新鄉(xiāng)化纖廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)學(xué)生：學(xué)號：年級、專業(yè)：

實(shí)習(xí)內(nèi)容：粘膠纖維生產(chǎn)工藝流程、氨綸生產(chǎn)工藝流程、安全教育、尾處理實(shí)習(xí)時(shí)間：201*年4月7號到4月10號實(shí)習(xí)地點(diǎn)：新鄉(xiāng)化纖廠帶教老師：

一、實(shí)習(xí)目的及意義

201*年4月7號到10號我們進(jìn)行了我們這學(xué)期的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，在這段時(shí)間，我們參觀了新鄉(xiāng)化纖廠并學(xué)到了不少知識。通過這次的實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)和了解機(jī)器從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，從生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬了知識面，增加感性認(rèn)識，把所學(xué)知識條理系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得粘膠纖維國內(nèi)、外科技發(fā)展的最新消息，激發(fā)時(shí)間學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將來從事技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)單位簡介

新鄉(xiāng)白鷺化纖集團(tuán)有限責(zé)任公司是我國生產(chǎn)化纖紡織原料的大型一類企業(yè)。公司擁有總資產(chǎn)56億元，占地面積320多萬平方米；生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)濟(jì)效益在中國粘膠纖維行業(yè)中名列前茅；擁有新鄉(xiāng)化纖股份有限公司、北京雙鷺?biāo)帢I(yè)股份有限公司兩個(gè)上市公司和新鄉(xiāng)白鷺化纖集團(tuán)設(shè)計(jì)研究所等5個(gè)子公司。

新鄉(xiāng)白鷺化纖集團(tuán)有限責(zé)任公司主要產(chǎn)品有粘膠長絲、粘膠短纖維、氨綸共三大系列1000多個(gè)品種。近年來又相繼研制出了有色粘膠纖維、竹漿粘膠纖維、蛋白粘膠纖維、蘆薈粘膠纖維等10個(gè)品種的功能化纖維，申請國家專利50多項(xiàng)，產(chǎn)品注冊商標(biāo)為“白鷺”牌。

新鄉(xiāng)白鷺化纖集團(tuán)有限責(zé)任公司始建于1960年，1965年建成投產(chǎn)。經(jīng)過50多年的發(fā)展，化學(xué)纖維年生產(chǎn)能力已達(dá)到24萬噸，其中粘膠長絲6萬噸，粘膠短纖維16萬噸，氨綸2萬噸，并擁有世界最大的粘膠長絲連續(xù)紡生產(chǎn)線和當(dāng)今世界最先進(jìn)的連續(xù)聚合干法紡絲氨綸生產(chǎn)線。主導(dǎo)產(chǎn)品粘膠長絲生產(chǎn)能力居世界前列。新鄉(xiāng)白鷺化纖集團(tuán)有限責(zé)任公司相繼通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和OeKo-TexStandard100生態(tài)紡織品認(rèn)證。

新鄉(xiāng)白鷺化纖集團(tuán)有限責(zé)任公司先后榮獲“全國環(huán)保先進(jìn)企業(yè)”、“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“中國500家

最大工業(yè)企業(yè)”、“中國工業(yè)企業(yè)綜合評價(jià)最優(yōu)500家”、“中國化纖行業(yè)競爭力十強(qiáng)”、“國家高新技術(shù)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號；“白鷺”牌粘膠長絲、粘膠短纖維在201*年被評為“中國名牌產(chǎn)品”。

公司產(chǎn)品不僅行銷國內(nèi)，而且還出口到德國、意大利、日本、韓國等30多個(gè)國家和地區(qū)。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容（一）粘膠纖維的生產(chǎn)過程

原料：可再生的棉短絨，木材等，新鄉(xiāng)化纖廠主要采用棉短絨為原材料。

我們主要參觀了粘膠纖維（長絲、短絲）的生產(chǎn)過程。各種粘膠纖維，不論采用何種漿粕原料和生產(chǎn)設(shè)備，其基本生產(chǎn)工藝流程都是相同的，都經(jīng)過下列三個(gè)過程：

