清潔生產(chǎn)審核總結(jié)

xxxx藥業(yè)有限公司xx年清潔生產(chǎn)審核工作總結(jié)

一、公司概況

xxxx藥業(yè)有限公司是一家以生產(chǎn)鹽酸林可霉素、鹽酸克林霉素、

克林霉素磷酸酯和頭孢克洛及其系列中間體和部分激素類中間體為主的化學(xué)制藥企業(yè)，公司成立于1998年6月，占地面積4萬多平方米，現(xiàn)有員工300名，總資產(chǎn)8500萬元，年銷售額1.5億元。清潔生產(chǎn)是一種全過程的污染防治戰(zhàn)略，要求從源頭削減污染，在生產(chǎn)過程中減少污染物產(chǎn)生，提高資源利用效率，已被越來越多的醫(yī)藥化工企業(yè)所認(rèn)識(shí)。

二、清潔生產(chǎn)的實(shí)施

公司于xx年3月份開始進(jìn)行清潔生產(chǎn)工作，邀請(qǐng)省環(huán)科院清潔

生產(chǎn)中心的專家作指導(dǎo)。實(shí)施之初，首先由清潔生產(chǎn)中心的專家進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核知識(shí)培訓(xùn)。公司總經(jīng)理，全部中層領(lǐng)導(dǎo)以及工段長、工藝員等基層管理人員都參加了培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，全公司統(tǒng)一了思想，認(rèn)識(shí)到清潔生產(chǎn)重要性。

公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這次清潔生產(chǎn)審核非常重視，專門成立了清潔生產(chǎn)審核小組，由主管副總擔(dān)任組長，財(cái)務(wù)部副總?cè)胃苯M長，生產(chǎn)部環(huán)保部經(jīng)理親自抓。公司把清潔生產(chǎn)審核工作列入了公司的重要議程，制訂了具體的清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃。

三、清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生

在專家的幫助下，我們對(duì)各個(gè)車間，各個(gè)工段的操作流程都進(jìn)行了仔細(xì)的分析。對(duì)投入到產(chǎn)出的各個(gè)步驟，都進(jìn)行物料衡算，尤其是對(duì)一些單耗高，損失比較大，污染嚴(yán)重的工序進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，重點(diǎn)分析。經(jīng)過合理分析并結(jié)合公司實(shí)際情況，共制定了14個(gè)無低費(fèi)方案，3個(gè)中費(fèi)方案及3個(gè)高費(fèi)方案。1、簡單易行的無低費(fèi)方案車間序號(hào)1措施內(nèi)容在醇化物工段回收二氯乙烷醇化物離心時(shí)洗滌的乙醇進(jìn)行回收醇化水解水洗罐廢水沉降收集有機(jī)相主要丙酮貯罐的排空尾氣進(jìn)行收集回收回收真空系統(tǒng)尾氣中的二氯甲烷回收廢氣中甲苯回收廢氣中甲醇回收濾渣中殘留甲苯回收廢水中夾帶甲苯回收廢氣中的丙酮回收廢氣中甲苯回收廢氣中氯仿回收尾氣中甲苯和甲醇廢水提取甲苯效益廢水削減2500L/月二氯乙烷，廢氣削減500L/月二氯乙烷。產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益2萬元/月削減廢水中的乙醇約9000Ｌ/月，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約5萬元/月廢水削減約45L二氯乙烷/天，經(jīng)濟(jì)效益6000元/月廢氣削減500L/月，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益2500元/月削減廢水中二氯甲烷的量約1500Ｌ/月，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益若連續(xù)生產(chǎn)則1萬元/月左右廢氣削減約50-60L/天，預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)效益7500元/月廢氣削減約80-100L甲醇/天，經(jīng)濟(jì)效益10000元/月廢氣削減約150L/天，經(jīng)濟(jì)效益約18000元/月廢水削減50L甲苯/天，經(jīng)濟(jì)效益6000元/月廢氣削減約4000L/月，經(jīng)濟(jì)效益約30000元/月廢氣削減約1000L/月，經(jīng)濟(jì)效益201*元/月廢氣削減約2500L/月，經(jīng)濟(jì)效益2萬/月廢氣削減約1500L/月，經(jīng)濟(jì)效益8000元/月廢水削減50L甲苯/天，經(jīng)濟(jì)效益8000元/月一車間234二車間三車間五車間六車間567891011121314審核小組經(jīng)過評(píng)估階段發(fā)現(xiàn)的問題，通過查閱資料，咨詢專家，

