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201*年車間主任工總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 05:51:34 | 移動端:201*年車間主任工總結(jié)

201*年車間主任工總結(jié)

工作總結(jié)

進(jìn)入公司的一周時間,我對企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和動作、管理模式有了較為全面的了解。在經(jīng)理的指導(dǎo)下,我熟悉了公司的管理文件和產(chǎn)品系列。同時也認(rèn)識了**車間的同事,在大家的支持和配合下,我對**車間的產(chǎn)品有了詳細(xì)的了解和認(rèn)識。從車間產(chǎn)線的組織結(jié)構(gòu)到產(chǎn)線類型都有詳盡的了解,并做了工作記錄。同時也深入地和車間主任及各產(chǎn)線組長都進(jìn)行了細(xì)致、全面的溝通;重點(diǎn)聽取了巡檢科長和各巡檢員的情況描述和分析。使我快速地熟悉了車間的工作流程、職責(zé)及工作的重點(diǎn)。本人能夠這么快的熟悉這一切,首先離不開領(lǐng)導(dǎo)對我的栽培和指導(dǎo);同時也離不開同事對我無私的關(guān)懷和幫助。從內(nèi)心而言,我在這里體會到了組織的溫暖和融洽的工作氛圍。能夠快樂的工作,我非常感謝領(lǐng)導(dǎo)和同事;同時也激勵我作為團(tuán)隊(duì)的一員必需以百倍的熱情投入到工作中去,以優(yōu)異的工作業(yè)績來回報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和同事。

我在了解車間的過程中,充分做到認(rèn)真、負(fù)責(zé)、主動的了解生產(chǎn)現(xiàn)場情況。和產(chǎn)線組長及員工的溝通,使我了解了他們內(nèi)心的真實(shí)想法和對工作的認(rèn)識及看法;和巡檢人員的溝通讓我清楚了車間生產(chǎn)管理工作的不足和改進(jìn)方向。通過全面的了解,我認(rèn)為車間的整體工作是好的,因?yàn)橛唵蔚耐蝗辉黾,全體員工能夠認(rèn)真地配合完成。這是公司發(fā)展的動力和希望;也是優(yōu)秀員工應(yīng)有的品質(zhì)和精神,當(dāng)然這當(dāng)中我也發(fā)現(xiàn)了一些不和諧的現(xiàn)象和一點(diǎn)不完美的暇疵,主要原因我認(rèn)為在于細(xì)節(jié)方面做的不夠完善。集中體現(xiàn)在以下幾個方面:

一、產(chǎn)線制程品返工較多。調(diào)查發(fā)現(xiàn)多為新員工操作失誤造成。原因是入職以后技能培訓(xùn)不到位,員工沒有完全掌握工作技能和制程要點(diǎn)。尤其一些《作業(yè)指導(dǎo)書》中的注意事項(xiàng)。解決方法我認(rèn)為首先通過培訓(xùn)提高產(chǎn)線組長的培訓(xùn)員工技能的技巧;第二應(yīng)做好預(yù)防。即多關(guān)注新員式的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時耐心指正;第三主動與巡檢溝通。對其發(fā)現(xiàn)的隱患苗頭予以正確的足夠認(rèn)識?茖W(xué)分析問題之所在,立即切斷造成問題的根源,果斷調(diào)整以保障正常的生產(chǎn)秩序。另外一個原因?yàn)楫a(chǎn)線工位產(chǎn)能不均衡。即某工位在制品堆積以后為了趕快降低積存量而使該員工忽視了質(zhì)量。做為產(chǎn)線組長應(yīng)在巡線過程中重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)線產(chǎn)能是否均衡。若出現(xiàn)異常應(yīng)馬上分析是工作安排任務(wù)量不均衡,還是該員工能力或操作方法不對。找出原因并立即調(diào)整。原則上應(yīng)體現(xiàn)“適人適事,適事適人”。杜絕一切瓶頸。

二、6S做的不夠完善。主要表現(xiàn)為整理不能持之以恒,造成現(xiàn)場混料誤用,非必需品沒有及時處理。沒有做到每天循環(huán)整理。清掃不徹底,留有衛(wèi)生死角。清掃工作沒有標(biāo)準(zhǔn)化。即清掃部位、清掃周期不明確。清潔推行不完善,改善成果沒有得到維持和標(biāo)準(zhǔn)化。我認(rèn)為應(yīng)加強(qiáng)6S教育宣導(dǎo),并持之以恒的推行。具體應(yīng)該去掉口號,落到實(shí)處。讓員工明白在生產(chǎn)現(xiàn)場具體應(yīng)怎樣做好6S工作。同時督促他們養(yǎng)成習(xí)慣。只有從習(xí)慣上來規(guī)范他們的行為,才能真正做到全員參與執(zhí)行6S工作。只有狠抓這些基礎(chǔ)管理,才能使每一位員工參與到工廠的管理活動中來,才能改善車間內(nèi)部的各項(xiàng)薄弱的環(huán)節(jié),提高人員素質(zhì),營造積極向上的工作氛圍。

三、員工離職率較高。根本原因是溝通不暢。員工沒有歸屬感,工作看不到希望。原因是工作沒有合理調(diào)配造成工作效率低下,工作時間過長。造成了工作積極性不高的惡性循環(huán)現(xiàn)象。即喪失工作信心以后選擇離職。另一原因?yàn)楫a(chǎn)線工序單價不平衡。單價較低工位的員工離職率較高。針對上述兩個方面問題我認(rèn)為應(yīng)加強(qiáng)對員工的溝通和了解。多鼓勵引導(dǎo),幫助其樹立工作信心。促使其盡快融入團(tuán)隊(duì)中來,多給以關(guān)心和工作方面的指導(dǎo),使員工能夠熟練掌握工作要領(lǐng),增強(qiáng)其工作能力。能力能夠得到提升,工作的信心和收入自然也會提高,對表現(xiàn)優(yōu)秀的新員工發(fā)現(xiàn)時應(yīng)立即給以表現(xiàn)和肯定。讓其體會到成就感。另外在科學(xué)調(diào)研的情況下調(diào)整產(chǎn)線單價,使員工收入不至于出現(xiàn)大面積差距拉大。因?yàn)椴黄胶獬^幅度過后自然打擊到產(chǎn)線員工的工作積極性和繼續(xù)工作的信心。這無疑會加速員工的流失。