1、粘膠的制備：包括漿粕的準(zhǔn)備、堿纖維素的制備及老成、纖維素磺酸酯的

制備及溶解、粘膠的紡前準(zhǔn)備（包括粘膠的混合、過濾、脫泡及熟成）。2、粘膠纖維的形成：包括紡絲及纖維的拉伸。

3、粘膠纖維的后處理：包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘膠

長絲還需進(jìn)行假捻、絡(luò)絲分級包裝等加工；粘膠短纖維需經(jīng)切斷、打包等。粘膠纖維的制備過程經(jīng)過備料、投料、浸漬、壓榨、粉碎、老成、稱量、黃化、溶解混合、過濾、脫泡后送到紡絲車間。這一系列過程稱為原液的制備。

其中，1、浸漬是在燒堿（240g/ml,40℃）中進(jìn)行的，其目的是生成堿纖維素（90％

-92％，含少量半纖維素），使其成溶液，能夠紡絲。

2、老成是將堿纖維素降解，分子鏈斷裂，老成是需注意的是老成溫度和時(shí)間。

3、磺化反映：堿纖維素+二硫化碳→纖維素黃酸酯，影響黃化反應(yīng)因素主要是CS2的濃度。由于二硫化碳有毒，易燃，所以磺化車間禁明火。4、脫泡目的：是在紡絲前除去紡絲液中含有的氣泡，以保證隨后的紡絲過程能正常進(jìn)行，主要采用在負(fù)壓下采取真空脫泡。

紡絲成型：粘膠→絲條→粘膠纖維

其中，1、凝固反映：纖維素磺酸酯+燒堿→纖維素+磺酸鈉+水2、在酸浴中成型，酸浴成分為：硫酸136g/ml，硫酸鈉265g/ml，硫10g/ml

溫度為53℃。

3、粘膠長絲生成：包括半連續(xù)紡絲和連續(xù)型紡絲本次實(shí)習(xí)所參觀的半連

續(xù)紡絲機(jī)是R535B型紡絲機(jī)。半連續(xù)紡絲：紡絲→后處理→烘干→加工成筒。連續(xù)紡生產(chǎn)設(shè)備的紡絲，處理烘干，加工是在一臺設(shè)備完成，而半連續(xù)紡絲是分步的。

圖1粘膠短纖維生產(chǎn)工藝流程圖

圖2粘膠長纖維生產(chǎn)工藝流程圖

表1粘膠纖維各種性能指標(biāo)普通短纖維普通長絲纖維性能斷裂強(qiáng)度/dN/tex干態(tài)

2.2～2.81.5～2.1濕態(tài)

1.2～1.80.8～1.1濕強(qiáng)/干強(qiáng)/%

55～6045～60斷裂伸長率/%

干態(tài)

16～2210～24濕態(tài)

21～2924～35彈性恢復(fù)率/%（伸長3%

55～8060～80時(shí)）

27～6358～76初始模量/dN/tex

1.50～1.521.50～1.52密度/g/cm3

12～1412～14回潮率/%（20℃，相對濕

軟化、不熔化同左度65%）

強(qiáng)堿中膨化，強(qiáng)力同左熱的影響

下降同左堿的影響

熱稀酸、冷濃酸中酸的影響

強(qiáng)力下降

強(qiáng)力絲高濕模量短纖

維

3.1～4.72.2～3.770～807～1520～3060～80100～1451.50～1.5212～14同左同左同左

3.1～4.72.3～3.870～807～148～1560～8563～1001.50～1.5212～14同左同左同左

（二）氨綸纖維

根據(jù)紡絲工藝的特點(diǎn)，目前的氨綸生產(chǎn)工藝路線有溶液干法、溶液濕法、反應(yīng)紡、熔融紡四種。其主要步驟可以分為如下幾步：1、切片合成：采用雙螺桿擠出機(jī)；2、紡絲（切片干燥、熔融擠壓、拉伸冷卻、上油、卷繞成型）。

氨綸纖維共有兩個(gè)品種，一種是有芳香雙異氨酸酶和含有羥基的聚酯鏈段的鑲嵌共聚物（簡稱聚酯氨型），另一種是有芳香雙異氰酸酯與含有羥基的聚醚段鑲嵌共聚物（簡稱聚醚型氨綸）。

