H238平面磨床故障檢修總結(jié)-珍貴!

H238平面磨床故障檢修總結(jié)

H238平面磨床是我廠“精、大、稀、關(guān)”設(shè)備之一，使用頻率一直很高。最近兩個(gè)月多次出現(xiàn)機(jī)械和電氣故障，給金工車間生產(chǎn)帶來了一定影響。將維修期間出現(xiàn)的各類故障和排查情況予以匯總，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，增益維修視野。

前期主要維修工作集中在磨床電機(jī)上，由于電機(jī)噪音過大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外殼溫度升溫過快，考慮到電機(jī)使用周期較長，更換了新電機(jī)。

磨床試運(yùn)行期間，噪音減小，一周后又出現(xiàn)了工作臺(tái)不換向，磨床不能手動(dòng)控制等故障，我們通過油箱換油，更換電磁溢流換向閥以及檢查清洗網(wǎng)狀過濾網(wǎng)等手段將問題初步得到了解決。

很快，磨床又出現(xiàn)了新問題，表象是“負(fù)載過大”，電機(jī)運(yùn)行幾分鐘后出現(xiàn)了和第一次檢修相同的問題，溫升過快外殼溫度較高，由于考慮到是新購電機(jī)，且通過電工驗(yàn)證電機(jī)無任何問題，我們就著重對(duì)液壓油路，液壓管道和液壓元件進(jìn)行了重點(diǎn)排查，依次對(duì)手動(dòng)換向閥，電磁換向閥，溢流閥，單向閥，壓力表，進(jìn)、出口油管以及過濾網(wǎng)挨個(gè)排查，清洗工作進(jìn)行了兩次，仍然未發(fā)現(xiàn)問題。電機(jī)空載后問題仍然存在，聯(lián)系煉化裝備研究所技術(shù)人員進(jìn)行液壓指導(dǎo)，按圖索驥把液壓原理圖進(jìn)行了一番梳理，初步判斷可能是電機(jī)聯(lián)動(dòng)和互鎖問題，我們對(duì)三個(gè)電機(jī)進(jìn)行了運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證，沒有解決故障。至此，維修思路進(jìn)入了死胡同，所有檢修和清洗的液壓系統(tǒng)和部件都沒有問題。后期聯(lián)系蘭州機(jī)床廠液壓指導(dǎo)人員進(jìn)行入廠幫忙，將整個(gè)維修思路和過程梳理了一遍，大家基本排除了電機(jī)原因，最后發(fā)現(xiàn)油箱進(jìn)口溢流閥底部處安裝的單向閥出現(xiàn)了問題，我們以前多次清洗檢查過，但對(duì)于溢流閥的密封機(jī)理和故障排除不明了，并沒有發(fā)現(xiàn)卡死問題：單向閥出口卡簧磨損致使單向閥卡死，液流從油箱進(jìn)口流向單向閥閥芯出現(xiàn)憋壓，致使電機(jī)出現(xiàn)“負(fù)載過大”的表象。

由于磨床長周期運(yùn)行，故障頻發(fā)，多個(gè)部位都出現(xiàn)了問題，已經(jīng)上升為綜合性的液壓問題，我們對(duì)問題的癥結(jié)和根本原因沒有把握住大方向，采取了“問題在哪里，檢修指向哪”的保守片面的檢修方法，檢修方案、思路和手段都不合時(shí)宜，沒有做到與時(shí)俱進(jìn)，思路不夠開闊。同時(shí)，在日常機(jī)床檢修上，機(jī)械問題比重較大，數(shù)控和液壓問題所占比重不到10%，液壓知識(shí)的學(xué)習(xí)沒有完全跟上，導(dǎo)致出現(xiàn)問題時(shí)，我們的維修方案和手段就有些捉襟見肘，我們已經(jīng)充分認(rèn)識(shí)到這個(gè)問題，在今年的培訓(xùn)工作中加強(qiáng)對(duì)這些維修“頑疾”的專項(xiàng)學(xué)習(xí)，通過培訓(xùn)和自學(xué)結(jié)合，理論和實(shí)踐融會(huì)貫通的方式，有點(diǎn)有面得提高維修技術(shù)，提升自我。最后是工作作風(fēng)一定要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，實(shí)踐出真知，不僅從教訓(xùn)中汲取經(jīng)驗(yàn)，更要主動(dòng)出擊，多學(xué)習(xí)多請(qǐng)教多總結(jié)，促提高。經(jīng)驗(yàn)豐富了，技術(shù)提高了，出現(xiàn)問題才會(huì)高屋建瓴，抓住主要問題和主要矛盾，通過現(xiàn)象看到本質(zhì)，發(fā)現(xiàn)故障癥結(jié)所在。

