攪拌站力工安全技術操作規(guī)程

攪拌站力工安全技術操作規(guī)程

1．2．

作業(yè)前必須穿載好勞動保護用具。

作業(yè)前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應及時排除方可作

業(yè)。3．4．

工作時間不準穿季鞋上崗和赤臂。

機械啟動前以鈴聲警示，聽到鈴響后，立即離開運轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生人

身事故。5．

發(fā)現(xiàn)平皮帶，斜皮帶里有大塊石頭或雜物時，立即通知操作室，停機后

再取出石塊與雜物。6．7．

作業(yè)完，要清理攪拌機內(nèi)部時，在確保斷電后，方可進機清理。打掃攪拌樓內(nèi)衛(wèi)生時，電器設備禁止用水沖洗，以免發(fā)生設備漏電及人

身傷亡。8．

在工作中，不準聚堆、喧嘩、打鬧、同事之間團結友愛。

試驗員崗位責任制

1．努力鉆研業(yè)務技術，掌握操作規(guī)程和熟練操縱儀器設備，做好本職工作。

2．嚴格招待國家，部頒標準和操作規(guī)程，以實事求是的工作態(tài)度，認真填寫試驗報告，做到內(nèi)容真實、工整，不準任意涂改。

3．認真核對委托與試樣是否相符，發(fā)現(xiàn)有誤及時通知送試人并簽字蓋章，履行政黨手續(xù)朱得有誤。

4．資料管理標準化，存放整齊，按時歸卷，服從統(tǒng)一安排和調(diào)動，努力提高工作效率和技術水平。

5．遵守勞動紀律，搞好工作環(huán)境衛(wèi)生，愛護保養(yǎng)試驗所用的儀器設備、機具，不得任意損壞和丟失，自學遵守本室的一切規(guī)章制度，節(jié)約水電。

攪拌站操作室工作制度

1．操作室嚴禁無關人員進入，保持良好的工作環(huán)境及設施清潔。

2．每日按生產(chǎn)部門下達的生產(chǎn)任務，做好生產(chǎn)準備工作，正確執(zhí)行砼配合比，保證各種數(shù)據(jù)準確設置。

3．在生產(chǎn)過程中，嚴格監(jiān)控砼出機質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整，并通知技術部門查明原因，清除事故隱患。

4．加強日常設備檢查，保養(yǎng)。生產(chǎn)動作時，發(fā)現(xiàn)異常及時檢修，避免造成更大事故。5．做好交接班原材料消耗記錄，保管好儀器、打印記錄，認真準確填寫設備運轉(zhuǎn)記錄。6．專人負責打印生產(chǎn)票據(jù)，并確保票據(jù)信息與運輸車內(nèi)砼，實物相一致，及時回收票據(jù)，并將當日票據(jù)交到統(tǒng)計人員手中。

7．每日生產(chǎn)前檢查攪拌機運行狀況，班后及時組織人員清罐以免造成機械故障。

攪拌站操作工崗位責任制

1．操作工必須經(jīng)考核合格后方可上機操作。

2．操作工對操作的設備要做到，會使用、會保養(yǎng)、會排除故障；懂性能、懂機械原理、懂機械構造、懂機械故障判斷。

3．班前要確保機械電器安全裝置、計量裝置、潤滑系統(tǒng)正�？煽亢�，方可開機運引。

4．班中要嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，操作要做到穩(wěn)起穩(wěn)落、精心操作。工作時不得擅自脫離工作崗位，聊天打鬧。

5．根據(jù)實驗室下達的砼配合比單，認真做好計量定位原材料計量報料，必須做到準確無誤，確保砼攪拌質(zhì)量。6．班后要做到“三步走”，即機械設備不清理好不走、電源電門不切斷不走、臺斑記錄沒填寫好與下班操作工沒交接清楚工作內(nèi)容及注意事項不走。

攪拌站安全防火規(guī)程

1．經(jīng)常組織全體攪拌站人員學習安全防火知識，每周開一次快會，對安全工作做得好的和差的進行評比。

2．攪拌站所有人員必須熟悉本崗位的設備性能、工作原理和使用方法，并嚴格遵守操作規(guī)程，如設備發(fā)生故障，應立即停止工作，查明原因及時處理。

3．進入工作場所，必須遵守一切安全生產(chǎn)制度，啟動設備時，檢查設備運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。如有高空作業(yè)，必須系好安全帶，戴好安全帽。

4．在生產(chǎn)過程中，遇到停電或出現(xiàn)故障應將點電源開關；離開工作場時，要檢查各個門、窗是否關好，保證現(xiàn)場清潔整齊。

5．操作室內(nèi)、攪拌機內(nèi)，禁止放置易燃易爆物品；攪拌站操作人員必須掌握滅火常識，會使用滅火器材。

擴展閱讀：攪拌站安全操作規(guī)范

拌合站安全操作規(guī)程

我合同段自進場以來為了保證施工現(xiàn)場需要，積極籌建拌合站、鋼筋、木材加工場地，為了保證安全文明的施工，現(xiàn)制定相關安全操作規(guī)程，使作業(yè)程序化、標準化，盡可能保證作業(yè)中人員的安全：

