應(yīng)用化學(xué)專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)報(bào)告

201*年7月21日，我們應(yīng)用化學(xué)專業(yè)跟隨帶隊(duì)老師前往渭南華縣陜化復(fù)肥廠進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)的過程中，我們學(xué)到了許多在書本上沒有學(xué)到的東西，讓我們學(xué)會(huì)理論結(jié)合實(shí)際的方法，同時(shí)使我們更進(jìn)一步地接近社會(huì)。以下是我參加生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一些心得體會(huì)。一、實(shí)習(xí)目的

1、通過本次實(shí)習(xí)使我能夠從理性高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的知識(shí)。

2、通過理論和實(shí)踐的結(jié)合進(jìn)一步提高自己的業(yè)務(wù)水平。

3、提高自己觀察、分析和解決問題的實(shí)際能力。4、學(xué)習(xí)理論結(jié)合實(shí)踐的方法。二、實(shí)習(xí)時(shí)間

201*年7月21日----201*年7月30日三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

渭南華縣陜化復(fù)肥廠四、實(shí)習(xí)單位

復(fù)肥廠磷酸車間、磷銨車間五、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容在十天實(shí)習(xí)的過程中，我學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)。在企業(yè)實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(zhǎng)。

剛進(jìn)到工廠，工廠的安全員對(duì)我們進(jìn)行了嚴(yán)格的安全教育，使我們提高了安全生產(chǎn)的意識(shí)，增加了安全生產(chǎn)知識(shí)，以消滅安全事故的苗頭，減少安全事故的發(fā)生，深刻理解以人為本的核心理念，只有以人為本，才能保證企業(yè)的健康快速地發(fā)展。

第二天，我們被安排到磷酸車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，下到生產(chǎn)車間之前，先了解整個(gè)磷酸生產(chǎn)的流程，從磷礦篩選，到磷酸萃取工藝，到最后的成品磷酸的生產(chǎn)，對(duì)整個(gè)車間的生產(chǎn)活動(dòng)有了基本認(rèn)識(shí)，這對(duì)我們熟悉生產(chǎn)流程，進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。

開始，我們對(duì)磷酸的生產(chǎn)除了課本上幾個(gè)化學(xué)方程式幾乎一無(wú)所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產(chǎn)流程，還進(jìn)一步了解了磷酸的生產(chǎn)工藝流程和用途,每個(gè)月的生產(chǎn)有一定的額度，而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，工廠的生產(chǎn)量也有相應(yīng)調(diào)整，另外，因?yàn)槲抑�前所學(xué)專業(yè)是應(yīng)用化工技術(shù)，通過對(duì)一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對(duì)如何通過新流水線的建設(shè)，對(duì)降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深一點(diǎn)，要做一名合格的設(shè)計(jì)人員，對(duì)基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是必須要掌握的，否則，很容易讓理論脫離實(shí)踐。

我們首先參觀的是磷酸車間的磷礦石的破碎、篩選，同時(shí)深入了解了擠壓破碎機(jī)等幾種破碎機(jī)的工作原理。接下來(lái)我們跟隨工人師傅參觀了球磨車間的生產(chǎn)流程，工人師傅詳細(xì)介紹了球磨機(jī)的工作原理。磷酸萃取車間是我們參觀實(shí)習(xí)的重點(diǎn)車間，了解二水磷酸鈣的結(jié)晶、磷酸的過濾，二水磷酸鈣的結(jié)晶的工藝指標(biāo)是形成粗大、穩(wěn)定的晶體。通過軸流泵將料漿從萃取槽送至負(fù)壓塔，同時(shí)又有部分料漿循環(huán)回萃取槽，利用反酸調(diào)節(jié)液固比，然后加料，料漿在萃取槽中的停留時(shí)間為6小時(shí)，接下來(lái)是洗滌，以濾布為過濾介質(zhì)，在轉(zhuǎn)盤式過濾機(jī)上，借助真空作用使料漿中的磷酸鹽透過濾布而與石膏分離，并以并流的洗滌方法吧吸附在石膏上的大量磷酸充分清洗回收。