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201*.11.附錄：

液控單向閥常見故障及處理故障現(xiàn)象原因分析消除方法

（一）反方向不密封有泄漏單向閥不密封

（1）單向閥在全開位置上卡死1）閥芯與閥孔配合過緊2）彈簧側(cè)彎、變形、太弱

（2）單向閥錐面與閥座錐面接觸不均勻1）閥芯錐面與閥座同軸度差2）閥芯外徑與錐面不同心3）閥座外徑與錐面不同心4）油液過臟（1）

1）修配，使閥芯移動(dòng)靈活2）更換彈簧（2）

1）檢修或更換2）檢修或更換3）檢修或更換4）過濾油液或更換（二）反向打不開單向閥打不開

（1）控制壓力過低

（2）控制管路接頭漏油嚴(yán)重或管路彎曲，被壓扁使油不暢通（3）控制閥芯卡死（如加工精度低，油液過臟）（4）控制閥端蓋處漏油

（5）單向閥卡死（如彈簧彎曲；單向閥加工精度低；油液過臟）（1）提高控制壓力，使之達(dá)到要求值（2）緊固接頭，消除漏油或更換管子（3）清洗，修配，使閥芯移動(dòng)靈活

（4）緊固端蓋螺釘，并保證擰緊力矩均勻

（5）清洗，修配，使閥芯移動(dòng)靈活；更換彈簧；過濾或更換油液

擴(kuò)展閱讀：磨床維修學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計(jì)

學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計(jì)方案

專業(yè)名稱電氣自動(dòng)化設(shè)備安裝與維修M7130平面磨床故障檢修一體化課程名稱電動(dòng)機(jī)繼電控制線路的安裝與檢修建議44學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)師生比建議學(xué)時(shí)1：20我校機(jī)加工車間有大量機(jī)床，其中有M7130平面磨床八臺(tái)，工作情境描述為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，需要我電工班成員能熟悉設(shè)備的原理、操作和特點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行定期巡檢，并能在第一時(shí)間對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修排除故障。學(xué)生接到“M7130平面磨床檢修”任務(wù)后，與操作人員溝通，并根據(jù)故障現(xiàn)象確定故障大致范圍。根據(jù)設(shè)備資料，測量判斷故障點(diǎn)，嚴(yán)格學(xué)習(xí)任務(wù)描述遵守作業(yè)規(guī)程，進(jìn)行維修作業(yè)，檢修完畢后進(jìn)行自檢、試車，按后交車間相關(guān)人員驗(yàn)收。與其他學(xué)習(xí)任務(wù)的關(guān)系在M7130平面磨床電路安裝、調(diào)試完成的基礎(chǔ)上，進(jìn)行本任務(wù)學(xué)習(xí)。學(xué)生已經(jīng)完成電動(dòng)機(jī)基本知識(shí)、車床電路安裝、調(diào)試、檢修內(nèi)容的學(xué)學(xué)生基礎(chǔ)習(xí)。1.能熟練掌握磨床運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)對(duì)控制電路的要求。2.能與操作人員進(jìn)行有效溝通。3.能根據(jù)故障現(xiàn)象確定故障大致范圍，作好防護(hù)措施。學(xué)習(xí)目標(biāo)4.能查閱設(shè)備資料，正確使用儀表或根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)確定具體故障點(diǎn)。5.能按照作業(yè)規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。6.能在檢修完畢后進(jìn)行自檢、試車。1.進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)磨床運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)對(duì)控制電路的要求。2.學(xué)習(xí)與操作人員進(jìn)行溝通的方法與技巧。3.學(xué)習(xí)根據(jù)故障現(xiàn)象確定故障范圍的方法。4.查閱設(shè)備資料，正確使用儀表或根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)確定具體故障點(diǎn)。5.按照作業(yè)規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。學(xué)習(xí)內(nèi)容6.在檢修完畢后進(jìn)行自檢、試車。7．作業(yè)完畢后能清點(diǎn)工具、人員，收集剩余材料，清理工程垃圾，拆除防護(hù)措施。8．任務(wù)單驗(yàn)收項(xiàng)目的填寫方法及交付驗(yàn)收方式。9．工作總結(jié)與評(píng)價(jià)。工具：電工常用工具、常用儀表材料：導(dǎo)線、燈具、開關(guān)等教學(xué)條件資料：任務(wù)單、M7130平面磨床相關(guān)資料教具：M7130平面磨床場地:實(shí)訓(xùn)場1.以XX人為一小組，在教師指導(dǎo)下進(jìn)行工作。2.以情景模擬的形式，進(jìn)行現(xiàn)場溝通練習(xí)。3.以小組為單位討論確定故障范圍。教學(xué)組織形式4.小組確定維修計(jì)劃，并展示。5.按計(jì)劃進(jìn)行維修。6.教師組織學(xué)生以小組形式，通過演示文稿、現(xiàn)場操作、展板、海報(bào)、錄像等形式，向全班展示、匯報(bào)學(xué)習(xí)成果。教學(xué)活動(dòng)一：磨床運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)對(duì)控制電路的要求教學(xué)活動(dòng)二：與操作人員有效溝通教學(xué)活動(dòng)三：故障點(diǎn)的確定教學(xué)流程與活動(dòng)教學(xué)活動(dòng)四：確定維修方式，并實(shí)施教學(xué)活動(dòng)五：自檢與試車教學(xué)活動(dòng)六：驗(yàn)收交付使用教學(xué)活動(dòng)七：工作總結(jié)與評(píng)價(jià)1.能否掌握磨床運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)對(duì)控制電路的要求2.能否與操作人員有效溝通3.能否準(zhǔn)確確定故障范圍及故障點(diǎn)4.能否合理選擇維修方式5.能否正確的自檢與試車評(píng)價(jià)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)6.安全措施是否齊全、有效7.現(xiàn)場清理是否符合工作規(guī)范8.驗(yàn)收項(xiàng)目填寫是否符合要求9.自評(píng)、互評(píng)評(píng)價(jià)是否客觀、公正10.完成任務(wù)的態(tài)度與時(shí)間觀念教學(xué)環(huán)節(jié)策劃表

