清潔生產審核總結

xxxx藥業(yè)有限公司xx年清潔生產審核工作總結

一、公司概況

xxxx藥業(yè)有限公司是一家以生產鹽酸林可霉素、鹽酸克林霉素、

克林霉素磷酸酯和頭孢克洛及其系列中間體和部分激素類中間體為主的化學制藥企業(yè)，公司成立于1998年6月，占地面積4萬多平方米，現(xiàn)有員工300名，總資產8500萬元，年銷售額1.5億元。清潔生產是一種全過程的污染防治戰(zhàn)略，要求從源頭削減污染，在生產過程中減少污染物產生，提高資源利用效率，已被越來越多的醫(yī)藥化工企業(yè)所認識。

二、清潔生產的實施

公司于xx年3月份開始進行清潔生產工作，邀請省環(huán)科院清潔

生產中心的專家作指導。實施之初，首先由清潔生產中心的專家進行清潔生產審核知識培訓。公司總經理，全部中層領導以及工段長、工藝員等基層管理人員都參加了培訓。通過培訓，全公司統(tǒng)一了思想，認識到清潔生產重要性。

公司領導對這次清潔生產審核非常重視，專門成立了清潔生產審核小組，由主管副總擔任組長，財務部副總任副組長，生產部環(huán)保部經理親自抓。公司把清潔生產審核工作列入了公司的重要議程，制訂了具體的清潔生產審核工作計劃。

三、清潔生產方案的產生

在專家的幫助下，我們對各個車間，各個工段的操作流程都進行了仔細的分析。對投入到產出的各個步驟，都進行物料衡算，尤其是對一些單耗高，損失比較大，污染嚴重的工序進行重點關注，重點分析。經過合理分析并結合公司實際情況，共制定了14個無低費方案，3個中費方案及3個高費方案。1、簡單易行的無低費方案車間序號1措施內容在醇化物工段回收二氯乙烷醇化物離心時洗滌的乙醇進行回收醇化水解水洗罐廢水沉降收集有機相主要丙酮貯罐的排空尾氣進行收集回收回收真空系統(tǒng)尾氣中的二氯甲烷回收廢氣中甲苯回收廢氣中甲醇回收濾渣中殘留甲苯回收廢水中夾帶甲苯回收廢氣中的丙酮回收廢氣中甲苯回收廢氣中氯仿回收尾氣中甲苯和甲醇廢水提取甲苯效益廢水削減2500L/月二氯乙烷，廢氣削減500L/月二氯乙烷。產生經濟效益2萬元/月削減廢水中的乙醇約9000Ｌ/月，產生經濟效益約5萬元/月廢水削減約45L二氯乙烷/天，經濟效益6000元/月廢氣削減500L/月，產生經濟效益2500元/月削減廢水中二氯甲烷的量約1500Ｌ/月，產生經濟效益若連續(xù)生產則1萬元/月左右廢氣削減約50-60L/天，預計經濟效益7500元/月廢氣削減約80-100L甲醇/天，經濟效益10000元/月廢氣削減約150L/天，經濟效益約18000元/月廢水削減50L甲苯/天，經濟效益6000元/月廢氣削減約4000L/月，經濟效益約30000元/月廢氣削減約1000L/月，經濟效益201*元/月廢氣削減約2500L/月，經濟效益2萬/月廢氣削減約1500L/月，經濟效益8000元/月廢水削減50L甲苯/天，經濟效益8000元/月一車間234二車間三車間五車間六車間567891011121314審核小組經過評估階段發(fā)現(xiàn)的問題，通過查閱資料，咨詢專家，

