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B-a組團精裝修工程總結

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 10:33:38 | 移動端:B-a組團精裝修工程總結

B-a組團精裝修工程總結

B-a組團樣板房精裝修總結報告

一、工程概況

1、設計單位:XX環(huán)境藝術設計有限公司2、施工單位:北京XXX裝飾工程有限公司二、施工概況

本工程是海南XXX項目B-a組團別墅樣板房室內(nèi)裝飾工程,其中包括B1戶型一套、B2戶型二套共計3套,該工程位于XXXX。主要施工內(nèi)容為:

1、3套樣板房室內(nèi)精裝修及室外墻面裝修工程

工程包括天花吊頂、壁紙裱糊、飾面板安裝、木地板安裝、塑木地板安裝、外墻塑木板安裝、木門套安裝、鋼結構安裝、玻璃隔斷、鋁合金門窗安裝、內(nèi)墻軟包、骨架隔墻、干掛濕貼石材、外墻鋁板安裝、玻璃幕墻、墻面抹灰、瓷磚粘貼等,招標范圍內(nèi)強電(開關、插座、分支電源、燈具及照明)、應急照明制安、綜合布線(含配線架箱和模塊),防水、給排水及潔具制安。

施工范圍

裝修施工圖的所有工作內(nèi)容,包括土建改造、裝修、給排水、電氣照明、綜合布線(含橋架及地槽)、空調(diào)電源等;含空調(diào)安裝、窗簾。

施工依據(jù)施工組織設計和設計圖紙,根據(jù)工期,質(zhì)量要求。項目部建立技術負責人、施工員、質(zhì)安員、班組長組成的質(zhì)量管理體系,從施工圖會審,到原材料進場及送檢,成品、半成品保護及驗收評定。三、施工依據(jù)

設計圖紙及圖紙會審紀要和施工聯(lián)系單。四、施工階段工程質(zhì)量控制

施工工程中,按照設計要求和業(yè)主意圖,要求施工人員在施工中遵守國家和地方建筑法規(guī)、規(guī)范,遵守現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范和分項工程操作工藝標準及國家強制性條文。要求施工項目部建立健全質(zhì)量管理體系,建立有效的質(zhì)量監(jiān)督機制。對工程質(zhì)量實行自檢、專檢,在施工內(nèi)部形成三級自檢質(zhì)量控制體系。做到開工有報告,施工有措施,技術有交底,定位有復查,材料有試驗報告,隱蔽工程有記錄,質(zhì)量有自檢,竣工有資料。

工程中所有的建材進場必須由供貨方提供相應的質(zhì)保資料,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同驗收,并按規(guī)范進行復驗,合格品方可使用。其原材料均有出廠合格證及相應的復試報告。

施工過程中應做好事前控制,對分項工藝操作是否標準,施工是否規(guī)范等控制。對隱蔽工程實行施工方自檢、監(jiān)理方復檢、如不符合圖紙要求的限期整改,合格后進行下道工序施工,并及時做好隱蔽記錄,對重要測試部位進行旁站,如試水、試壓、試電等。在日常巡視中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或不規(guī)范施工,用口頭或書面通知施工作業(yè)人員進行整改,并經(jīng)我部復驗合格后方可進行下道工序施工。

主要試驗及測試項目如下:

(1)給水管道及消防管道試壓:在相應的壓力及測試時間下,無滲漏,結果符合要求。

(2)排水管通水及通球試驗:測試結果符合要求。(3)衛(wèi)生器具盛水試驗:測試結果符合要求。(4)雨棚玻璃幕墻盛水試驗:測試結果符合要求

工程從開工到竣工共核查相關資料,有技術復核記錄,隱蔽工程記錄和各種進場材料設備保證資料等,其技術資料基本齊全。五、工程質(zhì)量問題

本裝飾工程經(jīng)建設單位、施工單位、設計單位、監(jiān)理單位多方努力,F(xiàn)已基本完成施工,但施工過程由于搶工期和下雨等原因出現(xiàn)部分工程質(zhì)量問題。

1、鋁合金門窗的安裝過程中未通知監(jiān)理驗收就進行窗邊瓷磚粘貼,我部在施工過程中對鋁合金門窗進行中期驗收時發(fā)現(xiàn)有垂直平整度不符合規(guī)范要求,其后果不管是對工程進度和材料的節(jié)省而言都是不利的。且個別門窗推拉不順暢。

整改措施及情況:我部在施工過程中已向施工方提出嚴格按照規(guī)范要求予以整改,并發(fā)送監(jiān)理通知單,大部分已整改到位,但由于工期緊迫后續(xù)工程的施工對整改增加難度,現(xiàn)場任有兩扇窗戶未能整改到位。望在以后施工工程中加大管理力度,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,我部也會加大對過程的控制。

2、干掛石材的安裝過程中,門窗周邊的石材安裝未做到整體拉線保證石材的平整度,而是以內(nèi)墻為基準,導致門窗周邊石材有錯位問題。且石材陰陽角收邊不密實,縫隙不均。

整改措施及情況:我部已口頭通知多次,嚴格按照施工規(guī)范要求進行施工,現(xiàn)場也基本及時整改。施工單位應總結經(jīng)驗,在后期工程中進了避免此類問題發(fā)生,我部也將加大監(jiān)管力度。

3、樓梯鋼構的焊接有漏焊,且焊接過程中弄花旁邊石材未能及時清洗,造成現(xiàn)清洗難度加大。整改措施及情況:我部發(fā)現(xiàn)此問題,在現(xiàn)場多次與施工單位管理人員溝通,讓其做好成品保護,避免交叉施工造成漏焊及污染。現(xiàn)場大部分整改到位,但任有幾處油漆未清洗到位,已知會施工單位,望及時整改。

4、外墻鋁板材料進場不及時,導致?lián)尮て谶^程中出現(xiàn)較嚴重的質(zhì)量問題,鋁板尺寸與現(xiàn)場不符,部分部位密封不實偏差較大。且窗頭門頭上鋁板打膠工藝粗糙。

整改措施及情況:我部及甲方多次開專題會議,提醒施工單位提前訂制鋁板和進場時間,但訂制后均因廠家和臺風延誤,鋁板遲遲未到。望后期工程中盡早預定,且同種材料須一次訂貨,控制避免其存在的質(zhì)量偏差。

