中心設(shè)備點(diǎn)檢11月總結(jié)2201*[1].10.29
洗選中心大柳塔洗煤廠設(shè)備點(diǎn)檢總結(jié)
201*年10月份,大柳塔洗煤廠推行了設(shè)備點(diǎn)檢工作(巡視工的設(shè)備日常點(diǎn)檢,檢修工定期點(diǎn)檢),二十多天以來,全廠人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作認(rèn)識(shí)有很大提高,對(duì)點(diǎn)檢知識(shí)有所掌握,設(shè)備點(diǎn)檢制度基本得到落實(shí),點(diǎn)檢程序和標(biāo)準(zhǔn)逐步規(guī)范、點(diǎn)檢方法和檢查出的問題逐步增多、點(diǎn)檢記錄逐步完整、規(guī)范點(diǎn)檢工作基本上有序開展起來。
通過設(shè)備點(diǎn)檢,使員工進(jìn)一步了解了設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,進(jìn)一步掌握設(shè)備的工作原理,使點(diǎn)檢工作逐步走向正規(guī)化合理化;運(yùn)行班把發(fā)現(xiàn)的問題用各種方式反饋到協(xié)調(diào)部、機(jī)修部,由機(jī)修部做出及時(shí)的處理,同時(shí)由運(yùn)行班要跟棕落實(shí)情況;維修部做好各自的定期點(diǎn)檢工作,自己能處理的及時(shí)處理并做好記錄,需中心解決的問題上報(bào)協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作,生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)牽頭落實(shí)。把事故處理在萌芽狀態(tài),減少了設(shè)備的事故停車,使停機(jī)檢修更具有爭(zhēng)對(duì)性,把所有準(zhǔn)備工作提前到位,有效地利用了檢修時(shí)間。例如:根據(jù)點(diǎn)檢匯報(bào)552膠帶機(jī)由于上次劃爛修補(bǔ)后,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行補(bǔ)片陸續(xù)起膠,對(duì)生產(chǎn)隨時(shí)造成影響。聽到匯報(bào)中心對(duì)552皮帶及時(shí)作了更換,避免了事后影響生產(chǎn)。929篩子根據(jù)點(diǎn)檢匯報(bào)軸承溫度有高溫的趨勢(shì)。機(jī)修部利用停車檢修時(shí)間對(duì)軸承進(jìn)行了更換,避免了軸承抱死對(duì)生產(chǎn)的影響。電器部檢修班點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)252電機(jī)軸承雜音較大,電機(jī)后端蓋上有一處裂紋,及時(shí)調(diào)運(yùn)備用電機(jī),在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)更換,避免了事故擴(kuò)大;201*年10月22日,值班電工點(diǎn)檢1#破配電室時(shí)發(fā)現(xiàn)804真空接觸B相溫度高出10度,隨后檢查電機(jī)接線盒時(shí)發(fā)現(xiàn)有一相螺絲松動(dòng),得到了及時(shí)的解決;等等類似情況還有很多。
另外點(diǎn)檢能夠把生產(chǎn)中查出的問題及時(shí)做記錄,匯報(bào)不容易漏掉。而且把點(diǎn)檢這個(gè)含糊的概念逐步明確化和量化了;把原來只是籠統(tǒng)的設(shè)備檢查變成現(xiàn)在有爭(zhēng)對(duì)性地根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)把設(shè)備按每一個(gè)點(diǎn)來檢查,查出的問題更細(xì)、更準(zhǔn)。匯報(bào)的問題更專業(yè)、更具體了,維修人員看完工單申請(qǐng)卡后就能準(zhǔn)確的進(jìn)行檢修,從而使員工的技術(shù)歲水平不斷提高,確保了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。具體我們做了以下幾點(diǎn)工作:
1.一思想,提高全員的設(shè)備點(diǎn)檢認(rèn)識(shí)。