然后是萃取液的濃縮過程，這個(gè)過程很復(fù)雜，同時(shí)也很重要，所以工人師傅進(jìn)行了詳細(xì)講解，由于濃縮過程的設(shè)備都比較高，出于對(duì)安全的考慮，我們是在濃縮過程的控制室中進(jìn)行學(xué)習(xí)的，其具體過程是，由真空系統(tǒng)（真空泵）提供一個(gè)負(fù)壓，使磷酸進(jìn)入換熱器、閃蒸室，接著是氟的洗滌回收，洗滌2小時(shí)，依次是酸洗、堿洗、水洗。最后，是污水處理系統(tǒng)，主要是凈化含氟的循環(huán)水。

最后幾天我們?cè)诹卒@車間學(xué)習(xí)，磷銨車間是以36%-38%d磷酸（PA）為原料生產(chǎn)磷銨的，產(chǎn)品有磷酸一銨，磷酸二胺（DPA）,生產(chǎn)方法有料漿法（管式反應(yīng)器法）、濃縮法和傳統(tǒng)法（預(yù)中和轉(zhuǎn)鼓氨化�；�）。其中，料漿法的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)時(shí)間短，適用于生產(chǎn)負(fù)荷大的。濃縮法適用于磷酸一銨的生產(chǎn)。其生產(chǎn)過程的主要流程為：

5、生產(chǎn)工藝流程

篩分機(jī)

H3PO4循環(huán)酸槽中和造粒斗式液NH3氨蒸發(fā)

提升破碎機(jī)機(jī)包裝冷卻篩分干燥返料

破碎破碎機(jī)

接著，工人師傅向我們介紹了常用的幾種換熱器，管式換熱器、蓄熱式換熱器、混合式換熱器，一般壓力容器的附件包括安全閥、壓力表、液位計(jì)和溫度表。利用中和度來(lái)檢測(cè)料漿反應(yīng)程度，其中影響反應(yīng)程度的因素主要包括：反應(yīng)空間、反應(yīng)時(shí)間、攪拌速度和蒸發(fā)面積等等。然后我們參觀了返料造粒機(jī)的生產(chǎn)過程，造粒機(jī)的作用是提供造粒表面、吸收料漿水分，然后經(jīng)過篩分機(jī)，小于1mm的顆粒自成粒，較大顆粒經(jīng)涂布成粒，還有粘結(jié)成粒的要經(jīng)過返料機(jī)進(jìn)入造粒機(jī)重新造粒。

生產(chǎn)出來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)顆粒要符合的養(yǎng)分指標(biāo)是：水分2.5%-3.0%，粒度2-4mm,從造粒機(jī)出來(lái)的顆粒要在經(jīng)過干燥機(jī)干燥，使其水分含量符合標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)肥廠所使用的干燥機(jī)是滾筒干燥機(jī)，利用熱風(fēng)爐并流加熱的原理達(dá)到干燥的目的。

造粒機(jī)尾氣除塵分兩步，第一步除塵，第二步洗滌。常見除塵器有三種，重力沉降除塵器、旋風(fēng)除塵器和文丘里除塵器。

最后，我們參觀了磷酸二胺生產(chǎn)的全過程。自此，我們此次在陜化復(fù)肥廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí)就結(jié)束了。

心得體會(huì)

這次實(shí)習(xí)是我受益匪淺，也有很多心得體會(huì)。首先，感受很深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是實(shí)踐的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作于理論的闡述有有很多的不同。實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過十天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)習(xí)了知識(shí)，也得到意志上錘煉，有辛酸也有快活，這是我生活中的又一筆可貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。我知道，“實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技巧基礎(chǔ)課，是每個(gè)大學(xué)生必須經(jīng)歷的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了加強(qiáng)了理論接洽實(shí)際的錘煉,前進(jìn)了實(shí)踐能力。對(duì)我們來(lái)說(shuō),實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、錘煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教導(dǎo)的一次機(jī)會(huì)!