5、現(xiàn)場樓梯間抹灰工程平整度不夠且出現(xiàn)毛面、花面。整改措施及情況:我部及甲方已在施工時多次提醒,做好雨季施工措施,但效果不佳。現(xiàn)已經(jīng)整改完畢,后期工程中施工單位須重視各種措施保證施工質(zhì)量。

6、衛(wèi)生間墻面貼磚縫隙不均,平整度差,填縫不密實。陰陽角倒角與規(guī)范要求變差較大,因未能及時整改現(xiàn)整改難度大。

整改措施及情況:我部已經(jīng)多次口頭通知,并拍照記錄。雖然大部分得到有效控制,但局部任然存在此類問題。望后續(xù)工程中引起重視,極力避免此類現(xiàn)象。

7、吊頂工程中部分未做防腐防銹處理,我部在現(xiàn)場巡視旁站時發(fā)現(xiàn)存在此問題,要求施工方及時涂刷并在完成后通知我部驗收,但多次隱蔽時未通知驗收。

整改措施及情況:經(jīng)過我部多次口頭通知,施工單位在施工過程中該部分得到有效控制。望后期工程中嚴格按照程序施工及轉序,我部也將嚴格按照施工規(guī)范進行控制。

8、雨棚玻璃幕墻安裝過程中因未做雨季防護措施,雨水漏下侵蝕墻面,導致后期抹灰工程轉序困難,嚴重影響質(zhì)量與工期。

整改措施及情況:我部及甲方多次開專題會議,強調(diào)施工單位應該重視雨季施工措施,現(xiàn)場已經(jīng)得到有效控制。

9、陽臺塑木地板與石材收口處縫隙偏大且不均。

整改措施及情況:我部已經(jīng)拍照記錄,并知會施工單位,現(xiàn)場已經(jīng)整改到位。望施工單位注重細節(jié),嚴格控制施工質(zhì)量。

10、油漆涂刷過程中周邊未做保護,造成油漆污染未及時清洗,現(xiàn)難以除去。

整改措施及情況:我部及甲方多次口頭通知,施工單位也及時處理,但任有部分油漆未清除干凈。望后續(xù)工程中做好交叉施工措施,做好成品、半成品保護。

11、塑木平臺地腳燈未安裝牢固,松動嚴重易造成損壞。整改措施及情況:我部已拍照記錄,并提醒施工單位整改,現(xiàn)已經(jīng)整改完畢。

12、室內(nèi)木地板鋪裝與門洞石材收口不嚴實,平整度差,且木地板有凸塊。

整改措施及情況:我部在施工過程中口頭通知,并拍照記錄,施工單位也做出相應整改,現(xiàn)已經(jīng)整改完畢。望后續(xù)工程中注重細節(jié)施工工藝,避免同種現(xiàn)象再次出現(xiàn)。

13、現(xiàn)場成品保護不到位,地磚有刮痕,難以處理。

整改措施及情況:我部及甲方多次口頭通知,施工單位也及時處理,但任有局部地磚未清除干凈。望后續(xù)工程中做好交叉施工措施,做好成品、半成品保護。

14、成品衣柜、儲物柜門扇以及書桌抽屜錯位嚴重關閉不嚴實,觀感差。

整改措施及情況:我部已拍照記錄,嚴格控制成品家具安裝過程,但任有部分衣柜、儲物柜準在此類問題,希望及時整改。后期工程中我部將加大對成品家具的進場及安裝控制。

以上均為現(xiàn)場施工過程中存在的問題,我方在質(zhì)量方面嚴格把關,全面檢查,但效果不佳。希望施工方在以后的施工過程中,嚴格按照設計與相關規(guī)范進行施工,爭取把一個合格的工程交付業(yè)主手中。

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北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精

裝修工程

技術

投標單位:中山市穩(wěn)健裝飾設計工程有限公司

日期:二一年十一月二十二日

北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

目錄

第一章、施工方案提要4

第一節(jié)編制依據(jù)及說明4

第二章、施工總形象進度及施工方法說明書4

第一節(jié)施工總形象進度4第二節(jié)施工方法說明書5

第三章、施工進度計劃表及施工方法說明書6

第一節(jié)施工進度計劃表6第二節(jié)施工方法說明書7

(1)砌磚工程7(2)石工程8(3)木裝修工程12(4)鋼結構的制作與安裝17(5)水電安裝工程23(6)油漆工程39

第四章、施工質(zhì)量控制方案41

第一節(jié)確保工程質(zhì)量的措施41

第五章、文明施工操作方案47

第六章、要求總承包商提供配合及服務內(nèi)容一覽表52

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第七章、擬委派本項目機構人員一覽表53第八章、材料小樣54第九章、初步深化設計方案55

(1)設計依據(jù)55(2)設計原則55(3)設計理念56(4)功能與技術56

第十章、材料訂貨/到貨時間表57第十一章、勞動力安排計劃表58第十二章、擬投入本工程施工機械及設備情況58第十三章、對現(xiàn)有建筑物及完成工程的保護方案61

第一節(jié)成品保護措施61第二節(jié)磚材產(chǎn)品保護62第三節(jié)面石材產(chǎn)品保護措施63第四節(jié)玻璃、鋁板成品保護63第五節(jié)產(chǎn)品保護措施64

第十四章、項目負責人業(yè)績、項目班子及管理經(jīng)驗64第一節(jié)項目負責人業(yè)績簡介及管理經(jīng)驗64第二節(jié)項目管理組織機構65

第三節(jié)崗位職責66

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第一章編制依據(jù)及說明

一、依據(jù)

1、本工程建筑施工招標說明書;2、本工程正式會審的設計施工圖;

3、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工和驗收規(guī)范,質(zhì)量檢查評定標準

建筑安裝工程施工工藝操作規(guī)程,安裝技術操作規(guī)程和有關規(guī)定;二、說明

1、本方案長度單位除注明者外均為mm。

2、工期安排未考慮人力不可抗拒的自然災害影響。

第二章施工總形象進度及施工方法說

明書

第一節(jié)、施工總形象進度

1.針對北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程工期短、施工量大、工藝復雜且要求高等特點制定本進度計劃表;

2.計劃設立項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部轄下三個施工縱隊,每個施工縱隊監(jiān)控三個施工小隊,合計九個施工小隊進行施工;

