變壓器檢修總結報告
驗收人員:
變壓器檢修總結報告
總工程師:生技部:維護分場:
濟寧東郊熱電廠年月
一、機組介紹
變壓器:
型號:制造廠家:生產日期:額定容量:額定電壓:額定電流:空載損耗:負載損耗:聯(lián)接組別:頻率:二、檢修性質:二、機組檢修前狀況
1.機組出力情況:能達到銘牌出力。2.機組存在的主要缺陷:
三、本次檢修工期:年月日至年月日共天。四、本次檢修項目:
檢修標準項目共項,特殊項目項,試驗項目項。五、本次檢修完成的主要檢修項目:
六、未完成項目及原因:
七、主要材料消耗情況:八、簡要文字總結:
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編號:BDYXYB-DX-BYQ-201*-001電力有限公司201*年01月01日
施工班組:工作負責人:審核:批準:變壓器銘牌參數(shù)站名型號容量(kVA)冷卻方式相數(shù)額定電壓(kV)額定電流(A)阻抗電壓(%)(額定容量)負載損耗(kW)(額定容量)產品代號福建街SFZ840000/11040000ONAF3高壓高壓高中頻率(Hz)50運行編號油牌號卷數(shù)空載電流(%)空載損耗(kW)中壓中壓中低22520.3431.7///出廠日期器身重(T)油重(T)總重(T)聯(lián)結組別低壓低壓高低1996.0831.817.262.6YN,d1110.52201*4.13110±8×1.5%210/高中//制造廠中低常州變壓器廠/高低序號178.18495_117_1套管產品編號95646959169589495045////相別ABCOAmBmCmOm型號BRLW-110/630-3BRLW-110/630-3BRLW-110/630-3BRLW-63/630-2////油牌號25252525////廠家南京電瓷總廠南京電瓷總廠南京電瓷總廠南京電瓷總廠////出廠日期////////有載調壓開關開關廠家長征開關型式4.28ZYIA-Ⅲ500/60C±8級電壓(V)開關編號出廠日期30491995.7調壓檔數(shù)±8過渡電阻(Ω)953表一
變電站有載分接開關累計操作次數(shù)(計數(shù)器):無勵磁分接開關大修后固定檔位:大修原因:大修工期:年月日至年月日運行編號大修地點:大修工作人員:大修中已處理的主要缺陷:大修中遺留的問題:大修驗收意見:工程質量評價:驗收日期:年月日表二序檢查技術要求檢查及處理情況工作人員檢查號項目1吊罩1)器身暴露空氣中的時間:相對濕度≤65%為16h;相對濕度≤吊罩(芯)環(huán)境:室內、外天氣:器身溫度:環(huán)境溫度:人(芯)檢查75%為12h。2)環(huán)境良好,否則采用防護措施相對濕度:開始排油:日時分注油結束:日時分措施:2繞組及絕緣1)繞組無變形、傾斜、位移、幅向導線無彈出;匝間絕緣無損傷2)相間隔板完好3)圍屏緊固、清潔、無放電痕跡圍屏(解開相)檢查結果:4)各部墊塊無位移、松動、排列整齊5)油道暢通,無油垢或其它雜物堵塞6)壓緊裝置無松動7)導線接頭無發(fā)熱脫焊8)表面清潔無油垢9)繞組絕緣等級確定3引線1)引線排列整齊2)多股引線無斷股3)引線接頭焊接良好;表面光滑、無毛剌、清潔4)穿纜式引出接頭與引線焊接應改為磷銅焊或銀焊5)引線與套管導電桿連接緊固絕緣等級:6)外包絕緣厚度符合要求包扎良好,無變形,脫落、變脆、破損7)引線與絕緣支架固定處墊絕緣紙板,引線絕緣無卡傷8)引線間距離及對地距離符合要求,對大電流引線與箱壁間距應大于100mm,并在其表面應包扎一層絕緣。