棉紡織廠實習報告

實習報告

實習目的：通過三年的學習，我們終于把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，通過實習，加強理論和實際的聯(lián)系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察，加強同學們的感性認識，為以后的學習和工作打下基礎。實習內容：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。

本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。

廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選擇明顯遠離居民區(qū)，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。

在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。

對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工（絡筒、并線、加捻）。下面我就各個工序進行詳細的介紹:開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機（FA106B和ZF1056豪豬式開棉機）進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機形成棉卷。

梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質并提高纖維伸直平行度。本廠用的是山星紡機廠生產的E62精梳機。

并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。

粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。

細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是；牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50C50、T25C75、T40JC60、T35JC65、T40JC60、T25JC75、T25C75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術。緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。賽絡紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區(qū)，兩條粗紗間保持一定的間距，且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優(yōu)點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環(huán)錠紡紡紗機100臺，DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。

絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。SAVIO.ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共30臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備；并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節(jié)和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整；增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米；清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺；瑞士JOSSIED-35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA預并條機進行預并條和JSFA360條并卷機進行條并卷為精梳做準備。JSFA288.388精梳機24臺，瑞士立達D401C并條機共10臺，每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138集體落紗1008錠細紗機50臺，絡筒機是日本村田NO.21CD.S全自動絡筒機50臺。

最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環(huán)和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高；各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產；整經軸質量較好，片紗張力比較均勻；適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產；較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性；使紗線毛羽貼伏、表面光滑；纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高；有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長；具有合適的回潮率；獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規(guī)定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。

這次生產實習時間雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO.21CD.S全自動絡筒機、清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。對于紡織廠的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發(fā)現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生大量的熱，而空氣調節(jié)不能及時散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業(yè)課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。

擴展閱讀：東亞棉紡廠成本核算實習報告

東亞棉紡廠成本核算實習報告

棉紡織企業(yè)是我國的重要行業(yè)，在我國的出口產品中占有較大比重，而棉紡織企業(yè)在我市屬于傳統(tǒng)產業(yè)，也是規(guī)模比較大的一個產業(yè)，而且紡織產業(yè)在我市的歷史悠久，因此本次實習我選擇了我市著名的東亞股份有限公司作為實習單位。東亞股份有限公司的前身是我市的第一棉紡廠，改制為股份有限公司后更名為東亞股份有限公司，是我市的重要棉紡織企業(yè)之一。改制后的東亞股份有限公司根據現代企業(yè)制度建立了一套完善的內部控制制度，其中，成本核算制度是其中的重要組成部分。本次實習我重點了解了其成本核算的過程及其效果。一、東亞股份有限公司成本核算的特點：

1、以訂單為驅動，可以按部門、訂單、品種核算成本；2、企業(yè)的產品品種繁多；

3、以紡織企業(yè)特有的基礎信息管理，如花色分類、重量修正系數、百米布重量系數、幅寬修正系數、標產換算系數、生產難度系數為核算依據。4、以紡織企業(yè)特有的運算程序進行管理，如標產換算等；5、細化成本指標進行全面成本管理，為控制成本提供依據；

6、成本要素靈活設置，能根據企業(yè)自身的產品特性，設置符合需求的成本要素；

7、及時提供原輔料的成本差異分配情況及各種報表，實現多角度的成本分析和查詢，為經營、生產決策提供有力的支持；8、及時的在線成本監(jiān)督；

9、建立了成本核算電算化系統(tǒng)，而成本核算本系統(tǒng)與與購銷鏈系統(tǒng)、帳務系統(tǒng)相互配合使用，基礎的成本數據來源于購銷鏈系統(tǒng)、帳務系統(tǒng)；10、提供眾多查詢方法

11、C/S三層結構、大型數據庫支持及相應的系統(tǒng)權限管理體制，輕松存儲、管理大量的業(yè)務數據。

12、數據來源于各分廠（車間）、庫房，核算由財務部門統(tǒng)一進行。二、成本要素設置：

東亞股份有限公司的成本要素可以分為兩種，一種是可以直接計入產品、訂單的成本，另一種是公共費用，月末歸集后，按照標準產量分攤法計入各產品、訂單成本。具體成本要素有：1、直接材料（棉花及各種外購的棉紗、，直接計入產品）

2、染化料費用（如各種色粉及各種輔助上色的化工料，分為兩部分，大部分按產品領料，少部分屬于公共費用）

3、包裝物費用（如各種紙箱、膠帶等，屬于公共費用）

4、制造費用（如車間管理人員的工資、福利費、維修費、折舊費等公共費用）

5、工資及附加（工人的工資、福利費用等公共費用）6、水費（屬于公共費用）7、電費（屬于公共費用）8、蒸汽費（屬于公共費用）

三、東亞股份有限公司的成本流轉及核算流程：

東亞股份有限公司采用分批法（即訂單法）計算成本，以月度為成本計算期間，未完工產品與完工產品之間的成本分配按約當產品法進行。具體流程如下：1、接到生產訂單時候的處理（即銷售訂單，以下統(tǒng)一簡稱為訂單）：每個生產訂單（銷售訂單）有唯一編號，訂單下達后，相關部門將其內容輸入購銷存管理系統(tǒng)中，包括訂單號、購貨單位、生產單位、交貨日期、規(guī)格名稱、花色、數量、定貨價格、質量要求、對原材料的要求等信息。2、原材料的處理（主要是棉花、棉紗、坯布等）：（1）原材料領用