生產(chǎn)工藝流程：柔性鏈、剛性鏈

溶液預(yù)聚體預(yù)聚合溶解鏈增長劑紡絲溶液

干法紡絲卷繞拉伸初生絲成品纖維

產(chǎn)品類型：（聚醚型）聚氨酯彈性纖維。柔性鏈段原料：聚四亞甲基醚二醇（PTMG）剛性鏈材料：二苯基亞甲基二異氰酸酯（MDI）

預(yù)聚合和鏈增長部分及工藝流程：1PTMG+2MDI→溶解及制備紡絲液→干法紡絲→牽

繞上油卷繞加工→溶劑回收

（三）酸站

酸站的作用是酸液的回收，凈化，再利用。

回收過來的酸液是硫酸，硫酸鋅，硫酸鈉的混合溶液。首先要過濾雜質(zhì)，補(bǔ)充消耗掉的硫酸鋅和硫酸。酸浴過濾器主要過濾掉固體雜質(zhì)、硫的化合物等，表面活性劑、酸中的有機(jī)物等也要清洗掉，以保證酸浴的清潔。還要補(bǔ)充消耗掉的酸，添加濃硫酸和七水硫酸鋅。

硫酸鋅的作用為提高纖維的韌性；硫酸鈉的作用是：電離出鈉離子和硫酸根離子，硫酸根離子抑制硫酸的電離，防止其反應(yīng)過于激烈，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生致密的皮，使中心不能完全反應(yīng)，致使產(chǎn)品組分不均勻，染色不均。

酸循環(huán)流程：酸→循環(huán)泵→過濾→加熱→紡絲使用（四）尾處理

廢液中各種污染物合格指標(biāo)：

PH6-9COD80

懸浮物≤200mg/lZn≤5mg/l色度80倍硫化物≤1mg/l

對從工廠排出的廢水進(jìn)行三級處理：一級處理：酸堿中和廢堿液

二級處理：生化處理。微生物的新陳代謝消耗有機(jī)物，要有適合生物生長的

環(huán)境；充氧：表面曝氣，除污泥

三級處理：深度凈化，使用復(fù)合凈化劑Fe2(SO4)3（五）安全教育

1、消防安全：車間會(huì)有易燃易爆物（如CS2等），進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁煙火。2、防毒安全：有毒物質(zhì)來源多種多樣，有原料、輔助原料、廢氣、廢水等。3、機(jī)械安全：各種設(shè)備，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，不要去碰，不要去摸。4、防高空墜物安全：不要靠近正在吊裝物件的機(jī)器。四、心得體會(huì)

通過我們自己的參觀，還查找各種圖書資料以及到網(wǎng)上搜尋相關(guān)資料，使我們的知識得以鞏固和完善。

知識是人類進(jìn)步的階梯，而學(xué)習(xí)知識不僅僅靠從書本上獲取，而重要的是在于體驗(yàn)。理論知識往往過于標(biāo)準(zhǔn)化，只有將理論知識與實(shí)踐很好的結(jié)合起來，才能將知識運(yùn)用到最高境界，為了學(xué)有所長，學(xué)位所用，為了將知識轉(zhuǎn)化為自己所真正擁有的能力，面對充滿競爭與壓力的社會(huì)環(huán)境，結(jié)合自己所學(xué)專業(yè)知識，學(xué)校為我們同學(xué)們提供了實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，來鍛煉我們。

通過這次的實(shí)習(xí)，我們得以接觸實(shí)際，提高思想覺悟，鞏固所學(xué)理論，獲得專業(yè)初步的實(shí)際知識，培養(yǎng)了實(shí)際工作能力和專業(yè)技能。

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化纖廠實(shí)習(xí)報(bào)告

新鄉(xiāng)化纖廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、引言..................................................................1二、實(shí)習(xí)單位簡介..........................................................1三、安全問題..............................................................2四、實(shí)習(xí)部分..............................................................2

1、第八原液車間（.....................................................32、第九長絲車間.......................................................53、烘干工藝流程.......................................................64、第八長絲車間.......................................................65、酸站...............................................................66、第一加工車間.......................................................77、污水處理車間.......................................................78、第二短絲車間.......................................................7五、實(shí)習(xí)心得及建議........................................................8