9)表面清潔10)穿纜引線進入套管部分白布帶包扎良好表三序檢查技術要求檢查及處理情況檢工作人員查人號項目4絕緣支架1)絕緣支架有足夠的機械強度2)無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡,否則應予更換3)絕緣支架的固定螺栓緊固,有防松螺母4)表面清潔5)絕緣夾件固定引線處應墊以附加絕緣,以防卡傷引線絕緣。5鐵芯及夾件1)鐵芯外表平整無翹片,無嚴重波浪狀2)無片間短路、發(fā)熱、變色或燒傷痕跡3)絕緣漆膜無脫落4)鐵芯與夾件油道暢通,油道墊塊排列整齊5)鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、壓釘、地腳板間絕緣良好6)鐵芯底腳墊木固定無松動7)接地片插入深度應足夠牢固,無發(fā)熱痕跡,外包絕緣良好8)鐵芯電場屏蔽引外接地良好9)鐵芯表面清潔,無油垢、雜物10)鐵芯組間、夾件、穿心螺栓、鋼拉帶應緊固,絕緣良好。6壓板及壓釘1)壓板無嚴重偏心2)鋼壓板與壓釘絕緣良好,與夾件用接地片連接良好3)壓釘與金屬座壓緊無懸浮4)壓釘防松螺母鎖緊7無勵磁分接開1)開關絕緣筒或護板完好無損,無燒痕2)動、靜觸頭無發(fā)熱、燒痕;關接觸良好。接觸電阻不大于500μΩ(每相,每檔)3)開關內金屬轉軸與操作柄的金屬撥叉接觸良好,無懸浮,必要時加裝彈簧片1)開關動作靈活,轉軸密封良好5)開關位置指示正確,固定牢固四序檢查檢號項目技術要求檢查及處理情況工作人員查人表81)切換開關有載分接2)轉換器開和選擇開關關按《有載分接開關運行維護導則》要求:1)所有緊固件應緊固,無松動2)動作正常無卡滯3)取下弧形板,清潔觸頭及隔弧片4)各觸頭燒蝕量不得大于3mm,否則須更換,觸頭編織線無損壞5)過渡電阻無斷裂,其阻值與銘牌值比較偏差不大于±10%6)開關油室與變壓器本體間無滲漏,檢修后油室內注入合格油1)動、靜觸頭無燒損、發(fā)熱痕跡,接觸良好5)轉動部分動作靈活3)絕緣支架無損傷變形、無放電痕跡4)與分接引線連接牢固,螺栓緊固并有防松螺母5)傳動機構是否完好無損6)油室底部放油螺栓是否緊固觸頭燒蝕量mm3)快速機構1)主彈簧、復位彈簧、爪卡等無變形斷裂,固定螺栓應緊固2)動作部分無嚴重磨損、擦毛、損傷、卡澀4)操動控制箱1)機構轉動部分靈活、齒輪盒密封良好、潤滑脂足夠2)電器回路連接正確無松動3)各繼電器觸點無嚴重銹蝕4)位置指示正確5)電氣順序開關、限位開關及機械限位動作可靠6)檢查電動機構緊急脫鉤裝置是否可靠7)檢查電源中斷后自動再啟動性能是否良好。8)箱體密封良好9)控制回路絕緣良好5)組裝后調試1)動作圓圖符合出廠規(guī)定表五序號檢查項目9油箱(包括套1)油箱內部清潔無銹蝕、殘屑及油垢,漆膜完整,外部漆膜噴涂均勻、有光澤技術要求檢查及處理情況檢工作人員查人管升2)對強油冷卻管路清除雜物,高座)并密封良好、無滲漏3)磁(電)屏蔽裝置固定牢固,不提有松動或過熱現(xiàn)象,接地良好4)箱沿平整,無凹凸,箱沿內側有防止膠墊移位的檔圈5)油箱的強度足夠,密封良好,如有滲漏應進行補焊,重新噴涂漆6)密封膠墊全部予以更換7)箱壁或頂部的鐵芯定位螺栓退出與鐵芯絕緣8)油箱上下箱沿短接,應接觸可靠,導電性能良好(220kV橫向2點、縱向2點;110kV高低壓側各一點)9)下油箱外殼應2點接地,接觸可靠,導電性能良好10)鐵芯(夾件)外引接地套管完好,并應將接地扁鐵引至變壓器油箱下部。