四、產(chǎn)線組長和員工的教育培訓(xùn)不夠。例如早會制度過于流于形式。言之無物,沒有真正起到開早會的作用。目的不明確,結(jié)果是浪費(fèi)了時間。我認(rèn)為非常有必要培養(yǎng)產(chǎn)線組長與員工溝通的技巧及方法,以及現(xiàn)場管理的實(shí)操知識。包括產(chǎn)線組長現(xiàn)場教育新員工技能的技巧和方法。最好是定期對產(chǎn)線組長給以培訓(xùn),以增強(qiáng)其工作能力。以更有利于開展工作。對基層員工重點(diǎn)給以職業(yè)道德,職業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)培訓(xùn)。同時對6S學(xué)習(xí)要深入培訓(xùn)。結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的特點(diǎn)給以宣導(dǎo)和強(qiáng)化。使員工不僅會口號,更能深入領(lǐng)會6S精化,知道怎么去做好。只有如此他們才能自覺養(yǎng)成習(xí)慣,形成思維定式。變被動為主動去把工作做的更好。

以上四點(diǎn)問題的分析是我工作的認(rèn)識和分析。因?yàn)闀r間和學(xué)識原因,我的觀點(diǎn)不一定深入透徹和正確。誠懇地希望經(jīng)理能夠給以深入的指正。誠蒙關(guān)懷,不勝感激!我將繼續(xù)認(rèn)真做好本職工作。

201*-04-

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201*年工作總結(jié)

201*年是集團(tuán)發(fā)展的關(guān)鍵一年,也是我們集團(tuán)的效益年、質(zhì)量年。201*年,在集團(tuán)各部門的大力支持幫助下,通過全國100多家分公司同仁的不懈努力,在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀。我們將抓住這個有利時機(jī),加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,加強(qiáng)質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理,杜絕浪費(fèi)、杜絕安全事故,開源節(jié)流、降本增效,力爭在生產(chǎn)管理上取得新的突破,金工車間認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作。

一保證工藝貫徹率

將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn),尤其是我負(fù)責(zé)的金工車間,在增加員工對本工位的工藝熟知度,加強(qiáng)員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達(dá)到98%。在3月份到四月份之間,做關(guān)鍵零件的生產(chǎn)流程,做到責(zé)任到人,出了任何的質(zhì)量問題能找到源頭。還專門從技術(shù)中心申請到工藝技術(shù)員專職車間加工工藝的控制和改善。

二提高員工的質(zhì)量意識,加大質(zhì)量管理力度,提高半成品合格率201*年在認(rèn)真吸取產(chǎn)品售后反饋的基礎(chǔ)上,把減速機(jī)零件質(zhì)量作為車間管理工作的重中之重來抓,采取多種措施確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

一是堅(jiān)持開展生產(chǎn)培訓(xùn)工作。對車間現(xiàn)有的人員進(jìn)行技術(shù)上和理論上的培訓(xùn),在鞏固老員工的技能的同時培養(yǎng)一批優(yōu)秀的新員工。

二是突出安全重點(diǎn),在培訓(xùn)過程中以產(chǎn)品質(zhì)量為重點(diǎn),在進(jìn)行衛(wèi)生、標(biāo)準(zhǔn)化、量化和生產(chǎn)安全的培訓(xùn)。安排公司安全科對全體車間員工進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。三是堅(jiān)持日常管理,對生產(chǎn)中填寫的表格、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄,和生產(chǎn)過程記錄在案,便于分析查找問題。培訓(xùn)工作大至分為4次。三加強(qiáng)設(shè)備管理

針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀,制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理,不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能,有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,普通數(shù)控車床是生產(chǎn)的主力,在這方面首先是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法,引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。確保車床的正常運(yùn)行。按上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),為按時保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。四旺季生產(chǎn)的籌備在5月和6月份的生產(chǎn)旺季,對出貨的產(chǎn)品質(zhì)量加強(qiáng)管理,對生料和成品用表格和數(shù)據(jù)加以合理的控制,保證節(jié)日的產(chǎn)品質(zhì)量。五抓車間的衛(wèi)生和公共區(qū)的衛(wèi)生

車間的衛(wèi)生和生產(chǎn)的工藝流程是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重,在201*年中對每個月的車間衛(wèi)生和公共區(qū)衛(wèi)生做出記錄,對各班組的衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行監(jiān)督,同時要建立合理的獎懲制度,在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保獎罰分明,抓衛(wèi)生是長期的工作,希望能在一年的工作能使車間的衛(wèi)生能得到有效的改善。六加強(qiáng)現(xiàn)場管理,推進(jìn)管理制度

在201*年,我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,對生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)組織,人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化,保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),推進(jìn)各項(xiàng)管理制度,力爭在201*年生產(chǎn)管理工作不斷提高,走上新臺階。

七整理車間現(xiàn)場和在制品管理

為集團(tuán)年底的搬遷工作提前做準(zhǔn)備工作,對機(jī)床及車間在制品現(xiàn)場規(guī)范管

理,并整理有序,并適當(dāng)安置在制品貨物框。

金工主任:國茂

201*年12月30日

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