CAXA數(shù)字化設(shè)計制造教學(xué)平臺
CAXA數(shù)字化設(shè)計制造教學(xué)平臺-CAXAPLM體驗中心
現(xiàn)代制造企業(yè)實行數(shù)字化管理。數(shù)字化、無紙化技術(shù)的普遍使用縮短了產(chǎn)
品開發(fā)周期,降低了成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提升了客戶滿意度。
CAXAPLM體驗中心集成設(shè)計、工藝、制造等專業(yè)軟件,通過構(gòu)建項目式教學(xué),做到學(xué)校和企業(yè)的人才對接,同時構(gòu)建工學(xué)結(jié)合的模式。建立一個以項目式教學(xué)為主導(dǎo)的企業(yè)環(huán)境體驗教室,實現(xiàn)從單人表現(xiàn)到團隊組合表現(xiàn)的多方位考核方式。項目教學(xué)的過程以圖紙設(shè)計到產(chǎn)品加工成型為一個流程,以資源管理平臺來控制這個流程。同時將企業(yè)中產(chǎn)品設(shè)計、工藝、生產(chǎn)流程體現(xiàn)出來。中心配置CAXA協(xié)同管理軟件模塊,將CAXA數(shù)字化設(shè)計、CAXA數(shù)字化工藝、CAXA數(shù)字化編程、CAXA數(shù)字化制造、實訓(xùn)車間的視頻監(jiān)控系統(tǒng)集成,形成數(shù)字化工廠的教學(xué)管理平臺,將理論教學(xué)與實訓(xùn)融為一體。按照企業(yè)設(shè)計、工藝、生產(chǎn)流程,完成所有相關(guān)的技術(shù)文件及產(chǎn)品數(shù)據(jù)。同時,按照企業(yè)的模式對技術(shù)文件和產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行調(diào)度與管理。
體驗中心一系列電腦、工業(yè)觸摸屏、數(shù)控機床以及移動終端可展示新型工業(yè)企業(yè)如何通過CAXA軟件和平臺進行數(shù)字化研發(fā)設(shè)計、數(shù)字化生產(chǎn)制造以及數(shù)字化集中管控,從產(chǎn)品的3D創(chuàng)新設(shè)計到快速生成2D國標圖紙,從圖文并茂的工藝編制到高效匯總各類生產(chǎn)準備報表,從復(fù)雜曲面的數(shù)控編程到數(shù)控仿真,從車間現(xiàn)場的實時信息采集到制造過程的智能管控,以及企業(yè)主管通過iPad對以上所有業(yè)務(wù)的集中管控這一系列過程集中體現(xiàn)出CAXA的CAD軟件和PLM解決方案如何幫助提升企業(yè)創(chuàng)新能力和管理能力,也生動展現(xiàn)了工業(yè)與信息化的深度融合。
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CAXA數(shù)字化設(shè)計制造
一、CAXA數(shù)字工廠網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的軟硬件架構(gòu)
數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計制造技術(shù)是現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向,也是設(shè)計制造技術(shù)的一次深刻的革命。它包括目前各種功能強大、人性化強的設(shè)計類、工藝類、制造類、管理類軟件,可全面進行產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、管理的數(shù)字化操作,而三維CAD是數(shù)字化設(shè)計制造的基礎(chǔ)。對應(yīng)于這些新軟件而出現(xiàn)的新的設(shè)計理念和新的設(shè)計方法也在不斷的推陳出新,對此我校機械專業(yè)的學(xué)生應(yīng)緊跟技術(shù)發(fā)展的潮流,適應(yīng)這種新的變化。這一點在畢業(yè)設(shè)計中體現(xiàn)的較為重要,因此我們必須適當?shù)母倪M我們畢業(yè)設(shè)計的中所采用的一些傳統(tǒng)的設(shè)計方法,進一步提高畢業(yè)設(shè)計的質(zhì)量和創(chuàng)新成份。