10儲油柜1)內外表面無銹蝕及油垢,內壁刷絕緣漆,外壁噴油漆,要求平整有光澤2)膠囊或隔膜無老化龜裂,在0.020.03Mpa壓力下12h無滲漏3)油位指示器指示正確4)儲油柜內壁殘留空氣已排除,消除假油位5)吸濕器及管道等應暢通6)更換密封墊無滲漏11壓力釋放閥12吸濕器1)內部清潔、無銹蝕、油垢2)密封良好,無滲漏3)壓力釋放閥校驗合格1)內外清潔,更換失效的吸附劑2)呼吸管道暢通3)密封油位正常13凈油器1)更換失效的吸附劑2)金屬濾網有無堵塞及損壞3)閥門已檢修,更換膠墊密封良好表六序號檢查項目14氣體繼電器1)氣體繼電器校驗合格,動作可靠2)內外清潔無油垢3)密封良好無滲漏4)防雨罩安裝牢固技術要求檢查及處理情況檢工作人員查人5)氣體繼電器保持水平位置,聯(lián)管朝儲油柜方向有1%--1.5%升高坡度16閥門、1)本體及附件各部閥門、塞塞子子開閉靈活,指示正確2)更換膠墊,密封良好,無滲漏17冷卻裝置1)油漆均勻,漆膜完整2)表面清潔無銹蝕,冷卻管無堵塞,焊縫無滲漏點3)壓力試漏合格(片式散熱器0.05MPa10h;管狀散熱器0.1MPa10h;冷卻器Mpa30min)無滲漏0.2518油泵19風扇20油流繼電器按油泵檢修工藝卡按風扇電機檢修工藝卡1)擋板鉚接應牢固,轉動靈活,方向與油流方向一致,2)返回彈簧安裝牢固,彈力充足3)微動開關動作正常,絕緣良好4)各部位無損壞、潔凈、密封良好21套管1)瓷套外表清潔,無裂紋、破損及放電痕跡2)更換放油孔等可調換的膠墊,密封良好,無滲漏3)電容式套管及充油套管油位正常;必要時補充加油或更換新油4)末屏端子接地可靠,絕緣良好,無放電、受損、滲漏現(xiàn)象5)tgδ超標或有嚴重缺陷時須解體干燥處理22套管型電流互感器1)引出線標志與銘牌相符2)連接端子無放電痕跡,密封良好3)絕緣電阻、變比、極性、直流電阻和伏安特性符合出廠值23冷控箱1)表面清潔,內部無灰塵及雜物2)電器元件應無燒損或接觸不良3)各回路絕緣電阻≥0.5MΩ4)信號、聯(lián)動、備自投動作正確表七序技術要求檢查及處理情況檢號檢查項目24器身干燥工作人員查人1)器身絕緣下降受潮需干燥處理2)干燥、施工記錄完整25油處理變壓器油化試驗如表明變壓器油劣化,必須采用真空熱油循環(huán)方法進行油處理26真空注油1)有載開關與本體間應加裝旁通管,使切換開關油室與變壓器油箱內部相通,以便油室與油箱同時進行真空注油。2)預抽真空時間≥1/2的芯體暴露在空氣中的時間.220KV主變真空殘壓為133.3pa,油箱變形量小于兩面倍的油箱壁厚。110KV容量201*0kVA及以上主變真空殘壓為3.5×104pa,16000kVA及以下主變真空殘壓為5.1×104pa3)變壓器真空注油速度應≤5T/h,220KV及以上電壓等級變壓器真空注油時,進油口油溫應在40℃以上27整體密封試驗備注:1)充氣加壓法:加氮壓0.035Mpa時間12小時,應無滲漏和損傷加氮壓:加壓時間:芯體暴露時間:小時預抽真空時間:小時預抽真空度為:pa檢修結論:該主變經大修后,各項試驗合格,可以投入運行。
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