品控部工作流程
品控部工作流程
使用部門:品控部執(zhí)行時間:說明:工作流程是企業(yè)規(guī)范化運(yùn)行的基礎(chǔ),是檢驗(yàn)部門工作的標(biāo)準(zhǔn)。在試行過程中如與實(shí)際執(zhí)行有一定差距應(yīng)即時反饋,以便進(jìn)行有效的修正。1、技術(shù)檔案建立工作流程;信息分類外協(xié)加工原輔材料產(chǎn)品配方成品、工藝標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)政策法規(guī)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)制定、標(biāo)準(zhǔn)收集、樣品收集保存、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對比資料收集、書籍購置、申報材料審查、會審、說明、領(lǐng)導(dǎo)簽字(兩天完成)存檔(部門、總經(jīng)辦各一份)、書籍總經(jīng)辦登記,部門借閱(1天完成,隨時檢查)總經(jīng)辦存檔、電子文檔部門負(fù)責(zé)整理,總經(jīng)辦拷貝存檔(隨時檢查,年度匯報)2、質(zhì)量記錄、分析報告工作流程:記錄(表格)編制、備案存檔質(zhì)量記錄類型原輔料檢驗(yàn)記錄包裝物檢驗(yàn)記錄工藝過程檢查記錄入庫檢驗(yàn)記錄及抽檢記錄產(chǎn)品出庫檢驗(yàn)記錄次月2號前將上月各項(xiàng)記錄匯總、分析并形成報告上交總經(jīng)辦,總經(jīng)辦在3號下午5點(diǎn)前交總經(jīng)理(按存在的問題,解決問題的思路及方法,下月達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行總結(jié))總經(jīng)理閱后批示由總經(jīng)辦存檔并按批示要求進(jìn)行督辦、督查3、原輔材料、包裝物入庫檢驗(yàn)工作流程庫管入庫檢驗(yàn)通知檢驗(yàn)員10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(如不能到達(dá)應(yīng)立即回復(fù))檢驗(yàn)員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對樣進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格質(zhì)檢員在入庫單簽字確認(rèn),并立即填寫好檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)物資不符合質(zhì)量要求不得簽字,十分鐘內(nèi)向主管匯報,主管作出處理意見。重要事件主管向總經(jīng)理匯報等待處理意見。4、生產(chǎn)工藝檢查、指導(dǎo)工作流程了解生產(chǎn)計劃、明確工藝要求核對、檢查產(chǎn)品配方標(biāo)準(zhǔn)工藝生產(chǎn)檢查(記錄檢查、關(guān)鍵控制點(diǎn)檢查、PH測定、口感測試、外觀質(zhì)量指導(dǎo))發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場指正,并向車間主管匯報監(jiān)督車間主管糾正重大事情10分鐘內(nèi)向品控主管匯報,品控主管向總經(jīng)理匯報每次過程檢查結(jié)束作好檢查記錄5、產(chǎn)品入庫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)工作流程車間主任下達(dá)入庫產(chǎn)品檢驗(yàn)通知(按一式貳份,一份是庫管的入庫要求憑據(jù),另一份車間留存作為財務(wù)發(fā)放車間員工工資依據(jù))質(zhì)檢按產(chǎn)品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對入庫產(chǎn)品按按≥5%抽檢檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)員在車間入庫產(chǎn)品通知書簽字確認(rèn)并作好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(如外觀檢驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,檢驗(yàn)人員有權(quán)拒簽,并下達(dá)限時整改通知,直至合格為止)庫管憑質(zhì)檢在入庫產(chǎn)品通知單的簽字進(jìn)行入庫數(shù)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6、產(chǎn)品出庫抽檢檢驗(yàn)工作流程庫房噴碼人員碼噴結(jié)束時通知檢驗(yàn)人員對出庫產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員接通知10分鐘內(nèi)對出庫產(chǎn)品按出庫產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢(≥5%)抽檢合格:由檢驗(yàn)人員立即填寫出庫抽檢合格通知書(一式貳份:一份作噴碼人員工資發(fā)放依據(jù),另一份交庫管,庫管人員憑此作為產(chǎn)品出庫依據(jù))抽檢完畢:檢驗(yàn)人員填寫出庫產(chǎn)品記錄(如抽檢不合格,檢驗(yàn)人員有權(quán)拒簽出庫產(chǎn)品通知書,并立即向品控主管匯報,品控主管在30分鐘內(nèi)應(yīng)作出相應(yīng)的處理結(jié)果,并向總經(jīng)理匯報)7、量器、檢具、儀器、儀表檢測工作流程量器、檢具、儀器、儀表臺賬建立(臺賬內(nèi)容:名稱、購置時間、檢驗(yàn)時間)不定時對生產(chǎn)使用量器、檢具、儀器、儀表進(jìn)行檢查、聽取生產(chǎn)人員的使用情況對照臺賬定期或不定期對量器、檢具、儀器、儀表進(jìn)行校對、報檢、送檢新增、報廢、處置、重置(報廢量具、檢具、儀器、儀表填寫報廢申請,由總經(jīng)辦負(fù)責(zé)處置。