淺談石油鉆井機械設備的管理與發(fā)展
淺談石油鉆井機械設備的管理與發(fā)展
打印引用發(fā)布時間:201*-08-13
淺談石油鉆井機械設備的管理與發(fā)展宋保華張文成摘要:介紹了石油鉆井機械設備常見故障,并對提出了故障進行剖析,強調了“機械設備強制保養(yǎng)、崗位人員加強培訓”的管理思想,同時提出了“設備租賃、索賠”的發(fā)展方向。
關鍵詞:機械設備故障機械設備修理、維護機械設備管理石油鉆井機械設備是構成石油鉆井生產的重要因素;機械設備在使用過程中,由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響,其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等。隨著零部件磨損程度的逐漸增大,設備的技術狀態(tài)將會產生劣化,不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障,設備的功能和精度降低,甚至整機喪失使用價值。保持現(xiàn)場機械設備經常處于良好的狀態(tài),提高利用率,延長使用壽命,是機械設備管理者追求的目標,也是企業(yè)提高經濟效益的需要。一機械設備使用中出現(xiàn)的故障種類及后果機械設備常見故障有以下6種:
(1)損壞型故障:如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等;(2)退化型故障:如老化、變質、剝落、異常磨損等;(3)松脫型故障:如松動、脫落等;
(4)失調型故障:如壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等;(5)堵塞與滲漏型故障:如堵塞、漏水、漏氣、滲油等;
(6)性能衰退或功能失效型故障:如功能失效、性能衰退、過熱等。造成的故障后果有下列4類:
(1)隱蔽性故障后果:隱蔽性故障沒有直接的影響,但它有可能導致嚴重的、經常是災難性的多重故障后果;
(2)安全性和環(huán)境性后果:如果故障會造成人員傷亡,就具有安全性后果;如果由于故障導致企業(yè)違反了行業(yè)、地方、國家或國際的環(huán)境標準,則故障具有環(huán)境性后果;
(3)使用性后果:如果故障影響生產,就認為具有使用性后果;
(4)非使用性后果:劃分到這一類里的是明顯功能故障,它們既不影響安全也不影響生產,它只涉及直接維修費用。二機械設備故障的排除及維修
對于機械設備,一要盡可能減少零部件的磨損,預防故障的產生;二要靈活運用修理方法,不斷探索和研究新的維修方法。石油鉆井機械設備維修,由于有配件、材料、吊裝設備等的困難,要求維修人員充分發(fā)揮聰明才智來盡快解除故障。現(xiàn)場應急維修。(1)零件修理法:采用機械加工、焊接、研磨等方法快速修復損壞的零件。例如一臺輸送泵,料斗的攪拌軸因磨損嚴重突然不能工作,配件一時又難以買來。這種情況下,可將攪拌軸拆下,采用堆焊及車床加工的方法,迅速恢復機械的作業(yè),同時也節(jié)省了資金;(2)零件換用或替代修理法。用完好備件替換已經損壞的配件,在大修及現(xiàn)場維修時均可采用。同時可以充分利用身邊材料,替代機械設備已經損壞的零部件。如用普通鋼板制作的墊片代替缺損的墊圈,用塑料布代替水泵中密封的石棉繩等,可臨時解決應急維修的需要;(3)零件棄置法。過已經產生故障的零部件,將管路或電路連接起來,快速恢復機械設備作業(yè)。
三機械設備故障的原因分析
機械設備故障85%以上是由磨損產生的。解決零部件的磨損,除了采用優(yōu)良的材料,選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外,最重要的一點就是保證機械的合理潤滑,還需要操作人員的細心操作等。
