青龍煤礦監(jiān)測監(jiān)控概況

青龍煤礦監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)概況

一、地面中心站部分

青龍煤礦監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)于201*年8月開始安裝，10月開始調(diào)試運轉(zhuǎn)至今，運行期間及時反映了我礦安全生產(chǎn)狀況，為我礦的安全生產(chǎn)發(fā)揮了促進作用。201*年3月監(jiān)測、監(jiān)控總站由聯(lián)合建筑監(jiān)控中心搬到辦公樓一樓調(diào)度監(jiān)控中心，監(jiān)測主機為工控機，雙機熱備份，并配有打印機（ML-1430）、數(shù)據(jù)接口（KJ90）、備用電源（STANK），投影儀等。201*年1月17日升級為KJ90NB型煤礦安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)，8月通過能化公司驗收正式使用。

青龍煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)選用KJ90NB型煤礦安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)井上下共使用交換機5臺（其中地面環(huán)網(wǎng)交換機1臺，井下環(huán)網(wǎng)交換機4臺），另有一臺井下環(huán)網(wǎng)交換機備用；分站28臺(地面8臺，井下20臺),備用7臺；瓦斯傳感器現(xiàn)使用54臺，其中地面11臺，井下32臺，備用14臺；風(fēng)機開停傳感器使用48臺,備用6臺；瓦斯斷電儀使用22臺，8臺備用；風(fēng)速傳感器使用3臺，2臺備用；溫度傳感器使用11臺，6臺備用；語音報警風(fēng)門開閉傳感器18臺，普通風(fēng)門開閉傳感器24臺；煙霧傳感器4臺，5臺備用。

KJ90NB型監(jiān)控系統(tǒng)在的幾個特點：

1、系統(tǒng)監(jiān)控主機、網(wǎng)絡(luò)終端、圖形工作站全面預(yù)裝WINDOWS201*操作系統(tǒng)和最新版的監(jiān)控軟件、圖形監(jiān)控軟件、報表處理軟件及終端軟件。

2、操作采用全漢字菜單及窗口提示。配有（智能）全拼、雙拼、五筆及區(qū)位碼等多種漢字輸入方法，人機界面友好，全面遵循WINDOWS窗口風(fēng)格。鼠標操作，通用性好，可操作性強。

3、監(jiān)測圖頁靜態(tài)和動態(tài)編輯作圖對用戶開放，支持多種圖形格式，鼠標和鍵盤均可操作。全面支持實時多任務(wù)。在系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)采集的同時，系統(tǒng)可進行記錄、顯示、分析運算、超限報警控制、查詢、編輯、動態(tài)定義、網(wǎng)絡(luò)通信、繪制圖形和曲線并打印實時報表、超限報表和班、日、月報表等工作。

4、屏幕顯示為頁面式，圖形文本兼容。

5、KJ90NB型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)中心站及網(wǎng)絡(luò)終端以局域網(wǎng)（NT）方式聯(lián)網(wǎng)運行,使網(wǎng)上所有終端在使用權(quán)限范圍內(nèi)都能共享監(jiān)測信息和系統(tǒng)綜合分析信息、查詢各類數(shù)據(jù)報表，網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議支持TCP/IP、NETBUI等。

6、可以在地面中心站連續(xù)集中監(jiān)測處理多種環(huán)境和工況參數(shù)，模擬量和開關(guān)量可實現(xiàn)任意互換。

7、監(jiān)控軟件提供有控制軟件包,控制邏輯可由用戶設(shè)置編排。具有井下任一分站的測點超限而由另一臺分站控制斷電的異地交叉斷電功能。同時還具有傳感器就地、分站程控、中心站手控三級斷電能力，并具有風(fēng)、電、瓦斯閉鎖功能。在緊急情況下，系統(tǒng)操作人員可在地面中心站向井下分站直接發(fā)送控制命令，從而控制井下電器設(shè)備的斷電或聲光報警。

8、KJ90NB型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析處理，以數(shù)值、曲線、柱圖等多種形式進行屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)(每個模擬量測點的最大值、最小值、平均值;每個模擬量測點24小時內(nèi)的最大值、最小值、平均值及確切時間;每個模擬量測點超限或故障的時間及次數(shù)累計值;每個開關(guān)量測點24小時內(nèi)的開停及故障累計次數(shù)和累計時間),系統(tǒng)采用變值變態(tài)存儲技術(shù)，可存儲十年以上的歷史數(shù)據(jù)，供有關(guān)人員隨時查閱和打印.二、分站簡介及布置情況