一開始,員工思想上有很多想法,有認(rèn)為浪費(fèi)紙的,有認(rèn)為是在搞形式的,有認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定太細(xì)、責(zé)任承擔(dān)太多的等等,廠里針對(duì)這些想法,要求首先從班長認(rèn)識(shí)抓起,,從點(diǎn)檢與產(chǎn)量、短期效益與長遠(yuǎn)利益的關(guān)系開展思想工作,要求每個(gè)班前會(huì)對(duì)點(diǎn)檢“三講”,一是講點(diǎn)檢的重要性,二是講點(diǎn)檢的知識(shí),三是講點(diǎn)檢的總結(jié)。通過近一個(gè)月的時(shí)間,全員的點(diǎn)檢認(rèn)識(shí)得到較大提高。
2.織各班崗位工學(xué)習(xí)“設(shè)備點(diǎn)檢維修講義”。
重點(diǎn)學(xué)習(xí)點(diǎn)檢的重要意義、程序、方法、標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容和記錄,讓每位崗位工知道自己所巡視的設(shè)備應(yīng)點(diǎn)檢哪些點(diǎn)、檢查什么內(nèi)容,如何記錄和匯報(bào)。
3.編制了《大柳塔洗煤廠設(shè)備點(diǎn)檢考核辦法》和《大柳塔洗煤廠設(shè)備注意事項(xiàng)》。
針對(duì)巡視工在設(shè)備點(diǎn)檢中出現(xiàn)的問題做了明確規(guī)定和要求,形成廠領(lǐng)導(dǎo)-班長-巡視工的設(shè)備點(diǎn)檢管理體系,對(duì)每位巡視工每班點(diǎn)檢考核,考核有獎(jiǎng)有罰。4.不斷分析總結(jié)。
設(shè)備點(diǎn)檢在我廠還僅僅是試點(diǎn),時(shí)間還不到一個(gè)月,針對(duì)每班出現(xiàn)的問題班班認(rèn)真分析總結(jié),提出改進(jìn)辦法,吸取經(jīng)驗(yàn)逐步提高點(diǎn)檢質(zhì)量。
存在的問題和不足1、設(shè)備點(diǎn)檢的還不夠細(xì)致,存在點(diǎn)檢不認(rèn)真、不到位的問題,主要原因是有責(zé)任心的問題,有技術(shù)水平的問題。
2、修反饋程序需要進(jìn)一步完善,點(diǎn)檢反饋上報(bào)的問題許多未得到落實(shí),同一個(gè)問題長時(shí)間反復(fù)上報(bào),有時(shí)延誤最佳檢修時(shí)機(jī),增加點(diǎn)檢工作量。
3、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中存在一些模糊項(xiàng),例如油封點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)主要表征現(xiàn)象是漏油情況,漏油嚴(yán)重程度可量化性差,進(jìn)而形成了標(biāo)準(zhǔn)的模糊性嚴(yán)重。此類情況還需進(jìn)一步對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化修正,同時(shí)加強(qiáng)員工對(duì)點(diǎn)檢工作本質(zhì)的理解,整個(gè)點(diǎn)檢工作不能拘泥于形式,應(yīng)該靈活反應(yīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和點(diǎn)檢問題的實(shí)際情況,做到人人心中有數(shù),記錄有案可查。
4、點(diǎn)檢過程中可量化的點(diǎn)檢項(xiàng)目少,這樣對(duì)點(diǎn)檢的分析工作帶來很大的困難;為了解決這一問題,在日后的點(diǎn)檢工作中我們要盡量使用各種科學(xué)測(cè)量儀器滿足設(shè)備點(diǎn)檢信息的數(shù)字量化需要,諸如此類的儀器如:數(shù)字震動(dòng)檢測(cè)儀、電子聽診筆、油質(zhì)分析儀、測(cè)厚儀、測(cè)溫儀、速度檢測(cè)儀等等。
5、膠帶機(jī)和刮板機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢卡分類不夠明確,初期分區(qū)分配設(shè)備點(diǎn)檢任務(wù)時(shí)出現(xiàn)模糊問題,為此對(duì)點(diǎn)檢卡進(jìn)行及時(shí)修訂,日后對(duì)每臺(tái)設(shè)備制定系列專用點(diǎn)檢卡。下一步的工作安排
1.現(xiàn)有點(diǎn)檢的不足方面認(rèn)真總結(jié)、改進(jìn)。
2.一步完善點(diǎn)檢制度,使點(diǎn)檢制度逐漸趨于標(biāo)準(zhǔn)。
3.強(qiáng)化崗位工設(shè)備性能和點(diǎn)檢知識(shí)的培訓(xùn),提高點(diǎn)檢水平。4.把點(diǎn)檢考核制度落實(shí)到位,真正做到獎(jiǎng)罰分明。
洗選加工中心201*年10月28日
