大連石化安全案例學(xué)習(xí)總結(jié)

生產(chǎn)班組大連石化安全學(xué)習(xí)總結(jié)

最近一段時間石油行業(yè)事故頻發(fā)，蓬萊19-3漏油事故、大連油罐連續(xù)爆炸等等，既造成了極其嚴(yán)重的環(huán)境污染又造成了人員傷亡，對我們石油從業(yè)人員產(chǎn)生巨大警示。作為海上石油從業(yè)人員，我們處在一個高危的作業(yè)環(huán)境中，生產(chǎn)班組特別召開會議，學(xué)習(xí)并討論大連石油事故，舉一反三，進行深刻的自檢自查以發(fā)現(xiàn)問題的深層次原因，杜絕這類事故發(fā)生在我們身邊。

通過學(xué)習(xí)和討論我們發(fā)現(xiàn)，這些大型事故的原因并不復(fù)雜，其實就是管理不善造成的，包括操作程序管理不善、承包商管理不善、應(yīng)急程序管理不善等等，而這些程序管理對于海上生產(chǎn)是最基本也是最核心的內(nèi)容，所以這些事故的根本原因在于執(zhí)行力的缺失。在現(xiàn)場工作中，我們應(yīng)該做到以下幾點：

1、四起事故發(fā)生背后不只是單純的技術(shù)個案，而是管理的系統(tǒng)問題。我們應(yīng)該重視對案例的深入探討，防止頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的片面解決。

2、防雷防靜電方面：雷雨天氣要關(guān)注平臺冷放空、大船火炬和呼吸塔；冬季、皮膚干燥的人以及傳化纖衣物的人，要重點釋放靜電；日常巡檢加強對設(shè)備接地線的檢查和補充。

3、現(xiàn)場熱工較多，務(wù)必要有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人全程監(jiān)護，重視周圍環(huán)境的動態(tài)監(jiān)測和交叉作業(yè)溝通。

4、外輸作業(yè)中務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，停止任何熱工作業(yè)，并加強對火炬的觀察。5、加強承包商管理，嚴(yán)查承包商資質(zhì)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人擔(dān)負(fù)起職責(zé)嚴(yán)格監(jiān)控施工程序，不放過任何安全風(fēng)險。

6、現(xiàn)場操作嚴(yán)格按照程序要求執(zhí)行，時刻牢記五想五不干的要求，充分利用JSA分析所有可能存在的風(fēng)險并找到預(yù)控措施，做到細(xì)致不盲干。

7、增強現(xiàn)場人員的培訓(xùn)力度，提高技術(shù)水平，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)隱患、安全操作意識以及安全責(zé)任感。8、每項作業(yè)應(yīng)有相應(yīng)的應(yīng)急方案，一旦出現(xiàn)事故能夠立即啟動，縮短反應(yīng)時間，盡可能降低事故影響。

9、定期開展自檢自查，發(fā)現(xiàn)隱患點，充分利用隱患卡片，跟蹤隱患整改情況，并做到舉一反三，發(fā)現(xiàn)隱患深層次的原因癥結(jié)。

秦皇島32-6油田生產(chǎn)部門

201*-11-26

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大連石化分公司

一大連大連1000萬噸年含硫技改項目簡介萬噸/年含硫技改項目簡介萬噸?二10.0Mt/a常減壓裝置構(gòu)成常減壓裝置構(gòu)成?三10.0Mt/a常減壓裝置原料及性質(zhì)常減壓裝置原料及性質(zhì)?四10.0Mt/a常減壓裝置采用的新技術(shù)常減壓裝置采用的新技術(shù)?五裝置的運行與標(biāo)定情況

大連1000萬噸/1000萬噸一大連1000萬噸/年含硫技改項目簡介

建設(shè)的有利條件大連石化有利的地理位置,原油通過管道輸送,產(chǎn)品海大連石化有利的地理位置,原油通過管道輸送,大連石化有利的地理位置陸出廠,進出便利,營運成本較低陸出廠,進出便利,集團公司全力支持,地方政府積極配合,為該項目創(chuàng)造集團公司全力支持,地方政府積極配合,集團公司全力支持了良好的建設(shè)條件和資金保障大連石化公用工程和輔助設(shè)施能力寬裕,稍加改造和補大連石化公用工程和輔助設(shè)施能力寬裕,大連石化公用工程和輔助設(shè)施能力寬裕充及可滿足201*萬噸/年項目的需要充及可滿足201*萬噸/201*萬噸大連石化加工含硫技改工程前期準(zhǔn)備充分大連石化加工含硫技改工程前期準(zhǔn)備充分