對比先進企業(yè)的生產工藝設備，從源頭保證、流程控制、廢物處置等多方面提出進一步削減污染物、提高效益和降低生產成本的中高費方案，匯總表如下：

序號方案名稱方案簡介投資效益通過實驗室的技術試驗,工藝改進去掉丙酮溶劑的耗用去掉丙酮提取步驟,將抽提與結晶步驟合并,用氯約廢水削減5噸/天，丙酮廢仿直接進行提取,方案實43氣削減100%。經濟效益350施后丙酮不再消耗,而氯萬元萬/年仿消耗可以基本保持不變化或者少量增加.改造循環(huán)水管路，給一車間回收工段安裝一套專用的系統(tǒng)，使六車間的供水約5減少六車間的廢氣產生，每月產生經濟效益約5000元12降低循環(huán)水使用過程高溫水的直接排放ＩＳＯ14001認證壓力增高，減少高溫水的萬元直接排放公司各部門、車間全面實施ＩＳＯ14001的認證，以此改變公司的環(huán)境形象，提高公司的知名度，增加公司產品的市場競爭約7力度。根據ＩＳＯ14001：萬元1996標準，對公司各部門和每一種活動進行環(huán)境因素評價，制訂重要環(huán)境因素的目標、指標、管理方案。降低廢水總量20％，降低廢水ＣＯＤｃｒ10000？？Ｌ左右，降低廢氣濃度的50％以上，收集各類有機溶劑每月約5噸。產生經濟效益約5萬元/月34降低廢水總量20％，降低廢將各車間產生的廢水作徹約6氣濃度的50％以上。產生經清污水分流底的清污分流，并密封廢萬元濟效益約2萬元/月水池和真空水池。一車間醇化物生產過程中用氯仿替代二氯乙烷CODcr濃度由2500？？Ｌ降低到1500？？Ｌ左右，溶劑80毒性降低。經濟效益215萬萬元/年溶媒廢氣無組織排放減少3895％以上。產生經濟效益30萬萬元/年。5溶劑替代6鹽酸林可霉改造原有設備，重點是改素精制生產造流槽，減少溶媒損耗線搬遷改造四、清潔生產實施績效

通過清潔生產審核，公司實施了清潔生產方案，取得了明顯的環(huán)境效益和經濟效益。目前14個無低費方案已經實施完成13個，還有一個在12月份也即將開始實施；3個中費方案已經全部實施完成；高費方案已實施完成一個，其余高費方案結合技術改造也正在積極實施之中。已實施清潔生產方案成果匯總如下：

車間（部門）項目審核前單耗（201*年）2.362.304.061.682.065.284.053.171.480.861.051.030.74近期目標（201*）單耗值1.891.843.451.601.653.693.242.541.330.600.950.720.70削減％20201*5203020201*3010305201*年9月份單耗單耗值1.400.473.572.021.532.303.072.711.670.370.590.870.74削減％40.779.612.1無25.756.424.214.5無56.943.815.50降B一車醇化間物克林三車間丙酮溶媒二氯乙烷無水乙醇丙酮甲苯甲醇丙酮氯仿甲苯甲醇五車間六車間甲苯乙醇從表中可以看出通過清潔生產審核，目前各車間主要溶劑消耗指標除了個別由于工藝調整略有上升或者保持原值外，其余均大幅度下降，其中五車間氯仿消耗量增加的原因為車間正在進行溶劑替代試驗（取消丙酮，而氯仿消耗量不明顯上升）�？傮w來說，已完成的清潔生產方案實施兩個月以來成效是非常明顯的，削減各類溶劑32499kg/月，削減水消耗3000噸/月，削減廢水40％，廢水總濃度下降10000mg/l，產生經濟效益50萬元/月。

五、持續(xù)開展清潔生產

本次實施清潔生產所取得的效益使公司充分認識到清潔生產是實現(xiàn)經濟效益和環(huán)境效益雙贏的最佳途徑。同時也認識到清潔生產是一個長期的持續(xù)的過程，只有使清潔生產工作持續(xù)開展下去，不斷改進才能促進企業(yè)進一步的發(fā)展壯大。我們將建立和完善清潔生產組織機構。

公司已經有健全的企業(yè)管理網絡，且目前企業(yè)環(huán)保管理機構的職能已經初步實現(xiàn)了從末端治理向生產過程控制的轉變。公司成立了以公司領導及車間主任為主的清潔生產領導小組，由主管生產副總兼任組長，生產環(huán)保部經理親自抓，車間專人具體抓。清潔生產領導小組具體負責：

1、組織協(xié)調并監(jiān)督本次清潔生產方案提出而未曾實施的項目；加強對員工的清潔生產知識培訓，把清潔生產培訓教育作為員工上崗培訓內容之一；

負責策劃實施新的清潔生產方案；負責清潔生產工作的外部聯(lián)系。2、建立和完善清潔生產管理制度

在全公司建立清潔生產責任制網絡，把清潔生產審核提出的加強管理的措施文件化、制度化并要求嚴格執(zhí)行。把清潔生產的有關內容寫入公司的工藝操作規(guī)程中去。

建立企業(yè)清潔生產激勵機制，將清潔生產工作的成效列入各個車間部門、工段的業(yè)績考核，直接與職工的利益掛鉤。使公司環(huán)境管理從被動所迫變?yōu)橹鲃右�求，從注重末端治理變�(yōu)樽⒅卦搭^控制。

