鉆床夾具設計實驗報告

鉆床夾具設計實驗報告

組長:王景富續(xù)景斌

組員:馬海烊拓榮華

龐智琦王向麗孫陽韓越代寬殷野一方案的工藝和工序的分析

（1）明確夾具的設計要求：

該工件的材料為TH150,該工件為已經(jīng)加工過的法蘭盤結構，需要在法蘭盤上鉆3個11的通孔，在鉆3個16.5，锪沉頭孔16.5根據(jù)斷面A位精度基準，，因為對精度要求很高，結構工藝性要好，更要保證夾具安全、方便，只有設計適當?shù)膴A具，在現(xiàn)有的機床上才能完成相應的加工。

二選擇定位方法和定位原件

根據(jù)工序圖上給出的定位基準，所以才去基準重合原則，選取A面作為定位基準；有所給的工件見圖，法蘭盤的底部有一個深孔，

0.63所以可選360孔為定位基準，為防止鉆孔時的變形，應在適當?shù)奈?/p>

置設置輔助支承，定位方案如下圖所示，

三結構的標準化處理

1.固定式定位銷的選用A11F710GB/T2203.2.壓板的選用BM810/GB/T2197（鉤形壓板）.3.固定式鉛套應選用H7

四夾緊方案的設計

該工件為圓盤狀，并且有外沿圓盤，工序中需要在整個圓周內等角度鉆孔，因此可以在相鄰孔的中間臺階位置設置夾緊機構進行定位的夾緊如下圖1-1所示;在法蘭盤上鉆通孔及锪沉頭孔時需設置分度裝置，設計如下圖1-2所示。

五家具體的設計

夾具體應采用鑄件，以保證夾具體的良好剛度，結構緊湊，制造周期短等，還要盡量減輕夾具的重量。

六夾具裝配圖（附圖）。

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