選用煤炭科學(xué)研究院重慶分院的KFD（KDF）-3型分站，該型分站是一種以89C52單片機為核心的微型計算機系統(tǒng)，具有多通道、多制式的信號采集功能和通信功能，能及時將監(jiān)測到的各種環(huán)境參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)光纜方式傳送到地面中心站，并執(zhí)行中心站發(fā)出的各種命令，及時發(fā)出報警和斷電控制信號。監(jiān)控分站及傳感器實現(xiàn)了智能化，調(diào)校均采用紅外遙控方式，操作簡單方便。

井下分站和電源的幾個特點：

1、井下分站含備用電源，當交流斷電時,分站與傳感器由備用電源供電，可連續(xù)供電2小時以上。

2、KJ90NB型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)分站有多種系列供用戶優(yōu)化配置,分站初始化后，可存儲地面中心站對該分站的報警斷電等控制設(shè)置,而且分站可以就地通過紅外遙控器進行手動初始化。

3、在井下分站完全斷電情況下之后恢復(fù)供電，即使井下分站與地面中心站失去通訊聯(lián)絡(luò)，分站也能夠繼續(xù)、獨立地進行工作，自動恢復(fù)記憶，按照事先給定的要求實現(xiàn)瓦斯超限斷電報警、斷電和復(fù)電控制功能，斷電邏輯可實現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯斷電儀的全部功能。

4、井下監(jiān)控分站設(shè)計有高可靠性的保護電路和程序糾錯功能，在分站出現(xiàn)故障時，可在極短的時間內(nèi)自動復(fù)位并重新啟動單片機投入運行；即使分站仍不能正常運行，也可自動脫離系統(tǒng)，不影響其它分站正常工作。

監(jiān)控系統(tǒng)共設(shè)分站28臺，其中地面8臺，1#、5#、6#設(shè)在抽放站，用于對抽放站內(nèi)負壓、CO、瓦斯?jié)舛取⒘髁�、溫度、泵的開停等進行監(jiān)控；7#設(shè)在抽風(fēng)機房，主要監(jiān)控風(fēng)機房負壓、總排風(fēng)速、總排瓦斯和主扇的開停；8#設(shè)在壓風(fēng)機房主要監(jiān)控主井皮帶開停和壓風(fēng)機的開停；20#設(shè)在瓦斯發(fā)電廠，對1#、2#發(fā)電機瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測；19#安設(shè)在產(chǎn)品倉頂，對1、2號產(chǎn)品倉瓦斯、煤位、風(fēng)機開停、饋電等進行監(jiān)控；21#位于動篩車間集控室，對動篩車間電源進行控制，并對原煤倉的煤位、風(fēng)機開停、瓦斯?jié)舛燃爱a(chǎn)品倉內(nèi)的煤位進行監(jiān)測。

通防室201*年9月2日

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人員定位系統(tǒng)概況

一、人員定位系統(tǒng)概況

華豐煤礦于201*年引進北京中礦華沃科技有限公司生產(chǎn)的KJ-280型人員定位系統(tǒng)，并于201*年12月對其進行升級改造。通過升級改造，該系統(tǒng)的各項技術(shù)指標符合國家規(guī)定，

KJ-280型人員定位系統(tǒng)具有基站信息處理、人員信息管理及定位、歷史軌跡查詢、人員超時記錄、礦井超員記錄、設(shè)備故障記錄查詢功能和各類信息查詢報表及打印功能。該系統(tǒng)由地面監(jiān)控主機、人員定位基站和人員定位識別卡組成，監(jiān)控主機實時采集、保存人員定位基站采集到人員定位識別卡的信息并將其反映到人員定位系統(tǒng)示意圖上。監(jiān)控主機與井下人員定位基站采用電纜連接，人員定位識別卡與人員定位基站之間采用藍牙無線通訊技術(shù)進行信號傳輸，信號傳輸頻率為公頻2.42.5GHz,人員定位基站在10-30米范圍內(nèi)可接收到人員定位識別卡發(fā)出的信號。人員定位識別卡本身具有呼救功能，攜帶人員遇特殊情況可及時向地面調(diào)度中心發(fā)出求救信息，同時也可以接受監(jiān)控主機的呼叫。