生產車間接到生產訂單后首先是棉花或棉紗或坯布的投入。在領用坯布時必須在領用單上詳細填寫的內容包括訂單號、規(guī)格型號、數量、入庫批次。上述信息輸入到購銷存管理系統(tǒng)中，對應銷售合同的原材料成本和質量情況通過管理軟件就可以進行查詢分析。（2）原材料的分攤：

成本管理系統(tǒng)從帳務處理系統(tǒng)中取數確定各產品、訂單耗用原材料的數量，并依據原材料成本單價計算表計算出實際金額，在各品種、訂單之間進行分配。3、染化料的處理（1）領用：

染化料分兩部分，大部分染料按產品領料，少部分屬于公用領料，公用領料按標準產量分攤。生產過程中根據訂單號和花色領用染化料是關鍵所在。染化料領用單必須包括訂單號、品種花色、染料名稱、生產單位、入庫批次、領用數量等。

（2）分攤：

由車間生產統(tǒng)計人員計算出染化料耗用表。成本系統(tǒng)從帳務系統(tǒng)中取數根據標準產量對各車間發(fā)生的染化料費用在各品種、訂單之間進行分配。4、包裝料的處理：（1）領用：

生產過程中無法根據訂單號領用，但由車間生產統(tǒng)計人員進行數量及金額后待分攤。。（2）分攤：

由車間生產統(tǒng)計人員根據本期期初、期末盤點的各包裝料數量、金額和本期實際領用的各包裝料數量、金額計算出包裝料耗用表。成本系統(tǒng)從帳務系統(tǒng)中取數根據標準產量對各車間發(fā)生的包裝料費用在各品種、訂單之間進行分配。5、能源部分耗費的處理

能源（包括水、電、蒸汽）由相關單位如動力車間提供各單位本期耗用的水、電、汽數量、金額，成本系統(tǒng)從帳務系統(tǒng)中取數根據標準產量對各車間發(fā)生的能源費用在各品種、訂單之間進行分配。6、工資及福利附加的處理

人力資源部提供各單位（車間、分廠）的生產人員工資及附加總額，成本系統(tǒng)從帳務系統(tǒng)中取數根據標準產量對各車間發(fā)生的工資及附加費用在各品種、訂單之間進行分配。7、制造費用的處理

財務部歸集各車間發(fā)生的制造費用，成本系統(tǒng)從帳務系統(tǒng)中取數根據標準產量對各車間發(fā)生的制造費用在各品種、訂單之間進行分配。8、成品入庫：

辦理成品入庫時必須在入庫單上填寫以下內容：訂單號、規(guī)格名稱、花色、數量、質量等并輸入到管理軟件中。

9、成品銷售：成品銷售單必須注明與生產相應的訂包括訂單號、購貨單位、生產單位、交貨日期、規(guī)格名稱、花色、數量、定貨價格、質量要求、對原材料的要求等信息。

10、成本的生成：根據以上信息把相應費用分攤后可了解每個生產訂單（銷售訂單）的生產成本、毛利、詳細成本組成結構。11、成本核算后每月上報的成本報表有：（1）原材料成本計算分配表（2）產成品成本計算分配表四、具體計算例子：

（一）東亞股份有限公司的產品基本信息有：1、花色分類表

花色分類花色編號附加屬性深色B0001深寶藍中色B0003灰藍2、重量修正系數以某成品為基準定為1.00

重量修正系數（下）重量修正系數（上）產品分類修正系數4.0100006.000000棉類花布1.16.0100008.000000棉類花布1.23、幅寬修正系數以某成品為基準定為1.00

幅寬修正系數（下）幅寬修正系數（上）修正系數20.00000040.0000000.940.01000060.0000001.14、標產換算系數

計算公式：標準產量=合格品產量X百米布重量系數X幅寬系數X生產難度系數

5、會計科目的設置

（1）、選擇設置對應的會計科目，即生產成本、制造費用等。（2）、設置制造費用、工資等成本項對應的會計科目

月末從財務系統(tǒng)分別讀取各單位的本月發(fā)生額。在產品成本計算時按照標準產量比例分攤。

（3）成本核算的期間以月度為單位。（三）成本核算業(yè)務的處理程序1、生成材料成本表2、計算材料耗用表3、錄入產品產量表4、錄入其他費用表5、成本計算6、月末產成品計算（四）每月編制的成本報表1、產品成本表2、銷售單產品成本表3、業(yè)務員銷售業(yè)績表4、材料耗用匯總表5、部門銷售毛利明細表6、業(yè)務員銷售毛利明細表

7、業(yè)務收入與財務銷售收入比較表

東亞股份有限公司的成本核算根據其所處的紡織行業(yè)的特點設置了符合其特色的成本方法進行計算，計算過程也比較準確，但由于其品種多，因此要更準確計算其成本，應該參考更先進的作業(yè)成本法對成本核算過程進行改進，并把成本核算的范圍擴大到非生產領域，以更符合現代企業(yè)對成本核算的要求。

友情提示：本文中關于《棉紡織廠實習報告》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，棉紡織廠實習報告：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網絡整理 免責聲明：本文僅限學習分享，如產生版權問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《棉紡織廠實習報告》由互聯(lián)網用戶整理提供,轉載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.taixiivf.com/gongwen/652463.html

• 上一篇：201*年暑假實習報告范文-1
• 下一篇：XX鄉(xiāng)計生網格化管理情況報告