保證機械的合理潤滑。機械設備的故障50%以上是由潤滑不良引起的。由于機械設備各零部件配合的精密性,良好的潤滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度,防止灰塵等雜質進入機械內部,從而降低零件的磨損,減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此,一是要合理使用潤滑劑,根據機械結構的不同,選用不同的潤滑劑類別,按照環(huán)境和季節(jié)的不同,選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代,更不可使用偽劣產品;二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量,數量不足要補充,質量不佳要及時更換。細心合理地操作機械。作為機械操作人員,啟動機械前均應檢查冷卻液及機油是否夠量,不足要及時補充后再啟動機械。機械啟動后要進入低速預熱階段,待冷卻液及機油達到規(guī)定溫度后,再開始工作,嚴禁低溫下進行超負荷運轉。操作人員在機械運行中,要經常檢查各種溫度表的數值,發(fā)現(xiàn)問題及時解決后再工作。在操作機械設備時,要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下工作,保證機械處于較為平穩(wěn)的負荷變動,防止發(fā)動機、工作裝置的大起大落,降低機械的磨損,減少故障的產生。
四機械設備管理采取的措施
1充分利用“PMS”,搞好設備的強制保養(yǎng)
“PMS”,即預防維修保養(yǎng)制度,機械設備損壞機理主要是由于能量的作用和設備零部件損壞到一定程度引起的,通過對機械設備故障特征的分析,認為只有加強對設備運行全過程進行維護和檢修,才能使設備較長時期處于良好的狀態(tài)。充分運用PMS系統(tǒng),做好“強制保養(yǎng)”。現(xiàn)代化工業(yè)大生產的裝備系統(tǒng)具有大型、連續(xù)、高速、復雜、自動化程度高等特點。因此,當發(fā)生非預知性故障時,會造成巨大的停機損失。若利用現(xiàn)代設備監(jiān)測與故障診斷技術,做到預知性維護,可使設備系統(tǒng)實現(xiàn)高效、安全、可靠、低成本運行。
2加強教育培養(yǎng),努力造就一支高素質的專業(yè)技術人員隊伍
首先要抓好管理人員的選配和培養(yǎng),通過送出去培訓、在職自學、函授等形式,提高業(yè)務素質,使之成為具有現(xiàn)代科學管理知識和以法管理的能力,善于在復雜條件下實施有效管理專業(yè)管理人員。其次要抓好操作人員的教育訓練,要結合本單位實際,采取集中學習與分散自學相結合、定時輔導與集中測試相結合的方式,分層次地進行政治理論學習和專業(yè)技術培訓,積極開展評先創(chuàng)優(yōu)、崗位練兵和技術比武活動,多手段培養(yǎng)職工的愛崗敬業(yè)的精神,對于未按規(guī)定使用、維護設備的要進行嚴厲的處罰,同時對嚴格執(zhí)行機械設備管理規(guī)程、工作認真負責、成績突出的給予獎勵。真正把機械設備管好、用好、維護好,確保生產的安全、高效、低耗。最后是要抓好維修隊伍的建設,通過單位自培、引進中等專業(yè)人才等辦法,提高國營建筑企業(yè)的維修技術力量,通過較好的維護保養(yǎng)作業(yè),努力提高機械設備的活力。
3加強配件質量和油品管理
國家實行市場經濟,石油鉆井機械設備的維修配件也打斷了專營,進入了市場,其利弊眾說不一。但有一點,由于受經濟利益的影響,在配件市場上,許多魚目混珠的配件擺上柜臺,這些產品并不是不能用,只是使用壽命有限,或強度不夠,造成維修工作不力,同時對設備的壽命也有影響。所以管理人員一定要加強配件質量和油品的監(jiān)理工作。4搞好設備租賃和索賠工作在國有體制下,石油鉆井機械設備的投資,由于受所謂固定資產舊式概念的影響,基本上采用的模式為:單位購買單位所有單位使用。雖然各單位根據自己的實際情況,對現(xiàn)有設備進行一些革新,制定了一些相應的安全管理制度,克服了許多困難,狠抓了機械設備的管理,取得了一定成績,積累了不少行之有效的經驗。但是,也還存在著許多問題。特別是在目前情況下,如何積極主動地適應市場經濟體制,通過創(chuàng)新使機械設備煥發(fā)出勃勃生機與活力。
企業(yè)的領導者應從集團化運作及社會化大生產的高度把握機械設備租賃對石油鉆井施工的深層意義,樹立“機械設備使用比占有更重要”的現(xiàn)代租賃經營觀念。要打破陳舊的思維方式,對機械設備租賃給予高度重視。認識到機械設備租賃既是一種商品交易方式,也是一種優(yōu)化配置生產要素,提高企業(yè)經濟效益的管理方式;認識到機械設備租賃對降低經營成本、提高資金利用率和企業(yè)的綜合效益,充分利用社會經濟資源具有不可替代的作用。下大力解決租賃市場運行中的具體問題,統(tǒng)籌安排租賃市場的建設和規(guī)范運作。
