金工實習總結(jié)

金工實習總結(jié)

這學期剛回校我們就迎來為期三周的金工實習，可能剛放假回校的原因，覺得這挺長時間的，可一眨眼三周的金工實習已結(jié)束了�，F(xiàn)在，回想起感覺很短也很懷念！因為這短短的時間給我?guī)�來了很好的動手實踐體驗，也學到了一些有用的知識。

上學期是自已的第一次金工實習，自己覺得在那期間做得并不是那么的好，可能是自己的態(tài)度問題，所以這次的金工實習就用心了點，因此在這期間對自己所學較上學期是比較滿意的。同樣，這次的實習大大的豐富了我的一些生產(chǎn)與生活知識，而且從一些樸素的實際生產(chǎn)中獲得了不少的知識，這些都是書本中學不到而又更巧妙的。我們平時獲取知識地點是教室，看到的是文字與圖表，記的是一堆的理論與公式，即便是練習解決一些相關(guān)的問題，也都是我們虛構(gòu)的，在實驗室的“在理想情況下”進行的。所以一旦在生活中遇到些實際問題，我們就免不了手忙腳亂，不知所措。然而通過金工實習，不但給我提供了非常多的動手機會，而且在老師們耐心仔細的指導下，又保證了我們能夠安全正確的進行操作，且通過自己的不斷練習最終掌握這些工藝。

我的金工實習在還是在學校的實習中心進行為期三個星期的實習。在此期間，我分別接觸了數(shù)控車削加工、熱處理、電火花、可編程序控制器、快速成型、數(shù)控銑、加工中心、線車割這八種工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。下面是我三周時間所學習到每個工種的一些知識與操作技能：（一）數(shù)控車削加工

數(shù)控車與我之前學的普車是差不多的，只是加裝了一個數(shù)控裝置。但也正是這小小的裝置把兩者區(qū)分開，也同時使得數(shù)控車比普車要好用、快捷很多。最重要的是數(shù)控車的加工精度、加工工件的復(fù)雜性也是大大的高于普車。在這門課我學了一些數(shù)控車的基本操作：主軸轉(zhuǎn)動（輸入M03）、快速定位、直線插補、圓弧插補、換刀、自動與編輯等的功能。而此期間我也在老師的指導下做了一個小的金屬葫蘆，這使自己有點小的成就感。(二)熱處理

熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。我這次實習是在老師的指導下對45號鋼作了一個退火、正火、及淬火的基本操作，來檢驗這幾種情況下金屬的硬度有什么不同。另外，我們還學習了用火花特征來識別20號鋼、40號鋼與T13號鋼的方法，還有用顯微鏡觀察不同金屬的表面結(jié)構(gòu)：鐵素體、滲碳體、珠光體等。并且繪下了它們的的一個結(jié)構(gòu)圖，使我們對金屬的認識有了更深了解。（三）電火花

電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。我們在這門課的時間相對來講是比較少的，只有短短的半天。所以老師在給我們講了一個電火花的基本原理及發(fā)展史后，就讓我們進行一個簡單的操作，具體是在金屬片表面生成一個圖案。

（四）可編程序控制器

可編程控制器是指可通過編程或軟件配置改變控制對策的控制器。我在這門課上主要學習到的是對PLC的一個了解及學習它的一點基本操作。PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。另外，PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設(shè)計。（五）快速成型

快速成形技術(shù)（簡稱RP技術(shù)）。RP技術(shù)是在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成形原理和系統(tǒng)特點也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造，逐層疊加"，類似于數(shù)學上的積分過程。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺"立體打印機"。我們在課堂上的學習是按照老師的要求應(yīng)用solidworks完成老師要求的一個設(shè)計圖，并參觀下快速成型機。雖然掌握有限，但這門課卻使對一個軟件solidworks的興趣，我相信我能學好它。（六）數(shù)控銑、加工中心

像數(shù)控車與普車，數(shù)控銑與普銑的差別也是多了一套數(shù)控設(shè)備，其他都是大同小樣。還有就是數(shù)控銑比普銑要好用、快捷很多，且數(shù)控銑的加工精度、加工工件的復(fù)雜性也是大大的高于普銑的。我在學習這門課的時候較之前學習數(shù)控車不同的是老師要求我們應(yīng)用solidwords軟件設(shè)計好自己想要生成的一個簡單圖案，然后再應(yīng)用powermill軟件生成加工的加工路徑，最后生成程序進行加工。我個人認為這本課很好，能讓我們把學習到的軟件知識應(yīng)用于生產(chǎn)。還有這次課我還有幸加工我自己設(shè)計的工件，這真是令我很高興！加工中心與數(shù)控銑操作什么都差不多，唯一不同的是加工中心有一個自動換刀系統(tǒng)，這可省去換刀的麻煩，大大提高加工效率。（七）線切割

電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。其基本工作原理是利用移動的金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件之間通上脈沖電流，用脈沖放電腐蝕的作用對工件進行切割加工。

不知不覺實習已經(jīng)過去了，回想在實習實踐的日子還歷歷在目，在實習期間，我學到了平時在課堂上學不到的東西，卻讓我從中領(lǐng)悟了很多東西，甚至這些東西將讓我終身受用。另外，在這次實習過程中還培養(yǎng)了我自身的交流能力，促進了工作的效率。這些都是我在實際操作中學到的。希望以后還有更多這樣的機會，讓我從實踐中得到鍛煉。

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金工實習心得體會

三個星期的金工實習結(jié)束了，給我?guī)�來的是不舍與回味。雖然金工實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習是我們大學必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實習。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎(chǔ)課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導下完成了任務(wù)。

數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭�？偟恼f過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習焊接，按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學習操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細。

最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界！原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進的設(shè)備，這么優(yōu)越的學習條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量！

生平第一次有種“學以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。“痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”

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