大連1000萬噸/1000萬噸一大連1000萬噸/年含硫技改項目簡介

項目構(gòu)成1000×104t/a常減壓聯(lián)合裝置1000×t/a常減壓聯(lián)合裝置1000600×104t/a煤柴油加氫裝置600×t/a煤柴油加氫裝置600220×104t/a連續(xù)重整裝置220×t/a連續(xù)重整裝置220360×104t/a加氫裂化裝置360×t/a加氫裂化裝置360300×104t/a渣油加氫裝置300×t/a渣油加氫裝置30020×104nm3/h制氫裝置20×/h制氫裝置2027×104t/a硫磺回收裝置27×t/a硫磺回收裝置27大連1000萬噸/1000萬噸一大連1000萬噸/年含硫技改項目簡介

采用專利技術(shù)荷蘭shell荷蘭shell荷蘭?1000×104t/a常減壓1000×t/a常減壓?420×104t/a輕烴回收420×t/a輕烴回收?380×104t/a石腦油加氫380×t/a石腦油加氫?400×104t/a柴油加氫400×t/a柴油加氫?200×104t/a煤油加氫200×t/a煤油加氫

大連1000萬噸/1000萬噸一大連1000萬噸/年含硫技改項目簡介

采用專利技術(shù)美國UOP美國UOP美國?220×104t/a連續(xù)重整220×t/a連續(xù)重整?360×104t/a加氫裂化360×t/a加氫裂化美國CHEVRON美國CHEVRON美國?300×104t/a渣油加氫300×t/a渣油加氫丹麥TOPSOE丹麥TOPSOE丹麥?20×104nm3/h制氫20×/h制氫意大利KTI意大利KTI意大利?27×104t/a硫磺回收27×104t/a硫磺回收

大連1000萬噸/1000萬噸一大連1000萬噸/年含硫技改項目簡介

項目進展情況整個項目201*年開始建設(shè),第一套常減壓聯(lián)合裝置整個項目201*年開始建設(shè),整個項目201*年開始建設(shè)當(dāng)年11月份中交,201*年3月一次開工成功.當(dāng)年11月份中交,201*年月一次開工成功.11月份中交,201*220萬噸/年連續(xù)重整,600萬噸/年煤柴油加氫今年220萬噸/年連續(xù)重整,600萬噸/220萬噸,600萬噸11月份中交.11月份中交.月份中交6套裝置的開工從201*年的3月開始,年底結(jié)束.6套裝置的開工從201*年的3月開始,年底結(jié)束.201*年的

大連1000萬噸/1000萬噸一大連1000萬噸/年含硫技改項目簡介大連1000萬噸/1000萬噸一大連1000萬噸/年含硫技改項目簡介二10.0Mt/a常減壓聯(lián)合裝置構(gòu)成10.0Mt/a常減壓聯(lián)合裝置構(gòu)成

1000×104t/a常壓+630×104t/a減壓1000×t/a常壓+630×t/a減壓常壓+630?420×104t/a輕烴回收420×t/a輕烴回收?380×104t/a石腦油加氫380×t/a石腦油加氫?3×150×104kcal/h溴化鋰制冷150×kcal/h溴化鋰制冷二10.0Mt/a常減壓聯(lián)合裝置構(gòu)成10.0Mt/a常減壓聯(lián)合裝置構(gòu)成

三10.0Mt/a常減壓聯(lián)合裝置原料性質(zhì)10.0Mt/a常減壓聯(lián)合裝置原料性質(zhì)

項目阿拉伯輕質(zhì)原油比重指數(shù)，比重指數(shù)，API比重，比重，(15.6/15.6)粘度，粘度，mm2/s，10℃，℃40℃℃傾點，傾點，℃酸值，酸值，mgKOH/g含鹽，NaCl，mg/kg含鹽，，硫，m%H2S（溶解），m%（溶解），含水，含水，v%RVP，PSI，32.80.8618.16.04提條件被打破，系統(tǒng)馬上終止操作，上一步的安全狀態(tài)。上一步的安全狀態(tài)。四常減壓聯(lián)合裝置新技術(shù)應(yīng)用

