6S管理樣板區(qū)推進
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在6S管理推行過程中,我們首先設立樣板區(qū)。樣板區(qū)的作用在于通過點的改變來帶動整個層面的改變。一般來講,點的改變相對于面的改變要容易的多。通過樣板區(qū)改善前后的巨大變化使參與5S改善活動的人員樹立改善的信心,同時也給其他區(qū)域起到榜樣的作用。為了達成樣板的作用,選擇樣板區(qū)域遵循以下兩個規(guī)則:一是選擇比較差的區(qū)域;二是選擇配合比較好,愿意改變的區(qū)域;三是不同類型的區(qū)域都選擇一到二個點。
6S管理樣板區(qū)改善推進的步驟如下:
第一,根據(jù)前述規(guī)則選擇6S推行樣板區(qū)域,并制作懸掛“6S推行活動樣板區(qū)域”標牌。
第二,由車間主任或班組長對員工進行6S手冊、6S基礎內(nèi)容方面的培訓教育,使員工理解到實施6S的益處。
第三,將區(qū)域的物品、工具、設備、材料、各個角落等進行初始拍照,以備改善前后的對比使用。
第四,首先制定《要與不要的判定標準》,《不要物處理程序》,設立公司的不要物存放場所,開始進行徹底的整理工作,將不要物從工作場所清理到不要物存放處。同時要對不要物進行登記造冊并按照不要物處理程序進行處理。
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咨詢網(wǎng)址:第五,對區(qū)域內(nèi)留下來的物品,根據(jù)三定(定點、定容、定量)三要素(場所、方法、標識)進行整頓。一般來講,首先進行大區(qū)域的布局規(guī)劃,決定通道,各種物品放置的位置,然后用油漆或者膠帶劃線定位。在這個過程中,特別要注意各種物品的放置要符合方便員工使用的原則,不同的物品采用不同的管理方式,便于拿;同時要注意決定合適的放置數(shù)量,以剛剛夠用為最好。
第六,進行污染源及發(fā)生源治理。由于污染源的存在,將使工作場所難于清掃,久而久之,原本已經(jīng)清爽的工作場所就又變成了難于管理藏污納垢的地方。污染源的治理首先是進行油漆作戰(zhàn),將地面或設備恢復成好的狀態(tài),在這種狀態(tài)下,污染源將容易被發(fā)現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)的污染源要鼓勵員工采取辦法進行改善治理,比如設備上的漏油漏液點,員工可以采取簡單的辦法使其不再漏油漏液。
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第七,進行區(qū)域的責任劃分,并建立區(qū)域的清掃標準。通過區(qū)域劃分并確定責任使工作場所內(nèi)沒有無人管理的區(qū)域,并通過開展“我的區(qū)域,我管理,我負責”等活動,形成人人參與、自主管理的局面。
第八,進行紅牌作戰(zhàn),通過第三只眼來尋找改善點。在人人都能自主管理的狀態(tài)下,通過紅牌作戰(zhàn),運用其他人的眼光來幫助尋找可進一步改善的點,使樣板區(qū)的改善再上一層樓。
第九,實施目視管理,將前期所改善的點進行強化、深化。在已經(jīng)改善了的區(qū)域,全面推行實施眼睛看得見的管理,使管理直觀、簡單、動態(tài)。在實施目視管理的過程中,多運用顏色管理、形跡管理、看板管理。特別注意的一點是員工改善的案例也要目視化,
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咨詢網(wǎng)址:從而使員工智慧得到充分的展現(xiàn),以期達到對員工積極參與的鼓勵與獎賞。
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第十,不斷改善,促使更多的改善案例涌現(xiàn)。通過建立《改善提案制度》,輔助于樣板區(qū)改善發(fā)表活動、改善之旅活動,吸引更多的員工參與到改善過程中,并使員工的改善案例能夠更加智慧,從而形成改善的PDCA循環(huán)。
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