安全措施是否已經(jīng)按票上要求做好；

3、冷水泵的備品備件是否齊全，工具準(zhǔn)備是否齊全；4、拆卸冷水泵前必須對(duì)冷水泵進(jìn)行泄壓，以檢查閥門(mén)的關(guān)閉情況。二、檢修工作步驟：1、拆除電機(jī)底座的四個(gè)地腳螺栓；（四個(gè)角的墊片按位置放置好）

2、將電機(jī)靠背輪與泵的靠背輪分離；

3、用活扳手?jǐn)Q開(kāi)泵體下側(cè)的堵絲，對(duì)泵進(jìn)行泄壓，以檢查閥門(mén)的關(guān)閉情況；4、放盡泵油箱內(nèi)的齒輪油；

5、拆開(kāi)泵殼與葉輪的連接螺栓，將泵連同葉輪抬下；6、用三爪拉馬拔出泵軸上的靠背輪；7、擰開(kāi)葉輪上的螺栓，拆下葉輪；8、拔下機(jī)械密封及拆下密封壓板端蓋；9、拆除泵軸油室前后端蓋；

10、用銅棒和鋼管砸軸承的外徑將軸和軸承取出；11、更換軸上的軸承兩個(gè)（拆卸時(shí)用三爪拉馬將軸承拔出，安裝時(shí)用軸承加熱器加熱至120度，直接套上）；12、用銅棒和鋼管砸軸承的外徑將軸和軸承安裝至油室內(nèi)；

13、安裝泵軸油室前后端蓋并緊固螺栓；

14、安裝密封壓板端蓋及機(jī)械密封，安裝泵軸靠背輪；15、安裝葉輪。緊固螺栓、檢查完畢后將泵體抬起安裝至泵殼內(nèi)；

16、緊固螺栓，盤(pán)車(chē)正常；

17、將電機(jī)靠背輪與泵靠背輪位置調(diào)整平衡，緊固電機(jī)地腳螺栓；18、盤(pán)車(chē)正常。

19、檢查電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)端子無(wú)裂紋，接線(xiàn)不松動(dòng)無(wú)短路和接地現(xiàn)象。

操作任務(wù)之十六：更換油風(fēng)冷潛油泵一、工作前的準(zhǔn)備：

1、檢查變壓器的溫度是否能夠承受少一組或機(jī)組油風(fēng)冷的情況下運(yùn)行；

2、檢查工作班成員的運(yùn)行人員的安全措施是否已經(jīng)按票上要求做好；

3、天氣是否晴朗。相對(duì)濕度較低；4、拆除油泵電源接線(xiàn)前應(yīng)做好標(biāo)記；

5、工作人員要注意兩側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，不得將手誤伸入，衣服系好袖口；

友情提示：本文中關(guān)于《維修隊(duì)本季度崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，維修隊(duì)本季度崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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