貫通工程技術總結

一、貫通工程概況

安徽恒源煤電公司根據生產實際，為保證礦井正常接替需要，決定對六八采區(qū)進行開采及對北部幾個采區(qū)進行準備，設計施工了北部總回風上山與-190總回風巷貫通。

北部總回風巷總長度1290米，大部分巷道跟煤層頂板施工，采用架棚支護。自201*年10月動工到201*年2月貫通，歷時16個月。先后由綜掘區(qū)和開拓區(qū)施工完成。

二、貫通測量工作情況

本次貫通測量工作原則是在現有的技術力量和設備的條件下，盡量提高測量精度，減少測量誤差，滿足工程設計需要。測量所依據的是《煤礦測量規(guī)程》（能源部頒1989年1月版）及《安徽恒源煤電公司北部總回風上山與-190總回風巷貫通測量設計書》。

為了提高貫通導線的精度，委托中煤三建公司技術開發(fā)工程處在NG5-NG6和A9-A10兩條邊上施測了兩條陀螺定向邊。自201*年6月至201*年2月巷道貫通，共施測完成了7“級井下基本控制導線8520米，陀螺定向邊2條，井下I級水準路線3900米。

三、貫通測量施測情況

平面起算資料采用劉橋一礦于1992年施測的“劉橋二礦井下光電測距7“級基本控制導線”。起始邊為NG1-NG2，坐標起算點為NG2點。高程起算資料采用井下高程基點BM4為起始點。

基本控制導線采用加測陀螺定向邊的辦法來控制測角誤差的積累，分別在北部總回風上山的兩端NG5-NG6和A9-A10上用MOMGi-B1型陀螺經緯儀施測了兩條陀螺定向邊，采用跟蹤逆轉點法按2-2-2的觀測程序于201*年6月和201*年7月獨立進行了兩次。

導線測量采用日本產賓得PⅢ-05型全站儀獨立施測兩次，采用測回法。見下表：

邊長小于15米儀器PIII型全站儀對中數3測回數3介于15-30米對中數2測回數2邊長大于30米對中數1測回數2為了減少對中及瞄準誤差的影響，在風速大的巷道測角時，采用擋風板擋風對中，后視點采用大錘球并置于水桶中。

水準測量采用DS3型自動安平水準儀，采用兩次儀器高觀測，按照生產礦井I級水準控制標準獨立進行了兩次。

四、貫通精度

此項工程在貫通處的水平方向上容許偏差值為±0.3M，預計誤差為±0.126M，實際貫通偏差為-0.060M；在高程方向上容許偏差值為±0.2M，預計誤差為0.111M，實際貫通偏差為+0.050M。貫通巷道在使用上不受任何影響。

五、貫通測量工作綜述本次貫通測量工作在各級領導的重視下，參與人員的協(xié)力合作，克服了諸如貫通距離長、上山坡度大等不利因素，達到了高精度貫通，為我公司今后一個時期的穩(wěn)產高產打下了良好的基礎。

六、貫通測量工作明細表及附圖

時間201*．6．10工作內容7“導線NG1-NG2到A9-A107“導線NG1-NG2到NG5-NG6第一次陀螺定向水準測量7“導線NG1-NG2到A9-A10水準測量第二次陀螺定向7“導線NG1-NG2到NG5-NG67“導線NG5-NG6到S16-S177“導線NG5-NG6到S16-S177“導線A9-A10到A16-A177“導線A9-A10到A16-A17工作量1547米備注201*．6．13201*．6．15201*．6．18201*．6．20201*．7．4201*．7．17201*．7．181348米兩條陀螺定向邊1950米1547米1950米兩條陀螺定向邊1348米1/343701/28680202．9．23946米201*．11．18946米1/44000201*．12．25300米201*．12．31

300米1/400

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涼水井煤礦42111工作面貫通測量技術總結

一、工程概況

42111工作面位于涼水井煤礦首采盤區(qū)，順槽向正東90°，頂板標高為1132~1150m，工作面走向長4375m，42111回順由掘進一隊于201*年10月開始施工，42111皮順由掘進一隊于201*年9月開始施工，201*年9月14日掘進一隊掘進至42111回順4380m處時停掘，201*年7月22日掘進一隊皮順掘進至4375m處，由掘進一隊編制貫通措施，完成貫通任務。為了保證該巷道的準確貫通，地測部于志勇測量組承擔了42111工作面的貫通測量工作。201*年8月實現了對向貫通。