落實清潔生產的資金，公司財務單獨對清潔生產的投資和效益建帳。環(huán)保資金優(yōu)先審批，專項列支，確保資金的及時到位和合理使用。

3、制定持續(xù)清潔生產計劃

清潔生產工作是一個持續(xù)的過程，要按照由易到難和以點到面的原則不斷深入開展。因此公司制定持續(xù)清潔生產計劃，使清潔生產工作有組織有計劃的進行。

繼續(xù)對各車間各工序的溶劑消耗進行物料衡算分析，尋找溶劑消耗的途徑和回收方法。還需關注各種溶劑的回收率，對于回收率低于95%的溶劑，都要仔細查找原因進行改進。

提高空壓機和冷凍機等耗能大的設備的工作效率，加強對水、電、汽等能資源的管理，做好節(jié)能工作。

加大科技投入，研究先進生產工藝，縮短反應步驟，進一步提高產品得率，減少污染物發(fā)生總量。

積極改進某些現(xiàn)有工藝，用一些低毒低害的溶劑替代目前還在使用的某些高毒高害溶劑。

進一步進行產業(yè)結構調整，繼續(xù)以附加值高、產品噸位小的醫(yī)藥原料藥和制劑為發(fā)展方向，逐漸淘汰那些產品噸位較大，附加值低，污染排放總量大的產品。

與ISO14001環(huán)境管理體系相結合，加強清潔生產隊伍建設，進一步提高全體員工的素質，使清潔生產深入人心。

通過實施清潔生產和建立環(huán)境管理體系，進一步加強了公司全體員工的環(huán)保意識，資源利用率明顯提高，污染物排放進一步削減。公司的綜合實力得到了持續(xù)發(fā)展和不斷提高，既保護了環(huán)境又取得了顯著的經濟效益。我們將堅定不移的把清潔生產工作進行到底。

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清潔生產審核工作總結

一、基本情況

根據公司的總體安排，201*年10月，富遠公司在清潔生產技術服務單位、各相關部門的大力支持下，按照清潔生產審核程序開展了清潔生產審核工作，并得到公司全體員工的積極配合。按照清潔生產審核的相關要求，成立了富遠公司清潔生產審核領導小組，領導小組下設清潔生產工作小組，負責處理清潔生產審核的日常事務，清潔生產審核領導小組按照審核程序制定了詳細的工作計劃，并按照計劃逐步開展審核工作。經過審核準備、預審核、審核、方案產生和篩選、可行性分析、方案實施、持續(xù)清潔生產七個階段，先后實施了一系列的無/低費和中/高費清潔生產方案，至201*年5月15日為止，公司共實施清潔生產無/低費方案23項，總投資34.05萬元，直接經濟效益達142.05萬元。共實施中/高費方案5項，擬投入1151萬元，其中4個方案已經實施完成，已投入151萬元，1個方案正在實施，已投入145萬元，直接經濟效益達252萬元。實現(xiàn)節(jié)約水消耗2萬噸/年，減少廢水排放量2萬噸/年，節(jié)電50萬千瓦時/年。通過本輪清潔生產審核，完善了公司管理制度、改善了生產環(huán)境、降低了工人勞動強度、提高了產品質量、進一步保障了生產安全，公司的生產水平、管理水平、工作效率、員工素質、廠容廠貌等多方面有了顯著變化，有效降低了原材料及能源的消耗量，減少了污染物的排放量，取得了良好的經濟效益和環(huán)境效益，在同行業(yè)位于較為先進的水平，達到了清潔生產“節(jié)能、降耗、減污、增效”的效果，實現(xiàn)環(huán)境保護和經濟可持續(xù)發(fā)展。

公司在技術服務單位的協(xié)助下，于201*年7月1日完成了《清潔生產審核報告》的初步編寫工作。

二、工作方法

富遠公司的清潔生產審核工作是按照清潔生產工作程序逐步開展的。

1、領導高度重視，各種形式的培訓和宣傳教育深入人心，為清潔生產審核工作打下了良好的基礎。清潔生產審核工作是一件綜合性很強的工作，涉及到企業(yè)的各個部門和生產的全過程。領導的支持與參與，可以保證企業(yè)各級管理部門的協(xié)調與全體員工的投入參與，獲得清潔生產過程中人財物等方面的充分支持，從而保證清潔生產方案的順利組織實施。公司在審核準備初期就成立了審核領導小組，召開了動員大會，技術服務單位到公司進行宣傳培訓，制定了清潔生產管理制度，建立了激勵機制，號召全體員工積極提出清潔生產方案和合理化建議，體現(xiàn)了公司對清潔生產工作的高度重視；公司同時也成立了清潔生產工作小組，制定了詳細的清潔生產審核工作計劃，讓審核工作按程序、有計劃的進行；公司共進行了9場次培訓，學習清潔生產的相關知識和進行清潔生產審核的方法，并利用宣傳欄、例會、橫幅標語等形式宣傳貫徹清潔生產的相關法律法規(guī)，使全體員工正確認識企業(yè)實施清潔生產的重要意義，掌握清潔生產審核的基本方法。