重置物資必須憑報廢申請)8、客戶回訪工作流程回訪依據(jù):客戶資料記錄回訪對象:1個月沒有要貨客戶。2、新客戶、3、重點(diǎn)客戶回訪比例:1、重點(diǎn)客戶100%。1個月以上沒訂貨客戶100%。新客戶100%。回訪內(nèi)容:1、質(zhì)量。2、口感。3、市場維護(hù)結(jié)果匯報:每月30日前。匯報對象:1、市場維護(hù)向營銷老總匯報。2、質(zhì)量、口感、價格向總經(jīng)理匯報。9、質(zhì)量報損工作流程品控部每月電話咨詢業(yè)務(wù)經(jīng)理報損情況業(yè)務(wù)經(jīng)理統(tǒng)計報損數(shù)量及品種規(guī)格品控部組織人員對報損產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定(報損照片)報損結(jié)束48小時內(nèi)統(tǒng)計數(shù)量、報損情況報告送總經(jīng)辦轉(zhuǎn)總經(jīng)理72小時內(nèi)召開報損通報情況會,共商改進(jìn)方案及措施。月內(nèi)組織員工通報質(zhì)量報損情況。10、市場應(yīng)急處理工作流程應(yīng)急內(nèi)容:1、商標(biāo)違規(guī)。2、內(nèi)在質(zhì)量不合格。3、其它質(zhì)量投訴。4、質(zhì)量報告索取。處置方法:屬1、2、3類在30分鐘內(nèi)匯報總經(jīng)理。(屬第4類品控部36小時內(nèi)辦理完畢。)與總經(jīng)理確定方案、向有關(guān)部門索取資料、請求相關(guān)部門支持并在36小時內(nèi)回復(fù)業(yè)務(wù)經(jīng)理。隨時反饋情況,對業(yè)務(wù)經(jīng)理進(jìn)行指導(dǎo),必要時請示總經(jīng)理第一現(xiàn)場處理。處置完畢,總結(jié)、分析并提出合理化建議及整改意見。11、產(chǎn)品質(zhì)量追蹤工作流程品控部為質(zhì)量追蹤承辦部門品控部確定產(chǎn)品質(zhì)量追蹤方案各部門負(fù)責(zé)人為產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人、協(xié)調(diào)人各部門確定質(zhì)量追蹤承辦人,報品控部備案產(chǎn)品質(zhì)量追蹤要求;生產(chǎn)班組、時間、數(shù)量、發(fā)貨地點(diǎn)及數(shù)量11、月質(zhì)量總結(jié)報告內(nèi)容月生產(chǎn)車間總結(jié)報告報告內(nèi)容:1、生產(chǎn)情況簡介。2、完成了什么目標(biāo)控制,采用的什么辦法何完成的報告內(nèi)容:1、沒完成目標(biāo)。2、沒完成目標(biāo)控制的理由。報告內(nèi)容:下月改進(jìn)的方法,應(yīng)該達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)。12、述職報告內(nèi)容述職報告一、階段內(nèi)的工作情況述職二、做了什么工作,完成了什么目標(biāo)任務(wù)。三、沒完成的工作,存在的不足。四、下階段明確的工作任務(wù),達(dá)到的工作標(biāo)準(zhǔn)
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工作流程圖文件名稱:品控部工作流程圖流程來料NoIQCYes物流部文件編號:LG-QW-QC-01生效日期:年月日品控部工作流程圖責(zé)任部門采購部品控部物流部版本/修改:第1頁共1頁管制辦法采購部管理制度檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序物流部管理制度生產(chǎn)控制程序檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序生產(chǎn)控制程序檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序表格計劃需求單檢驗(yàn)報告入倉單領(lǐng)料單、裁床單成衣初、中期查驗(yàn)報告、車間下貨表尾部查貨報告尾部查貨報告走向品控部、布料倉、裁床、外協(xié)廠生產(chǎn)車間尾部品控部物流部成品倉驗(yàn)布報告、輔料布料倉、輔料倉裁床Yes車縫NoNo車間QCYes尾部No成品QAYes入庫No生產(chǎn)部品控部生產(chǎn)部品控部物流部擬制
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