對(duì)比先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，從源頭保證、流程控制、廢物處置等多方面提出進(jìn)一步削減污染物、提高效益和降低生產(chǎn)成本的中高費(fèi)方案，匯總表如下：

序號(hào)方案名稱方案簡介投資效益通過實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)試驗(yàn),工藝改進(jìn)去掉丙酮溶劑的耗用去掉丙酮提取步驟,將抽提與結(jié)晶步驟合并,用氯約廢水削減5噸/天，丙酮廢仿直接進(jìn)行提取,方案實(shí)43氣削減100%。經(jīng)濟(jì)效益350施后丙酮不再消耗,而氯萬元萬/年仿消耗可以基本保持不變化或者少量增加.改造循環(huán)水管路，給一車間回收工段安裝一套專用的系統(tǒng)，使六車間的供水約5減少六車間的廢氣產(chǎn)生，每月產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約5000元12降低循環(huán)水使用過程高溫水的直接排放ＩＳＯ14001認(rèn)證壓力增高，減少高溫水的萬元直接排放公司各部門、車間全面實(shí)施ＩＳＯ14001的認(rèn)證，以此改變公司的環(huán)境形象，提高公司的知名度，增加公司產(chǎn)品的市場競爭約7力度。根據(jù)ＩＳＯ14001：萬元1996標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)公司各部門和每一種活動(dòng)進(jìn)行環(huán)境因素評(píng)價(jià)，制訂重要環(huán)境因素的目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案。降低廢水總量20％，降低廢水ＣＯＤｃｒ10000？？Ｌ左右，降低廢氣濃度的50％以上，收集各類有機(jī)溶劑每月約5噸。產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約5萬元/月34降低廢水總量20％，降低廢將各車間產(chǎn)生的廢水作徹約6氣濃度的50％以上。產(chǎn)生經(jīng)清污水分流底的清污分流，并密封廢萬元濟(jì)效益約2萬元/月水池和真空水池。一車間醇化物生產(chǎn)過程中用氯仿替代二氯乙烷CODcr濃度由2500？？Ｌ降低到1500？？Ｌ左右，溶劑80毒性降低。經(jīng)濟(jì)效益215萬萬元/年溶媒廢氣無組織排放減少3895％以上。產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益30萬萬元/年。5溶劑替代6鹽酸林可霉改造原有設(shè)備，重點(diǎn)是改素精制生產(chǎn)造流槽，減少溶媒損耗線搬遷改造四、清潔生產(chǎn)實(shí)施績效

通過清潔生產(chǎn)審核，公司實(shí)施了清潔生產(chǎn)方案，取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。目前14個(gè)無低費(fèi)方案已經(jīng)實(shí)施完成13個(gè)，還有一個(gè)在12月份也即將開始實(shí)施；3個(gè)中費(fèi)方案已經(jīng)全部實(shí)施完成；高費(fèi)方案已實(shí)施完成一個(gè)，其余高費(fèi)方案結(jié)合技術(shù)改造也正在積極實(shí)施之中。已實(shí)施清潔生產(chǎn)方案成果匯總?cè)缦拢?/p>

車間（部門）項(xiàng)目審核前單耗（201*年）2.362.304.061.682.065.284.053.171.480.861.051.030.74近期目標(biāo)（201*）單耗值1.891.843.451.601.653.693.242.541.330.600.950.720.70削減％20201*5203020201*3010305201*年9月份單耗單耗值1.400.473.572.021.532.303.072.711.670.370.590.870.74削減％40.779.612.1無25.756.424.214.5無56.943.815.50降B一車醇化間物克林三車間丙酮溶媒二氯乙烷無水乙醇丙酮甲苯甲醇丙酮氯仿甲苯甲醇五車間六車間甲苯乙醇從表中可以看出通過清潔生產(chǎn)審核，目前各車間主要溶劑消耗指標(biāo)除了個(gè)別由于工藝調(diào)整略有上升或者保持原值外，其余均大幅度下降，其中五車間氯仿消耗量增加的原因?yàn)檐囬g正在進(jìn)行溶劑替代試驗(yàn)（取消丙酮，而氯仿消耗量不明顯上升）�？傮w來說，已完成的清潔生產(chǎn)方案實(shí)施兩個(gè)月以來成效是非常明顯的，削減各類溶劑32499kg/月，削減水消耗3000噸/月，削減廢水40％，廢水總濃度下降10000mg/l，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益50萬元/月。