通過本次畢業(yè)實(shí)習(xí)我真正了解到步入社會(huì)后我們還有許多知識(shí)要學(xué)，還有許多需要加強(qiáng)的地方，我們的專業(yè)課知識(shí)還有許多欠缺的地方，還不能熟練的掌握，我們的動(dòng)手能力不足等，我知道這不是短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)W會(huì)的，這次實(shí)習(xí)對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)也有很大的幫助，在以后的設(shè)計(jì)過程中我還會(huì)學(xué)到很多東西。

在此還要感謝帶隊(duì)的各位老師和工人師傅們對(duì)我們?cè)谏�活和學(xué)習(xí)上的幫助和支持。

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應(yīng)用化學(xué)專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

（201*.12.26-201*.1.06）（燕山大學(xué)應(yīng)用化學(xué)）

姓名：

學(xué)號(hào)：班級(jí)：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告1

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：中國(guó)阿拉伯化肥有限公司二、實(shí)習(xí)時(shí)間：201*年12月26日三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：1、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介：

中國(guó)—阿拉伯化肥有限公司（SACF）由中國(guó)和突尼斯合資興建，是目前投產(chǎn)的國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的高濃度復(fù)合肥企業(yè)和亞洲最大復(fù)合肥生產(chǎn)基地之一。公司一期項(xiàng)目于1985年注冊(cè)成立，1991年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)“撒可富”牌高濃度氮磷鉀復(fù)合肥，為國(guó)家“八五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，也是當(dāng)時(shí)我國(guó)與第三世界發(fā)展中國(guó)家間最大的經(jīng)濟(jì)合作項(xiàng)目，被譽(yù)為“南南合作典范”。201*年8月，公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸高濃度復(fù)合肥的二期技改擴(kuò)建工程正式開工，并于201*年1月31日如期投產(chǎn)。目前，“撒可富”牌系列復(fù)合肥一、二期裝置總產(chǎn)能已達(dá)到了120萬(wàn)噸，為我國(guó)復(fù)合肥行業(yè)龍頭企業(yè)之一。

2、工作人員對(duì)生產(chǎn)工藝及流程作介紹。

中國(guó)—阿拉伯化肥有限公司采用世界先進(jìn)的法國(guó)AZF工藝，主要設(shè)備由歐洲引進(jìn)，并在消化掌握該工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)引進(jìn)裝置進(jìn)行了技術(shù)改造，創(chuàng)造了《SACF粒狀復(fù)合肥生產(chǎn)新技術(shù)》，主要采用料漿法進(jìn)行“撒可富”復(fù)合肥的生產(chǎn)。

料漿法：以磷酸、硫酸、氨為原料，利用中和器、管式反應(yīng)器將中和料漿，在氨化�；�器中進(jìn)行造粒，生產(chǎn)過程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質(zhì)，再經(jīng)干燥、篩分、冷卻而得到NPK復(fù)合肥產(chǎn)品。磷酸可由硫酸分解磷礦制取。該法的優(yōu)點(diǎn)是：既可生產(chǎn)磷酸銨也可生產(chǎn)NPK復(fù)合肥，同時(shí)也充分利用了酸、氨的中和熱，蒸發(fā)物料水份，降低造粒水含量和干燥負(fù)荷，減少能耗�！叭隹筛弧睆�(fù)合肥的生產(chǎn)原理圖如下：入各種原料造粒機(jī)干燥機(jī)管式反應(yīng)器加熱風(fēng)爐

包裝包裹機(jī)原料皮帶物料稱破粒機(jī)成品篩斗提機(jī)原料斗提機(jī)粗粉篩冷卻機(jī)細(xì)粉篩斗提機(jī)3、實(shí)際生產(chǎn)過程參觀。

在工作人員的帶領(lǐng)下，我們參觀了“撒可富”復(fù)合肥生產(chǎn)的物料儲(chǔ)備、實(shí)際生產(chǎn)、成品包裝及運(yùn)輸過程。偌大的幾個(gè)硝酸、硫酸、液氨原料儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存著不同溫度、不同壓強(qiáng)的原料。復(fù)合肥成品是渾圓、灰綠色的顆粒，堆積在成品庫(kù)里，如小山一般。在生產(chǎn)車間里，只需一名技術(shù)人員坐在控制室里，檢測(cè)復(fù)合肥的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)的及其自動(dòng)化，極大地節(jié)省了人力物力。四、實(shí)習(xí)心得：

