數(shù)控機床編程與操縱 加工中心編程 總結(jié)加示意圖

加工中心編程

1.快速定位：

G00X___Y____Z____；絕對坐標編程：G90G00X70.Y50.；相對坐標編程：G91G00X50.Y40.;2.直線插補：

G01X____Y____Z____F____；3.1)格式1：終點坐標+半徑格式

G17G02/G03X____Y____R____F____；G18G02/G03X____Z____R____F____；G19G02/G03Y____Z____R____F____；2)格式2：終點坐標+分矢量

G17G02/G03X____Y____I____J____F____；G18G02/G03X____Z____I____K____F____；G19G02/G03Y____Z____J____K____F____；4.F/S/T

1）S___；（設(shè)定主軸轉(zhuǎn)數(shù)）

M03；（主軸順時針轉(zhuǎn)）M05；（主軸停轉(zhuǎn)）M04；（主軸逆時針轉(zhuǎn)）

2)F____；/地址F后的數(shù)值單位為mm/min，直線插補和圓弧插補均需要F指定進給速度3)T____；/要完成換刀動作需要和輔助功能指令M06一起使用，例如T08M065.坐標功能G54G596.指令格式

G00(G01)G41(G42)X__Y__D__;G00(G01)G40X__Y__;格式說明：

G41:刀具半徑左補償；G42刀具半徑右補償；D__:刀具補償號；7.半徑補償過程1）開始補償條件：

(1)G41或G42在G00或G01模式下被指定；(2)在補償平面內(nèi)有主軸的移動；

(3)指定了一個補償號D__,但不能是D00；2）補償模式生效中：G00G01G02G03均能使用；3）取消補償：G40或D00；

3.刀具半徑補償使用中應(yīng)注意的問題：1）程序結(jié)束前應(yīng)取消半徑補償；

2）刀具半徑r+精加工余量≤內(nèi)圓角半徑R；3）刀具補償號應(yīng)在取消刀補后才能變換；

4）在補償指令語句后不能連續(xù)出現(xiàn)兩句無移動類指令；5）在補償指令語句后面兩句中必須有補償平面內(nèi)的移動；4.刀具半徑補償?shù)膬?yōu)點:

1)減少人工計算，簡化程序，提高效率；2）同一個程序能完成粗、精加工；粗加工刀補=刀具半徑+精加工余量；精加工刀補=刀具半徑+修正量；刀具的長度補償指令

G00/G01G43(G44)Z___H___;G00/G01G49;

G43：刀具長度正向補償G44：刀具長度負向補償H__：刀具長度補償號G49：取消刀具長度補償五、固定循環(huán)G81/G83/G731.G81方式

2.G83方式

3.G73方式

子程序調(diào)用指令格式：M98P____L____；返回主程序指令：M99；

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編程指令

1.快速定位：

G00X(U)____Z(W)____；2.直線插補：

G01X(U)____Z(W)____F____；1）G01（圓角自動過渡）

格式1：G01X(U)____R____F____；格式2：G01Z(W)____R____F____；2）G01（倒角）

格式1：G01X(U)____C____F____；格式2：G01Z(W)____C____F____；3.順時針圓弧插補G02格式1：終點坐標+半徑格式

G02X(U)____Z(W)____R____F____；格式2：終點坐標+分矢量

G02X(U)___Z(W)___I___K___F___；4.逆時針圓弧插補G03格式1：終點坐標+半徑

G03X(U)____Z(W)____R____F____；格式2：終點坐標+分矢量

G03X(U)____Z(W)____I____K____F____；5.S___；（設(shè)定主軸轉(zhuǎn)數(shù)）6.M03；（主軸順時針轉(zhuǎn)）M05；（主軸停轉(zhuǎn)）M04；（主軸逆時針轉(zhuǎn)）M30；（程序停止）（G97）S____；（主軸速度用轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定，r/min）例：G97S800；

（G96）S____；（主軸速度用線速度設(shè)定，m/min）例：G96S100；

（G50）S____；（設(shè)定主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)）例：G50S201*；G96S100；

（G99）F____；（進給速度設(shè)定為每轉(zhuǎn)進給，mm/r）例：G99F0.3；

（G98）F____；（進給速度設(shè)定為每分鐘進給mm/min）例：G98F150;7.G04暫停指令8.G28自動回原點指令

格式：G28X（U）___Z（W）___T00;9.G32螺紋切削指令格式：G32IP___F___;

+X21L=3.5+Z40530

10.錐螺紋切削

G32X(U)___Z(W)___F___;

ZLZX

≤45螺距：LZ≥45螺距：LXLX11.刀尖半徑補償模式（G40,G41,G42）

A’A刀尖R假想刀尖G41刀尖RG42假想刀尖AAAA(b)G42(a)G41

外徑切削

刀尖RAR假想刀尖AG42

G41假想刀尖AA刀尖R

(c)G41(d)G42

端面切削

’’’5）刀尖半徑補償使用注意事項(1)G41、G42指令后面不跟參數(shù)

其指令參數(shù)由工具功能T□□□□的后兩位數(shù)字指定。如01號刀具的半徑補償值輸入到02號寄存器中，實現(xiàn)刀具半徑右補償?shù)某绦驗椋?/p>

T0102；/系統(tǒng)只獲得了刀具補償寄存器號02，并不執(zhí)行補償G42；/開始刀尖半徑右補償（2）G41、G42指令只能在G00、G01模式下進行補償，不能與G02、G03寫在同一個程序段，否則系統(tǒng)會報警。（3）G41、G42指令為模態(tài)指令，所以，在切削加工完成后，回刀具起始點之前要用G40取消刀補，否則刀具不能正確的返回到起始點。

（4）包含G41或G42指令的以后兩個程序段不允許只包含非移動的指令。

12.單一固定循環(huán):外圓柱面G90X__Z___F___;13.單一固定循環(huán):圓錐面G90X__Z___R___F___；14.單一固定循環(huán)

G94、G90刀具軌跡對比

15.圓柱及圓錐螺紋車削單一固定循環(huán)指令G92車削圓柱螺紋格式：G92X(U)____Z(W)____F____；車削圓錐螺紋格式：

G92X(U)____Z(W)____R____F____；16.

使用G71指令時，還需要注意以下問題：

①精車形狀起始程序段（順序號ns）中，只能用G00或G01指定X軸的移動，而不能指定Z軸的移動；②只能在精車形狀程序段組之外指定刀尖半徑補償G41/G42和取消刀尖半徑補償G40；

③G71指令通常用于具有較大長徑比的軸類零件的粗車循環(huán)。

④G71切削的形狀有四種模式，如圖1所示。X軸和Z軸均須單調(diào)增加或單調(diào)減少的形狀。

在U(+)的情況下，不可加工比循環(huán)起點A更高位置的形狀。在U(-)的情況下，不可加工比循環(huán)起點A更低的形狀。

17.

使用G72指令時，還需要注意以下問題：

①精車形狀起始程序段（順序號ns）中，只能用G00或G01指定Z軸的移動，而不能zhi指定X軸的移動；

②只能在精車形狀程序段組之外指定刀尖半徑補償G41/G42和取消刀尖半徑補償G40；

③G72指令通常用于具有較小長徑比的盤類零件的粗車循環(huán)。

④G72切削的形狀有四種模式，如圖43所示。X軸和Z軸均須單調(diào)增加或單調(diào)減少的形狀。在W(+)的情況下，不可加工比循環(huán)起點A更高位置的形狀。在W(-)的情況下，不可加工比循環(huán)起點A更低位置的形狀。

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