電機工藝與工裝實訓(xùn)總結(jié)

電機工藝與工裝實訓(xùn)總結(jié)

報告人：學(xué)號：專業(yè)：班級：_________時間：

一、實訓(xùn)內(nèi)容

1、電機拆裝實訓(xùn)2、定子嵌線實訓(xùn)

二、異步電動機的結(jié)構(gòu)特點

1、定子部分

定子部分主要由定子鐵心、定子繞組、機座三部分組成。（1）異步電動機定子鐵心是電動機磁路的一部分，由0.35mm～0.5mm厚表面涂有絕緣漆的薄硅鋼片疊壓而成，由于硅鋼片較薄而且片與片之間是絕緣的，所以減少了由于交變磁通通過而引起的鐵心渦流損耗。鐵心內(nèi)圓有均勻分布的槽口，用來嵌放定子繞圈。

（2）定子繞組是三相電動機的電路部分，三相電動機有三相繞組，通入三相對稱電流時，就會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。三相繞組由三個彼此獨立的繞組組成，且每個繞組又由若干線圈連接而成。每個繞組即為一相，每個繞組在空間相差120°電角度。線圈由絕緣銅導(dǎo)線或絕緣鋁導(dǎo)線繞制。中、小型三相電動機多采用圓漆包線，大、中型三相電動機的定子線圈則用較大截面的絕緣扁銅線或扁鋁線繞制后，再按一定規(guī)律嵌入定子鐵心槽內(nèi)。定子三相繞組的六個出線端都引至接線盒上，首端分別標(biāo)為U1,V1,W1，末端分別標(biāo)為U2,V2,W2。

2、轉(zhuǎn)子部分

（1）轉(zhuǎn)子鐵心主磁路的一部分，在轉(zhuǎn)子鐵心的外圓上開有槽，以放置或澆注轉(zhuǎn)子繞組，由硅鋼片疊裝而成。（2）轉(zhuǎn)子繞組

鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組：在轉(zhuǎn)子鐵心的每一個槽中各插有一根裸銅導(dǎo)條，在轉(zhuǎn)子鐵心兩端用兩個端環(huán)將全部導(dǎo)條短接起來。中小型異步電動機還常用鑄鋁型轉(zhuǎn)子。

繞線式轉(zhuǎn)子繞組：轉(zhuǎn)子鐵芯槽中，嵌放著三相對稱繞組，其極數(shù)和定子繞組相同。一般采用星形接法。繞組的三個出線端分別接到固定在轉(zhuǎn)軸上的三個滑環(huán)上，再通過電刷引出。

三、拆裝工藝過程

電機拆裝實訓(xùn)先后進(jìn)行B3和B5兩種安裝形式電機的拆解和裝配。B3安裝形式電機有兩個端蓋式軸承，有底腳和軸伸，借底腳安裝在基礎(chǔ)構(gòu)件上。B5安裝形式電機也有兩個端蓋式軸承，無底腳，傳動端端蓋上凸緣，有軸伸，借凸緣安裝在基礎(chǔ)構(gòu)建上。B3和B5兩種安裝形式電機雖然外觀有一定的差別，但其內(nèi)部構(gòu)造基本相同，拆解和裝配方法和順序在這次拆裝實訓(xùn)中是相同的。

檢查風(fēng)扇外罩是否有損傷，然后擰下外罩螺絲，將外罩放置好，在以下的拆裝中應(yīng)注意保護(hù)風(fēng)扇，防止風(fēng)扇受損破壞。拆卸端蓋前應(yīng)先檢查緊固件是否齊全，端蓋是否有損傷，并在端蓋與機座接合處作好對正記號，接著擰下前、后軸承蓋螺絲，取下前、后軸承外蓋。再卸下前、后端蓋緊固螺絲。用螺絲刀在周圍接縫中均勻加力，先將前端蓋撬出止口。因受電機拆裝工具的限制和實驗室環(huán)境的影響，風(fēng)扇并未拆解。因此后端蓋和風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子是連在一起的。用螺絲刀在周圍接縫中均勻加力，先將后端蓋撬出止口，連同轉(zhuǎn)子一起從定子內(nèi)腔中抽出。

按拆卸所作的標(biāo)記，將后端蓋、轉(zhuǎn)子放入定子內(nèi)腔中。按對角交替的順序擰緊后端蓋緊固螺釘。注意邊擰螺釘，邊用木榔頭在端蓋靠近中央部分均勻敲打，直至到位。參照后端蓋的裝配方法將前端蓋裝