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洗選中心大柳塔洗煤廠試行設(shè)備點(diǎn)檢制總結(jié)
201*年10月份,大柳塔洗煤廠推行了設(shè)備點(diǎn)檢工作(巡視工的設(shè)備日常點(diǎn)檢,檢修工定期點(diǎn)檢),二十多天以來,全廠人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作認(rèn)識(shí)有很大提高,對(duì)點(diǎn)檢知識(shí)有所掌握,設(shè)備點(diǎn)檢制度基本得到落實(shí),點(diǎn)檢程序和標(biāo)準(zhǔn)逐步規(guī)范、點(diǎn)檢方法和檢查出的問題逐步增多、點(diǎn)檢記錄逐步完整、規(guī)范點(diǎn)檢工作基本上有序開展起來。
通過設(shè)備點(diǎn)檢,使員工進(jìn)一步了解了設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,進(jìn)一步掌握設(shè)備的工作原理,使點(diǎn)檢工作逐步走向正規(guī)化合理化;運(yùn)行班把發(fā)現(xiàn)的問題用各種方式反饋到協(xié)調(diào)部、機(jī)修部,由機(jī)修部做出及時(shí)的處理,同時(shí)由運(yùn)行班要跟棕落實(shí)情況;維修部做好各自的定期點(diǎn)檢工作,自己能處理的及時(shí)處理并做好記錄,需中心解決的問題上報(bào)協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作,生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)牽頭落實(shí)。把事故處理在萌芽狀態(tài),減少了設(shè)備的事故停車,使停機(jī)檢修更具有爭(zhēng)對(duì)性,把所有準(zhǔn)備工作提前到位,有效地利用了檢修時(shí)間。例如:根據(jù)點(diǎn)檢匯報(bào)552膠帶機(jī)由于上次劃爛修補(bǔ)后,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行補(bǔ)片陸續(xù)起膠,對(duì)生產(chǎn)隨時(shí)造成影響。聽到匯報(bào)中心對(duì)552皮帶及時(shí)作了更換,避免了事后影響生產(chǎn)。929篩子根據(jù)點(diǎn)檢匯報(bào)軸承溫度有高溫的趨勢(shì)。機(jī)修部利用停車檢修時(shí)間對(duì)軸承進(jìn)行了更換,避免了軸承抱死對(duì)生產(chǎn)的影響。電器部檢修班點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)252電機(jī)軸承雜音較大,電機(jī)后端蓋上有一處裂紋,及時(shí)調(diào)運(yùn)備用電機(jī),在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)更換,避免了事故擴(kuò)大;201*年10月22日,值班電工點(diǎn)檢1#破配電室時(shí)發(fā)現(xiàn)804真空接觸B相溫度高出10度,隨后檢查電機(jī)接線盒時(shí)發(fā)現(xiàn)有一相螺絲松動(dòng),得到了及時(shí)的解決;等等類似情況還有很多。
另外點(diǎn)檢能夠把生產(chǎn)中查出的問題及時(shí)做記錄,匯報(bào)不容易漏掉。而且把點(diǎn)檢這個(gè)含糊的概念逐步明確化和量化了;把原來只是籠統(tǒng)的設(shè)備檢查變成現(xiàn)在有爭(zhēng)對(duì)性地根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)把設(shè)備按每一個(gè)點(diǎn)來檢查,查出的問題更細(xì)、更準(zhǔn)。匯報(bào)的問題更專業(yè)、更具體了,維修人員看完工單申請(qǐng)卡后就能準(zhǔn)確的進(jìn)行檢修,從而使員工的技術(shù)歲水平不斷提高,確保了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。具體我們做了以下幾點(diǎn)工作:
1.統(tǒng)一思想,提高全員的設(shè)備點(diǎn)檢認(rèn)識(shí)。
