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IPQC工作職責(zé)-021

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IPQC工作職責(zé)-021

深圳市南邦電子有限公司ShenzhenNANBANGElectricCo.,Ltd.版本/版次擬定日期A/0201*-4-28文件編號(hào)生效日期DW-QC-021201*-4-28文件名稱IPQC工作職責(zé)發(fā)放形式新版本發(fā)行版本更改/修訂取代文件文件修改記錄序號(hào)修訂日期12345變更編號(hào)修改內(nèi)容修改原因版本/次總頁(yè)數(shù)會(huì)簽部門□總經(jīng)辦□市場(chǎng)部□產(chǎn)品開發(fā)部□財(cái)務(wù)部□品質(zhì)部□生產(chǎn)部□行政部□采購(gòu)部□倉(cāng)庫(kù)□PMC姓名會(huì)簽意見會(huì)簽部門姓名會(huì)簽意見核準(zhǔn)審核制定袁志勇制作單位品質(zhì)部發(fā)行章未經(jīng)許可不得翻印深圳市南邦電子有限公司ShenzhenNANBANGElectricCo.,Ltd.文件編號(hào)版次頁(yè)次DW-QC-021A/01/2文件類別文件名稱程序文件IPQC工作職責(zé)1.目的:明確IPQC的作業(yè)規(guī)范和作業(yè)程序,以保證制程中的產(chǎn)品符合品質(zhì)要求,減少制程不良的發(fā)生。2.范圍:適用于公司生產(chǎn)過程中的所有制程品質(zhì)控制。3.職責(zé):3.1.品管部IPQC執(zhí)行制程過程中的品質(zhì)檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并對(duì)其作處理跟蹤。3.2.品管部IPQC組長(zhǎng)負(fù)責(zé)掌握制程中的品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)IPQC反映的問題與生產(chǎn)部(或其它相關(guān)部門)協(xié)商處理。3.3.生產(chǎn)部管理人員負(fù)責(zé)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo),保證作業(yè)方式符合品質(zhì)要求,并配合品管部對(duì)制程品質(zhì)問題作改善。4.作業(yè)內(nèi)容:4.1.首件檢驗(yàn):4.1.1.新產(chǎn)品上線前,生產(chǎn)部需提前半小時(shí)制作首件5PCS,填寫《產(chǎn)品首件確認(rèn)表》,經(jīng)自檢合格送工程進(jìn)行工藝確認(rèn)OK再交IPQC確認(rèn)。4.1.2.模具、夾具、治具及機(jī)臺(tái)修復(fù)調(diào)整后,生產(chǎn)部需制作首件5PCS并填寫《產(chǎn)品首件確認(rèn)表》,經(jīng)自檢合格后交品管部IPQC確認(rèn)。4.1.3.更改使用電子組件或物料及更換材料供應(yīng)商時(shí),生產(chǎn)部需于生產(chǎn)前半小時(shí)內(nèi)制作首件5PCS并填寫《產(chǎn)品首件確認(rèn)表》經(jīng)自檢合格后,交品管IPQC確認(rèn)。4.2.品管部IPQC依據(jù)“規(guī)格書”“BOM表”及“樣品”進(jìn)行首件檢驗(yàn),于半小時(shí)內(nèi)完成首件確認(rèn),并將結(jié)果記錄于《產(chǎn)品首件確認(rèn)表》中。4.3.經(jīng)判定合格后的首件需經(jīng)品管部科文級(jí)以上管理確認(rèn)OK并簽名后,通知生產(chǎn)線可批量生產(chǎn)。4.4.經(jīng)判定不合格的首件,品管部IPQC通知生產(chǎn)部重新制作,直到首件判定合格后,生產(chǎn)部方可批量生產(chǎn)。4.5.經(jīng)IPQC確認(rèn)合格之首件應(yīng)懸掛或放置于生產(chǎn)線拉頭,以利品管檢驗(yàn)和生產(chǎn)時(shí)核對(duì)。4.6.制程檢驗(yàn):4.6.1.當(dāng)產(chǎn)品上線時(shí),IPQC依工序核對(duì)該產(chǎn)品的《作業(yè)指導(dǎo)書》是否正確完整地掛在對(duì)應(yīng)的工位。產(chǎn)品更換時(shí)是否及時(shí)更換《作業(yè)指導(dǎo)書》。4.6.2.產(chǎn)品上線生產(chǎn)時(shí),IPQC需依“規(guī)格書”、“BOM表”及“樣品”對(duì)物料進(jìn)行再確認(rèn),對(duì)上線生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行性能抽檢。4.6.3.IPQC每隔2小時(shí)做一次制程巡檢,巡檢時(shí)需依“規(guī)格書”、“BOM表”及“樣品”及“作業(yè)指導(dǎo)書”,對(duì)工序進(jìn)行依次序抽檢,工位抽檢數(shù)為2-3PCS,檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《IPQC巡檢報(bào)告》中。4.6.4.對(duì)工序檢驗(yàn)不合格的需及時(shí)反映給IPQC組長(zhǎng)和生產(chǎn)部拉長(zhǎng),共同協(xié)調(diào)生產(chǎn)部采取改善對(duì)策,并將結(jié)果和改善效果確認(rèn)記錄于《IPQC巡檢報(bào)告》中。4.6.5.制程巡檢中如發(fā)現(xiàn)組件用錯(cuò)、結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤和功能性問題等重大品質(zhì)異常時(shí),應(yīng)開出《制程品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》知會(huì)相關(guān)部門,并由品管主管組織相關(guān)部門采取糾正與預(yù)防措施。