2、對企業(yè)現(xiàn)狀進行全面調查分析，找出存在的主要問題及清潔生產機會，并根據清潔生產審核的特點確定出本輪清潔生產審核重點，設清潔生產審核目標。公司清潔生產工作小組在技術服務單位的指導下，了解了國內同行業(yè)先進的工藝技術指標，收集分析了公司的基本情況，生產工作情況及環(huán)保工作狀況，基本探明公司在能源消耗、材料消耗、產品質量方面存在問題，確定萃取車間為本輪清潔生產審核的審核重點；結合公司實際和發(fā)展需要，設了

單位產品的電耗、單位產品水耗、單位產品鹽酸的使用量、單位產品液堿的使用量四個項目的近、遠期目標（見下表）。

現(xiàn)狀近期目標遠期目標目標內容單位產品的電耗單位產品水耗單位產品鹽酸的使用量單位產品液堿的使用量單位kWh/tt/tt/tt/t(201*年)（201*年中）（201*年底）0.30762.948.506.370.30055.508.406.350.28050.008.206.103、對審核重點進行實測，建立輸入輸出物流平衡，查找污染產生和浪費的原因，并提出相應的清潔生產方案給予解決。公司確定萃取車間為審核重點，旨在通過審核，找出污染物排放的原因，并通過實施相應的方案進行改進，減少污染物的排放。清潔生產審核工作小組通過對萃取車間生產工藝及流程進行分析，制定了詳細的現(xiàn)場實測計劃，確定料液流量、進水量、酸堿為輸入物流，出水流量、分離產品料液量、堿皂水量、稀土皂水量和自揮發(fā)損失為輸出物流，同時確定了實測點位、實測次數(shù)、實測人員，規(guī)定液體流量和出液流量測量統(tǒng)一采用流量計量和液位計量法，其它項目的測量通過采樣化驗分析后計算得出。并于201*年11月25日至12月24日進行實地測量。因條件限制，測量方法受流量的影響，測量結果存在一定的誤差，但通過測量，基本上摸清了公司用水用能狀況；各車間根據測量結果，召開會議從八個方面分析產生浪費的原因，并提出了相應的清潔生產方案，公司組織實施了一部分切合實際的方案，如對沉淀洗水循環(huán)利用、水電計量等，并取得了一定成效。針對審核重點，公司還實施了含鋅廢水處理的中/高費方案。

4、全員參與，廣泛征求清潔生產方案。清潔生產審核的過程其實是一個查找問題、分析問題、解決問題的過程，即是一個尋找

清潔生產機會、提出清潔生產方案、實施清潔生產方案的過程。公司自開展清潔生產審核工作以來，一直鼓勵員工用書面的形式提出清潔生產方案和合理化建議，書面提出的清潔生產方案內容要包括提出的依據、提出內容，預計投資和實施后產生的效益，員工提出無/低費方案一直遵循“邊審核、邊實施、邊見效”的原則，為了便于統(tǒng)計和保證所提出的方案的質量，所有以書面形式提出的方案經部門篩選后報清潔生產工作小組進行審核，清潔生產工作小組審核后，篩選出部分有條件實施的，可以產生明顯效益的方案返回各相關部門，要求各相關部門組織實施。截止5月15日，清潔生產工作小組共收集到書面提出的方案40條次，通過對相同的合并，剔出一部分口號性的方案，最后匯總了28項方案。

5、為確保清潔生產工作在公司內長期、持續(xù)地推行下去，將清潔生產審核領導小組和工作小組進行精簡、調整，作為常設組織機構，統(tǒng)稱清潔生產小組，全面負責公司清潔生產工作的持續(xù)推進和實施。

三、清潔生產審核取得的成果

1、產品質量穩(wěn)步提高，各項經濟技術指標下降。

公司各項經濟技術指標都比審核有所改善，產品合格率上升為100%，噸產品電耗降低110度，水耗降低10噸，鹽酸、液堿及稀土原料等消耗均有下降，實現(xiàn)節(jié)約水消耗2萬噸/年，減少廢水排放量2萬噸/年，節(jié)電50萬千瓦時/年，以上成果的取得得益清潔生產方案的實施，也與員工素質提高密不可分。2、水循環(huán)利用率增加，廢水排放量減少