五、持續(xù)開展清潔生產(chǎn)

本次實(shí)施清潔生產(chǎn)所取得的效益使公司充分認(rèn)識(shí)到清潔生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙贏的最佳途徑。同時(shí)也認(rèn)識(shí)到清潔生產(chǎn)是一個(gè)長期的持續(xù)的過程，只有使清潔生產(chǎn)工作持續(xù)開展下去，不斷改進(jìn)才能促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步的發(fā)展壯大。我們將建立和完善清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。

公司已經(jīng)有健全的企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，且目前企業(yè)環(huán)保管理機(jī)構(gòu)的職能已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了從末端治理向生產(chǎn)過程控制的轉(zhuǎn)變。公司成立了以公司領(lǐng)導(dǎo)及車間主任為主的清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管生產(chǎn)副總兼任組長，生產(chǎn)環(huán)保部經(jīng)理親自抓，車間專人具體抓。清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組具體負(fù)責(zé)：

1、組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督本次清潔生產(chǎn)方案提出而未曾實(shí)施的項(xiàng)目；加強(qiáng)對(duì)員工的清潔生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，把清潔生產(chǎn)培訓(xùn)教育作為員工上崗培訓(xùn)內(nèi)容之一；

負(fù)責(zé)策劃實(shí)施新的清潔生產(chǎn)方案；負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)工作的外部聯(lián)系。2、建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度

在全公司建立清潔生產(chǎn)責(zé)任制網(wǎng)絡(luò)，把清潔生產(chǎn)審核提出的加強(qiáng)管理的措施文件化、制度化并要求嚴(yán)格執(zhí)行。把清潔生產(chǎn)的有關(guān)內(nèi)容寫入公司的工藝操作規(guī)程中去。

建立企業(yè)清潔生產(chǎn)激勵(lì)機(jī)制，將清潔生產(chǎn)工作的成效列入各個(gè)車間部門、工段的業(yè)績考核，直接與職工的利益掛鉤。使公司環(huán)境管理從被動(dòng)所迫變?yōu)橹鲃?dòng)要求，從注重末端治理變?yōu)樽⒅卦搭^控制。

落實(shí)清潔生產(chǎn)的資金，公司財(cái)務(wù)單獨(dú)對(duì)清潔生產(chǎn)的投資和效益建帳。環(huán)保資金優(yōu)先審批，專項(xiàng)列支，確保資金的及時(shí)到位和合理使用。

3、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃

清潔生產(chǎn)工作是一個(gè)持續(xù)的過程，要按照由易到難和以點(diǎn)到面的原則不斷深入開展。因此公司制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃，使清潔生產(chǎn)工作有組織有計(jì)劃的進(jìn)行。

繼續(xù)對(duì)各車間各工序的溶劑消耗進(jìn)行物料衡算分析，尋找溶劑消耗的途徑和回收方法。還需關(guān)注各種溶劑的回收率，對(duì)于回收率低于95%的溶劑，都要仔細(xì)查找原因進(jìn)行改進(jìn)。

提高空壓機(jī)和冷凍機(jī)等耗能大的設(shè)備的工作效率，加強(qiáng)對(duì)水、電、汽等能資源的管理，做好節(jié)能工作。

加大科技投入，研究先進(jìn)生產(chǎn)工藝，縮短反應(yīng)步驟，進(jìn)一步提高產(chǎn)品得率，減少污染物發(fā)生總量。

積極改進(jìn)某些現(xiàn)有工藝，用一些低毒低害的溶劑替代目前還在使用的某些高毒高害溶劑。

進(jìn)一步進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，繼續(xù)以附加值高、產(chǎn)品噸位小的醫(yī)藥原料藥和制劑為發(fā)展方向，逐漸淘汰那些產(chǎn)品噸位較大，附加值低，污染排放總量大的產(chǎn)品。

