服裝廠技術(shù)部與相關(guān)部門工作銜接流程

技術(shù)部與相關(guān)部門工作銜接流程業(yè)務(wù)部

設(shè)計部版房技術(shù)部主管：1.接受并確認(rèn)業(yè)務(wù)部或設(shè)計部的要求，按時間要求擬訂工作進度計劃；2.與業(yè)務(wù)部或版房聯(lián)系，按時獲得樣版；3.分別對裁剪室、樣衣組、工藝組作工作安排，并指定完成時間；工作安排應(yīng)細化到每天、每人所應(yīng)完成的款式、數(shù)量，并應(yīng)先有明示后有記錄。計劃部制訂并下達生產(chǎn)工作計劃；跟蹤技術(shù)部計劃完成情況；進行相關(guān)的協(xié)調(diào)工作。生產(chǎn)部接單后，將客戶要求完整準(zhǔn)確地向技術(shù)部交代：1.產(chǎn)品的各項技術(shù)要求說明（圖）；2.提供相關(guān)樣品；3.提供相關(guān)材料；4.完成時間要求將新款設(shè)計要求完整準(zhǔn)確地向技術(shù)部交代：1.產(chǎn)品設(shè)計圖2.技術(shù)要求說明；3.提供樣衣面料；4.提供相關(guān)輔料；5.完成時間要求版房接受設(shè)計部圖稿后完成制版，向技術(shù)部提供樣版C1C2裁剪：4.按主管布置的任務(wù)獲取樣板和面料，完成樣衣裁剪，并與樣衣組交接；樣衣組：5.獲取樣版和技術(shù)要求，制作合格樣衣；樣衣自檢后提交業(yè)務(wù)部或設(shè)計部評審確認(rèn)；6.按意見修改后再提供評審，直至確認(rèn)。7.依照新要求再按程序進行制作、提供。8.工藝編制：執(zhí)行計劃部進度安排，按客戶或本公司設(shè)計部的要求，正確編寫制作工藝要求。9.完成大貨前相關(guān)準(zhǔn)備事項。C6C3a客戶審樣YN評審樣衣YNC3bC4a提出新要求。提出新要求。C4b最終確認(rèn)，提出大貨下單要求。接受技術(shù)部提供的樣衣樣版工藝單；溝通相關(guān)技術(shù)問題；提出建議意見。C5C

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服裝工廠各部門工作流程及職責(zé)

一．倉庫1．

面料到庫后，在卸面料時就要把色光分開堆放，并對照百家衣看看數(shù)及米數(shù)是否相

吻合，如果有出入一定在第一時間發(fā)郵件通知計劃部和總倉{或是面料供應(yīng)商家}。并有搬運工配合技術(shù)科人員斷裁縮率布。2．

前道和后道輔料到庫后，安排搬運工卸車時一定要有倉庫人員拿著送貨單來對照是否

有少箱數(shù)。再有倉庫安排專業(yè)人員盤點詳細數(shù)據(jù)看是否缺數(shù)目并到技術(shù)科拿色卡，對應(yīng)色卡上的質(zhì)料看看上面的字，成分是否一樣。然后再分客戶和單子，放入相應(yīng)的專架。在輔料紙箱上貼上標(biāo)簽有助于車間來領(lǐng)輔料時好找到（高工作效率）。3．

面輔料如果有多余的，等到此款下線或是出貨后要及時盤點好數(shù)字并有條理的堆放在

庫存區(qū)。4．

成品入庫要及時并盤點數(shù)字后放入專門的成品庫區(qū)，有車子及時帶回總公司。

二．裁床

1.每一款先拿到相關(guān)的質(zhì)料（生產(chǎn)通知單，排版圖，百家衣，毛樣板）。

2.按照生產(chǎn)通知單上的單耗算好米數(shù)+損耗。拿著百家衣到倉庫領(lǐng)面料（包括袋布，襯紙）3.以排版圖作為參考，逼色光排版（手工排版或是電腦排版）在開裁前一定要先合板。開裁前面料先預(yù)縮24小時，拉布時應(yīng)注意面料的松緊，把面料抹平，其高度應(yīng)控制在810公分左右。開好刀后先核片分上中下層來驗片）其次編號要清晰好看編在裁片邊角上，能做進縫制縫里區(qū)保證成品褲子上不能看到有編號。然后再驗片，如果發(fā)現(xiàn)有布次，油漆，段紗立即換片并對照好顏色避免有色差并把編號編好。