一開始,員工思想上有很多想法,有認(rèn)為浪費(fèi)紙的,有認(rèn)為是在搞形式的,有認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定太細(xì)、責(zé)任承擔(dān)太多的等等,廠里針對(duì)這些想法,要求首先從班長認(rèn)識(shí)抓起,,從點(diǎn)檢與產(chǎn)量、短期效益與長遠(yuǎn)利益的關(guān)系開展思想工作,要求每個(gè)班前會(huì)對(duì)點(diǎn)檢“三講”,一是講點(diǎn)檢的重要性,二是講點(diǎn)檢的知識(shí),三是講點(diǎn)檢的總結(jié)。通過近一個(gè)月的時(shí)間,全員的點(diǎn)檢認(rèn)識(shí)得到較大提高。
2.織各班崗位工學(xué)習(xí)“設(shè)備點(diǎn)檢維修講義”。
重點(diǎn)學(xué)習(xí)點(diǎn)檢的重要意義、程序、方法、標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容和記錄,讓每位崗位工知道自己所巡視的設(shè)備應(yīng)點(diǎn)檢哪些點(diǎn)、檢查什么內(nèi)容,如何記錄和匯報(bào)。
3.編制了《大柳塔洗煤廠設(shè)備點(diǎn)檢考核辦法》和《大柳塔洗煤廠設(shè)備注意事項(xiàng)》。
針對(duì)巡視工在設(shè)備點(diǎn)檢中出現(xiàn)的問題做了明確規(guī)定和要求,形成廠領(lǐng)導(dǎo)-班長-巡視工的設(shè)備點(diǎn)檢管理體系,對(duì)每位巡視工每班點(diǎn)檢考核,考核有獎(jiǎng)有罰。4.不斷分析總結(jié)。
設(shè)備點(diǎn)檢在我廠還僅僅是試點(diǎn),時(shí)間還不到一個(gè)月,針對(duì)每班出現(xiàn)的問題班班認(rèn)真分析總結(jié),提出改進(jìn)辦法,吸取經(jīng)驗(yàn)逐步提高點(diǎn)檢質(zhì)量。
存在的問題和不足1、設(shè)備點(diǎn)檢的還不夠細(xì)致,存在點(diǎn)檢不認(rèn)真、不到位的問題,主要原因是有責(zé)任心的問題,有技術(shù)水平的問題。
2、修反饋程序需要進(jìn)一步完善,點(diǎn)檢反饋上報(bào)的問題許多未得到落實(shí),同一個(gè)問題長時(shí)間反復(fù)上報(bào),有時(shí)延誤最佳檢修時(shí)機(jī),增加點(diǎn)檢工作量。
3、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中存在一些模糊項(xiàng),例如油封點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)主要表征現(xiàn)象是漏油情況,漏油嚴(yán)重程度可量化性差,進(jìn)而形成了標(biāo)準(zhǔn)的模糊性嚴(yán)重。此類情況還需進(jìn)一步對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化修正,同時(shí)加強(qiáng)員工對(duì)點(diǎn)檢工作本質(zhì)的理解,整個(gè)點(diǎn)檢工作不能拘泥于形式,應(yīng)該靈活反應(yīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和點(diǎn)檢問題的實(shí)際情況,做到人人心中有數(shù),記錄有案可查。
4、點(diǎn)檢過程中可量化的點(diǎn)檢項(xiàng)目少,這樣對(duì)點(diǎn)檢的分析工作帶來很大的困難;為了解決這一問題,在日后的點(diǎn)檢工作中我們要盡量使用各種科學(xué)測(cè)量儀器滿足設(shè)備點(diǎn)檢信息的數(shù)字量化需要,諸如此類的儀器如:數(shù)字震動(dòng)檢測(cè)儀、電子聽診筆、油質(zhì)分析儀、測(cè)厚儀、測(cè)溫儀、速度檢測(cè)儀等等。
5、膠帶機(jī)和刮板機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢卡分類不夠明確,初期分區(qū)分配設(shè)備點(diǎn)檢任務(wù)時(shí)出現(xiàn)模糊問題,為此對(duì)點(diǎn)檢卡進(jìn)行及時(shí)修訂,日后對(duì)每臺(tái)設(shè)備制定系列專用點(diǎn)檢卡。下一步的工作安排
1.現(xiàn)有點(diǎn)檢的不足方面認(rèn)真總結(jié)、改進(jìn)。
2.一步完善點(diǎn)檢制度,使點(diǎn)檢制度逐漸趨于標(biāo)準(zhǔn)。
3.強(qiáng)化崗位工設(shè)備性能和點(diǎn)檢知識(shí)的培訓(xùn),提高點(diǎn)檢水平。4.把點(diǎn)檢考核制度落實(shí)到位,真正做到獎(jiǎng)罰分明。
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