3.采用流水施工結合交叉施工,但主要精神是盡量避免出現(xiàn)太多的交叉施工,以免出現(xiàn)偏差,影響施工進度;4.采用施工期初段組織兩個施工隊進行兩班制(其中一班屬加班)施工,將關鍵施工工序所耗進度時間(日歷天)盡量縮短,以爭取時間保證施工進度的實行;

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5.場地為每天均進行清掃,以保證文明施工的實行;6.工程自檢工作自第一個工序(放線)全部完成后一天進行;

第二節(jié)、施工方法說明書

結合本工程具體情況,我公司對整個工程的進度按五個階段安排:1、施工準備

項目班子各崗位人員投入準備工作。辦理工程報建及消防報建審批工作。材料員開始組織采購材料,施工員組織好現(xiàn)場部署,材料的堆放,做好臨水、臨電設施,安排好人員住宿等;另一方面邀請監(jiān)理公司及水電、管線施工單位組織協(xié)調(diào)小組,為解決工程過程中出現(xiàn)的問題建立快捷有效的工作方式,與甲方充分溝通完成圖紙會審及簽證工作,透徹理解設計意圖、材料選用等問題。質(zhì)安員做好安全設施的準備及制度的建立,為全面施工的展開做好準備。

2、隱蔽工程施工階段

此階段主要為各種管線敷設安裝階段。裝修工程則以安排放線、磚墻砌筑為主,尤其注重與各管線施工單位協(xié)調(diào)好完成面標高及收口等關鍵問題,抓好隱蔽工程的檢查、驗收、簽證等工作,同時做好裝修工程的預制工作。3、裝修施工階段

隱蔽工程進行到一定程度,就應安排裝修工程的展開,及時有節(jié)奏的鋪開全面的裝修工程,其它工種則應通力合作和配合。

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4、施工收尾階段

本階段裝修工程進入飾面工作,其它工種亦進入終端收口及設備調(diào)試階段。此時要尤其注重工種之間的協(xié)調(diào)及成品保護。5、整理驗收

本階段由于工程基本完成,施工人員逐漸退場,應加強保安工作。同時分階段進行現(xiàn)場清理,初步驗收,直至甲方整體驗收。保證質(zhì)量順利交付使用。

結合以上各施工階段,為確保施工進度,主要材料的采購、勞動力的分配和施工機具的投入必須作詳實的計劃并嚴格按計劃進行。

第三章施工進度計劃表及施工方法說明

第一節(jié)、施工進度計劃表

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第二節(jié)、施工方法說明書

根據(jù)北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程設計施工圖要求。各分項工程的施工方法和工藝制作及工程質(zhì)量保證措施如下:

【一】室內(nèi)裝修工程

第一節(jié)砌磚工程

砌磚的施工工序為:備料→基礎鑿毛清洗→測量放線→水泥砂漿控制→砌筑磚塊→1:3水泥砂漿批蕩墻面。施工方法如下:

1.備料:按設計及國家規(guī)定要求采購優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚;2.層面處理:對混凝土基層面,需先人工鑿毛,磚墻接角底面清洗干凈;

3.測量放線:根據(jù)設計圖紙尺寸測量放線,彈好磚墻位置墨線;

4.水泥砂漿拌制:由于裝修施工的磚墻為120厚、180厚兩種,墻體較薄,因而宜采用強度較高的水泥砂漿砌筑,現(xiàn)場拌制1:3水泥砂漿供砌。注意:水泥砂漿必須在水泥初凝時間前使用;

5.砌磚:磚塊砌筑前應澆水淋濕曬干后備用。砌磚墻時應拉緊控制線,上、下皮要有一定的錯縫長度,一般應為磚塊長1/2,最少不能小于磚塊長度的1/4,磚墻縱橫相接時應交錯搭接,并按設計要求用鋼筋網(wǎng)補強拉接,磚墻每日砌筑高度不大于1.5m,磚墻的垂直度、水平度應符合國家規(guī)定要求;

6.墻面水泥砂漿批蕩:磚墻面用1:3水泥砂漿批蕩,找平、

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壓光。

第二節(jié)、石工程

1、施工準備

1)作好施工排版圖及大樣圖

飾面板安裝前。首先應根據(jù)建筑設計圖紙要求從真核實

飾面板安裝部位的結構實際尺寸及偏差情況,如墻面基體的垂直度,平整度以及由于糾正偏差剔鑿后用細石混凝土或水泥砂漿修補所增減的尺寸,繪出修正圖。在確定排版圖時應做好以下工作;

測量出柱的實際高度,柱于中心線,柱與柱之間距離,

柱子上部、中部、下部拉水平道線后的結構尺寸,以確定出柱飾面板著面邊線,依此計算出飾面板排列分塊尺寸;對外形變化較復雜的墻面(例如:多邊形、圓形、雙曲

線形墻面及墻裙),特別是需要異形飾面板鑲嵌的部位,尚須用黑鐵皮或生夾板進行實際放樣,以便確定其實際的規(guī)格尺寸。其中還應將飾面板間的拼縫寬度計算在內(nèi)。最后繪出分塊圖與節(jié)點加工圖,并編號作為訂貨加工與安裝是的根據(jù)。

2)選板與預拼

選板工作主要是對照排版圖編號檢查復核所需的幾何

尺寸,按紋理和色彩選擇歸類。

在上述工作完成后,即可進行試拼。試拼是一個“創(chuàng)作”

的過程,因為板材,尤其是天然板材具有天然紋理與色差,如果結合拼鑲自然、巧妙,可以獲得一幅“山水畫”的效果,并且可將選板中歸類的各種板材,合理取舍,將無規(guī)律的紋理,取用其長,避用其短,盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過審核,部分石材底做防水防潮噴刷處理后,即可進入正式安

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裝施工。3)基體處理

飾面板安裝前,對貼面的墻、柱等基體必須進行認真處

理,以防止飾面板安裝后產(chǎn)生空鼓、脫落;w表面應平整粗糙,光滑面應打點鑿毛深度應大于或等于0.5~1.5mm,劃毛間距應小于30mm。基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬應用鋼絲刷、火堿水清除干凈,并用清水沖洗。檢查和校對基體上的預留孔洞、預埋件及預埋管線是否符合要求,如有遺漏,錯位應及時更正。安裝到頂?shù)闹驂,要吊通線檢查。若偏差過大,說明將有一部分板材無粘貼層(灌縫間隙過小或沒有),板材就無法安裝嵌固。2、天然石飾面板安裝