目前我礦井下共安設(shè)人員定位基站34臺，分別布置在-750西翼車場、-750皮帶井片口、-750風(fēng)井片口、2409（2）面下平巷、-750西大巷三岔口、-750泵房、1101面上平巷、1101面下平巷、-270四采主上山車場、2409（2）面上平巷、-270副井車場、-1100矸石井延深掘進、-1180皮帶井延深掘進、1411面上平巷、1411面下平巷、-450三采主上山車場、21106面上平巷、21106面下平巷、-1100皮帶井片口、-1010皮帶井片口、-920皮帶井片口、-840皮帶井片口、-450片口、2611上平巷掘進、2611下平巷掘進、皮帶井1、皮帶井2、1612面上平巷、1612面下平巷、11111面上平巷、11111面下平巷、1101上東石門掘進、1101下東石門掘進、-1100泵房，覆蓋了我礦現(xiàn)有采、掘工作面、主要的機電設(shè)備硐室、主要運輸大巷、采區(qū)上、下山車場和回風(fēng)上下山車場。我礦所有下井人員全部發(fā)放了人員定位識別卡。

我單位人員定位系統(tǒng)通過WEB服務(wù)器掛接到我礦的辦公網(wǎng)絡(luò)上，解決了人員定位信息孤島問題，各級管理人員可以隨時查看我礦井下各作業(yè)地點的人數(shù)和人員明細。目前該系統(tǒng)在我礦運行正常，方便了礦井安全生產(chǎn)的指揮，提高了礦井抗災(zāi)變能力。

安全監(jiān)測系統(tǒng)概況

我礦安裝的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為重慶煤科院生產(chǎn)的KJ90NB型煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對井下瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、風(fēng)筒狀態(tài)、負壓、風(fēng)門開關(guān)、局扇開停以及斷電饋電狀態(tài)等實行24小時不間斷監(jiān)測監(jiān)控�，F(xiàn)系統(tǒng)共安裝交換機4臺，井下分站27臺，瓦斯傳感器62臺，局扇開停傳感器22臺，饋電狀態(tài)傳感器17臺，風(fēng)速傳感器12臺，風(fēng)筒傳感器11臺，風(fēng)門傳感器10臺，負壓傳感器2臺，溫度傳感器21臺，一氧化碳傳感器21臺，斷電器32臺。所有的采煤工作面全部安裝了瓦斯、風(fēng)速、溫度、一氧化碳傳感器；所有的掘進工作面安裝了瓦斯、局扇開停、風(fēng)筒狀態(tài)、饋電狀態(tài)傳感器；礦井排氣坑、管子井兩處主要通風(fēng)機均安設(shè)了負壓、風(fēng)速、瓦斯傳感器；采區(qū)和礦井總回風(fēng)巷安設(shè)了風(fēng)速傳感器。瓦斯傳感器具備甲烷斷電、甲烷風(fēng)電閉鎖、聲光報警、自動切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，并具有保持閉鎖狀態(tài)的功能。目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。

通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)概況

一、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)概況1、調(diào)度通訊系統(tǒng)完善情況201*年11月我礦引進了杭州北辰電子公司生產(chǎn)的KTJ7-8000新型多媒體數(shù)字程控調(diào)度通訊系統(tǒng)。KTJ7-8000新型調(diào)度通訊系統(tǒng)具有強插通話、多方通話、集呼、群呼、組呼、通話錄音等功能，而且還具有一鍵直通、手工撥號、熱線、智能出局、多種中繼方式互匯接、語音智能接續(xù)、等位撥號、語音查詢等目前所有的傳統(tǒng)的調(diào)動功能及程控數(shù)字交換機、匯接機功能。

在硬件方面，KTJ7-8000新型調(diào)度通訊系統(tǒng)采用了超大規(guī)模通信專用芯片，專用DSP數(shù)字信號處理芯片，F(xiàn)PGA可編程邏輯芯片等，確保了系統(tǒng)的低功耗、高效率、長壽命、高可靠；并且做到了公共單元全部熱備份，無縫隙切換工作；所有單元板全部支持熱插拔；系統(tǒng)采用了三級防雷擊保護，并全部通過K20抗雷擊測試，全部能夠滿足重雷區(qū)環(huán)境的特殊要求。