加熱爐BMS系統(tǒng)，其設(shè)計理念主要有四個要點：加熱爐BMS系統(tǒng)，其設(shè)計理念主要有四個要點：BMS系統(tǒng)3、建立嚴(yán)格的點火程序和邏輯聯(lián)鎖。3建立嚴(yán)格的點火程序和邏輯聯(lián)鎖。如：為了避免供風(fēng)不足時加熱爐冒黑煙，設(shè)置了燃燒空為了避免供風(fēng)不足時加熱爐冒黑煙，氣流量聯(lián)鎖及空燃比聯(lián)鎖；為了防止燃料因壓力波動氣流量聯(lián)鎖及空燃比聯(lián)鎖；造成加熱爐燃燒器熄火，設(shè)計了燃料壓力低低，高高低低，造成加熱爐燃燒器熄火，設(shè)計了燃料壓力低低聯(lián)鎖等。特別是為了保證本質(zhì)安全，要求加熱爐始終聯(lián)鎖等。特別是為了保證本質(zhì)安全，處于強制通風(fēng)狀態(tài)，并設(shè)置了鼓風(fēng)機停聯(lián)鎖停爐的強處于強制通風(fēng)狀態(tài)強制通風(fēng)狀態(tài)，制動作程序。制動作程序。四常減壓聯(lián)合裝置新技術(shù)應(yīng)用

加熱爐BMS系統(tǒng)，其設(shè)計理念主要有四個要點：加熱爐BMS系統(tǒng)，其設(shè)計理念主要有四個要點：BMS系統(tǒng)4、設(shè)置一大一小兩個主燃料氣流量控制閥4如：在第一個主火嘴點火時，大控制閥關(guān)閉，小控制閥在第一個主火嘴點火時，大控制閥關(guān)閉，處于最小機械限位，即最小燃燒狀態(tài)。同時，一大一處于最小機械限位，最小燃燒狀態(tài)。同時，小兩個流量控制閥的冗余設(shè)計，還可以在安全聯(lián)鎖動小兩個流量控制閥的冗余設(shè)計，作時發(fā)揮作用。為了避免裝置頻繁聯(lián)鎖停爐，許多聯(lián)作時發(fā)揮作用。為了避免裝置頻繁聯(lián)鎖停爐，鎖在動作時，最初都是切換到最小燃燒狀態(tài)，在此基鎖在動作時，最初都是切換到最小燃燒狀態(tài)，礎(chǔ)上，聯(lián)鎖邏輯再根據(jù)實際情況判斷是否需要進行停礎(chǔ)上，爐保護。爐保護。

四常減壓聯(lián)合裝置新技術(shù)應(yīng)用

加熱爐BMS系統(tǒng)：加熱爐BMS系統(tǒng)：BMS系統(tǒng)在1000萬噸/年蒸餾聯(lián)合裝置的設(shè)計中，我們引進應(yīng)用在1000萬噸年蒸餾聯(lián)合裝置的設(shè)計中，萬噸/的這套加熱爐燃燒監(jiān)控及安全管理系統(tǒng)，通過在開工的這套加熱爐燃燒監(jiān)控及安全管理系統(tǒng)，過程中的反復(fù)調(diào)試應(yīng)用，過程中的反復(fù)調(diào)試應(yīng)用，使我們進一步的理解了殼牌在本質(zhì)安全設(shè)計上的理念，在本質(zhì)安全設(shè)計上的理念，同時它也幫助我們有效提高了工作效率和安全保障。高了工作效率和安全保障。

四常減壓聯(lián)合裝置新技術(shù)應(yīng)用

減壓深拔技術(shù)減壓采用ShellHVU減壓深拔專利技術(shù)，設(shè)計工況下減減壓采用ShellHVU減壓深拔專利技術(shù)減壓深拔專利技術(shù)，減壓采用壓渣油的實沸點切割溫度可達575℃提高蠟油收率。575℃，壓渣油的實沸點切割溫度可達575℃，提高蠟油收率。ShellHVU減壓深拔技術(shù)主要有以下特點:ShellHVU減壓深拔技術(shù)主要有以下特點減壓深拔技術(shù)主要有以下特點:較高的減壓拔出率，減壓渣油切割點可達到575℃575℃，1.較高的減壓拔出率，減壓渣油切割點可達到575℃，相對國內(nèi)常規(guī)的減壓拔出率，可提高5%5%左右的蠟油收相對國內(nèi)常規(guī)的減壓拔出率，可提高5%左右的蠟油收率。各中段回流取熱段采用空塔噴淋取熱技術(shù)，2.各中段回流取熱段采用空塔噴淋取熱技術(shù)，大大降低了全塔壓降。了全塔壓降。較高的加熱爐出口溫度和較低的轉(zhuǎn)油線溫降，3.較高的加熱爐出口溫度和較低的轉(zhuǎn)油線溫降，減壓爐出口溫度為408℃減壓塔汽化段的溫度為384℃408℃，384℃。出口溫度為408℃，減壓塔汽化段的溫度為384℃。四常減壓聯(lián)合裝置新技術(shù)應(yīng)用

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