下面以我們國家具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CAXACAD/CAM一體化軟件為例,研究如何進一步應(yīng)用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計制造技術(shù),提高我校機械專業(yè)的畢業(yè)設(shè)計質(zhì)量,增加畢業(yè)設(shè)計中的創(chuàng)新成份CAXACAD/CAM一體化集成軟件包含:管理類:CAXA圖文檔;設(shè)計類:CAXA電子圖板、CAXA實體設(shè)計;工藝類:CAXA工藝圖表、CAXA工藝匯總表;制造類:CAXA制造工程師、CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC。其中CAXA實體設(shè)計提供了一個三維創(chuàng)新設(shè)計的平臺,支持概念設(shè)計總體設(shè)計、詳細設(shè)計、工程設(shè)計、分析仿真、數(shù)控加工的應(yīng)用等,還提供了參數(shù)化設(shè)計和拖放設(shè)計操作方法[1],并能生成符合國家標準的二維圖紙,可有效提高設(shè)計的效率,利于創(chuàng)新設(shè)計。
CAXA數(shù)字化工廠
(1)、搭建實訓(xùn)車間的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò):
將實訓(xùn)車間的數(shù)控設(shè)備與CAXA數(shù)據(jù)管理平臺相連,進而實現(xiàn)對數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化管理。(2)、打造無紙化生產(chǎn)場景:
通過數(shù)據(jù)查詢終端登陸系統(tǒng),即可看到當期實訓(xùn)的任務(wù)零件及相關(guān)信息(零件材料、毛坯尺寸、加工尺寸、加工工藝、加工示范及加工注意事項),改變傳統(tǒng)的教學(xué)模式,實現(xiàn)與現(xiàn)代化的企業(yè)的生產(chǎn)流程接軌。對外加工用到的軟件及編完的工藝和程序,通過數(shù)據(jù)查詢終端可以直接傳輸?shù)綑C床上進行加工,實現(xiàn)無紙化的設(shè)計與生產(chǎn)模式。
(3)、建設(shè)一體化討論區(qū):在討論區(qū)中,通過網(wǎng)絡(luò)及大屏幕投影技術(shù),可以將學(xué)生在體驗中心中做的基于工作過程的項目實例調(diào)出來,可以看到產(chǎn)品的設(shè)計圖紙、包括三維或二維圖,工藝卡片、加工模型及刀路軌跡、數(shù)控仿真的結(jié)果,可以看到編完的加工程序。同時,也可在此區(qū)域內(nèi)看到車間數(shù)控機床的面板操作及機床內(nèi)部視頻。通過展示軟件模型結(jié)果及機床操作視頻,實現(xiàn)理論與實踐的一體化。
(4)、視頻采集(數(shù)控機床視頻采集):
通過視頻可以看到老師或?qū)W生在工作臺上的操作,包括工件裝夾情況、如何找到基準點、如何對刀,以及機床加工情況。
(5)、數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化管理:
【1】代碼文件的傳輸(斷點續(xù)傳,自動應(yīng)答、文件列表)!2】三色燈直接采:集黃燈:待機狀態(tài)綠燈:加工狀態(tài)紅燈:報警狀態(tài)
【3】機床信息采集(開機/關(guān)機、循環(huán)啟動/循環(huán)停止、報警/正常、主軸負載情況、感應(yīng)電壓、工作電流)。
【4】統(tǒng)計分析(統(tǒng)計設(shè)備生產(chǎn)日、運行日志、報警日志。效率統(tǒng)計、開機率利用率、對比分析)。
二、CAXA產(chǎn)品設(shè)計、工藝、仿真及制造一體化過程
(一)CAXA產(chǎn)品設(shè)計:
CAXA實體設(shè)計采用拖放圖素的方式設(shè)計,就如同搭積木一樣直觀簡單,可以隨意拉伸、縮短,能輕松有趣的完成設(shè)計,并不需要花費很長時間去學(xué)習(xí)。
