攪拌站操作工崗位責(zé)任細(xì)則1

攪拌站操作工崗位責(zé)任細(xì)則1．設(shè)備操作

1.1．熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。

1.2．熟悉計(jì)量操作盤、攪拌機(jī)操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3．熟知攪拌動(dòng)力盤、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤、骨材動(dòng)力盤盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。

1.4各班作好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?．?dāng)嚢铇羌跋嚓P(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)2.1．?dāng)嚢铏C(jī)：

2.1.1．潤滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤滑油。

2.1.2．機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3．?dāng)嚢铏C(jī)除塵器：檢查除塵器各蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、震動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

2.1.4．成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放2.1.5．各配電箱的防護(hù)門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生2.2．稱量系統(tǒng)：

檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理2.3．受料系統(tǒng)：

2.3.1．旋轉(zhuǎn)布料器:檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物的清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤滑點(diǎn)2.3.2．高位水泥倉：倉體的密閉情況及各分倉間的密閉情況

2.3.3．儲(chǔ)料倉：檢查氣缸動(dòng)作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵2.4．機(jī)械室：

2.4.1．檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端軸承；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤；清潔電機(jī)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況

2.4.2．空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水2.5．供料系統(tǒng)：

2.5.1．骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸動(dòng)作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點(diǎn)注油

2.5.2．電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好2.6．外加劑設(shè)備：

管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況3．完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。說明：上述工作必須認(rèn)真對(duì)待，機(jī)械管理部門將依據(jù)輔助工、操作工所填報(bào)的維護(hù)記錄對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確定個(gè)人收入時(shí)將參照檢查結(jié)果。攪拌站組長崗位細(xì)則1、技術(shù)職能

1)熟悉熟知各操作盤面功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。熟知各操作盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。

2)熟悉熟知各系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的工作原理及其潤滑、調(diào)整、緊固要求，對(duì)機(jī)械故障具有一定的預(yù)見判斷力，具備獨(dú)立排除基本故障的能力。

3)具有較高的安全警惕性，對(duì)組員日常維護(hù)和保養(yǎng)涉及的安全問題負(fù)責(zé)。2、管理職能

1)對(duì)調(diào)度和設(shè)備部負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)攪樓各工種人員完成崗位細(xì)則要求的各項(xiàng)工作任務(wù)。2)合理安排時(shí)間（和調(diào)度協(xié)商）協(xié)調(diào)攪拌樓各工種人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。3)按時(shí)據(jù)實(shí)上報(bào)設(shè)備部要求的各種保養(yǎng)、履歷報(bào)表。

4)據(jù)實(shí)對(duì)攪拌樓各工種及人員進(jìn)行考核，考核成績(jī)將作為月或年度薪金調(diào)整的重要參考依據(jù)。

3、完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。設(shè)備維修工具管理?xiàng)l例

1、公司配備的維修工具、電工工具及隨機(jī)專用工具，各工種及操作人員清點(diǎn)確認(rèn)后，機(jī)管部門負(fù)責(zé)建卡，各工種及操作人員簽字后存檔。清點(diǎn)確認(rèn)后的工具由個(gè)人使用和保管2、設(shè)備配備工具、電工工具及隨機(jī)專用工具均實(shí)行以舊換新制，即使用過程中損壞經(jīng)庫管人員鑒定已無使用價(jià)值的工具可在庫管處換取同型號(hào)新工具。

3、各工種及操作人員崗位調(diào)動(dòng)必須辦理交接手續(xù),未辦理交接手續(xù)工具缺失的，由工具交出人承擔(dān)購買缺失工具的全部費(fèi)用。4、交通事故車輛被扣，操作人員未能及時(shí)將車備工具悉數(shù)清理保管并在此期間工具丟失的，操作人員承擔(dān)全部工具新購置費(fèi)用。