與ISO14001環(huán)境管理體系相結(jié)合，加強(qiáng)清潔生產(chǎn)隊(duì)伍建設(shè)，進(jìn)一步提高全體員工的素質(zhì)，使清潔生產(chǎn)深入人心。

通過實(shí)施清潔生產(chǎn)和建立環(huán)境管理體系，進(jìn)一步加強(qiáng)了公司全體員工的環(huán)保意識(shí)，資源利用率明顯提高，污染物排放進(jìn)一步削減。公司的綜合實(shí)力得到了持續(xù)發(fā)展和不斷提高，既保護(hù)了環(huán)境又取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。我們將堅(jiān)定不移的把清潔生產(chǎn)工作進(jìn)行到底。

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清潔生產(chǎn)審核工作總結(jié)

一、基本情況

根據(jù)公司的總體安排，201*年10月，富遠(yuǎn)公司在清潔生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)單位、各相關(guān)部門的大力支持下，按照清潔生產(chǎn)審核程序開展了清潔生產(chǎn)審核工作，并得到公司全體員工的積極配合。按照清潔生產(chǎn)審核的相關(guān)要求，成立了富遠(yuǎn)公司清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)清潔生產(chǎn)工作小組，負(fù)責(zé)處理清潔生產(chǎn)審核的日常事務(wù)，清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組按照審核程序制定了詳細(xì)的工作計(jì)劃，并按照計(jì)劃逐步開展審核工作。經(jīng)過審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案產(chǎn)生和篩選、可行性分析、方案實(shí)施、持續(xù)清潔生產(chǎn)七個(gè)階段，先后實(shí)施了一系列的無/低費(fèi)和中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案，至201*年5月15日為止，公司共實(shí)施清潔生產(chǎn)無/低費(fèi)方案23項(xiàng)，總投資34.05萬元，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)142.05萬元。共實(shí)施中/高費(fèi)方案5項(xiàng)，擬投入1151萬元，其中4個(gè)方案已經(jīng)實(shí)施完成，已投入151萬元，1個(gè)方案正在實(shí)施，已投入145萬元，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)252萬元。實(shí)現(xiàn)節(jié)約水消耗2萬噸/年，減少廢水排放量2萬噸/年，節(jié)電50萬千瓦時(shí)/年。通過本輪清潔生產(chǎn)審核，完善了公司管理制度、改善了生產(chǎn)環(huán)境、降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)一步保障了生產(chǎn)安全，公司的生產(chǎn)水平、管理水平、工作效率、員工素質(zhì)、廠容廠貌等多方面有了顯著變化，有效降低了原材料及能源的消耗量，減少了污染物的排放量，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，在同行業(yè)位于較為先進(jìn)的水平，達(dá)到了清潔生產(chǎn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的效果，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。

公司在技術(shù)服務(wù)單位的協(xié)助下，于201*年7月1日完成了《清潔生產(chǎn)審核報(bào)告》的初步編寫工作。

二、工作方法

富遠(yuǎn)公司的清潔生產(chǎn)審核工作是按照清潔生產(chǎn)工作程序逐步開展的。

1、領(lǐng)導(dǎo)高度重視，各種形式的培訓(xùn)和宣傳教育深入人心，為清潔生產(chǎn)審核工作打下了良好的基礎(chǔ)。清潔生產(chǎn)審核工作是一件綜合性很強(qiáng)的工作，涉及到企業(yè)的各個(gè)部門和生產(chǎn)的全過程。領(lǐng)導(dǎo)的支持與參與，可以保證企業(yè)各級(jí)管理部門的協(xié)調(diào)與全體員工的投入?yún)⑴c，獲得清潔生產(chǎn)過程中人財(cái)物等方面的充分支持，從而保證清潔生產(chǎn)方案的順利組織實(shí)施。公司在審核準(zhǔn)備初期就成立了審核領(lǐng)導(dǎo)小組，召開了動(dòng)員大會(huì)，技術(shù)服務(wù)單位到公司進(jìn)行宣傳培訓(xùn)，制定了清潔生產(chǎn)管理制度，建立了激勵(lì)機(jī)制，號(hào)召全體員工積極提出清潔生產(chǎn)方案和合理化建議，體現(xiàn)了公司對(duì)清潔生產(chǎn)工作的高度重視；公司同時(shí)也成立了清潔生產(chǎn)工作小組，制定了詳細(xì)的清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃，讓審核工作按程序、有計(jì)劃的進(jìn)行；公司共進(jìn)行了9場次培訓(xùn)，學(xué)習(xí)清潔生產(chǎn)的相關(guān)知識(shí)和進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核的方法，并利用宣傳欄、例會(huì)、橫幅標(biāo)語等形式宣傳貫徹清潔生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)，使全體員工正確認(rèn)識(shí)企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)的重要意義，掌握清潔生產(chǎn)審核的基本方法。