從偌大的原料儲(chǔ)存罐，到龐大機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，再到堆積如山的復(fù)合肥成品，最后再由工人打包成品由火車運(yùn)輸出去施到祖國(guó)各地的土地上，化肥廠在自己盈利的同時(shí)，也造福了百姓。希望我們國(guó)家的肥料生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)，使我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)再創(chuàng)輝煌，廣大農(nóng)民的生活也越來(lái)越富裕。

同時(shí)，我們作為當(dāng)代大學(xué)生，也要不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步，用科學(xué)知識(shí)不斷的豐富自己，這樣我們才能在當(dāng)今這個(gè)人才競(jìng)爭(zhēng)劇烈的社會(huì)立足，以后才能有好的發(fā)展，更好的為社會(huì)做貢獻(xiàn)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告2

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：秦皇島耀華玻璃工業(yè)園有限責(zé)任公司二、實(shí)習(xí)時(shí)間：201*年1月4日三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：1.實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介：

秦皇島耀華玻璃工業(yè)園有限責(zé)任公司由素有“中國(guó)玻璃工業(yè)搖籃”之稱的中國(guó)耀華玻璃集團(tuán)公司為主要發(fā)起人組建的現(xiàn)代化浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有兩條浮法玻璃生產(chǎn)線，第一條鍍膜玻璃生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備全部進(jìn)口，主要生產(chǎn)建筑和加工用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃。第二條超薄玻璃生產(chǎn)線其設(shè)備和技術(shù)為全部國(guó)外引進(jìn)，主要以生產(chǎn)汽車用薄玻璃為主。工業(yè)園產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，可滿足各種厚度、規(guī)格、包裝和質(zhì)量等級(jí)的要求，并承用全國(guó)馳名商標(biāo)“耀華”品牌，浮法玻璃為國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督免檢產(chǎn)品。2.玻璃制造原理：

以酸性、堿金屬、堿土金屬氧化物為主要原料制成玻璃和玻璃制品。不同玻璃制品的制造方法各有其特點(diǎn)，但主要工藝是相似的，其生產(chǎn)原理圖如下：

粉碎、稱量、混合熔化、澄清、均化

原料→配料庫(kù)→玻璃液

供料、成型、退火↓

制品←

↓熱加工、冷加工

成品←半制品

◆原料包括主要原料和輔助原料。前者指引入玻璃的形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物等原料；后者可以加速玻璃熔制，或使其獲得某種必要的性質(zhì)。

主要原料根據(jù)引入氧化物的性質(zhì)，分為酸性氧化物原料、堿金屬氧化物原料和堿土金屬氧化物原料。

①酸性氧化物原料：有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。②堿金屬氧化物原料：有Na2O、K2O的原料。

③堿土金屬氧化物原料：有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料。

此外，碎玻璃也是一種主要原料，常稱為熟料，能夠在較低的溫度下熔融，有助于玻璃配合料的溶化。

輔助原料包括澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑及助熔劑�！羯�產(chǎn)過程主要包括配合料制備、熔制、成型、退火和后加工等步驟。①配合料制備

首先對(duì)原料進(jìn)行預(yù)加工，包括對(duì)塊狀原料的粉碎、潮濕原料的預(yù)干燥和含鐵原料的除鐵處理等。將具有一定顆粒度的原料按配方精確稱量，再用轉(zhuǎn)鼓式、槳葉式或盤式混合機(jī)進(jìn)行混合。②熔制

將玻璃配合料進(jìn)行高溫熔化、澄清，形成均勻的無(wú)氣泡、無(wú)結(jié)石的玻璃液。玻璃配合料的熔制溫度隨成分不同而異，通常為1300～1600℃。熔制在玻璃熔窯中進(jìn)行。③成型將玻璃液加工成固定幾何形狀的制品。玻璃降溫時(shí)由液態(tài)、可塑態(tài)至固態(tài)，在可塑范圍內(nèi)對(duì)玻璃料進(jìn)行剪切、粘結(jié)、吹擴(kuò)、壓延等成型操作。④退火

目的是消除玻璃制品中永久應(yīng)力和結(jié)構(gòu)不平衡性。制品各部位由于熱過程引起的永久應(yīng)力的大小和分布都不會(huì)均勻一致，因此，會(huì)影響玻璃制品強(qiáng)度，甚至?xí)�因�?yīng)力集中而自行破裂。退火可消除玻璃內(nèi)部的有害張力和防止新應(yīng)力產(chǎn)生。⑤后加工