CAXA實體設(shè)計是一種基于創(chuàng)新設(shè)計的三維設(shè)計軟件。它以智能圖素為主體,通過添加、拖放智能圖素,可以高效快速的完成產(chǎn)品的設(shè)計。它還具有的智能渲染和智能動畫功能,通過智能渲染可使產(chǎn)品以電子樣機的形式完美的展現(xiàn)在客戶面前,通過智能動畫可將產(chǎn)品的現(xiàn)場工作過程演示給客戶。快速完美的方案使得與客戶的交流更直接、更容易,在招標等場合能為中標增加籌碼。
CAXA實體設(shè)計在設(shè)計方法上更加貼近設(shè)計人員的設(shè)計思路,它可以將設(shè)計人員的模糊;虿怀墒斓南敕ㄔ谌S環(huán)境下直接、快速的表達出來,然后再按自己的思路做動態(tài)修改(通過智能圖素的添加、拖放來實現(xiàn)),最終形成產(chǎn)品。這應(yīng)該是它與其它一些三維設(shè)計軟件最大的區(qū)別,也應(yīng)該是較之其它軟件最大的優(yōu)勢。而其它三維軟件要求設(shè)計人員必須在頭腦里先有一個清晰的產(chǎn)品模型,然后從二維草圖開始,按部就班的進行拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描或放樣等特征形成實體,如此依次添加零件,形成最后產(chǎn)品。
下面依次從零件設(shè)計、裝配設(shè)計、渲染動畫及設(shè)計元素庫、三維球、包圍盒的用法等方面談?wù)勎业母惺埽?/p>
1、零件設(shè)計
CAXA實體設(shè)計在進行零件設(shè)計時對于可以直接從圖素中拖放形成;也可以對已拖入的
簡單圖素進行“編輯截面”,重新生成較為復(fù)雜的零件;還可以用生成工具(拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、圖素特征)在三維空間找一點繪制草圖生成造型;另外其特征設(shè)計功能更強,可以完成更為復(fù)雜的零件設(shè)計。修改時可以通過修改其智能圖素的包圍盒來實現(xiàn),方便易行;
2、裝配設(shè)計
CAXA實體設(shè)計的裝配設(shè)計與零件設(shè)計是一個設(shè)計環(huán)境下完成,可以自由組合、解散裝
配體。其裝配分為無約束裝配和約束裝配,無約束裝配可快速定位零件,并且可以根據(jù)設(shè)計意圖修改、解除、改變裝配。約束裝配可保留配合關(guān)系。其裝配設(shè)計比較快速、自由,動態(tài)修改方便(尤其是將一個零件調(diào)整到另一個裝配體時更為方便)。
CAXA在添加螺栓聯(lián)結(jié)時很方便,找到需要添加的點,可以直接將螺栓、墊圈、螺母作為一個裝配體加到適當?shù)奈恢谩?/p>
3、渲染和動畫
CAXA通過智能渲染和智能動畫工具,可以作出具有相當水平的渲染效果和演示動畫。
這些在新產(chǎn)品的設(shè)計、模擬演示及與客戶的直接溝通時非常有用。尤其是與客戶交流時,最直接的動態(tài)效果顯示,不僅可消除與客戶溝通上的障礙,并可增強客戶對產(chǎn)品設(shè)計能力的信心。CAXA動畫制作也很簡單,將動畫設(shè)計元素中動作加到相應(yīng)的零部件上,通過智能動畫編輯器設(shè)置其動畫屬性,可以很容易的完成動畫效果。
4、目錄式設(shè)計元素庫
CAXA實體設(shè)計的目錄式設(shè)計元素庫使設(shè)計很快捷。設(shè)計人員可以很方便的從屏幕右側(cè)
的庫中將想要添加的元素拖放到設(shè)計環(huán)境中。用戶可以建立自己的設(shè)計元素庫,將自己的圖速和零部件保存到新的設(shè)計元素中,以便于以后的調(diào)用。
CAXA標準件圖庫很豐富,但其型鋼件的尺寸是只有英制,沒有公制,這一點用起來不是太方便。其緊固件圖庫很方便,在向孔中添加的時候可以自己識別孔的大小添加相應(yīng)的螺栓聯(lián)結(jié)(包括螺栓、螺母、墊圈)。
5、三維球和包圍盒
三維球和包圍盒是CAXA實體設(shè)計特有的工具。運用三維球可實現(xiàn)零部件及特征的空間
定位、旋轉(zhuǎn)、移動、復(fù)制、鏈接及生成直線風(fēng)格,三維球的操作很方便,也很簡單,它可以實現(xiàn)精確的定位和其他操作。編輯包圍盒可以實現(xiàn)特征的修改。編輯包圍盒時通過修改不同方向上的操作柄可以實現(xiàn)所要求方向上的修改。掌握好三維球技術(shù)和包圍盒的編輯方法會對設(shè)計有很大幫助。