1)濕貼安裝法

A、圖要求的板塊橫豎距離彈線,焊接或綁扎鋼筋骨架。

先剔出墻、柱內(nèi)預埋鋼筋,使其裸露于墻、柱外(亦可用預埋件或打膨脹螺栓),然后焊接或綁扎Ф6~8mm豎向鋼筋(豎向鋼筋一般可按飾面板的寬度設置)再點Ф6mm橫向筋(亦可綁扎),位置較飾面板豎向尺寸下20~30mm。B、飾面板背面鉆孔、掛絲

在板材截面(側面)上鉆孔打眼,孔徑5mm左右,孔深

15~20mm,孔位一般距板材兩端1/4~1/3對門。直孔應鉆在板厚度中心,(現(xiàn)場鉆孔應將飾面板固定在木架上,用手電鉆直對板材應鉆孔位置下鉆。孔最好是訂貨時由生產(chǎn)廠家加工)。如板材大于等于600mm,則應在中間加鉆一孔。再在板背的直孔位置,距板邊8~10mm處打一橫孔,使直孔與橫孔連通成“牛軛孔”。

鉆孔后用合金鋼鉗子在板材背面與直孔正面輕打鑿,剔

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出深4mm小槽,以便掛絲時綁扎。絲不露出,避免造成拼縫間隙。依次將板材翻轉再在背面打出相應的“牛軛孔”。亦可打斜孔,斜孔與石材面成350。

另一種常用的鉆孔方法是:只打直孔,掛絲后孔內(nèi)填充環(huán)氧樹脂或石材專用粘膠,粘接劑將掛絲嵌固于孔內(nèi)。C、墻面與柱面安裝

首先確定下部第一層板的安裝位置。其方法是用線錘從上至下吊線,考慮留出板厚和灌漿厚度以及鋼筋網(wǎng)焊綁所占位置,以準確定出飾面板位置。然后將此位置投影到地面,在墻下邊劃出第一層板的輪廓尺寸線,作為第一層板的安裝基準線。

依此基準線,在墻、柱上彈出第一層板標高(即第一層板下沿線),如有踢腳板,應將踢腳板的上沿線彈好。根據(jù)預排編號的飾面板材,對號入座,進行安裝。方法是:

理好鋼絲,將石板就位,并將板材上口略向后仰,單手伸入板材后把石板下面銅絲扭扎于橫筋上(扭扎不宜過緊,只要綁牢不脫即可),然后將板材扶正,將上面銅絲扎緊(如用掛鉤則應將尾端伸入板材孔中,另端鉤住橫筋,并用木契塞緊墊穩(wěn),隨后用靠尺與水平尺檢查表面與上面水平度。發(fā)現(xiàn)問題,上面用木契調(diào)整,板下沿加墊鐵皮或沿條,使表面平整并與上面水平。完成一塊板的安裝后,其它依次進行。柱面可按順時針方向逐層安裝,一般先從正面開始,第一層裝畢,應用靠尺,水平尺調(diào)整垂直度、平整度和陰陽角方正。D、臨時固定

板材自下而上安裝完畢,為防止水泥砂漿灌縫時板材游走,錯位,必須采取臨時固定措施。固定方法視部位不同,靈活采用,但均應牢固、簡便。例如,柱面固定可用木方或

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小角鋼,依柱飾面截面尺寸略大30~50mm夾牢,然后用木契塞緊。

灌漿:板材經(jīng)校正垂直,平整,方正度后,臨時固定完畢,即可灌漿。灌漿一般采用1:3水泥砂漿,稠度8~15cm,將盛砂漿小桶起,然后向板材背與基體間的縫隙中徐徐注入。注意不要碰動石板,全長均勻散灌,并隨時檢查,不得漏灌,板材不得外移。灌漿宜分層灌入。第一層灌入高度小于等于50mm,并應小于等于1/3板材高。灌時用小鐵釬輕輕插搗,切記猛搗猛灌。一旦發(fā)現(xiàn)外脹,應拆除板材重新安裝。第一層灌完1~2h后,檢查板材無移動,確認下口鋼絲與板材均已錨固,再按前法進行第二層灌漿,高度為100mm左右,即板材1/2高度。第三層灌漿應低于板材上口50mm處,余量作為上層板材灌漿的接縫(采用淺色大理石或其它飾面板時,灌漿應用白水泥白石屑,以防透底,影響美觀)。

清理:一層石板灌漿完畢,待砂漿凝固后,方可清理上面余漿,并將表面用砂頭清理干凈,隔日再拔除上面木契和有礙上層安裝板材之石膏餅。如前所述方法,把上層板材銅絲或鍍鋅鐵絲,再固定在下層板材的綁扎固定處,直至安裝完畢。墻面、柱面、門窗套飾面板安裝與地面接界處應先立面后地面。此時要求地面分塊準確,邊緣切割整齊乃須先地面后立面,這時地面板材外緣要求可適度降低,但地面板材在立面施工時應加墊木屑或草包保護)。

嵌縫:全部板材安裝完畢后,清凈表面,然后用與板材相同顏色調(diào)制之水泥砂漿,邊嵌邊擦,使縫隙嵌漿密實顏色一致。

拋光:板材出廠時已經(jīng)拋光處理并打蠟。但經(jīng)施工后局部會有污染,表面失去光澤,石材用石材專用劑化硬、增光

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打蠟處理。

第三節(jié)木裝修工程

1、施工準備

1)所需機具設備要在使用前安裝好,接好電源,并進行試運

轉;

2)木門安裝前,相關部門濕作業(yè)基本完成。2、門窗制作施工工藝

1)木門干燥:將木材、木方架起相互閣開至少30cm以上,自然干燥達到設計和用戶要求的含水率,如設計有要求時,含水率控制不大于12%;

2)門芯基架制作:用木扶(凹枋)或用厚夾板開條制作,根據(jù)設計的

3)尺寸開界材料,并釘制成架。注意木料的交接處必須要求平整;邊框橫楞必須要在同一平面上,校正骨架時可用膠契或膠加釘緊固。并在橫楞和上、下冒頭鉆兩個以上的透氣孔;