配到位。裝配時先用螺絲刀清除機座和端蓋止口上的雜物，然后裝入端蓋，按對角順序上緊螺栓。

四、繞組嵌線方式及特點

交流電機繞組嵌線分為單層鏈?zhǔn)嚼@組、單層交叉式繞組、單層同心式繞組、雙層疊繞組、單雙層混合繞組。

小型三相異步電機（11kw以下）當(dāng)每極每相槽數(shù)q=2時，定子繞組采用單層鏈?zhǔn)嚼@組。起把線圈數(shù)等于q，嵌完一個槽后，空一個槽再嵌另一相的下層邊，同相線圈的連線是上層邊與上層邊相連，下層邊與下層邊相連。小型三相異步電機（11kw以下）當(dāng)q-3時，定子繞組采用單層交叉式繞組，起把線圈數(shù)為q=3，一、二、三相輪流嵌，先嵌雙圈，空一個槽嵌單圈，空兩個槽嵌雙圈，再空兩個槽嵌雙圈……一直嵌完，最后落把。同相線圈之間的連線是上層邊與上層邊相連，下層邊與下層邊相連。小型三相異步電機（11kw以下）當(dāng)每極每相槽數(shù)q=4時，定子繞組采用單層同心式繞組。起把線圈是q=3，在同一組線圈中嵌線順序是先嵌小圈再嵌大圈，嵌線時的順序是嵌兩個槽空兩個槽，同相線圈間的連線是上層邊與上層邊相連，下層邊與下層邊相連。容量在11kw及以上的中小型異步電動機定子繞組采用雙層疊繞組，其嵌線工藝比較簡單。單雙層混合繞組是雙層短距繞組變換過來的，它具有短距繞組能改善電氣性能的優(yōu)點，同時他又有一部分單層繞組，這一部分具有不要層間絕緣、嵌線較快的優(yōu)點。

五、本次繞組嵌線步驟及特點

在這次嵌線實習(xí)中采用的使用過的繞組，按照以前的方法嵌線較

困難，因此在嵌線時有所改進(jìn)。電機為四極，二十四槽，每極每相槽數(shù)為2，采用單層鏈?zhǔn)嚼@組嵌線方法。先嵌U相線圈，一號上層線圈嵌入1號槽，下層邊嵌入6；二號線圈為7、12；三號線圈為13、18；四號線圈為19、24。然后再嵌V相線圈，一號上層線圈嵌入3號槽，下層邊嵌入8：二號線圈嵌入9、14；三號線圈為15、20：四號線圈為21、2。最后在嵌W相線圈，一號上層線圈嵌入5號槽，下層邊嵌入10；二號線圈為11、16；三號線圈為17、22；四號線圈為23、4。單層繞組的優(yōu)點是線圈少，結(jié)構(gòu)簡單，嵌線較方便，不存在層間絕緣的問題。但在電磁性能上，單層繞組為等效整距繞組，不能利用短距來改善電動勢和磁動勢的波形，故電機鐵損耗和噪聲較大，起動性能較差。因此單層繞組一般用于11kw以下的小容量異步電動機的定子繞組。

六、嵌線注意事項

嵌線是電機裝配中的主要環(huán)節(jié)，必須按特定的工藝要求進(jìn)行。1、嵌線前，應(yīng)先把繞好線圈的引線理直，將引槽紙放入槽內(nèi)，絕緣紙要高于槽口25～30mm，在槽外部分張開。嵌線時要細(xì)心。嵌好一個線圈后要檢查一下，看其位置是否正確，然后，再嵌下一個線圈。導(dǎo)線要放在絕緣紙內(nèi)，若把導(dǎo)線放在絕緣紙與定子槽的中問，將會造成線圈接地或短路。注意，不能過于用力把線圈的兩端向下按，以免定子槽的端口將導(dǎo)線絕緣層劃破。

2、嵌完線圈，如槽內(nèi)導(dǎo)線太滿，可用壓線板沿定子槽來回地壓幾次，將導(dǎo)線壓緊，以便能將竹楔順利打入槽口，但一定注意不可猛撬。

3、嵌完后，用剪子將高于槽口5mm以上的絕緣紙剪去。用劃線板將留下的5mm絕緣紙分別向左或向右劃入槽內(nèi)。將竹楔一端插入槽口，壓入絕緣紙，用小錘輕輕敲入。

4、線圈端部、每個極相端之間必須加墊絕緣物。根據(jù)繞組端部的形狀，可將相問絕緣紙剪裁成三角形等形狀，高出端部導(dǎo)線約5～8mm，插入相鄰的兩個繞組之間，下端與槽絕緣接觸，把兩相繞組完全隔開。