深圳市南邦電子有限公司ShenzhenNANBANGElectricCo.,Ltd.文件類別文件名稱程序文件IPQC工作職責(zé)文件編號(hào)版次頁(yè)次DW-QC-021A/02/24.6.6.制程巡檢之不合格品應(yīng)用紅色“不合格標(biāo)簽”進(jìn)行標(biāo)識(shí),并放置于紅色膠盒中,由生產(chǎn)部統(tǒng)一處理(維修或報(bào)廢4.6.7.IPQC應(yīng)依據(jù)《FQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》中的不良,進(jìn)行追溯不良產(chǎn)生的根源,如功能性不良,由相關(guān)技術(shù)人員分析原因后,再對(duì)策處理,如外觀和工藝不良要求生產(chǎn)立即配合品質(zhì)部進(jìn)行改善。5.相關(guān)表單記錄:5.1.《產(chǎn)品首件確認(rèn)表》5.2.《IPQC巡檢報(bào)告》5.3.《制程品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》5.4.《QC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》

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深圳愛摩登通訊技術(shù)有限公司文件編號(hào)文件版本頁(yè)碼生效日期IMD-A/O3頁(yè)201*-11-17崗位名稱品質(zhì)部崗位職責(zé)IPQC所屬部門組長(zhǎng)IPQC品質(zhì)部崗位關(guān)系圖對(duì)制程當(dāng)中的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)進(jìn)行及時(shí)有效的控制,以維持其持續(xù)穩(wěn)定,確保產(chǎn)線順利職務(wù)宗旨進(jìn)行。1.服從工作安排,及時(shí)完成上司交待的任務(wù);2.確認(rèn)產(chǎn)品上線的物料料號(hào)與BOM表是否一致。3.檢驗(yàn)各崗位有無SOP,員工有無按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求操作執(zhí)行。并做好相應(yīng)巡檢記錄.4.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)及記錄工作。5.對(duì)生產(chǎn)制程進(jìn)行巡檢管控,使不良控制在萌生狀態(tài)。確保各工段作業(yè)操作規(guī)范及相關(guān)品質(zhì)的控制.崗位職責(zé)6.負(fù)責(zé)產(chǎn)線各冶具(電批.烙鐵.等)有無做點(diǎn)檢檢查工作。7.收集相關(guān)數(shù)據(jù)與資料,協(xié)助生產(chǎn)部門減少異常發(fā)生率,提高產(chǎn)品直通率.8.針對(duì)制程異常,及時(shí)開出異常單并通知相關(guān)人員進(jìn)行異常分析、跟蹤落實(shí),防止異常再次發(fā)生.9.與相關(guān)部門建立良好的溝通達(dá)到品質(zhì)共識(shí).10.對(duì)于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的相關(guān)品質(zhì)問題,及時(shí)上報(bào).于IQC.QA協(xié)調(diào),制止不良繼續(xù)產(chǎn)生,避免以后再次發(fā)生.入職條件1、1年以上本職手機(jī)檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),初中以上文化,年齡28以下2、熟悉掌握手機(jī)整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及組裝流程。3、具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力與團(tuán)隊(duì)合作精神、高度的敬業(yè)精神并能承受較大的工作壓力;品質(zhì)意識(shí)強(qiáng),責(zé)任心強(qiáng)。編制、審核、批準(zhǔn)及更改控制記錄更改頁(yè)碼更改條款號(hào)內(nèi)容簡(jiǎn)述更改人序號(hào)

更改日期深圳愛摩登通訊技術(shù)有限公司文件編號(hào)文件版本頁(yè)碼生效日期IMD-A/O3頁(yè)201*-11-17品質(zhì)部崗位職責(zé)批準(zhǔn)審核編制

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