4)壓門:根據(jù)設計尺寸開界底板,并用膠粘劑粘結于木相架

的兩面(必要可加適量的鐵釘釘于板面輔助粘結);把完成的多只木門門芯整齊地疊齊于平臺上,并于門垛頂均勻施加重物靜待24h以上;

5)貼飾面板:根據(jù)設計的尺寸開界飾面板,并用粘膠劑粘結于木芯上疊齊加壓膠結(具體操作與壓門芯相同)并靜待24h以上,粘結劑的涂刷必須均勻,不允許有離膠現(xiàn)象;6)釘封口條,并修剪平整:將門扇四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行修刨,不允許有崩缺、倒棱等缺陷;封口條與扇邊用膠加釘接結合緊密;并用鑼機或光刨將封邊條例平整門板面修平;上、下冒頭的封邊條留透氣孔。

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3、安裝工藝流程

彈線找規(guī)矩→決定門窗安裝位置→決定安裝高度→掩

門、門框安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝1)結構工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后,即可進行門窗安裝

施工。首先,應從頂層用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準確度,并在墻上彈出安裝位置線,對不符合的結構邊楞進行處理;

2)根據(jù)室內(nèi)+50cm的平線檢查窗框圖安裝的標高尺寸,對不

符合的結構邊棱進行處理;

3)安裝樣板:把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上,此道工序

稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量,按驗評標準檢查縫隙大小,五金安裝位置、尺寸、型號以及牢固性符合標準要求后作為樣板。并以次做為驗收標準和依據(jù);

4)門套制安:安裝時應按圖紙要求的水平標高和平面位置,

按門扇的開啟方向,對應編碼安裝,若原砌體預留有木磚時,每邊的固定處不少于三處,其間隔大于0.8~0.9m,若原砌體無預留木塊時,側應在打木釘固定門套,固定點及間距要求同上;用木契將門框臨時固定在門洞內(nèi)后用射釘或鋼釘釘牢,釘帽凹入1~2mm;5)門扇安裝:

A、依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金門鎖型

號規(guī)格;

B、用尺量門套(框)內(nèi)、上、下尺寸,對應畫在門扇上,修

刨后先塞入門套內(nèi)校對,如不合適再畫線進行修刨至合適為止;

C、門扇安裝后開啟易碰墻,為固定門扇位置應安裝止門器。6)小五金安裝:

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A、合頁鉸距門扇上下端宜取門高的1/10,安裝后應開啟活;B、小五金均應用木螺絲固定,不得用釘子代替,應先用錘打

入1/3深度,然后擰入,嚴禁打入全部深度;采用硬木時,應先鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.9倍;C、門拉手及門鎖為應位于門扇中點以下,一般高地

0.9~1.05m為宜。

4、質(zhì)量控制及檢驗措施

1)粘貼和用釘子或螺釘固定的飾面板,表面應平整,牢固粘貼的飾面板不得脫層;

A、飾面板如用釘子固定,釘距為80~150mm,釘長為25~30mm,

釘帽應打扁并進入面板0.5~1mm,釘眼用油性膩子抹平。當飾面板釘完后,要檢查一遍凸凹處、翹邊處,并將未沉的釘頭打進夾板中;

B、飾面板表面不得有污染、斷裂、掉角或錘傷等缺陷,膠合

板不得有創(chuàng)透之處;

C、飾面板面根號涂刷清漆時,相鄰板面的木紋和顏色應近似;D、門套安裝后應與墻面抹灰面相平,注意掌握好抹砂層的厚

度;

E、門扇與門套間的縫隙應恰當,安裝門扇時事先應量一下洞

口的尺寸,計算縫隙寬度,安裝時心中有數(shù),可以在安裝時以縫隙、標高及水平來調(diào)整,使之滿足各要求;

F、合頁鉸應平整,合頁鉸槽深淺應一致,安裝螺絲釘嚴禁一次

釘入,釘入深度不得超過螺絲長度的1/3,擰入深度不得小于2/3,擰時不得傾斜,同時應注意擰足螺絲數(shù)。5、質(zhì)量標準

1)門扇加工所用的木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、

防蟲、防火處理必須符合設計要求;

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2)門扇的面層必須膠結牢固膠料品種符合施工規(guī)范;3)門扇表面平整光潔、無痕、無毛刺、無錘印和無缺棱掉角,

飾面板木紋、色澤應基本一致;4)門扇起線順直、拼縫嚴密無膠跡;5)木門扇制作允許偏差(見下表):

木門扇制作允許偏差

項目允許偏(mm)檢驗方法平臺、靠直尺和翹曲2契形塞尺檢查對角線長度差2尺量檢查平臺、靠直尺和門扇在1m內(nèi)的平整度寬、高相對封邊條的高度差

6)門扇裝拼時的臺架應注意平整,堆放平穩(wěn),墊木距離適當,

以防門扇翹曲;

7)門扇移動時要特別小心,避免磨損表面;8)木門安裝允許偏差(見下表):

允許偏差項目(mm)門套(框)正、3用1m托線檢驗方法2契形塞尺檢查100.5尺量檢查尺量檢查北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

側面垂直度門套(框)對角線長度差套與扇、扇與扇接2觸處高低差門扇對口和門扇與1.5~2.5門套間留縫寬度門套與門扇上留縫寬度外門門扇與地面內(nèi)門間留縫寬度衛(wèi)生間門

10.0~12.06.0~8.01.0~1.54.0~5.02板檢查用尺量檢查用直尺和契形塞尺檢查用契形塞尺檢查9)門套制安位置必須符合設計要求;必須安裝牢固,固定點

符合設計要求和施工規(guī)范;10)門套與墻體間填塞飽滿、均勻;

11)門扇安裝:創(chuàng)面平滑,開關靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹;12)小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準確,

小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平。

6、安全、技術措施

1)現(xiàn)場一切用電不得亂架,所有電動工具尾線外套橡皮膠線,

工具暫不使用時應拔掉電源插座;

2)在安裝施工時,為防止人員、物料和工具附落或飛出造成

安全事故,需在人員高空作業(yè)位置掛設安全網(wǎng),在施工區(qū)域地面設圍欄或警示標志,專人負責監(jiān)視。7、產(chǎn)品保護措施

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1)門扇拼裝完成后有條件的應入庫,堆放時下面應墊起

200mm以上,并平穩(wěn)輕放、不得重力猛扔,防止損壞表面及缺棱掉角;