七、實訓(xùn)心得

短暫的兩周電機實訓(xùn)結(jié)束了，通過實訓(xùn)使我進(jìn)一步掌握了電動機的內(nèi)部構(gòu)造和定子繞組的嵌線。在電機的拆裝中，我們雖然只進(jìn)行了簡單的拆裝，但是我們依然從電機的拆裝中了解到了B3和B5兩種安裝形式電機不同的外部形狀及四六級電機的不同，前后端蓋的安裝形式。親身感受了定子繞組的嵌線的工藝過程。電機定子繞組的嵌線是在實習(xí)中最耗時、最復(fù)雜、最需要耐心的項目。這次實習(xí)對我來說是一筆不可多得財富，因為我可以通過這些方式，這種自己動手的經(jīng)歷來達(dá)到我所要進(jìn)行課程設(shè)計的目的，來得到我所欠缺的課本上所學(xué)不到的知識，這正是作為一名大學(xué)生，我們所要必須掌握的一種親自動手的能力，而且是工科所必有得一技之長。最后感謝老師和同學(xué)的幫助。使課程設(shè)計得以完成。

擴展閱讀：電機工藝與工裝實訓(xùn)大綱(電機09)

電機工藝與工裝實訓(xùn)大綱

1基本描述

訓(xùn)練名稱英文名稱

電機工藝與工裝實訓(xùn)ElectricMachineryTechnology

適用專業(yè)：訓(xùn)練周數(shù)：

電機與電器專業(yè)、電氣自動化技術(shù)各專業(yè)一周

學(xué)分

2

實訓(xùn)性質(zhì)：專業(yè)技能訓(xùn)練開設(shè)學(xué)期

4

相關(guān)課程：電路與磁路、模擬數(shù)字電子技術(shù)、電機學(xué)（電機拖動）、電機工藝與工裝

2課程設(shè)計的意義及要求

2.1課程設(shè)計的目的和意義

《電機工藝與工裝實訓(xùn)》是專業(yè)教學(xué)計劃所規(guī)定的一項重要的學(xué)習(xí)實踐環(huán)節(jié)，是對電

路與磁路、模擬電子技術(shù)、數(shù)字電子技術(shù)、電機學(xué)（電機拖動）、電機工藝與工裝等課程內(nèi)容學(xué)習(xí)的綜合運用與提高，通過電機的拆卸與裝配，使電機電器專業(yè)的學(xué)生進(jìn)一步了解電機的結(jié)構(gòu)特點及電機定子繞組嵌線的工藝特點級工藝流程，使其盡快適應(yīng)畢業(yè)后的工作，特設(shè)電機工藝與工裝的實訓(xùn)。

2.2課程設(shè)計的要求

通過課程設(shè)計教學(xué)，使學(xué)生在鞏固、消化和吸收所學(xué)過的課堂基礎(chǔ)理論知識的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步擴大和加深對電機學(xué)、電機工藝與工裝知識掌握和運用的深度和廣度，借助課程實訓(xùn)中的電機的拆裝、定子鐵心嵌線工藝的實施，提高和掌握電機制造過程中的各種操作，提高學(xué)生的技能水平。

3與其它實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)的關(guān)系

在掌握電路與磁路、電機學(xué)、電機工藝與工裝等課程的基礎(chǔ)上進(jìn)行實訓(xùn)。

4課程設(shè)計的內(nèi)容和形式

4.1主要內(nèi)容及要求

1、電機拆裝實訓(xùn)。先后進(jìn)行B3和B5兩種安裝形式的電機的拆解和裝配，考慮實際

情況，只進(jìn)行到將轉(zhuǎn)子連同附屬件軸承端蓋等拆開。通過拆裝了解B3、B5型電機的結(jié)構(gòu)特點。拆裝時要注意安全操作，輕拆輕卸，不能造成各件永久變形。

2、定子嵌線實訓(xùn)。對一個24槽鐵心進(jìn)行繞組的嵌放。按兩對磁極、極距6槽單層鏈?zhǔn)嚼@組嵌線。這種嵌線方式簡單易懂易學(xué)易操作，實訓(xùn)效果好。嵌線后進(jìn)行繞組連接、并利用萬用表、兆歐表、指南針檢查嵌線質(zhì)量。通過嵌線，使學(xué)生了解嵌線工藝的特點及流程，及一些必要的操作工具。了解工具的作用。