5、機(jī)管部門每半年依照工具卡對(duì)各工種、設(shè)備配備的工具進(jìn)行核對(duì)，若有缺失，統(tǒng)一登記后統(tǒng)一購買，所需費(fèi)用從個(gè)人工資中扣除。

6、庫管提出的工具購買計(jì)劃必須經(jīng)部門材料采購人員同意后方可購買。凡未經(jīng)同意以公司名義購買工具，一律不予報(bào)銷。試驗(yàn)室管理制度

1.試驗(yàn)室是進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)、鑒定工作的場(chǎng)所，必須保持清潔、整齊、安靜。2.試驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙、吐痰、吃東西。3.禁止將與檢測(cè)無關(guān)的物品帶入試驗(yàn)室。

4.與生產(chǎn)部門相應(yīng)的建立值班制度，并嚴(yán)格填寫交接班記錄。5.試驗(yàn)室建立衛(wèi)生制度，每天清掃各室衛(wèi)生，每周徹底清掃一次。6.儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具排列整齊，嚴(yán)防丟失。7.易燃、有毒物品應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管使用。

8.下班與節(jié)假日必須切斷電源，關(guān)閉各室門窗，以保證用電防火安全。

試驗(yàn)員崗位責(zé)任制

1.完成檢測(cè)組下達(dá)的檢測(cè)任務(wù)。

2.做好檢測(cè)前的樣品檢查，正確分樣；校對(duì)儀器、設(shè)備量值；檢查儀器、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；環(huán)境條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求等準(zhǔn)備工作。

3.嚴(yán)格按照受檢產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。4.作好檢測(cè)原始記錄，正確處理檢測(cè)數(shù)據(jù)。

5.出具檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)，并按規(guī)定程序送審。

6.嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做到用前檢查，用后維護(hù)保養(yǎng)、清理、加罩、加油，認(rèn)真填寫使用記錄。

7.嚴(yán)格執(zhí)行安全防火制度，離開崗位時(shí)檢查水、電源是否關(guān)閉，防止事故發(fā)生。8.認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)、不斷提高檢測(cè)水平。

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攪拌站操作工崗位責(zé)任細(xì)則

1．設(shè)備操作

1.1．熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。

1.2．熟悉計(jì)量操作盤、攪拌機(jī)操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3．熟知攪拌動(dòng)力盤、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤、骨材動(dòng)力盤盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。

1.4各班作好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?．?dāng)嚢铇羌跋嚓P(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)2.1．?dāng)嚢铏C(jī)：

2.1.1．潤滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤滑油。2.1.2．機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3．?dāng)嚢铏C(jī)除塵器：檢查除塵器各蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、震動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

2.1.4．成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放

2.1.5．各配電箱的防護(hù)門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生2.2．稱量系統(tǒng)：

檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理2.3．受料系統(tǒng)：

2.3.1．旋轉(zhuǎn)布料器:檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物的清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤滑點(diǎn)

2.3.2．高位水泥倉：倉體的密閉情況及各分倉間的密閉情況

2.3.3．儲(chǔ)料倉：檢查氣缸動(dòng)作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵2.4．機(jī)械室：

2.4.1．檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端軸承；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤；清潔電機(jī)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況2.4.2．空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水2.5．供料系統(tǒng)：

2.5.1．骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸動(dòng)作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點(diǎn)注油

2.5.2．電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好2.6．外加劑設(shè)備：

管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況3．完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

說明：上述工作必須認(rèn)真對(duì)待，機(jī)械管理部門將依據(jù)輔助工、操作工所填報(bào)的維護(hù)記錄對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確定個(gè)人收入時(shí)將參照檢查結(jié)果。攪拌站組長崗位細(xì)則

1、技術(shù)職能

1)熟悉熟知各操作盤面功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。熟知各操作盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。

2)熟悉熟知各系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的工作原理及其潤滑、調(diào)整、緊固要求，對(duì)機(jī)械故障具有一定的預(yù)見判斷力，具備獨(dú)立排除基本故障的能力。

