6S精益生產(chǎn)管理項目推進(jìn)報告

6S精益生產(chǎn)管理項目

9.5-9.11日總結(jié)報告

公司6S管理工作通過培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)、現(xiàn)場協(xié)助，全體員工對6S管理理念有了更深一步的了解和認(rèn)識�，F(xiàn)將上周工作匯報如下：

一、工作成效：

公司6S管理緊緊圍繞整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全的6個要素來開展管理工作。

對員工們進(jìn)行了培訓(xùn)，使得員工轉(zhuǎn)變思想和觀念，很好的將6S管理規(guī)范化，制度化。

現(xiàn)場已經(jīng)對危險區(qū)域及電源進(jìn)行標(biāo)識警示。現(xiàn)場雜物進(jìn)行了清掃，恢復(fù)各場所的潔凈，并堅持維持。區(qū)域劃分清晰，有利規(guī)范操作，減少浪費時間及安全隱患。

二、工作事項及問題

現(xiàn)總經(jīng)辦、倉儲部、人力資源部、財務(wù)部以及采購部已經(jīng)上交職位說明書及流程，將繼續(xù)跟進(jìn)部門梳理職位說明書。

對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，由標(biāo)識、衛(wèi)生死角、設(shè)備狀態(tài)幾點進(jìn)行查看，爭取更好的完善成果。

本周對員工進(jìn)行了一次6S精益生產(chǎn)項目的測試。鞏固了大家對6S的認(rèn)識。其中也反映出6S管理中的難點就是成果維持及6S日常習(xí)慣的養(yǎng)成。要將6S深入日常工作短期可能堅持比較好，時間久些，狀態(tài)比較松懈，員工推行6S激情消退；所以要將6S

植入每個人的大腦，使其形成一種習(xí)慣，而非應(yīng)對檢查，這也需要各部門領(lǐng)導(dǎo)提高重視。

設(shè)備部已經(jīng)著手制作作業(yè)指導(dǎo)書及點檢表，預(yù)計下周全部完成。

品管部已經(jīng)將質(zhì)量手冊完成，將繼續(xù)跟進(jìn)程序文件。之后將加強6S培訓(xùn)知識對員工的宣傳，提升員工發(fā)送的熱情。

也將繼續(xù)對區(qū)域的現(xiàn)場情況進(jìn)行監(jiān)督。出現(xiàn)問題，將研究對策，落實、對日常整改事項進(jìn)度。

擴展閱讀：6S推行報告D

圖4-1文件夾的歸位

第6講6s管理實戰(zhàn)內(nèi)容（三）

【本講重點】

整頓6S管理八大要點（下）清掃安全清潔

整頓6S管理八大要點（下）

5．桌面狀態(tài)

為保持辦公室桌面的整潔有序，可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類。如圖4-2中的照片所示，首先通過顏色區(qū)分出文件的類別，并在每件資料上加貼標(biāo)識，使人一看就知道資料內(nèi)容、責(zé)任人等信息，從而改變過去桌面雜亂的情況。如果辦公室的桌面狀態(tài)能夠達(dá)到圖中的水平，就能使辦公人員的效率提高，不容易出錯，并且還能帶來視覺上的享受。

6．抽屜狀態(tài)

如果公司允許員工存放私人物品，那么抽屜中的公司物品與私人物品應(yīng)該分開放置。通�？蓪⑺饺擞闷贩旁谵k公桌最底層的抽屜中，其他抽屜只允許放置工作用品，并且應(yīng)采用科學(xué)方法將物品固定，保證取物的方便與高效率。

如圖4-43，為了防止物品在抽屜來回拉動的過程中發(fā)生移位，可以引入形跡管理的方法，在抽屜中墊上一塊帶有各種工具形狀的膠皮，將剪刀、修正液、計算器等常用的辦公用品放到膠皮上的凹槽處，保證物品不移動。