一、一般規(guī)定

1、參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程，并應定期進行安全技術考核，合格者方準上崗操作。對于從事電氣、起重、登高架設作業(yè)、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，應經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得合格證書后，方準持證上崗。

2、施工現(xiàn)場要設置足夠的消防設備，施工人員應熟悉消防設備的性能和使用方法。

3、施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，必須制定相應的安全技術措施。

4、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。

5、施工中所用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)，不合格機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。

二、現(xiàn)場文明施工及交通水電設施

1、場內(nèi)要豎工程標識牌，圈定各自作業(yè)區(qū)，保證場地作業(yè)井然有序，作業(yè)區(qū)作業(yè)人員做到人走腳下料清，嚴禁作業(yè)時間打鬧、閑聊。

2、拌合站場地要硬化，場內(nèi)鋼筋、砂石堆放要整齊、規(guī)范，并插標識牌分類標明。

3、場內(nèi)要規(guī)化道路，以保證大型機械行駛暢通。道路要經(jīng)常灑水以避免揚塵。

4、高壓線路、變壓器房、料倉、拌合樓等處要懸掛警示牌，嚴禁閑雜人員靠近、攀登。

5、生產(chǎn)生活用水應進行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準，水源應采取保護措施，防止水質(zhì)污染。

6、場內(nèi)架設的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

7、電工在接近高壓線操作時，其安全距離為：10KV以下不得小于0.7米,20～35KV不得小于1米，44KV不得小于1.2米，否則必須停電后方可操作。

8、各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。

9、在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接零保護，在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接地保護，其接地電阻應不大于4，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。

10、各種電氣設備的檢查檢修，一般應停電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時應有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。

11、工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。

12、現(xiàn)場的變（配）電設備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。

13、施工現(xiàn)場的臨時照明①室內(nèi)照明線路應用瓷夾固定。

②電線接頭應牢固，并用絕緣膠帶包扎。③保險絲應按用電負荷量裝設。

14、能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應使用密閉式電氣設備。有爆炸危險的工作場所應使用防爆型電氣設備。

15、檢修電氣設備時應按下列要求進行：

①電氣設備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作。②工作中如遇停電應拉下開關，切斷電源，檢修結束必須仔細檢查各項設備的情況，沒有異常，方可合閘。

③大型電氣設備檢修應在切斷電源、設好防護后進行，并在開關處設置警示標牌，工作完成后方可拆除。

16、大型橋梁施工現(xiàn)場和預制場地，應有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。

三、施工機械

1、操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。

2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后檢查保養(yǎng)制度。工作前應檢查：

①工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。

②油、水、電及其他保證機械設備正運轉(zhuǎn)的條件是否完備。③安全操作機構是否靈活可靠。

④指示儀表、指示燈顯示是否正�？煽�。⑤油溫、水溫是否達到正常使用溫度。工作中應觀察：

①指示燈和儀表、工作和操作機構有無異常。②工作場地有無異常變化。工作后應進行檢查保養(yǎng)：

①工作機構有無過熱、松動或其他故障。②參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)。③做好下一班的準備工作。④填寫機械操作履歷表。

3、駕駛室或操作室內(nèi)應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

4、機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，關閉好駕駛室，要拉上駐車制動閘，坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪，夜間應有專人看管。

5、用手柄啟動機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械內(nèi)加油時應嚴禁煙火。

6、對于用水冷卻的機械，當氣溫低于0℃時，工作后應及時放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機體。

7、放置電動機的地點必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動高壓開關及高壓電機時，應戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。

四、攪拌站1、攪拌站應按設計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作處應設作業(yè)承臺及防護欄桿。

2、攪拌站的電氣設備和線路，應絕緣良好。機械設備外露的轉(zhuǎn)動部分，應設防護裝置。

3、攪拌站的機械設備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動器、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好；鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。

五、鋼筋加工

1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動。運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)，切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

六、焊接

1、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

2、電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢拉閘上鎖。遇雨雪天，應停止露天作業(yè)。3、在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。

4、嚴禁在帶壓力的容器和管道施焊，焊接帶電設備時，必須先切斷電源。

5、貯存過易燃、易爆、有素物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。

6、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設進、出風口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V，焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息15分鐘，并應有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護。

7、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替接地線。

8、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。

9、在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設備。10、焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

七、起重吊裝

1、吊裝作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。

2、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。

3、各種起重機具不得超負荷使用。4、卷揚機的各部機件、電氣元件以及安全防護裝置、鋼絲繩等應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。

5、卷揚機應安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位移和傾斜，操作位置必須視野開闊，聯(lián)系方便。

6、作業(yè)前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應立即排除。

7、通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

8、操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

八、高處作業(yè)

1、懸空高處作業(yè)必須設有可靠的安全防護措施。懸空高處作業(yè)包括：在開放型結構上施工，如高處搭設腳手架等；在無防護邊緣上作業(yè)；有受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒有立足點或沒有牢靠立足點的地方作業(yè)等。

2、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。

3、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準備齊全，工具應放在工具袋內(nèi)。

4、高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下，在通道處（或平臺）使用梯子應設置圍欄。

5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應有專人負責，或配有通訊設備。6、運送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置，嚴禁乘坐運送物件的吊欄人員。

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