新鄉(xiāng)化纖廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、引言

實(shí)習(xí)目的及意義：通過實(shí)習(xí)我們更深刻，更快，更好的了解我們所學(xué)的專業(yè)，能讓我們對本專業(yè)有一個(gè)更高層次的認(rèn)知。我們不會(huì)再局限于簡單的書本知識，通過了解學(xué)習(xí)專業(yè)操作技能，我們可以把理論與實(shí)際相結(jié)合起來。這樣我們就不會(huì)再有以前那種不知道所學(xué)有何用的感覺，我們可以知道我們學(xué)的知識理論究竟有何作用，看到我們?nèi)粘Ｋ鶎W(xué)能應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，了解到我們生活中經(jīng)常使用的東西，例如所穿衣物等就是通過我們所學(xué)的知識得來時(shí)，我們會(huì)明白我們學(xué)習(xí)的知識非常的重要，很有意義！

而且通過這次實(shí)習(xí)我們可以更快的與社會(huì)接軌，以不至于當(dāng)我們畢業(yè)時(shí)不知道如何利用我們所學(xué)去做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。；還是一次接觸社會(huì)、了解社會(huì)，了解本專業(yè)就業(yè)前景、工作待遇、工人生活狀況的機(jī)會(huì)

二、實(shí)習(xí)單位簡介（參考網(wǎng)上資料）

新鄉(xiāng)白鷺化纖集團(tuán)有限責(zé)任公司是我國生產(chǎn)化纖紡織原料的大型一類國有獨(dú)資企業(yè)，是全國520家重點(diǎn)企業(yè)和河南省30家重點(diǎn)企業(yè)之一。公司擁有總資產(chǎn)19.67億元，固定資產(chǎn)原值13.99億元，占地面積132萬平方米。公司經(jīng)濟(jì)效益在中國粘膠纖維行業(yè)中名列前茅。

公司的主要市場：大陸、港澳臺地區(qū)、北美、西歐、東亞、東南亞（公司擁有自營進(jìn)出口權(quán)）主要經(jīng)營地點(diǎn)：新鄉(xiāng)鳳泉區(qū)錦園路1#

公司始建于1960年，1965年建成投產(chǎn)，經(jīng)過40多年的改造和擴(kuò)建，化學(xué)纖維年生產(chǎn)能力已達(dá)到10萬余噸，其中粘膠人造絲50000噸，粘膠短纖維50000噸，合成纖維5000噸，氨綸6000噸。

企業(yè)主要從事紡織、化纖、化工、黏膠纖維的生產(chǎn)與經(jīng)營，兼有元明粉、絲綢、氨綸、滌綸、錦綸絲的生產(chǎn)經(jīng)營。主要產(chǎn)品有粘膠人造絲、粘膠短纖維、錦綸民用長絲、滌綸民用長絲共四大系列100多個(gè)品種。粘膠人造絲和粘膠短纖維榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號。經(jīng)營模式：生產(chǎn)型，貿(mào)易型。經(jīng)營品牌白鷺牌化學(xué)纖維。

公司技術(shù)力量雄厚，擁有高中級工程技術(shù)人員400余名。生產(chǎn)設(shè)備配套，產(chǎn)品檢測手段齊全，1998年12月通過ISO9002國際質(zhì)量保證體系認(rèn)證。公司擁有新鄉(xiāng)化纖股份

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有限公司、北京雙鷺?biāo)帢I(yè)股份有限公司、包裝制品廠、化纖配件廠等8個(gè)子公司。1999年10月21日，子公司新鄉(xiāng)化纖股份有限公司7500萬A股股票在深交所掛牌上市。集團(tuán)公司相繼榮獲“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“中國明星企業(yè)”、“全國環(huán)保先進(jìn)企業(yè)”和“全國模范職工之家”等榮譽(yù)稱號。