2)門扇釘封邊條時,流出門表面的膠水應用濕布抹凈,修刨

時應用木卡將門邊墊起,以免損壞邊緣;3)門扇制成后不得在表面站立或放置重物。8、木地板鋪貼施工工藝

1)基層處理:放水平線→地壟墻砌筑→做墊土→壓檐木→固定木

格柵→鋪毛地板面層,并使毛地板與木格柵形成30度或45度的斜角,相鄰接縫應錯開,刨平板縫一般為2~3毫米,毛地板和墻之間應留10~20毫米的縫隙;

2)面層板鋪釘:清掃完地板基層→鋪設一層瀝青油氈→按設計要求彈線→沿標準塊向兩邊鋪釘木地板,靠墻端留10~20毫米空隙。

第四節(jié)鋼結構的制作與安裝1、鋼結構材料按以下規(guī)定執(zhí)行:

1)使用業(yè)主注明、認可的,以及設計圖明示的鋼材。如果鋼材供應品種不能滿足設計要求,代用鋼材的化學成份及機械性能應與設計基本一致,并必須事先取得設計和監(jiān)理工程師的認可。

2)所有進廠材料均應用生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書,并經(jīng)審定合格后方可入庫,需做復檢的應按相應要求復檢合格后方可使用。

3)為防止不同規(guī)格和材質(zhì)的鋼材混淆,使用記號和涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別;鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進行標識。

4)材料的使用嚴格根據(jù)技術部門編制的排版圖和原寸資料進行

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領料和落料,實行專料專用,嚴禁私自代用。

5)鋼材入庫前均進行外觀檢查。

6)鋼材、焊材的質(zhì)量證明書、復檢單和報料單,按單項工程分冊裝訂,以備查用。

7)所用型材一律采用軋制型材,無特殊情況不得使用板材焊接,如代換須經(jīng)設計同意,并以正式變更通知形式下發(fā)方可。

8)工程所采用的焊接材料應符合有關國標,并與主材相適應。9)焊條的烘烤嚴格執(zhí)行烘烤技術要求。

10)嚴禁使用花皮剝落、變質(zhì)的焊條及嚴重銹蝕的焊絲。11)涂料的牌號、品種、顏色須符合業(yè)主的要求,涂料應存放于干燥、遮陽、遮雨的固定場所,環(huán)境溫度控制在0~40℃之間,并編號分類。

2、材料的檢查和報驗

1)供應部會同質(zhì)控部,根據(jù)材料清單和出廠合格證等有關文件對入庫材料進行抽樣檢驗和試驗,嚴格把好材料質(zhì)量關,以保證整體工程質(zhì)量。

2)按供貨方的供貨清單,清點各種規(guī)格材料的數(shù)量,并計算到貨重量。

3)對于各種材料的允許公差要求進行檢驗,管材抽查其直徑、壁厚及橢圓度;型鋼抽查斷面尺寸;鋼板抽查長、寬尺寸、厚度及平整度,并檢查外表面質(zhì)量。

4)按照國家的規(guī)定,對進口材料,還需進行化學成份和機械性能的抽樣檢驗和試驗(復驗)。

5)匯總各項檢查記錄,交現(xiàn)場監(jiān)理確認,并報指揮部。

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3、工藝設計

相貫線切割工藝1)放樣

a.放樣切割制作,驗收所用的鋼卷尺,經(jīng)緯儀等測量工具必須經(jīng)市、省級計量單位驗收合格。此外,重要尺寸的測量應以一把經(jīng)檢驗合格的鋼卷尺(50m)為基準,并附有勘誤尺寸,以便監(jiān)理及安裝單位核對。

b.所有構件均應按照設計圖及制造工藝的要求進行手工或計算機放樣,核定幾何尺寸,如發(fā)現(xiàn)差錯需要更改,必須取得原設計單位簽具的設計更改通知單,不得擅自修改。放樣檢驗合格后,按工藝要求制作必要的角度、槽口,制作樣板和胎架樣板。

2)切割

a.型鋼的切割在鋸切機上進行。

d.鋼板的切割,應根據(jù)放樣套料圖及數(shù)控切割下料圖,分別進行數(shù)控自動切割,門式自動切割,光電跟蹤切割及部分手工切割下料。

e.所有鋼材切割的公差均應滿足《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95規(guī)范要求。

f.放樣及切割流程

根據(jù)制作安裝方案,編制制作工藝,焊接評定工藝,涂裝工藝,包裝運輸工藝及現(xiàn)場拼裝工藝文件,設繪工裝、夾具、套膜胎架,托架及有關布置圖。

設計圖紙北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

送制造車間焊接坡口切割手工下料數(shù)控下料制作樣板下料核對編套料圖畫零件圖草圖計算機放樣技術交底鋼板下料光電下料4、焊接工藝

在鋼結構加工制作前必須通過焊接工藝評定。1)鋼管對接焊

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鋼架弦桿對接焊接采用熔透焊,焊接方式為手工電弧焊,焊接參數(shù)如下:焊條直徑Φ3.2Φ4.0電流150-160A220-235A電壓32V38V焊機型號BX-315BX-500焊接形式采用內(nèi)襯管對接焊。

5、涂裝工藝

表面處理及涂料1)鋼材表面預處理

所有鋼材經(jīng)熱浸鋅防腐處理。2)現(xiàn)場拼裝件

現(xiàn)場拼裝后,對拼裝焊縫及底漆損壞區(qū)域表面作徹底清潔,在用120度風動角磨機裝研片或碗型鋼絲刷等工具,對焊縫損壞區(qū)域進行表面處理。

3)鋼結構制作過程檢查

鋼結構加工制作過程中應嚴格執(zhí)行《鋼結構施工及驗收規(guī)范》(GB50205-95),進行以下工序驗收和隱蔽:

①除銹質(zhì)量檢驗,涂裝前隱蔽驗收。②進行焊接質(zhì)量檢驗與評定。

鋼結構制作過程中,需請監(jiān)理工程師制作場地進行涂裝前隱蔽驗收,三項檢查資料在鋼構件進場時報監(jiān)理審查。

6、鋼結構構件包裝與運輸

構件的包裝和堆放。

(1)鋼架結構零件或桿件按圖紙要求在廠內(nèi)加工,通過驗收。

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(2)零部件的標記書寫正確,方可進行打包。(3)構件包裝應保證不變形、不損壞、不散失。(4)管材、型鋼構件裸形打包,捆扎必須多圈多道。(5)包裝件必須書寫編號、標記,單件外形尺寸及重量。(6)機加工零件及小型板件裝箱發(fā)運。