圖4-2桌面狀態(tài)的區(qū)分圖

圖4-3抽屜內(nèi)物品的放置

7．張貼管理

每家企業(yè)可以根據(jù)各自不同的情況規(guī)定張貼管理的細(xì)節(jié)。如果財力允許，企業(yè)可以購買白板專門用于各類文件的張貼；如果企業(yè)認(rèn)為沒有必要花錢購買，也可以直接貼在墻上。但是，一定要明確允許張貼的區(qū)域，標(biāo)明相關(guān)責(zé)任人。否則，墻上將會很快變得雜亂無章，不但影響視覺感受，而且容易造成重要文件的丟失，影響辦事效率。

8．管理

6S管理強調(diào)每一個細(xì)節(jié)，要求每件事情都按照規(guī)章做到位，亂貼亂放本身就是違反6S管理要求的。如圖4-54所示，公告板應(yīng)當(dāng)分區(qū)管理，如分成“6S專欄”、“公告欄”、“學(xué)習(xí)園地”等，在每個分區(qū)的正上方寫上標(biāo)題，并且要有責(zé)任人。責(zé)任人有義務(wù)監(jiān)督其他員工是否張貼整齊，有義務(wù)維持版面的干凈整齊。

責(zé)任人6S專欄公告欄學(xué)習(xí)園地圖4-4公告欄樣板

清掃

清掃的含義

清掃是將工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方打掃干凈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時馬上及時進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除出去，或者標(biāo)示出來放在倉庫之中。

現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的設(shè)備會使設(shè)備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。因此，必須通過清掃活動來清除那些雜物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。

清掃的注意點

清掃的注意點包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理：

1．任化

所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。在6S管理中，經(jīng)常采用如表4-1所示的6S區(qū)

域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化。在責(zé)任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。

表4-16S區(qū)域清掃責(zé)任表

1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求實際評估情況確認(rèn)2．標(biāo)準(zhǔn)化

當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時，有人會先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對于如此簡單的一個問題，竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯誤可能不同的人會重復(fù)犯。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。

3．污染發(fā)生源改處理善

推行6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會對6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此，必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。

清掃的主要對象

清掃主要是為了指將工作場所徹底清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設(shè)備，以最快的速度使其恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。通過整理和整頓兩個步驟，將物品區(qū)分開來，把沒有使用價值的物品清除掉。

一般說來，清掃的對象主要集中在以下幾個方面：

1．清掃從地面到墻板到天花板的所有物品

需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機器背后通�？床坏降牡胤揭残枰�進(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個工作場所保持整潔。

2．徹底修理機器工具

各類機器和工作具在使用過程中難免會受到不同程度的損傷。因此，在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。

3．發(fā)現(xiàn)臟污問題

發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。機器設(shè)備上經(jīng)常會是污跡斑斑，因此需要工作人員定時清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4．杜絕污染源

污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在是污染源頭。，只有解決了污染源，才能夠徹底解決污染問題。

安全

安全的含義

所謂安全，就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，防止災(zāi)害的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細(xì)節(jié)管理。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率，而且能提升員工的工作品質(zhì)。安全僅僅靠口號和理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它必須有具體措施來保證實施。

構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面

1．徹底推行3S管理

現(xiàn)場管理中有一句管理名言：安全自始至終取決于整理、整頓和清掃（3S）。如果工作現(xiàn)場油污遍地，到處、都零亂不堪，不但影響現(xiàn)場員工的工作情緒，最重要的是會造成重大的安全隱患。因此，推行6S管理一定要重視安全工作的重要性，認(rèn)真做好整理、整頓、清掃這三項要求。

2．安全隱患識別

安全隱患識別是一種安全預(yù)測。首先把工作現(xiàn)場所要做的工作的每一步全部列出來，然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。例如，在檢修安全中，應(yīng)該詳細(xì)分析針對高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問題，針對可能產(chǎn)生的問題采取一系列預(yù)防措施來防止問題的發(fā)生。