2、對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行全面調(diào)查分析，找出存在的主要問題及清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)，并根據(jù)清潔生產(chǎn)審核的特點(diǎn)確定出本輪清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)，設(shè)清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)。公司清潔生產(chǎn)工作小組在技術(shù)服務(wù)單位的指導(dǎo)下，了解了國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)的工藝技術(shù)指標(biāo)，收集分析了公司的基本情況，生產(chǎn)工作情況及環(huán)保工作狀況，基本探明公司在能源消耗、材料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量方面存在問題，確定萃取車間為本輪清潔生產(chǎn)審核的審核重點(diǎn)；結(jié)合公司實(shí)際和發(fā)展需要，設(shè)了

單位產(chǎn)品的電耗、單位產(chǎn)品水耗、單位產(chǎn)品鹽酸的使用量、單位產(chǎn)品液堿的使用量四個(gè)項(xiàng)目的近、遠(yuǎn)期目標(biāo)（見下表）。

現(xiàn)狀近期目標(biāo)遠(yuǎn)期目標(biāo)目標(biāo)內(nèi)容單位產(chǎn)品的電耗單位產(chǎn)品水耗單位產(chǎn)品鹽酸的使用量單位產(chǎn)品液堿的使用量單位kWh/tt/tt/tt/t(201*年)（201*年中）（201*年底）0.30762.948.506.370.30055.508.406.350.28050.008.206.103、對(duì)審核重點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測(cè)，建立輸入輸出物流平衡，查找污染產(chǎn)生和浪費(fèi)的原因，并提出相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案給予解決。公司確定萃取車間為審核重點(diǎn)，旨在通過審核，找出污染物排放的原因，并通過實(shí)施相應(yīng)的方案進(jìn)行改進(jìn)，減少污染物的排放。清潔生產(chǎn)審核工作小組通過對(duì)萃取車間生產(chǎn)工藝及流程進(jìn)行分析，制定了詳細(xì)的現(xiàn)場實(shí)測(cè)計(jì)劃，確定料液流量、進(jìn)水量、酸堿為輸入物流，出水流量、分離產(chǎn)品料液量、堿皂水量、稀土皂水量和自揮發(fā)損失為輸出物流，同時(shí)確定了實(shí)測(cè)點(diǎn)位、實(shí)測(cè)次數(shù)、實(shí)測(cè)人員，規(guī)定液體流量和出液流量測(cè)量統(tǒng)一采用流量計(jì)量和液位計(jì)量法，其它項(xiàng)目的測(cè)量通過采樣化驗(yàn)分析后計(jì)算得出。并于201*年11月25日至12月24日進(jìn)行實(shí)地測(cè)量。因條件限制，測(cè)量方法受流量的影響，測(cè)量結(jié)果存在一定的誤差，但通過測(cè)量，基本上摸清了公司用水用能狀況；各車間根據(jù)測(cè)量結(jié)果，召開會(huì)議從八個(gè)方面分析產(chǎn)生浪費(fèi)的原因，并提出了相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案，公司組織實(shí)施了一部分切合實(shí)際的方案，如對(duì)沉淀洗水循環(huán)利用、水電計(jì)量等，并取得了一定成效。針對(duì)審核重點(diǎn)，公司還實(shí)施了含鋅廢水處理的中/高費(fèi)方案。

4、全員參與，廣泛征求清潔生產(chǎn)方案。清潔生產(chǎn)審核的過程其實(shí)是一個(gè)查找問題、分析問題、解決問題的過程，即是一個(gè)尋找