(7)待運物件的堆放,必須平整、穩(wěn)妥、擱置干燥無積水處,防止銹蝕。

(8)鋼構件按種類,安裝順序分區(qū)堆放。構件的運輸

(1)裝車時,必須有專人監(jiān)管,清點上車的打包件號及箱號。(2)車上堆放牢固穩(wěn)妥,并增加必要的捆扎,防止構件抬動遺失。

(3)汽車到達施工現(xiàn)場后,及時卸貨交接,分區(qū)堆放。

7、鋼結構現(xiàn)場拼裝

根據(jù)本工程實際情況和工程進度安排,主樓南立面懸挑鋼結構施工拼裝方案,鋼結構拼裝場地設于南立面入口處,以便于吊裝。

a.根據(jù)焊接工藝文件,正確選擇焊接材料及焊接工藝方法。b.復查拼裝質(zhì)量,定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況。全部合格后才能施焊。

c.依據(jù)焊接工藝文件,對拼裝件進行焊接。(4)對拼裝焊縫涂裝修補

現(xiàn)場拼裝完成后,對拼裝焊縫表面徹底清潔,再用120角磨機裝

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研磨片或碗型鋼絲刷等工具對焊縫表面除銹處理,除銹等級應達到st3的要求,并噴涂紅丹防銹底漆和面漆,漆膜總厚度達到120μm。

第五節(jié)、水電安裝工程:

第一節(jié):電氣安裝

本工程電氣安裝是配合北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工作完成低壓配電柜出線系統(tǒng)第一個配電總箱下端開始的室內(nèi)動力及照明電氣工程。(一)工藝流程:

(二)技術措施:(1)預留、預埋配合:

1)為保證預留預埋的準確性,施工員應組織施工班組讀懂圖紙及技術要求,做好技術交底。對暗埋管的軸線、坐標及標高等一定要核實清楚。

2)在配合階段為確保進度,應提前做好暗埋管的預制工作。暗埋線管應沿最短路徑敷設,盡量減少轉彎次數(shù),管子的彎曲半徑及加轉線盒的個數(shù)應嚴格按國家規(guī)范執(zhí)行。

3)轉(接)線盒、燈頭盒定位必須準確,盒體端緊貼模板,盒

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內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實。在模板內(nèi)用紅漆作上記號。

4)鍍鋅金屬電線管連接采用套絲連接方式,管口內(nèi)壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于6mm2的銅芯線作接地連接(本工程施工范圍設計圖紙均采用難燃PVC線管)。

5)墻上暗埋線管采用豎向開槽埋設方式,墻體上暗埋的開關插座標高誤差應控制在5mm以內(nèi)。同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。線管、線盒定位后應用高標號水泥穩(wěn)固。

6)線管保護層不小于15mm,進入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊(鐵管)或用管接頭鎖緊(PVC管)。暗配線管彎曲半徑不小于10倍管徑,彎曲處不應有折扁和裂縫現(xiàn)象。在穿越建筑物基礎時應加防水套管。

7)預埋管的管口應用塞頭堵牢,防止異物進入。

8)由于樓面預埋配管與土建作業(yè)屬交叉施工,施工完成后,必須及時找甲方和監(jiān)理公司辦理隱蔽驗收。

9)在土建搗制混凝土時,必須派員進行監(jiān)護,避免出現(xiàn)人為的拆離及錯位,確保預埋、預留質(zhì)量。

(三)支吊架制安及配管施工:

1)本工程電照、電力支線均采用難燃PVC電線管敷設,所用線管不得有穿孔、裂縫現(xiàn)象,材質(zhì)符合GB/T309193標準。

2)棚內(nèi)線管敷設按照GB5025896中的配管要求進行施工。支、吊架間距應符合規(guī)范要求。并根據(jù)實際尺寸制作,支吊架采用膨脹栓或焊接固定,盡量避開棚內(nèi)其它專業(yè)的管路,與其它管路的距離應符

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合規(guī)范要求;管線分線盒口朝側面,直接吊掛燈具時為朝下,并加蓋,做好接地跨接。

3)線管不允許有凹陷和裂縫,彎曲的橢圓度不得大于管外徑的10%。

4)明配管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈具盒,用管接頭加以固定。

5)管子的彎曲角度一般不應大于90°,彎曲的半徑不應小于管子直徑的6倍。

6)在下列情況下,須裝設接線盒,否則應選用大一級的管徑。在無彎頭時,管子全長在45m處;當有一個彎頭時,管子全長在30m處;當有二個彎頭時,管子全長在20m處;當有三個彎頭時,管子全長在12m處。

7)鋼管經(jīng)過建筑物變形縫時應加補償裝置。如為鋼管(本工程均采用難燃PVC線管)接地采用專用接地卡碼連接,整個管路應可靠接地。

(四)橋架安裝:

1)橋架/線槽施工流程圖:

2)材料采用梯式、槽式、托盤式橋架和鍍鋅線槽,必須符合

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GB71693《普通碳素結構鋼冷軋鋼》的冷軋板鋼板厚度:>1.5mm。

3)制造:符合CECS31:91《鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范》。4)表面處理:金屬噴塑前必須進行酸洗、磷化及熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度≥60μm。

5)耐火處理:線槽表面噴涂防火涂料,厚度滿足防火60分鐘、附力1級,外觀光滑,不起泡,無裂紋。

6)橋架/線槽的附件其規(guī)格、質(zhì)量應滿足規(guī)范要求,附件與整體強度一致。鍍鋅層鍍件厚度≥10μm。線槽隔熱板鍍鋅處理后噴涂防火涂料。

7)橋架/線槽的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,支撐點(或吊點)間距不大于2m,接口及轉角處均應有支撐點。沿同一路徑敷設的橋架/線槽、插接母線宜共用支撐點或吊點。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件,安裝應牢固可靠。