在軟件方面，KTJ7-8000新型調(diào)度通訊系統(tǒng)軟件可在Misdows98/201*等日常操作系統(tǒng)環(huán)境下安裝和運行，根據(jù)調(diào)度機主控程序版本，向用戶提供相應(yīng)的話務(wù)軟件安全資料。此軟件不但安裝簡易，操作方便而且功能擴展方便，可根據(jù)使用單位要求，開發(fā)專用管理功能。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，我礦已在主、副井底車場、運輸調(diào)度站、上下山車場、泵房、主要機電設(shè)備硐室、配電所、采掘工作面以及單位主要負責(zé)人及分管安全生產(chǎn)的負責(zé)人各生產(chǎn)科室、醫(yī)院、車隊等地點均已安裝了程控調(diào)度電話。地面通訊機房配備大功率UPS電源一臺，可保證系統(tǒng)在電網(wǎng)停電12個小時仍能正常工作。系統(tǒng)總?cè)萘?00門，現(xiàn)使安裝用電話218部，其中地面安裝使用電話93部，井下安裝使用電話125部。井下電話由調(diào)度服務(wù)器通過安全耦合器和保安排與2根80對主干通訊電纜相連接，在井下設(shè)置分線盒連接到井下各個作業(yè)場所。目前該系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。

2、無線通訊系統(tǒng)完善情況

我礦井下無線通訊系統(tǒng)系杭州北辰電子公司生產(chǎn)的KTW型無線通訊系統(tǒng)。該系統(tǒng)主控部件EP300基站控制器安設(shè)在-750調(diào)度站，通過2芯光纜將EP300基站控制器的主信號傳送到地面通訊機房。在地面通訊機房安設(shè)無線移動通訊系統(tǒng)主機和主控軟件對-750調(diào)度站的EP300基站控制器進行控制。從-750調(diào)度站的EP300基站控制器引出通訊電纜分送到井下各地點的無線基站。我礦共安裝無線基站29臺，完全覆蓋了我礦井下各主要作業(yè)場所、-750和-1100集中運輸大巷、采區(qū)上下山和一、二、三段皮帶井井身。我礦配備小靈通手機120部，配發(fā)給礦領(lǐng)導(dǎo)和各級管理人員使用。該系統(tǒng)目前運行穩(wěn)定、可靠，每個基站信號傳輸距離均能達到400米。

我礦的無線通訊系統(tǒng)和調(diào)度通訊系統(tǒng)通過數(shù)字中繼、模擬中繼與礦區(qū)行政電話通訊系統(tǒng)相聯(lián)接。實現(xiàn)了無線通訊系統(tǒng)、調(diào)度通訊系統(tǒng)和礦區(qū)行政電話通訊系統(tǒng)的三網(wǎng)合一、三網(wǎng)互通且通話方便，語音質(zhì)量好。井下無線通訊系統(tǒng)的應(yīng)用極大地豐富了我礦的通訊手段，提高了礦井抗災(zāi)變的能力，為礦井的安全生產(chǎn)提供了強有力的保證。

3、語音廣播系統(tǒng)完善情況

我礦引進湖南湘潭恒欣實業(yè)有限公司生產(chǎn)的ZB127型煤礦數(shù)字網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)并于201*年12月20日安裝調(diào)試完成。系統(tǒng)工控終端和系統(tǒng)主站安設(shè)在礦調(diào)度室，調(diào)度員遇緊急情況可通過系統(tǒng)主機直接向井下喊話，通過系統(tǒng)主站向井下發(fā)出聲音報警和語音報警信號。我礦共安裝語音廣播系統(tǒng)分站6臺，分布在-450泵房、-750泵房、-750調(diào)度站、-750三采配電所、-920泵房、-1100配電所；安設(shè)語音廣播音箱68臺，覆蓋了我礦現(xiàn)有的各水平大巷、采、掘工作面、主要機電設(shè)備硐室、采區(qū)上下山車場。

在各回采工作面上、下出口和掘進工作面迎頭安設(shè)了擴音電話，當電話響鈴超過3聲后仍無人接聽電話，擴音電話自動廣播電話語音。

通過電話線與我礦的調(diào)度通訊系統(tǒng)進行連接，在啟動調(diào)度電話群呼功能時可同時向井下所有電話和語音廣播系統(tǒng)音箱發(fā)出指示和指令。

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