三、安全問題

無論做什么，在哪兒，大家都會(huì)注意到安全，本次實(shí)習(xí)當(dāng)然也不例外！進(jìn)入工廠之前帶隊(duì)老師就囑咐我們進(jìn)去之后要跟好技術(shù)員，不能亂走亂跑，更不能同學(xué)之間打亂，也不能再技術(shù)員不知道不同意的情況下觸碰機(jī)器。然后帶我們參觀的技術(shù)員也又再三囑咐我們進(jìn)車間之后不能亂碰機(jī)器等等。而且對于著裝也有要求，女生不能散發(fā)，不能穿拖鞋。這些所有的要求都是為了我們的安全。而且在工廠里面以及車間內(nèi)我們都能經(jīng)�？吹桨踩�警示語。例如下圖是我們在車間內(nèi)看到的人員應(yīng)急疏散圖，這也是為安全所設(shè)置�？傊�安全環(huán)境十分重要!

安全警示語

四、實(shí)習(xí)部分（實(shí)習(xí)的過程與內(nèi)容）黏膠纖維的大致生產(chǎn)工藝流程如下：

由纖維素原料提取出純凈的α－纖維素（稱為漿粕），用燒堿、二硫化碳處理，得到橙黃色的纖維素黃原酸鈉，再溶解在稀氫氧化鈉溶液中，成為粘稠的紡絲原液，稱為粘膠。粘膠經(jīng)過濾、熟成（在一定溫度下放置約18～30h，以降低纖維素黃原酸酯的酯

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化度）、脫泡后，進(jìn)行濕法紡絲，凝固浴由硫酸、硫酸鈉和硫酸鋅組成。粘膠中的纖維素黃原酸鈉與凝固浴中的硫酸作用而分解，纖維素再生而析出，所得纖維素纖維經(jīng)水洗、脫硫、漂白、干燥后成為粘膠纖維。

下面將各個(gè)車間的實(shí)習(xí)內(nèi)容整理如下：1、第八原液車間（4月8號上午）

該車間工藝流程為:投料→浸漬（堿化）→壓榨→粉碎→堿纖維素→老成→冷卻稱量計(jì)量→黃化→纖維素黃酸酯→加水溶解攪拌→過濾→脫泡→紡絲

主要原料：棉短絨主要成分：纖維素

設(shè)備為：浸漬輔助桶→稱量機(jī)→磺化機(jī)→溶解機(jī)→板塊式過濾機(jī)

浸漬過程中漿粕在濃度為20（240g/L）左右的燒堿中,纖維素與燒堿作用，生成堿纖維素；同時(shí)漿粕膨脹，使?jié){粕中的半纖維素和其它雜質(zhì)溶出，這個(gè)過程稱為浸漬，又稱堿化。浸漬溫度是40℃。

浸漬過程中纖維素大分子間的氫鍵受到破壞，使纖維素的反應(yīng)性能提高；堿化后的纖維素能與CS2作用生成纖維素黃酸酯鈉鹽制取黏膠溶液。浸漬過程中會(huì)發(fā)生溶脹，聚合度有所降低。

浸漬桶圖示

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壓榨是將漿粕經(jīng)浸漬后把多余的堿、半纖維素、雜質(zhì)壓出，提高堿纖維素純度。壓榨度越高，壓榨倍數(shù)越小，α－纖維素含量越高。通常控制堿纖壓榨倍數(shù)2.8～3.3。壓榨后堿纖維素含量30±0.5，含堿17。

粉碎的目的是使堿纖維素成為細(xì)小、松散的屑狀，增大了表面積，有利于老成過程中與空氣中的氧氣接觸，使老成均勻；同樣也使堿纖維素在黃化中與CS2充分接觸，反應(yīng)均勻，制得粘度一致，過濾性能好的黏膠。

老成是在一個(gè)密閉車間的老成箱中進(jìn)行的,它是借空氣的氧化作用,使堿纖維素分子斷鏈,聚合度降低,黏度下降。生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制老成鼓進(jìn)出料速度，使老成鼓內(nèi)料量均一穩(wěn)定，老成后的堿纖維素粘度才能達(dá)到均勻。在老成過程中溫度是主要控制參數(shù)，溫度直接影響老成速度，所以一定要控制好溫度。

