模具管理201*年工作計(jì)劃
模具管理201*年工作計(jì)劃
為加強(qiáng)模具的管理,安全、合理、有效地發(fā)揮模具生產(chǎn)效能,做到正確使用模具,使模具保持處于良好的工作狀態(tài),以保證模具的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)行,故制定工作計(jì)劃如下:
1、明確崗位職責(zé),熟悉公司所有生產(chǎn)模具,做到賬本與現(xiàn)場實(shí)物相對(duì)應(yīng)。
2、實(shí)施模具臺(tái)賬的管理,負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)模具進(jìn)行臺(tái)賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)模具的使用和維護(hù),確保模具臺(tái)賬的完整性。(如:模具臺(tái)賬、模具管理卡(關(guān)鍵模具履歷表)、模具維修保養(yǎng)計(jì)劃、模具日檢點(diǎn)記錄等)。確保保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施的真實(shí)可靠性,符合模具管理的要求,具有可實(shí)施性。
3、做好備品備件的管理,先從各模具隨機(jī)使用說明書上收集各個(gè)易損件的型號(hào)及參數(shù),說明書上沒的從現(xiàn)場模具上收集及平時(shí)檢修過程中收集。關(guān)于備品備件的庫存問題,在做到不積壓、不浪費(fèi)的前提下,結(jié)合實(shí)際使用情況保證隨要隨取,不因備件問題而耽誤生產(chǎn)。做好模具備件臺(tái)賬。
4、模具管理嚴(yán)格執(zhí)行“三好”“四會(huì)”“五定”原則。即:“管理好、使用好、檢修好”“會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障”,“定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人”。從實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn),從經(jīng)驗(yàn)中不斷修正、不斷完善模具的管理工作。
擴(kuò)展閱讀:201*年設(shè)備管理工作計(jì)劃
201*年設(shè)備管理工作計(jì)劃
設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)的保證,能為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備。正確的工藝工裝設(shè)計(jì)是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。針對(duì)我的本職工作結(jié)合公司現(xiàn)狀,現(xiàn)將201*年的工作計(jì)劃匯總?cè)缦拢?/p>
一、設(shè)備管理方面:
1、編制設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并組織本部門人員進(jìn)行實(shí)施。2、降低設(shè)備故障率。按時(shí)進(jìn)行周保養(yǎng),24-25日進(jìn)行月保養(yǎng),
并做好保養(yǎng)記錄。對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的設(shè)備故障,及時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行原因分析并實(shí)施解決。
3、提高設(shè)備利用率。要想保證設(shè)備正常運(yùn)行,必須熟練掌握
設(shè)備的維修技術(shù)、設(shè)備的性能及使用方法。讓設(shè)備都動(dòng)起來,來滿足生產(chǎn)需求。對(duì)廢舊設(shè)備進(jìn)行改造,變廢為寶。4、適當(dāng)儲(chǔ)備設(shè)備模具備件,節(jié)省維修費(fèi)用。根據(jù)備件的使用
參數(shù),儲(chǔ)備庫存。保證用時(shí)不耽誤生產(chǎn)。
5、采取各種方法對(duì)設(shè)備管理員、操作工進(jìn)行培訓(xùn),讓每一位
操作工都了解設(shè)備性能,掌握操作規(guī)程、操作要領(lǐng)。二、工藝工裝方面:
1、對(duì)于批量計(jì)劃繪制工裝板,充分發(fā)揮線束流水線的優(yōu)勢(shì)。2、實(shí)現(xiàn)線束單套電檢。具體實(shí)施方案增加電檢臺(tái),并對(duì)電檢
臺(tái)進(jìn)行整合,充分發(fā)揮最大效率。
3、推廣線束新工裝的使用。根據(jù)公司的產(chǎn)品型號(hào)較多變化較
大的特點(diǎn),特制作多功能工裝板。4、根據(jù)公司實(shí)際情況,試制客車線束流水線。
工程部張發(fā)忠201*年12月30日
友情提示:本文中關(guān)于《模具管理201*年工作計(jì)劃》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,模具管理201*年工作計(jì)劃:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。