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熱電廠實習(xí)報告模板

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熱電廠實習(xí)報告模板

動力與機械學(xué)院自動化系

實習(xí)報告

年學(xué)

級號

200x級

200xxxxxxxxx

xxx

學(xué)生姓名帶隊教師日成評

期績語

xxxx年xx月xx日

武漢大學(xué)動力與機械學(xué)院自動化系實習(xí)報告

一、實習(xí)的目的和意義(四號,黑體加粗,段前0.5行,段后0.5行)

(小四號,宋體;1.2倍行距,首行縮進0.7cm)

二、實習(xí)安排(四號,黑體)

(小四號,宋體;1.2倍行距,首行縮進0.7cm)

三、注意事項(四號,黑體加粗)

(小四號,宋體;1.2倍行距,首行縮進0.7cm)

四、實習(xí)的具體內(nèi)容(四號,黑體加粗)

1、仿真實習(xí)(小四,楷體加粗,段前0.5行,段后0.5行)

H7118GPRSDTU泵站管理處數(shù)據(jù)服務(wù)器WEB服務(wù)器PLC鸚鵡洲泵站H7118GPRSDTU遠程監(jiān)控PLCGPRS網(wǎng)絡(luò)新生路泵站Internet遠程監(jiān)控H7118GPRSDTUPLC天津路泵站遠程監(jiān)控遠程監(jiān)控

圖1泵站遠程監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

2、電廠現(xiàn)場實習(xí)

(1)壓力測量系統(tǒng)

(2)分布式控制系統(tǒng)

(小四號,宋體;其中所有英文使用TimesNewRoman)。以下是表的示例。

武漢大學(xué)動力與機械學(xué)院自動化系實習(xí)報告

表1開發(fā)包提供的函數(shù)函數(shù)名稱Start_gprs_serverstop_gprs_serverdo_read_procget_online_user_amount停止GPRS服務(wù)。讀數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)中心接收到DTU數(shù)據(jù)后,在消息響應(yīng)函數(shù)中調(diào)用此函數(shù)來讀取DTU的數(shù)據(jù)。獲得當(dāng)前在線DTU數(shù)量。功能用于啟動GPRS服務(wù),并注冊GPRS的消息響應(yīng)函數(shù)。五、實習(xí)總結(jié)

(小四號,宋體;其中所有英文使用TimesNewRoman)

擴展閱讀:熱電廠見習(xí)報告

實習(xí)報告

度過了寒假生活,校外實習(xí)的我去了阜新市發(fā)電廠認識實習(xí)。每天早上九

點出發(fā),帶上了熟悉又陌生的安全帽,每天按時到電廠認識實習(xí)。在場內(nèi)為了注意安全,在電廠里禁止吸煙,吸煙要罰款,還是相當(dāng)?shù)亩唷?/p>

進了鋼廠大門,走過場內(nèi)的鐵路。在里面繞了一會,我們進了第二個門,

這才到達了目的地發(fā)電廠場內(nèi)。我們先去了培訓(xùn)室,聽電廠里的專工師傅講了一些安全常識,還將了電廠現(xiàn)在的大概狀況,F(xiàn)在有4個機組,有燃氣、燃煤粉還有混合的。

在進入電廠內(nèi)部,里面空間很大,看見兩個汽輪機,然后進入了人員的工

作區(qū)(即:電廠各個部分的監(jiān)視、監(jiān)控中心),出來后,帶隊的專工拿著儀器帶領(lǐng)我們進入里面,儀器是測煤氣的密度的。然后印入眼簾的就是密密麻麻,亂七八糟的管道。之后就從一樓出來回到了培訓(xùn)室。雖然說電廠的工作還行,薪水也還不錯,但是也挺危險的。

阜新發(fā)電廠的簡介

阜新發(fā)電廠

建國初期,阜新發(fā)電廠的恢復(fù)和擴建工程是新中國誕生后156項重點工程之一。1952年9月17日#1汽輪機組竣工。9月25日,毛澤東主席發(fā)來嘉勉電,高度贊揚了電力建設(shè)職工的新創(chuàng)舉。后經(jīng)多次擴建,到1961年4月,全廠裝機容量達55萬千瓦時,是1949年的38倍。1992年,阜新發(fā)電廠第一期20萬千瓦擴建工程動工興建,1996年末投產(chǎn)發(fā)電。1999年二期20萬千瓦擴建工程動工,201*年投產(chǎn)發(fā)電全廠裝機總?cè)萘窟_95萬千瓦時。阜新發(fā)電廠是國家大型企業(yè),是東北電網(wǎng)主力調(diào)峰電廠,F(xiàn)有職工總數(shù)6000余人,其中全民職3000余人,集體職3000余人。在體制上有在役機組、租賃機組、退役機組和20萬有限責(zé)任公司四種經(jīng)營管理體制。以經(jīng)營電熱為主多種經(jīng)營工作也有長足進步。已經(jīng)發(fā)展成為該廠的半壁江山。長期以來,阜新發(fā)電廠依靠現(xiàn)代管理方法管理企業(yè),依靠科技進步發(fā)展企業(yè),使企業(yè)無論是在計劃經(jīng)濟體制下,還是在建立社會主義市場經(jīng)濟過程中,都為國家建立了不朽的功勛。1989年晉升為國家二級企業(yè);1990年獲能源部質(zhì)量管理獎;1991年獲省級民主管理企業(yè)稱號,1992年為能源部達標(biāo)企業(yè);1997年6月實現(xiàn)20萬機組試生產(chǎn)達標(biāo):1997年連續(xù)五年獲全國電力系統(tǒng)思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)。[。