教學(xué)環(huán)節(jié)關(guān)鍵能力活動(dòng)一：磨床運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)對(duì)控制電路的要求活動(dòng)二：現(xiàn)場調(diào)查溝通觀察1、與操作人員溝通2、現(xiàn)場觀察3、通電試車活動(dòng)三：故障點(diǎn)的確定分析1、根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障范圍2、通過檢測手段或工作經(jīng)驗(yàn)確定故障點(diǎn)1、組織學(xué)生角色扮演進(jìn)行溝通練習(xí)。2、組織學(xué)生討論并歸納、總結(jié)現(xiàn)場觀察的內(nèi)容。3、組織進(jìn)行通電試車1、設(shè)定故障點(diǎn)2、引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行故障分析并確定范圍3、引導(dǎo)學(xué)生選擇合適的檢測手段并確定故障點(diǎn)活動(dòng)四：確定維修方式，并實(shí)施活動(dòng)五：自檢與試車規(guī)范養(yǎng)成1、自檢方式的選擇與實(shí)施1、引導(dǎo)學(xué)生選擇合適的自檢2、通電試車方法2、組織學(xué)生進(jìn)行通電試車在檢修完畢后進(jìn)行自檢、試車。作業(yè)完畢后能清點(diǎn)工具、人員，收集剩余材工作頁判斷1、維修方式的選擇2、維修工作的實(shí)施1、引導(dǎo)學(xué)生選擇合適的維修方法2、組織學(xué)生進(jìn)行維修施工查閱設(shè)備資料，正確使用儀表或根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)確定具體故障點(diǎn)。選擇維修方法按照作業(yè)規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。工作頁維修經(jīng)驗(yàn)作業(yè)規(guī)范正確選擇維修方法維修工作實(shí)施情況正確選擇自檢方法試車學(xué)習(xí)根據(jù)故障現(xiàn)象確定故障范圍的方法。工作頁機(jī)床說明書圖紙維修記錄信息收集確定故障范圍及故障點(diǎn)學(xué)習(xí)與操作人員進(jìn)行溝通的方法與技巧。培養(yǎng)觀察能力工作頁角色扮演準(zhǔn)確描述故障現(xiàn)象學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)教師活動(dòng)1、描述磨床運(yùn)動(dòng)過程2、描述控制電路是如何滿足磨床的運(yùn)動(dòng)要求3、組織學(xué)生展示學(xué)習(xí)內(nèi)容磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)磨床對(duì)控制電路的特殊要求互聯(lián)網(wǎng)磨床說明書及控制電路圖紙工作頁資源評(píng)價(jià)點(diǎn)信息收集專業(yè)術(shù)語使用小組活動(dòng)展示內(nèi)容時(shí)間資料查閱查詢磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及其語言描述對(duì)控制電路要求的相關(guān)資料，并進(jìn)行展示料，清理工程垃圾�；顒�(dòng)六：驗(yàn)收交付使用活動(dòng)七：工作總結(jié)與評(píng)價(jià)

規(guī)范養(yǎng)成1、填寫驗(yàn)收單處理現(xiàn)場問題分析問題總結(jié)表達(dá)1、小組展示工作成果2、小組互評(píng)3、小組討論總結(jié)提綱4、獨(dú)立書寫工作總結(jié)1、組織學(xué)生填寫驗(yàn)收單，并2、組織學(xué)生填寫維修資料、存檔并驗(yàn)收。1、教師講解活動(dòng)評(píng)價(jià)表的填寫規(guī)則并組織評(píng)價(jià)2、總體評(píng)價(jià)工作過程式。工作總結(jié)展示板工作總結(jié)任務(wù)單驗(yàn)收項(xiàng)目的填寫方法及交付驗(yàn)收方驗(yàn)收單維修記錄填寫驗(yàn)收單填寫維修記錄2、維修資料的填寫與存檔檢查。

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