3)具有較高的安全警惕性，對(duì)組員日常維護(hù)和保養(yǎng)涉及的安全問題負(fù)責(zé)。2、管理職能

1)對(duì)調(diào)度和設(shè)備部負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)攪樓各工種人員完成崗位細(xì)則要求的各項(xiàng)工作任務(wù)。

2)合理安排時(shí)間（和調(diào)度協(xié)商）協(xié)調(diào)攪拌樓各工種人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。3)按時(shí)據(jù)實(shí)上報(bào)設(shè)備部要求的各種保養(yǎng)、履歷報(bào)表。

4)據(jù)實(shí)對(duì)攪拌樓各工種及人員進(jìn)行考核，考核成績(jī)將作為月或年度薪金調(diào)整的重要參考依據(jù)。

3、完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。設(shè)備維修工具管理?xiàng)l例

1、公司配備的維修工具、電工工具及隨機(jī)專用工具，各工種及操作人員清點(diǎn)確認(rèn)后，機(jī)管部門負(fù)責(zé)建卡，各工種及操作人員簽字后存檔。清點(diǎn)確認(rèn)后的工具由個(gè)人使用和保管。

2、設(shè)備配備工具、電工工具及隨機(jī)專用工具均實(shí)行以舊換新制，即使用過程中損壞經(jīng)庫管人員鑒定已無使用價(jià)值的工具可在庫管處換取同型號(hào)新工具。3、各工種及操作人員崗位調(diào)動(dòng)必須辦理交接手續(xù),未辦理交接手續(xù)工具缺失的，由工具交出人承擔(dān)購買缺失工具的全部費(fèi)用。4、交通事故車輛被扣，操作人員未能及時(shí)將車備工具悉數(shù)清理保管并在此期間工具丟失的，操作人員承擔(dān)全部工具新購置費(fèi)用。5、機(jī)管部門每半年依照工具卡對(duì)各工種、設(shè)備配備的工具進(jìn)行核對(duì)，若有缺失，統(tǒng)一登記后統(tǒng)一購買，所需費(fèi)用從個(gè)人工資中扣除。

6、庫管提出的工具購買計(jì)劃必須經(jīng)部門材料采購人員同意后方可購買。凡未經(jīng)同意以公司名義購買工具，一律不予報(bào)銷。

試驗(yàn)室管理制度

1.試驗(yàn)室是進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)、鑒定工作的場(chǎng)所，必須保持清潔、整齊、安靜。2.試驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙、吐痰、吃東西。3.禁止將與檢測(cè)無關(guān)的物品帶入試驗(yàn)室。

4.與生產(chǎn)部門相應(yīng)的建立值班制度，并嚴(yán)格填寫交接班記錄。5.試驗(yàn)室建立衛(wèi)生制度，每天清掃各室衛(wèi)生，每周徹底清掃一次。

6.儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具排列整齊，嚴(yán)防丟失。7.易燃、有毒物品應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管使用。

8.下班與節(jié)假日必須切斷電源，關(guān)閉各室門窗，以保證用電防火安全。

試驗(yàn)員崗位責(zé)任制

1.完成檢測(cè)組下達(dá)的檢測(cè)任務(wù)。

2.做好檢測(cè)前的樣品檢查，正確分樣；校對(duì)儀器、設(shè)備量值；檢查儀器、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；環(huán)境條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求等準(zhǔn)備工作。

3.嚴(yán)格按照受檢產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。4.作好檢測(cè)原始記錄，正確處理檢測(cè)數(shù)據(jù)。

5.出具檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)，并按規(guī)定程序送審。

6.嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做到用前檢查，用后維護(hù)保養(yǎng)、清理、加罩、加油，認(rèn)真填寫使用記錄。

7.嚴(yán)格執(zhí)行安全防火制度，離開崗位時(shí)檢查水、電源是否關(guān)閉，防止事故發(fā)生。8.認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)、不斷提高檢測(cè)水平。

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