4.搭包時一定看清分包單子上的數(shù)字從幾到幾（包號編號。不能有多片或少片，不能有同邊或多零件和少零件。搭好包后扎緊堆放指定可按照款號分區(qū)域，堆放時盡量保證把每一尺碼的每一床放在一起。以便縫制領(lǐng)貨好找。

5.所有的零頭布要整理好（按色光分開堆放）有助于縫制后面配片好陪色光對顏色�？p制下線后或是大貨出貨后把剩下的零頭布或是整卷和半卷的面料整理好退還倉庫入庫。三．縫制

1.看好計劃排單，及時跟蹤后面排單的面輔料到庫數(shù)量及日期，并跟蹤技術(shù)科的一些質(zhì)料及確認(rèn)情況（工藝單，色卡，縮率測試報告表，）

2.技術(shù)科資料確認(rèn)后并有技術(shù)科科長簽字，技術(shù)員到技術(shù)科領(lǐng)取資料并有車間主管對照計劃看需要幾個組上要幾套凈樣板通知技術(shù)科做凈樣板。技術(shù)員根據(jù)技術(shù)科資料復(fù)制幾份發(fā)到小組上給組長。

3.技術(shù)員把資料拿到手上后，先認(rèn)真仔細看工藝做法要求及色卡上的各部位用線要求�？蓞⒖技夹g(shù)科的原始樣褲先封樣，技術(shù)員封樣時一定要考慮到怎樣用小工具，盡量的多用工具或是用最簡便的方法去做，盡量的提高大貨生產(chǎn)效率。

4.小組開新款前組長必須先封樣，封樣好后交到技術(shù)科由技術(shù)科寫封樣意見，組上開新款時組長可安排工序再有技術(shù)員去，可先把首包流出來交給質(zhì)檢部門量首包尺寸，再有質(zhì)檢部門和技術(shù)科負責(zé)把首包送到水洗廠水洗。測試首包洗后尺寸是否準(zhǔn)確。

5.在技術(shù)員拿到新款資料后先應(yīng)該把車間技術(shù)員，組長，主管，技術(shù)科，質(zhì)檢部聚在一起開個產(chǎn)前會。

6.車間大貨成品后有組檢查貨并按照生產(chǎn)通知單竄絲帶，每20條扎一捆，還要把交貨數(shù)字記錄下來，組檢在查大貨時要每一小時量12條褲子尺寸，腰圍，臀圍，內(nèi)長尺寸要量到占大貨的（5060）/100，每天下班前要做尺寸幾查貨問題報表并交到質(zhì)檢部門。7.車間收發(fā)統(tǒng)計要及時把好的成品送入后道并做好車間收貨記錄表和后道交接表并簽字確認(rèn)。一個款全部下線后，此款的完單報告單跟送過去并要求簽字確認(rèn)以防遺失推卻責(zé)任。四；后道

1,后道主要是完成成品褲子上的套結(jié)/圓頭眼。打釘（要求洗水的產(chǎn)品基本上都是洗后打釘

的）。

2，數(shù)字要清晰，每個款的每個批偶必須分開堆放，發(fā)水洗每個批偶要分開，小的批偶要一次發(fā)清。五；后整

1，收褲子時必須把數(shù)字點清楚，以免少數(shù)字。

2，褲子進入后整車間后先修剪線頭和馬王帶毛頭。若有膠帶同時也撕掉。3，然后流到打釘組打釘（可根據(jù)機器實際擺放定流程）要有花檢檢查4，定皮牌（定后要檢查）

5，用翻褲子機器或是用手工把褲子翻到反面進行反檢。

6，反檢好的褲子再翻到正面進行整燙，在整燙前先抽量尺寸，若有偏差好在整燙時適

當(dāng)?shù)目s或是拉。

7，整燙好的褲子再拿去正檢，把好的褲子流去扣工字扣，然后再分尺碼。8，尺碼分好后百分百量腰圍，臀圍，內(nèi)長后再去定腰卡，然后貼尺碼貼。9，再進行折褲子，褲子折好要經(jīng)過檢針才可灌箱。

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