黃化是堿纖維素在一定條件下與CS2反應(yīng)，生成纖維素黃酸酯。這亦是它的主反應(yīng)。黃化的目的：是在纖維素大分子上引入黃酸基團(tuán)，一方面可增大纖維素大分子間距離，進(jìn)一步消弱大分子間的作用力（氫鍵）；另一方面，由于具有親水性的黃酸基團(tuán)與溶劑接觸時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈的溶劑化作用，原來不能溶于常規(guī)堿溶劑中的堿纖維素就成為可溶于水或稀堿中的纖維素黃酸酯。

黃花反應(yīng)機(jī)理：它主要是氣固相反應(yīng)。反應(yīng)過程包括CS2蒸氣按擴(kuò)散機(jī)理從堿纖維素表面向內(nèi)部滲透過程，以及CS2在滲透部位與堿纖維素上的羥基進(jìn)行反應(yīng)過程。黃化時(shí)間大約100分鐘。黃化過程中t初=20℃t終=32.5℃，t終到需要溫度。

長絲不回收，短絲濃度高，易回收。

纖維素黃酸酯的溶解，溶解時(shí)將固態(tài)纖維素黃酸酯分散在稀堿溶液中，制成可以紡絲的溶液。加堿液溶解，溫度控制在20℃，NaOH濃度120g/L，加堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：5.9～6.0。加堿后纖維素含量8.1。溶解的過程中不再加料，約3.5小時(shí)。

粘膠的混合：溶解結(jié)束后，為了盡量減小各批粘膠見間的質(zhì)量差異，需將溶解終了的數(shù)批黏膠進(jìn)行混合，使黏膠均勻，易于紡絲。一次混合30～40m3（邊進(jìn)邊出）過濾就是除去黏膠溶液中的微粒（雜質(zhì)、膠塊、鐵、銹、毛絮、短纖維、顆粒等），防止在紡絲過程中阻塞噴絲孔，使紡絲拉伸過程順利進(jìn)行和提高成形纖維的質(zhì)量。因?yàn)檫@些粒子和雜質(zhì)在粘膠紡絲時(shí)會(huì)堵塞噴絲孔使纖維斷裂，或造成纖維纖度變異，拉伸性能遭到破壞，降低纖維的質(zhì)量。通常要經(jīng)過三道過濾，即第一道過濾、第二道過濾和紡前

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過濾。新鄉(xiāng)化纖廠的板框式過濾機(jī)能過濾出10um以上的雜質(zhì)。

2、第九長絲車間（4月8號上午）此長絲車間采用的是R2535-B型紡絲機(jī)。

生產(chǎn)工藝流程：計(jì)量→過濾→噴絲頭→酸浴→紡絲盤→凝固輥→去酸輥→離心罐→黏膠進(jìn)入計(jì)量泵→碟型過濾器（400目尼龍網(wǎng)）

碟型過濾器中有鐵網(wǎng)，起支撐作用，上面是尼龍網(wǎng)起過濾作用，把粘膠中的雜質(zhì)過濾掉。

生產(chǎn)有色絲要加色漿，固體顆粒分散入粘膠絲內(nèi)。

有色絲成品圖示

溶解機(jī)原液中加TiO2(消光劑)，粒徑為0.5，粒徑過大影響紡絲，小了起不到消光效果。壓洗十二站：（1）40℃下用濃度為4g/L的H2SO4洗。

（2）水洗（把殘余的酸洗掉）

（3）脫硫（0.04Mpa下用NaOH洗，濃度為6g/L，溫度為60℃）（4-6）水洗。

（7）漂白NaClO,PH=9（PH值要求嚴(yán)格）（8）淋洗過濾，液體從上往下。（9）HCl洗，濃度為0.8g/L。（10-11）水洗。

(12)上油。上油的目的是提高纖維的平滑性、柔軟性和抱和力，減小摩擦和靜電的產(chǎn)生，改善纖維的紡織加工性能。

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上油過后，可以用離心桶進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)脫水，烘干，然后就可以直接出售或者進(jìn)行再加工。

3、烘干工藝流程（4月8號下午）

烘干過程中溫度由低到高，同一個(gè)烘干區(qū)溫度相差不大，共分4個(gè)隧道�？偣苷羝麎毫�P=0.300-0.301MPa。此烘干過程大約需要5天。烘干→回潮>24h,濕率13.回潮后再加工成筒。