清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)、提出清潔生產(chǎn)方案、實(shí)施清潔生產(chǎn)方案的過程。公司自開展清潔生產(chǎn)審核工作以來，一直鼓勵(lì)員工用書面的形式提出清潔生產(chǎn)方案和合理化建議，書面提出的清潔生產(chǎn)方案內(nèi)容要包括提出的依據(jù)、提出內(nèi)容，預(yù)計(jì)投資和實(shí)施后產(chǎn)生的效益，員工提出無/低費(fèi)方案一直遵循“邊審核、邊實(shí)施、邊見效”的原則，為了便于統(tǒng)計(jì)和保證所提出的方案的質(zhì)量，所有以書面形式提出的方案經(jīng)部門篩選后報(bào)清潔生產(chǎn)工作小組進(jìn)行審核，清潔生產(chǎn)工作小組審核后，篩選出部分有條件實(shí)施的，可以產(chǎn)生明顯效益的方案返回各相關(guān)部門，要求各相關(guān)部門組織實(shí)施。截止5月15日，清潔生產(chǎn)工作小組共收集到書面提出的方案40條次，通過對(duì)相同的合并，剔出一部分口號(hào)性的方案，最后匯總了28項(xiàng)方案。

5、為確保清潔生產(chǎn)工作在公司內(nèi)長期、持續(xù)地推行下去，將清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組進(jìn)行精簡、調(diào)整，作為常設(shè)組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)稱清潔生產(chǎn)小組，全面負(fù)責(zé)公司清潔生產(chǎn)工作的持續(xù)推進(jìn)和實(shí)施。

三、清潔生產(chǎn)審核取得的成果

1、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)下降。

公司各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)都比審核有所改善，產(chǎn)品合格率上升為100%，噸產(chǎn)品電耗降低110度，水耗降低10噸，鹽酸、液堿及稀土原料等消耗均有下降，實(shí)現(xiàn)節(jié)約水消耗2萬噸/年，減少廢水排放量2萬噸/年，節(jié)電50萬千瓦時(shí)/年，以上成果的取得得益清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施，也與員工素質(zhì)提高密不可分。2、水循環(huán)利用率增加，廢水排放量減少

公司用水量比較大的主要是稀土沉淀工序，由于沉淀洗滌方式簡單，洗水一次性排棄，未能重復(fù)利用；另外操作工人不按洗水操作規(guī)程作業(yè)，洗水邊放邊流，洗水效果差、時(shí)間長，造成洗水量增大。公司原有污水處理系統(tǒng)，污水處理工藝過于簡單，僅采用石灰中和處理，未能實(shí)現(xiàn)中水回用。經(jīng)改進(jìn)后，沉淀洗水采用逆流洗滌方式重復(fù)利用，減少洗水量；污水處理系統(tǒng)廢水進(jìn)行分類處理，增加處理工藝單元提高廢水處理效果，將處理后的廢水循環(huán)利用至低純產(chǎn)品的洗滌及車間、設(shè)備清洗用水，最后富余的處理系統(tǒng)出水達(dá)標(biāo)排放，以提高水的循環(huán)利用率，降低單位產(chǎn)品新水耗用量。3、環(huán)境條件得到改善，員工素質(zhì)得到提高

加強(qiáng)培訓(xùn)和宣傳是提高清潔生產(chǎn)認(rèn)識(shí)、營造清潔生產(chǎn)氛圍和掌握清潔生產(chǎn)知識(shí)的不可缺少的重要形式。富遠(yuǎn)公司自開展清潔生產(chǎn)審核工作以來，通過廣泛宣傳，使“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的深入廣大員工心中，使員工的思想素質(zhì)得到了一定程度上的轉(zhuǎn)變，員工工作積極主動(dòng)性提高，車間物品擺放井然有序，節(jié)約意識(shí)增強(qiáng)。