6、其它方面
CAXA實體設(shè)計的工程圖設(shè)計,不能在剖視圖上進行再次剖切。在一個三維界面上,設(shè)
計人員可以像畫師一樣,以鼠標和鍵盤為畫筆,以各種設(shè)計元素為原料,隨意表達自己的構(gòu)思,并通過動態(tài)修改,獲得滿意的設(shè)計結(jié)果。這種創(chuàng)作的過程本身就是一種樂趣。所以,CAXA實體設(shè)計是一種真正意義的設(shè)計軟件,能夠?qū)崿F(xiàn)真正的創(chuàng)新設(shè)計。
(二)CAXA工藝仿真:
對加工過程進行模擬仿真,仿真過程中可以隨意進行發(fā)大,縮小,旋轉(zhuǎn),以便于觀察細節(jié)。
能顯示多道加工軌跡的加工結(jié)果。仿真過程中可以調(diào)節(jié)仿真速度。
仿真過程中可以檢查刀柄干涉,快速一移動過程(G00)中的干涉,刀具無切削刃部分的干涉情況。
可以把切削仿真結(jié)果與零件理論性狀進行比較,切削殘余量用不同的顏色表示。基于虛擬現(xiàn)實的工藝仿真能夠在三維沉浸感的虛擬環(huán)境中真實再現(xiàn)一個具體的工藝過程,并且允許用戶實時操作工藝設(shè)備或改變相關(guān)參數(shù)。它是產(chǎn)品設(shè)計與制造過程的有力輔助工具,它能夠使得用戶在產(chǎn)品開發(fā)或生產(chǎn)規(guī)劃階段對產(chǎn)品的工藝過程進行仿真和評估,從而能夠檢驗既定生產(chǎn)工藝和優(yōu)化生產(chǎn)工藝。此外產(chǎn)品的工藝過程仿真展示也廣泛用于培訓(xùn)、教育、宣傳、召投標等多個方面。
生產(chǎn)工藝仿真的核心技術(shù)主要包括復(fù)雜過程的實時可視化、復(fù)雜幾何模型的實時處理。在不同的工藝過程中,可能產(chǎn)生各類不同的現(xiàn)象,如閃光、爆炸、煙霧、氣流、水流等等復(fù)雜現(xiàn)象,仿真系統(tǒng)必需能夠?qū)崟r、逼真、可控地顯示這些現(xiàn)象,因此必需解決各類復(fù)雜過程的實時生成和控制技術(shù),本公司基于數(shù)據(jù)場可視化;此外在工藝仿真中還可能伴隨著各種幾何模型的生成、消亡、變形、破碎等現(xiàn)象,這要求仿真系統(tǒng)能夠快速地構(gòu)造、修改、刪除各種類型的幾何模型,如鍛造過程的毛坯變形、石塊破碎過程的石塊對象生成和消亡,而目前虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)幾何模型構(gòu)造、變形、破碎恰是瓶頸之一,為此本公司基于底層的幾何元素構(gòu)造和顯示研發(fā)了各類幾何體的構(gòu)造、拓撲和幾何參數(shù)控制技術(shù),能夠解決各類歐式幾何或非歐幾何對象的快速構(gòu)造和處理問題,從而為各類生產(chǎn)過程的仿真提供有力支撐。
制造流程:下達任務(wù)→產(chǎn)品訂單→產(chǎn)品設(shè)計→工藝設(shè)計→數(shù)控編程及仿真→生產(chǎn)派工→檢驗→進度跟蹤→工時核算
(三)管理一體化:
文檔管理系統(tǒng)(CAXAvault)讓企業(yè)的技術(shù)管理有了可靠的保證,目前圖紙,工藝及其他技術(shù)文件實現(xiàn)了網(wǎng)上傳輸,網(wǎng)上查詢,網(wǎng)上審核,效果明顯。以前大量的cad圖紙和設(shè)計文件雖然是電子版,但均是按照手工管理化方式,沒有進行電子化管理,導(dǎo)致大量技術(shù)文件在管理上存在安全隱患。實施圖文檔管理系統(tǒng)后盡力氣基于數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,建立起激素文件的電子化管理。目前已經(jīng)建立起了許多裝置的文檔結(jié)構(gòu),建立產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹。非常方便的實現(xiàn)了圖紙共享與查詢,實現(xiàn)了各種bom表的自動匯總,并實現(xiàn)了產(chǎn)品bom結(jié)構(gòu)和erp的傳遞,使生產(chǎn)檢驗部門對報表的需要,使所有與產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)準備,生產(chǎn)制造相關(guān)的人員在整個產(chǎn)品生命周期中共享與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)。圖紙的查閱時間大幅提高,查詢時間特高了50%以上,數(shù)據(jù)的準確率提高了90%以上。