3．標(biāo)識（警告、指示、禁止、提示）

在安全管理中，能夠用標(biāo)識處理好的事情就盡量用標(biāo)識來處理。這是因為標(biāo)志既簡單又低成本低，例如醒目位置處的“嚴(yán)禁水火”、“小心來車”等標(biāo)識能夠清楚地提醒現(xiàn)場的工作人員注意避免危險情況的發(fā)生。如果現(xiàn)場沒有相應(yīng)的警告、指示、禁止、提示等標(biāo)識，一些不了解現(xiàn)場的人員可能因為忙中出錯而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。

4．定期制定消除隱患的改善計劃

在安全管理中，,警告、提示和禁止等標(biāo)識并不能解決所有的安全隱患，企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。因此，優(yōu)秀的企業(yè)十分強調(diào)安全問題，每年都會根據(jù)隱患改善計劃撥出相應(yīng)的經(jīng)費，專門用以解決安全隱患問題，如加強防護(hù)措施，防止物品搬運中撞壞現(xiàn)場的儀表等。

5．建立安全巡視制度

在很多優(yōu)秀企業(yè)中都建立了安全巡視制度，即設(shè)立帶著SP（SafetyProfessional）袖章的安全巡視員。這些安全巡視員都經(jīng)過專門的培訓(xùn)，能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全問題，以實現(xiàn)“無不安全的設(shè)備、無不安全的操作、無不安全的場所”的目標(biāo)。

安全巡視員通過“CARD作戰(zhàn)”的形式來給予安全指導(dǎo)：對公司財產(chǎn)可能造成人民幣2萬元以上損失或?qū)θ松戆踩珮?gòu)成重大隱患的，使用紅卡；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000～2萬元損失，或可能對人身造成一般損害的，使用黃卡；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000以下?lián)p失的，則使用綠卡。

6．細(xì)化班組管理

安全管理還需要細(xì)化班組管理。人命關(guān)天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對員工進(jìn)行安全教育，公布一些緊急事故的處理方法。例如，在適當(dāng)?shù)臅r機應(yīng)多加強演練火災(zāi)發(fā)生時的應(yīng)急措施的使用一旦工廠發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)該如怎樣何選擇逃生線路，、由誰負(fù)責(zé)救護(hù)，誰負(fù)責(zé)救活，以及確定集合疏散地點等。

清潔

清潔的含義

清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認(rèn)真維護(hù)已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)。因此，清潔的目的是為了堅持前4S幾個管理環(huán)節(jié)的成果�！罢�理、整頓、清掃、安全”一時做到并不難，但要長期維持就不容易了，若能經(jīng)常保持4S的狀態(tài)，也就做到達(dá)到了清潔管理的要求了。

清潔并不是能單純從字面上來理解，它是對前四項管理活動的堅持和深入，從而創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這對幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績效是很有幫助的。

清潔的注意點

在產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)過程、在和日常工作過程中，永遠(yuǎn)總會伴隨著不斷有沒用的物品產(chǎn)生，這就需要不斷對其進(jìn)行整理、整頓、清掃等管理工作。需要注意的是，清潔還是對整理、整頓和清掃、安全的制度化，通過標(biāo)準(zhǔn)化來保持前面的4S。

此外，清潔還應(yīng)注重定期檢查和對新人的教育。目前，推行6S管理的企業(yè)在清潔時常采用的運作方法主要包括：紅牌作戰(zhàn)、3UMEMO、目視管理以及查檢表等，這些方法和工具能夠有效推動6S管理的順利開展。

【自檢】

請您回答相應(yīng)的問題。

很多企業(yè)在推行6S管理的初期興致很高。但是，推行了幾個月后往往發(fā)現(xiàn)，工人對整天做打掃工作很厭煩，認(rèn)為不但增加了工作負(fù)擔(dān)，還沒什么效果。因此，不少管理人員和員工便產(chǎn)生了“6S不過就是個大掃除”的想法。

您認(rèn)為這種想法正確嗎？為什么會出現(xiàn)這種想法？這些企業(yè)在推行6S管理的過程中有哪些失誤？請您簡要地闡述您的觀點。

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