四、對(duì)清潔生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和存在的不足

1、對(duì)清潔生產(chǎn)工作的認(rèn)識(shí)不夠深，使清潔生產(chǎn)工作不能更進(jìn)一步的深入。

領(lǐng)導(dǎo)正確認(rèn)識(shí)清潔生產(chǎn)審核工作并給予重視，是清潔生產(chǎn)審核取得較好成效的前提，富遠(yuǎn)公司的清潔生產(chǎn)工作，公司和公司的領(lǐng)導(dǎo)都高度重視，所以所實(shí)施的中/高費(fèi)方案都取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益；而所提出的無低/費(fèi)方案均由中層管理人員進(jìn)行組織實(shí)施，因宣傳和學(xué)習(xí)不到位，致使部分中層管理人員對(duì)清潔生產(chǎn)工作認(rèn)識(shí)不深，有部分方案的提出和實(shí)施流于形式，未能產(chǎn)生良好的效益。

2、因管理的粗放性，現(xiàn)場實(shí)測(cè)、生產(chǎn)成果的統(tǒng)計(jì)存在重重困難。

公司生產(chǎn)車間管理過于粗放性，缺乏必要的物料檢測(cè)計(jì)算手段，如中間物料測(cè)量、能源測(cè)量、廢水（物）的測(cè)量等，因是連續(xù)性生產(chǎn)，理論計(jì)算值和實(shí)際數(shù)值還存在一定的差異；對(duì)中間各種物料的消耗也未進(jìn)行單項(xiàng)核算，所以所統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)成果只能體現(xiàn)一個(gè)總體效益，未能做到精確化。

3、未能把清潔生產(chǎn)工作跟現(xiàn)有的各種管理制度有機(jī)結(jié)合起來。富遠(yuǎn)公司現(xiàn)有質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系等各種管理制度，都側(cè)重于企業(yè)生產(chǎn)管理層次；清潔生產(chǎn)的目的是“預(yù)防為主”前提之下的“節(jié)能、降耗、減污、增效”，這是企業(yè)一直在做的工作，只是做得粗放，實(shí)施清潔生產(chǎn)能改變生產(chǎn)粗放的現(xiàn)狀，若清潔生產(chǎn)制度與原有各項(xiàng)制度的結(jié)合起來，可以使公司現(xiàn)行管理制度體現(xiàn)出良好的可操作性，可以使企業(yè)管理更上層次。但目前公司在管理上卻未能把清潔生產(chǎn)工作與其它管理制度很好的結(jié)合起來，使清潔生產(chǎn)真正融合到生產(chǎn)管理過程當(dāng)中，為生產(chǎn)管理搭建一個(gè)平臺(tái)，使管理更加科學(xué)規(guī)范化。五、下一步的工作計(jì)劃

1、繼續(xù)強(qiáng)化學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高管理人員和員工清潔生產(chǎn)意識(shí)，使清潔生產(chǎn)理念在員工心里扎根，增強(qiáng)員工參與清潔生產(chǎn)的積極性、主動(dòng)性。使員工意識(shí)到清潔生產(chǎn)無時(shí)不在，不處不在，隨時(shí)隨地可以進(jìn)行清潔生產(chǎn)。

2、完善持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃，不斷提高清潔生產(chǎn)水平。

3、進(jìn)一步將清潔生產(chǎn)與現(xiàn)有的各種管理制度相結(jié)合，提升企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平。

4、不斷健全和完善企業(yè)清潔生產(chǎn)的規(guī)章制度，使清潔生產(chǎn)管理日�；�，規(guī)范化，制度化。

5、繼續(xù)完善《清潔生產(chǎn)審核報(bào)告》，準(zhǔn)備好其它相關(guān)資料，確保能夠通過清潔生產(chǎn)評(píng)估驗(yàn)收。

總之，清潔生產(chǎn)是現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的必由之路，企業(yè)開展清潔生產(chǎn)是一項(xiàng)長期的工作，企業(yè)只有持續(xù)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核，才能真正做到節(jié)能、降耗、減污、增效，清潔生產(chǎn)審核工作任重道遠(yuǎn)。公司將始終不渝的堅(jiān)持推行清潔生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益、提高企業(yè)競爭實(shí)力，深化節(jié)能降耗，走出一條高效率、低投入、低消耗、低排放的發(fā)展新路子，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)和社會(huì)雙贏，從而優(yōu)化社會(huì)和自然的關(guān)系，最終促進(jìn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

廣東富遠(yuǎn)稀土新材料股份有限公司

二○一一年七月一日

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