“增產節(jié)約,增收節(jié)支”是每一個企業(yè)的共同點,石油鉆井行業(yè)也不例外。為減少損失、提高經濟效益,企業(yè)需要在實踐中不斷的總結和提高成本控制和索賠的方式和方法,以保證項目成本目標的實現(xiàn)。索賠是利用經濟杠桿進行項目管理的有效手段,對企業(yè)領導來說,對處理索賠問題水平的高低,反映了對項目管理水平的高低。由于索賠是合同管理的重要環(huán)節(jié),也是計劃管理的動力,更是挽回成本損失的重要手段,所以隨著石油鉆井行業(yè)的發(fā)展。索賠是企業(yè)自計劃經濟轉為市場經濟后,應居于首位的一項核心工作。它將成為石油鉆井行業(yè)管理中越來越重要。
擴展閱讀:石油鉆井機械設備的維修及保養(yǎng)
試論石油鉆井機械設備的維修及保養(yǎng)
摘要:隨著石油鉆井技術的不斷發(fā)展,各種鉆井的機械設備也得到廣泛的運用,使石油的鉆井效率得到了大幅度的提升,但在其運用過程中也會出現(xiàn)許多的故障問題,嚴重影響著石油鉆井工作的順利進行。為了保障石油鉆井工作的順利進行,對石油鉆井機械設備進行日常的維修及保養(yǎng),不斷提高其技術操作和管理水平,使設備長期處于健康的工作狀態(tài),在保障工作效率的同時企業(yè)的市場競爭力也得到了大幅度提升。因此,加強對石油鉆井機械設備維修及養(yǎng)護的研究有著十分重要的意義,現(xiàn)結合筆者的實際經驗,具體的對石油鉆井機械設備的維修及保養(yǎng)展開探討,其實際情況如下。關鍵詞:鉆井機械故障維護設備保養(yǎng)一、前言
石油鉆井機械設備主要是由傳動系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、旋轉系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、輔助設備及鉆機底座等幾大系統(tǒng)構成。在具體的使用過程中,各大系統(tǒng)都有可能出現(xiàn)故障,加強對其保養(yǎng)及維護,做到悉心維護、合理使用,有效使設備功效得到發(fā)揮,讓其時常處于最佳的工作狀態(tài),安全、長期、穩(wěn)定、有效的合理運行,對生產效率的提高、生產成本的降低、生產投入的控制、原材料的節(jié)省、工程質量的提高及避免其他事故發(fā)生等方面的有著極為重要的作用。因此,我們必須對石油鉆井機械使用及維護中所存在的問題進行研究,認真的對經驗和教訓進行總結,研究出更好的維
修及保養(yǎng)措施,以更好的恢復原有機械的性能,并對其進行改善,從而使鉆井設備的質量和工作效率得到進一步提高。二、常見的石油鉆井機械設備故障
在通常情況下,石油鉆井機械在使用的過程中會出現(xiàn)下列故障:一、機械類故障,如:開裂、斷裂、變形、燒蝕、龜裂、點蝕、壓痕及拉傷等。二、性能類故障,如:性能減退及功能喪失等。三、失調類故障,如:間隙失調、行程失調及壓力失調等。四、松脫類故障,如:脫落和松動等。五、滲漏與堵塞類故障,如:漏氣、漏水、滲油及堵塞等。六、退化類故障,如:剝落、老化、磨損及變質等。
三、石油鉆井機械設備故障所造成的不良影響
石油鉆井機械在石油鉆井過程中發(fā)揮著極為重要的作用,若一旦出現(xiàn)了故障,會引發(fā)十分嚴重的后果,如:一、對于某些難以及時發(fā)現(xiàn)的故障,雖然不會產生某些直接的不良影響,但它可能會引發(fā)更為嚴重甚至是災難性的后果。二、嚴重影響人員操作安全,故障產生后若沒能進行及時的搶修,就極易引發(fā)一系列的安全事故,給人們的生命財產安全帶來極大的威脅;三、對環(huán)境保護產生不良影響,故障發(fā)生后可能會出現(xiàn)某些漏油、滲油等事故,給周邊的自然環(huán)境帶來極大的威脅,嚴重與相關的環(huán)境標準相違背,產生極為嚴重的破壞性環(huán)境問題。四、嚴重影響產品的使用性能,故障發(fā)生后,會與產品的質量、產量、運行費用、售后服務及維修費用等有
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