公司用水量比較大的主要是稀土沉淀工序，由于沉淀洗滌方式簡單，洗水一次性排棄，未能重復利用；另外操作工人不按洗水操作規(guī)程作業(yè)，洗水邊放邊流，洗水效果差、時間長，造成洗水量增大。公司原有污水處理系統(tǒng)，污水處理工藝過于簡單，僅采用石灰中和處理，未能實現(xiàn)中水回用。經改進后，沉淀洗水采用逆流洗滌方式重復利用，減少洗水量；污水處理系統(tǒng)廢水進行分類處理，增加處理工藝單元提高廢水處理效果，將處理后的廢水循環(huán)利用至低純產品的洗滌及車間、設備清洗用水，最后富余的處理系統(tǒng)出水達標排放，以提高水的循環(huán)利用率，降低單位產品新水耗用量。3、環(huán)境條件得到改善，員工素質得到提高

加強培訓和宣傳是提高清潔生產認識、營造清潔生產氛圍和掌握清潔生產知識的不可缺少的重要形式。富遠公司自開展清潔生產審核工作以來，通過廣泛宣傳，使“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的深入廣大員工心中，使員工的思想素質得到了一定程度上的轉變，員工工作積極主動性提高，車間物品擺放井然有序，節(jié)約意識增強。

四、對清潔生產的認識和存在的不足

1、對清潔生產工作的認識不夠深，使清潔生產工作不能更進一步的深入。

領導正確認識清潔生產審核工作并給予重視，是清潔生產審核取得較好成效的前提，富遠公司的清潔生產工作，公司和公司的領導都高度重視，所以所實施的中/高費方案都取得了較好的經濟效益；而所提出的無低/費方案均由中層管理人員進行組織實施，因宣傳和學習不到位，致使部分中層管理人員對清潔生產工作認識不深，有部分方案的提出和實施流于形式，未能產生良好的效益。

2、因管理的粗放性，現(xiàn)場實測、生產成果的統(tǒng)計存在重重困難。

公司生產車間管理過于粗放性，缺乏必要的物料檢測計算手段，如中間物料測量、能源測量、廢水（物）的測量等，因是連續(xù)性生產，理論計算值和實際數(shù)值還存在一定的差異；對中間各種物料的消耗也未進行單項核算，所以所統(tǒng)計的生產成果只能體現(xiàn)一個總體效益，未能做到精確化。

3、未能把清潔生產工作跟現(xiàn)有的各種管理制度有機結合起來。富遠公司現(xiàn)有質量管理體系和環(huán)境管理體系等各種管理制度，都側重于企業(yè)生產管理層次；清潔生產的目的是“預防為主”前提之下的“節(jié)能、降耗、減污、增效”，這是企業(yè)一直在做的工作，只是做得粗放，實施清潔生產能改變生產粗放的現(xiàn)狀，若清潔生產制度與原有各項制度的結合起來，可以使公司現(xiàn)行管理制度體現(xiàn)出良好的可操作性，可以使企業(yè)管理更上層次。但目前公司在管理上卻未能把清潔生產工作與其它管理制度很好的結合起來，使清潔生產真正融合到生產管理過程當中，為生產管理搭建一個平臺，使管理更加科學規(guī)范化。五、下一步的工作計劃

1、繼續(xù)強化學習培訓，提高管理人員和員工清潔生產意識，使清潔生產理念在員工心里扎根，增強員工參與清潔生產的積極性、主動性。使員工意識到清潔生產無時不在，不處不在，隨時隨地可以進行清潔生產。

2、完善持續(xù)清潔生產計劃，不斷提高清潔生產水平。

3、進一步將清潔生產與現(xiàn)有的各種管理制度相結合，提升企業(yè)的基礎管理水平。

4、不斷健全和完善企業(yè)清潔生產的規(guī)章制度，使清潔生產管理日�；�，規(guī)范化，制度化。

5、繼續(xù)完善《清潔生產審核報告》，準備好其它相關資料，確保能夠通過清潔生產評估驗收。

總之，清潔生產是現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的必由之路，企業(yè)開展清潔生產是一項長期的工作，企業(yè)只有持續(xù)進行清潔生產審核，才能真正做到節(jié)能、降耗、減污、增效，清潔生產審核工作任重道遠。公司將始終不渝的堅持推行清潔生產，促進企業(yè)的技術水平，提高產品質量和經濟效益、提高企業(yè)競爭實力，深化節(jié)能降耗，走出一條高效率、低投入、低消耗、低排放的發(fā)展新路子，最終實現(xiàn)企業(yè)和社會雙贏，從而優(yōu)化社會和自然的關系，最終促進經濟、社會、環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

廣東富遠稀土新材料股份有限公司

二○一一年七月一日

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