一.實習(xí)目的:

1)了解本專業(yè)的主要內(nèi)容,加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性。

2)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認識,初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實踐能力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

3)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

4)培養(yǎng)我們團結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強我們?yōu)樯鐣M步和經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)的使命感和責(zé)任感。

5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。

二.熱電廠的基本介紹:

1.熱電廠的主要概念

熱電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在汽輪機內(nèi)完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?..熱電廠生產(chǎn)過程示意圖

3.火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

三.熱電廠的完整發(fā)電過程。

煤炭的熱能通過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣通過汽輪機轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機械能,機械能再通過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能。具體如下1.燃燒過程:

用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最后進入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也可以降低排煙溫度,提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi),與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內(nèi),再由灰漿泵送至灰場。

2.傳熱過程和水的汽化過程:

在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后,便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,形成機械能。3.機械能轉(zhuǎn)化為電能:

汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋k娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

四.除硫及除雜過程

1、除硫技術(shù)特點

1.高速氣流設(shè)計增強了物質(zhì)傳遞能力,降低了系統(tǒng)的成本,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計煙氣流速達到4.0m/s。

2.技術(shù)成熟可靠,多用于55,000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。

3.最優(yōu)的塔體尺寸,系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系,使得資金投入和運行成本最低。

4.吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟性,降低能耗。從而達到:

a.脫硫效率高達95%以上,有利于地區(qū)和電廠實行總量控制;b.技術(shù)成熟,設(shè)備運行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達98%以上);c.單塔處理煙氣量大,SO2脫除量大;

d.適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

e.對鍋爐負荷變化的適應(yīng)性強(30%~100%BMCR);f.設(shè)備布置緊湊減少了場地需求;g.處理后的煙氣含塵量大大減少;h.吸收劑(石灰石)資源豐富,價廉易得;i.脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用,經(jīng)濟效益顯著。

工藝流程

石灰石(石灰)石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下:

鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,通過增壓風(fēng)機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,通過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。

在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏,這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩(wěn)定吸收塔液位。

在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。通過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。最后,潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。

脫硫過程主反應(yīng)

1.SO2+H2O→H2SO3吸收

2.CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和3.CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

4.CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶5.CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶6.CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng),生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值通過注入石灰石漿液進行調(diào)節(jié)與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。

主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能1.煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機和氣氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣溫度較低,煙氣含濕量較大,容易對煙道產(chǎn)生腐蝕,需進行防腐處理。

煙氣擋板是脫硫裝置進入和退出運行的重要設(shè)備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當(dāng)關(guān)閉主煙道時,雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。當(dāng)FGD系統(tǒng)運行時,旁路煙道關(guān)閉,這時煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機構(gòu),保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運行。

經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,含有飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-/sup>、SO32-鹽等會結(jié)露,如不經(jīng)過處理直接排放,易形成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然后排放,以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁,并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設(shè)備,由于熱端煙氣含硫最高、溫度高,而冷端煙氣溫度低、含水率大,故氣氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

另外,從電除塵器出來的煙氣溫度高達130~150℃,因此進入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫,避免煙氣溫度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

2.吸收系統(tǒng)

吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔,它是FGD設(shè)備的核心裝置,系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu),如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應(yīng)用,因而目前噴淋塔是石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。

噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環(huán)泵對應(yīng)各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環(huán)漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管,母管的側(cè)向支管成對排列,噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層,為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))。單臺循環(huán)泵故障時,F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進行,若全部循環(huán)泵均停運,F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護停運,煙氣走旁路。氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結(jié)晶的不完善,還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢,因此,對該部分的優(yōu)化設(shè)置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備,吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級除霧器,它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

3.漿液制備系統(tǒng)

漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

不同的制漿方式所對應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備:磨機(濕磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)提供合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。4.石膏脫水系統(tǒng)

石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關(guān)鍵設(shè)備。水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設(shè)備,其利用了離心力加速沉淀分離的原理,漿液流切向進入水力旋流器的入口,使其產(chǎn)生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進一步脫水至含固率達到90%以上。

5.排放系統(tǒng)

排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。6.熱工自控系統(tǒng)

為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟運行,系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調(diào)節(jié)、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現(xiàn)場人員配合,在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié),系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。

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2、除塵

除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下:

電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。

五、總結(jié)

通過去熱電廠實習(xí),以及技術(shù)人員和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;

我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時,也讓大家很興奮,大概是對電廠有了更深的了解,了解了自己以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認識。也許有的同學(xué)會積極的學(xué)習(xí),使自己的知識更加豐富,知道更多的專業(yè)知識。

人的一生中,學(xué)校并不是真正永遠的學(xué)校,而真正的學(xué)校只有一個,那就是社會。大學(xué)生社會實踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門,走向社會,接觸社會,了解社會,投身社會的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開放,向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí),培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務(wù)社會的思想的有效途徑。通過參加社會實踐活動,有助于我們在校大學(xué)生更新觀念,吸收新的思想與知識。

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