4.2實施方案

1、首先，對全體學(xué)生進(jìn)行一次集中授課，重點講課程實訓(xùn)的內(nèi)容、時間安排、實訓(xùn)要求

及注意事項，實訓(xùn)總結(jié)報告的要求，格式等。在每個班進(jìn)行電機拆裝和繞組嵌線前具體講述。

2、實驗分組。電機拆裝3人一組；鐵心嵌線1人一組。以班級為單位進(jìn)行，一次進(jìn)行一個班，對照電機結(jié)構(gòu)圖，繞組工藝路線圖具體按步驟實行。老師給予必要指導(dǎo)。

5課程設(shè)計時間安排

序號1234567設(shè)計內(nèi)容集中講課：講課程實訓(xùn)的內(nèi)容、時間安排、實訓(xùn)要求及注意事項，實訓(xùn)總結(jié)報告的要求，格式等。電機09-1班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的電機拆裝。電機09-2班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的電機拆裝。電機09-3班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的電機拆裝。電機09-1班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的定子鐵心嵌線。電機09-2班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的定子鐵心嵌線電機09-3班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的定子鐵心嵌線1.00.255實訓(xùn)3-204實訓(xùn)3-2041.0實訓(xùn)3-2040.51.0實訓(xùn)3-204實訓(xùn)3-2040.5實訓(xùn)3-2040.5實訓(xùn)3-204設(shè)計天數(shù)0.25訓(xùn)練場所8答辯。根據(jù)答辯情況和報告質(zhì)量評定成績。合計

序號12345678設(shè)計內(nèi)容集中講課：講課程實訓(xùn)的內(nèi)容、時間安排、實訓(xùn)要求及注意事項，實訓(xùn)總結(jié)報告的要求，格式等。電技09-1班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的電機拆裝。電技09-2班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的電機拆裝。電技09-3班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的電機拆裝。電技09-1班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的定子鐵心嵌線。電技09-2班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的定子鐵心嵌線電技09-3班到實驗室完成課程實訓(xùn)內(nèi)容中的定子鐵心嵌線答辯。根據(jù)答辯情況和報告質(zhì)量評定成績。0.255實訓(xùn)3-204合計1.01.01.0實訓(xùn)3-204實訓(xùn)3-204實訓(xùn)3-204設(shè)計天數(shù)0.250.50.50.5實訓(xùn)3-204實訓(xùn)3-204實訓(xùn)3-204訓(xùn)練場所

6考核方式與成績評定

從實訓(xùn)總結(jié)報告質(zhì)量、實訓(xùn)成果質(zhì)量、實訓(xùn)考勤和總體表現(xiàn)等方面制訂評分辦法和評分標(biāo)準(zhǔn)。

評分比例

考勤考察20%實訓(xùn)成果質(zhì)量30%實訓(xùn)總結(jié)報告質(zhì)量20%答辯質(zhì)量30%凡具備下列條件之一者，均以不及格論處。（1）未達(dá)到實訓(xùn)計劃中規(guī)定的基本要求，實訓(xùn)期間表現(xiàn)較差，考核時存在主要問題或有原則性錯誤；

（2）在實訓(xùn)期間，病事假天數(shù)超過設(shè)計總天數(shù)三分之一以上者；

（3）無故缺勤天數(shù)超過設(shè)計總天數(shù)四分之一以上者；（4）綜合考核不及格者；優(yōu)秀15%~20%良好和中60%~70%合格與不合格10%左右

參考標(biāo)準(zhǔn)：

優(yōu)等：能夠按工藝要求保證質(zhì)量的進(jìn)行電機拆裝，繞組嵌線正確、接線正確，實訓(xùn)

總結(jié)報告回答所要求的全部問題，并有心得。

良等：能夠按工藝要求保證質(zhì)量的進(jìn)行電機拆裝，繞組嵌線正確、接線正確，或經(jīng)

過改正后正確，實訓(xùn)總結(jié)報告回答所要求的大部分問題，并有心得。

中等：能夠按工藝要求進(jìn)行電機拆裝，但質(zhì)量有瑕疵；繞組嵌線不正確、接線不正確，但經(jīng)過改正后正確，實訓(xùn)總結(jié)報告回答所要求的大部分問題，略有有心得。

及格：能夠按工藝要求進(jìn)行電機拆裝，但質(zhì)量有瑕疵；繞組嵌線不正確或接線不正確，經(jīng)過整改后仍有不正確之處，但實訓(xùn)態(tài)度好，認(rèn)真好學(xué)，實訓(xùn)有收獲，實訓(xùn)總結(jié)報告回答所要求的一部分問題。

不及格：不參加電機工藝與工裝實訓(xùn)。

友情提示：本文中關(guān)于《電機工藝與工裝實訓(xùn)總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，電機工藝與工裝實訓(xùn)總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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