4、第八長絲車間（4月8號下午）

與第九長絲車間相比是以不同的方法進(jìn)行生產(chǎn)，此生產(chǎn)過程中也有計(jì)量泵。黃酸酯（130g/L）與硫酸基（濃度較高142g/L）反應(yīng)生成絲噴出。其中水洗的作用是去酸，如果產(chǎn)品中有酸的話，會(huì)導(dǎo)致絲不結(jié)實(shí)，強(qiáng)度低，易斷。

產(chǎn)品檢驗(yàn):對于白色的成品（成品如下左圖示）噴甲基橙檢驗(yàn)其酸性，若甲基橙沒有變色（如下右圖所示）則表示產(chǎn)品合格，呈紅色則表示不合格，產(chǎn)品作廢。有色產(chǎn)品無需檢驗(yàn)。

5、酸站（4月8號下午）

凝固浴是由H2SO4、Na2SO4、ZnSO4按一定比例組成的溶液。在整個(gè)過程中會(huì)補(bǔ)加濃H2SO4ZnSO4。酸浴過濾器把酸中固體雜質(zhì)過濾掉，以保持酸浴清潔，酸浴過程中的酸會(huì)循環(huán)使用，用完后補(bǔ)加。

循環(huán)流程：酸→循環(huán)泵→使用→蒸發(fā)→過濾→加熱→紡絲使用

整個(gè)過程其中的H2SO4的作用：使纖維素磺酸鈉分解，再生出纖維素和二硫化碳；可以中和黏膠中的NaOH,使黏膠凝固；還可以使黃化時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)物分解。Na2SO4的主要作用是抑制H2SO4的電離，從而延緩纖維素黃酸鈉的再生速度，防止其反應(yīng)過于激烈。

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組分不均勻產(chǎn)生的絲染色不均。ZnSO4能與纖維素黃酸鈉作用生成穩(wěn)定的中間產(chǎn)物纖維素黃酸鋅，它的分解速度比纖維素黃酸鈉慢的多，有利拉伸，從而得到強(qiáng)度較高的纖維。Na2SO4濃度過高的時(shí)候會(huì)結(jié)晶析出，最后溫度降到12～13℃，洗出Na2SO4。

此過程中加熱，酸浴溫度升高，設(shè)置的有冷凝器，冷凝水防止揮發(fā)。脫氣過程把H2S、CS2蒸發(fā)出去。

冷卻后的酸→脫水機(jī)→把酸洗出，Na2SO4結(jié)晶排出→循環(huán)入槽重新利用。6、第一加工車間（4月9號）

此車間生產(chǎn)粘膠人造絲。成品檢驗(yàn)區(qū)：接頭必須排成一排，接頭越少產(chǎn)品的品質(zhì)越好，價(jià)位也就越高。

7、污水處理車間（4月9號）

COD表示化學(xué)需氧量。要求標(biāo)準(zhǔn)：COD是80，PH為6～9，懸浮物濃度200mg/L，硫化物濃度1mg/L，Zn2+濃度5mg/L，色度：80倍。

故名思議，污水處理車間就是處理生產(chǎn)過后排出的污水，污水處理分三級。一級處理：即沉淀處理，主要是除雜（雜是指廢毛、廢棄短絲）并進(jìn)行酸堿中和。二級處理：即生化處理（曝氣），除泥污，曝氣使泥水分離，然后脫泥。此時(shí)COD為200。

三級處理：目的是去除COD。三級處理時(shí)深度氧化，加入了復(fù)合凈化機(jī)Fe2(SO4)3。8、第二短絲車間（4月9號）

給我們講解的技術(shù)員說：新鄉(xiāng)化纖廠短絲車間產(chǎn)量為3萬噸/年，產(chǎn)量比較低。短絲生產(chǎn)工藝流程：計(jì)量泵（控制纖度，牽引紡絲速度）→噴絲頭（有鋼絲網(wǎng)，尼龍網(wǎng)）→紡絲盤→前集束輥→二浴槽→后集束輥（提高產(chǎn)品長度）→中和槽（去酸）→切斷機(jī)→淋洗：一道堿洗，二道水洗→上油（抗靜電性）→高壓軋車（減少油的浪費(fèi)及能源消耗）→烘干（30～40min，圓網(wǎng)烘干利用負(fù)壓干開松把毛打開）→精開松→打包。