玻璃經(jīng)成型和退火后，還需進(jìn)行各種加工，制成制品。玻璃的后加工分為冷加工、熱加工和化學(xué)處理3大類。冷加工包括研磨拋光、切割、噴砂、鉆孔。熱加工包括燒口、火拋光、火切割、火鉆孔、真空成型和玻璃燈工，此外還包括燒釉等裝飾�；瘜W(xué)處理包括化學(xué)蝕刻、化學(xué)拋光、玻璃表面涂膜、離子交換等。3.生產(chǎn)車間參觀：

在工作人員的帶領(lǐng)下，我們參觀了玻璃生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，主要包括配料系統(tǒng)、熔窯、錫槽、退火窯、成品切割線以及輔助生產(chǎn)設(shè)施幾部分。壯觀的生產(chǎn)場(chǎng)面，讓我們每個(gè)人都興奮不已。知道了日常見到的玻璃是如何制備的，也禁不住產(chǎn)生一種成就感。四、實(shí)習(xí)心得：

玻璃生產(chǎn)的整條生產(chǎn)線都是一體化的，幾名技術(shù)人員只需坐在監(jiān)控室里確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。所以，實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備自動(dòng)化既節(jié)省了人力，有提高了生產(chǎn)效率。我們新一代的大學(xué)生，肩負(fù)著祖國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的重任，所以一定要努力學(xué)習(xí)，將來(lái)為社會(huì)做貢獻(xiàn)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告3

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：秦皇島淺野水泥有限公司二、實(shí)習(xí)時(shí)間：201*年1月6日三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：1.實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介：

秦皇島市淺野水泥有限公司是由河北省建設(shè)投資公司、撫寧公有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)公司、秦皇島港務(wù)集團(tuán)有限公司、太平洋水泥株式會(huì)社、丸紅株式會(huì)社、丸紅（中國(guó)）有限公司中日雙方六家公司興建的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)企業(yè)。公司總投資額為16億元人民幣，職工人數(shù)500人。擁有一條NSP日產(chǎn)4000噸水泥熟料的生產(chǎn)線，年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥138萬(wàn)噸。公司廠區(qū)占地面積為540畝，礦山占地面積為3300畝，并在秦皇島港內(nèi)建有一套年出口量為100萬(wàn)噸的散裝水泥專用設(shè)備。2.水泥生產(chǎn)過程：

凡細(xì)磨物料，加適量水后，成塑性漿狀，即能在空氣硬化，又能在水中硬化的水硬性膠凝材料，并能把沙石等材料牢固地膠結(jié)在一起的叫水泥。今天來(lái)到水泥廠，聽工作人員介紹水泥的生產(chǎn)主要是“兩磨一燒”，即：生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨�！羯�產(chǎn)原料一般來(lái)講，水泥行業(yè)生產(chǎn)的是硅酸鹽水泥，硅酸鹽

水泥是一種細(xì)致的、通常為灰色的粉末，它由石灰石、砂鹽（硅酸鹽、鋁酸鹽）以及鋼砂（氧化鐵）組成。

◆生產(chǎn)過程在一個(gè)硅酸鹽水泥工廠中，水泥生產(chǎn)有以下幾個(gè)主

要階段：①破碎及預(yù)均化：（1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。②生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。在生料磨車間，原料被磨得更細(xì)，以保證高質(zhì)量的混合。生料最終被運(yùn)輸?shù)骄�化堆�?chǎng)進(jìn)行儲(chǔ)藏和進(jìn)一步的材料混合。③生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的作用。④預(yù)熱分解

水泥機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高。（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化。⑤水泥熟料的燒成

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)，等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的和進(jìn)行反應(yīng)生成大量熟料。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥機(jī)械所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。⑥水泥粉磨水泥機(jī)械是水泥制造的最后工序，其主要功能在于將水泥熟料粉磨至適宜的粒度，形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。⑦水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。四、實(shí)習(xí)心得：

實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識(shí),也讓我們開闊了視野，增加了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我們學(xué)習(xí)了生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。最后衷心感謝給我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)的各個(gè)單位，更感謝各位老師的辛勤指導(dǎo)！

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