CAXA具有不同的cad軟件,但主要操作和設(shè)計理念上都有共同之處。
三、體會和心得
據(jù)我查詢的資料和實際體會,我了解到:多年來,CAXA在為中國汽車企業(yè)實施產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)的經(jīng)驗來看,我國汽車業(yè)今后迫切需要將研發(fā)技術(shù)、制造技術(shù)、管理技術(shù)、信息技術(shù)和自動化技術(shù)有機地結(jié)合起來,通過有效的應(yīng)用,帶動汽車研發(fā)模式和設(shè)計理念的創(chuàng)新、汽車制造模式和方法的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式和業(yè)務(wù)流程的創(chuàng)新、供應(yīng)鏈協(xié)同商務(wù)模式的創(chuàng)新和供應(yīng)鏈條下雙贏機制的創(chuàng)新等
通過CAXA的學(xué)習(xí)和了解,在網(wǎng)上搜索了很多資料,我了解到了CAXA在生產(chǎn)過程中優(yōu)點如下:
1:文檔管理網(wǎng)絡(luò)化
徹底解決產(chǎn)品數(shù)據(jù)、文檔等的版本/數(shù)據(jù)存儲安全/權(quán)限控制/流程控制及可溯性追蹤等問題。實現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)或過程的有效、有序管理,消除信息孤島、提高信息集成度,在各信息系統(tǒng)之間建立合理的數(shù)據(jù)傳輸通道。2:數(shù)據(jù)傳輸自動化
徹底解決機床端代碼、機床參數(shù)等數(shù)據(jù)錄入/上傳問題(DNC通信)。實現(xiàn)數(shù)控自動編程和自動傳輸,實現(xiàn)車間代碼和加工數(shù)據(jù)的集中管理。3:生產(chǎn)過程無紙化
建立生產(chǎn)過程管理平臺,理順設(shè)計、工藝與生產(chǎn)之間交互的數(shù)據(jù)模型,提升企業(yè)的整體信息化水平。生產(chǎn)管理人員不再逐層下發(fā)派工單、工藝單、圖紙等易損易丟難統(tǒng)計的紙質(zhì)文檔。
4:車間管理可視化
自動采集設(shè)備實時狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、維修監(jiān)測。通過系統(tǒng)實現(xiàn)車間管理的可視性與透明能力,便于各種事件管理過程中的監(jiān)控,從而提高過程管理的可控性。5:設(shè)備/刀輔具管理現(xiàn)代化
由軟件系統(tǒng)將材料、刀輔具總庫集中管理,實現(xiàn)采購/分類/出入庫/使用記錄/壽命管理/查詢/盤點/報表生成等各種作業(yè)的快速實現(xiàn)。6:生產(chǎn)效率最優(yōu)化
自動匯總分析一定周期內(nèi)的產(chǎn)品、人員、設(shè)備的狀態(tài),以豐富多樣的圖表形式的統(tǒng)計匯總表來表示。為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)排產(chǎn)優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù),充分挖掘企業(yè)內(nèi)人員、設(shè)備的潛力,提高生產(chǎn)效率。7:領(lǐng)導(dǎo)決策科學(xué)化
通過數(shù)字化制造平臺的支持,提高管理活動的效率、使管理資源的配置獲得優(yōu)化,從而降低企業(yè)的經(jīng)營成本與管理成本、實現(xiàn)快速決策,提高企業(yè)的整體盈利能力。
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