短絲生產(chǎn)圖片

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其實(shí)短絲和長絲的工藝基本相同，主要的不同點(diǎn)：短絲的噴絲頭大而孔數(shù)多，共27個(gè)小噴頭，每個(gè)噴頭1600個(gè)孔，共43200孔，如下圖示

短絲要經(jīng)過集束處理；成形為雙浴成型；拉伸由三個(gè)階段組成，即噴絲頭拉伸、導(dǎo)盤拉伸和塑化拉伸；短絲要切斷，大約切的長度40mm左右。短絲堿洗時(shí)溫度75℃，NaOH

短絲噴絲頭

濃度6g/L,上油的油濃度4g/L，溫度大約40℃。加H2O2有漂白作用，要求PH為8～10。

五、實(shí)習(xí)心得及建議

通過這幾天的參觀見習(xí)，我不僅對人造纖維的生產(chǎn)工藝及其運(yùn)用有了一個(gè)大概的了解，還體驗(yàn)到了生活的各種滋味，了解了在校的我們與社會(huì)上的人有多大的區(qū)別。

實(shí)習(xí)中我印象最深的有兩處，在我們參觀短絲生產(chǎn)車間時(shí)，技術(shù)員高訴我們短絲就是生活中常見的人造棉，在那一瞬間我忽然前所未有的感覺到我們所學(xué)的知識和我們的生活是那么的貼近，覺得所學(xué)的知識特別有用，想到以后能用現(xiàn)在我所學(xué)的知識理論做出我們生活中常用的東西就很有成就感。

還有就是污水處理，我看過新鄉(xiāng)化纖廠的污水處理之后忽然就想到了以前建在我們家鄉(xiāng)的一個(gè)化肥廠，由于管理不嚴(yán)格，他們那里的污水未經(jīng)處理便排放出來了，我們那時(shí)候能經(jīng)常看到家鄉(xiāng)那條小河經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“五顏六色”的奇景來�，F(xiàn)在雖然那個(gè)廠已經(jīng)

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關(guān)閉了，但是我相信肯定有些地方工廠的廢水廢氣未經(jīng)處理或者沒達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)就排放，希望國家能夠加大這方面的管理力度。

經(jīng)過參觀我了解到了新鄉(xiāng)化纖廠的短絲生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)很落后了，最近幾年這個(gè)車間生產(chǎn)入不敷出，都會(huì)有虧損，最主要的問題還是設(shè)備，設(shè)備老化，希望他們能盡快有所改進(jìn)，以改變現(xiàn)在的虧損狀態(tài)。通過此可以想到一定要跟上時(shí)代的腳步，否則就睡落后退步。

這幾天給我們帶隊(duì)的老師，還有給我們進(jìn)行講解的技術(shù)員都十分的負(fù)責(zé)任，他們給我們進(jìn)行講解時(shí)非常的認(rèn)真，我們有什么疑問，他們都會(huì)耐心解答。很感謝他們這幾天讓我們深入的了解了這些生產(chǎn)流程。

通過這次實(shí)習(xí)，我深刻的了解了我們專業(yè)的重要性以及實(shí)用性。而且我現(xiàn)在已經(jīng)大三了，即將畢業(yè)，為了畢業(yè)后能夠更好的利用這個(gè)專業(yè)工作，剩下的時(shí)間我會(huì)盡我最大努力去學(xué)習(xí)，盡量不讓自己留下疑問！

實(shí)習(xí)小建議：實(shí)習(xí)時(shí)間緊迫，如果我們有時(shí)間能夠親自參與這些生產(chǎn)，我們的體會(huì)感悟會(huì)更深，更易掌握它們。

還有就是希望新鄉(xiāng)化纖廠能夠再加大污水廢氣處理力度，并且更換老舊生產(chǎn)設(shè)備，跟上時(shí)代的快速發(fā)展。

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