二、測量概況

1、井下導線測量1.1井下起始邊的檢校測量

采用拓普康全站儀對井下起始邊進行檢校，在該起始邊可靠的前提下，作為導線測量的起始邊。本次貫通選用C32（4300357.937，37434615.256）、C33（4300517.864，37434615.103）兩個基本控制點。

1.2井下導線測量

井下導線采用拓普康全站儀按7″導線精度施測，水平角觀測兩個測回（水平角觀測限差不超過表1），邊長觀測三個測回，各種測

1

量數據限差符合技術要求，用龍軟軟件計算導線坐標。

表1

1.3控制導線的延長

在150米之內應施測一次控制導線，在巷道施測導線后，根據實測坐標及方位，反求巷道點位，并及時調整施工巷道中線。

以上各條措施及日常觀測、記錄、計算等均嚴格遵照《煤礦測量規(guī)程》和《安全質量標準化標準及考核評級辦法》中的相關規(guī)定執(zhí)行。

1.4注意事項

觀測過程中，時刻注意照準部水準氣泡變化，氣泡偏離一般不應超過1格，當導線一邊水平，一邊傾斜時，水準氣泡變化不得超過0.5格，否則應重測。在風流大的地方進行測量工作時，采用擋風措施或者鏡上對中器等手段，以減少對中誤差。

2、井下高程測量

井下高程測量以井下控制導線點高程為基點，采用拓普康全站儀施測，觀測全站儀中心與棱鏡中心高差三個測回，精確量取儀器高。

三、人員工具配置及實地測量情況

1、人員配備及測量工具：

1.1、每次觀測配備四人：一人觀測、一人記錄、一人后視，一

2

人前視。

1.2、測量工具包括：拓普康全站儀一臺、三腳架一個、棱鏡一個、工具包一個、記錄本一個、錘子一把、線繩釘子木塊若干、7m卷尺一個、噴漆一桶。

2、實地測量情況：

在實際操作過程中，我們在各巷道開口階段，全部從C32和C33兩個已知7″導線點構成的同一起算邊開始引測導線，在引測過程中，采取了嚴格的擋風措施，嚴格遵照制定的測量方案進行了各項測量工作，且嚴格遵照《煤礦測量規(guī)程》和《安全質量標準化標準及考核評級辦法》中的相關規(guī)定執(zhí)行。在此掘進過程中我們通過42111回順和膠順分別掘進在切眼處貫通，待42111工作面巷貫通后又對其進行貫通后的聯(lián)測、平差。測量導線8990m,延伸導線8890余米，送中線170余組。

四、貫通精度

根據所采用的測量儀器測角中誤差mβ＝±7″，及測距儀測邊平均中誤差ml=±(3+2ppmD)，計算獲得理論上的切眼方向誤差為Mxk

預

＝±0.404(m)。順利貫通以后，進行了導線聯(lián)測，測得最后邊的方位

角閉合差為24”,坐標閉合差為fx=+0.234m,fy=-0.130m,fx3

五、技術結論

1.通過順利貫通后的誤差計算證明，貫通測量采用的方法和數據分析方法等符合設計書和相關規(guī)程的各項要求，達到了技術設計的目的，滿足了貫通工程的需要。

2.導線點測量的平面和高程成果準確可靠，符合各項技術要求。

3.實際施測過程中對測量精度造成較大影響的還是選點懸掛晃動，以后工作中應加強防風措施和定后視點的準確。4.當巷道貫通長度超過5000m時應該加測陀螺定向邊以檢核測量成果和提高最后貫通精度，保證巷道順利貫通。

地質測量部201*.08.28

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神木匯森涼水井礦業(yè)有限責任公司

42111工作面貫通測量技術總結

編制人：審核人：部門經理：總工程師：

地質測量部201*.08.29

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