8)橋架/線槽在每個支撐點上應固定牢靠,連接板用螺栓緊固,螺帽端位于橋架外側,線槽上嚴禁使用電、氣焊開孔。

9)橋架/線槽在轉彎處的轉彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑;橋架/線槽的上面距梁底面不小于10mm;

10)整個橋架/線槽應可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架/線槽兩端連接或采用鍍鋅扁鋼沿橋架/線槽全長敷設。

11)橋架與各種管道平行成交叉,其最小凈距應符合:橋架/線槽與各種管道的最小間距(m)平行凈距管道類別

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交叉凈距北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

一般工藝管道有保溫層熱力管道無保溫層0.400.501.000.300.501.00(五)配電箱(盤)安裝:

1)安裝前首先進行開箱檢查,核對箱/盤型號、規(guī)格是否符合設計要求,并作好開箱檢查記錄。開箱檢查應與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進行。

2)安裝在展廳走廊、樓梯間、辦公室及公共場所內(nèi)的嵌墻式配電箱,在安裝環(huán)境不具備條件時,宜先安裝箱殼,在土建預留位置找好標高,將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面,平正、不歪斜,底邊距地高度為1.6m。

3)落地式安裝的配電箱、控制柜,應有不小于10cm高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕,槽鋼基礎應做成框狀,用電焊焊接在預埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上,并可靠接地。柜體應垂直,垂直誤差不超過2mm。

4)裝在配電間、設備機房、控制室內(nèi)的配電箱采用明裝掛墻式安裝,底邊距地高度為1.6m,箱體垂直,誤差不超過2mm。

5)配電箱(盤)內(nèi)的接線完成后,應保證其內(nèi)部接線無接頭,排列整潔、美觀,線號清晰、多股軟線壓接應搪錫,感觀良好,配電箱門及外殼均應有明顯可靠的PE線連接點。PE線不允許利用箱體和外殼串接,最小截面應符合規(guī)范要求。

(六)電線、纜敷設及電纜頭制作:

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1)線、纜敷設前均應進行外觀檢查及絕緣測試,合格后方可進行敷設。

2)電纜敷設要求排列整齊,盡量避免交叉,敷設時應按圖紙回路編號,敷設完畢后應在每根電纜的始、終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌,注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。

3)電纜在敷設過程中要注意防止擦掛損傷,順電纜盤放開,不能扭結,在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應安排有人員。電纜在轉彎處及兩端應留有相應裕量。電纜在穿完管后管口應作密封處理。

4)電纜敷設宜先長后短,避免浪費和減少接頭。5)導線在穿管前應將管內(nèi)雜物及水清理干凈后才能進行。6)不同系統(tǒng)、不同電壓等級的導線禁止穿在同一根保護管內(nèi)。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷,接頭應放在接線盒內(nèi)。中間連接和分支連接采用熔接、壓接和搪錫。

7)線槽內(nèi)放線應按回路編號,用塑料扎帶綁扎成束,便于以后的檢查、維護和更換。

8)10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法。電纜頭做好后,其絕緣電阻應符合要求。電纜終端頭需固定牢固。

9)電纜頭在制作過程中應防止損傷芯線,芯線與線鼻必須配合,壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致,壓接牢固后搪錫。

(七)設備連接及接線:

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1)接線前一定要認真核實回路,對校對好的芯線兩端同時做好標記,標記應清晰且易于辨認。

2)接線要正確,應符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖。

3)檢查設備及電動機是否已正確安裝完畢,達到接線條件要求,電動機接線后接線盒蓋子要上好。

4)壓接要牢固、緊密,排線整齊、美觀、絕緣良好,芯線無損傷且受力正確。

5)股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。

(八)燈具安裝:

1)本工程照明以明快、舒適安全為特點。主樓主要以埋入吊頂型節(jié)能筒燈和嵌入式熒光燈為主;地下室、宿舍樓以及附屬樓安裝光管支架為主。

2)對燈具安裝的質(zhì)量要求是安全、牢固可靠,排列整齊美觀,當燈具的重量大于3kg時,應采用預埋件來安裝。

3)燈具在搬運時,必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施,燈具應預組裝好后再到現(xiàn)場安裝。

4)吊頂裝飾后分部位縱、橫放線,確定每盞燈具的準確位置,保證燈具安裝后縱、橫排列整齊美觀,中心線偏差不大于5mm。

5)螺口燈頭接線時應注意:相線應接在中心觸點上,零線接在螺紋的端子上。

6)安裝嵌入式燈具時應注意:需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。成排光帶的燈具與龍骨的分塊相協(xié)調(diào)。引入燈具的導線必須用

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金屬軟管保護,金屬軟管的長度不能超過0.8mm,不要靠在燈具外殼上。導線在燈盒內(nèi)留有裕量。燈具邊框應緊貼在頂棚面,最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應在同一直線上。

7)室外燈具的各種金屬構件均應進行防腐處理,未做防腐處理的須涂紅丹油及油漆;

8)室外燈具的引入線路需做好防水層,以免水流入燈具內(nèi),燈具內(nèi)有可能積水的,需打好泄水眼。

9)變配器所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具;事故照明燈應具有特殊標志。

10)室外投光燈的底座應固定牢固,按需要的光軸方向將樞軸擰緊固定。

11)對大廳等公共區(qū)域的照明燈具,可借用土建排柵架,或用自制高架平臺車進行安裝,可幾車并行作業(yè),車下配以輔助工傳遞物品和移動高架車以提高工效;室外廣場高桿燈和投光燈可用吊車配合施工。

(九)開關、插座等器具安裝:

1)開關、插座的安裝應在土建的墻、地面、門窗等工作結束后進行。施工時注意不要損壞和污染墻面。

2)安裝前需對盒內(nèi)進行清理,將雜物清除干凈,并再次核實校線后的標記是否正確,電線的絕緣部分不能切剝過多,要盡量減少盒內(nèi)導線裸露的部分。壓接螺絲一定要擰緊。

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3)面板固定應端正,緊貼墻面,并再次核實標高,保證同一房間內(nèi)的標高誤差不大于5mm。并排安裝的開關、插座標高誤差不大于0.5mm。

4)地插座安裝好后應保證與最終地面平齊,并符合防水防塵的要求。

第二節(jié)給排水安裝工程:

本工程給排水安裝是配合北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工作完成各衛(wèi)生間給水總截止閥后(不含截止閥)開始的室內(nèi)給水工程,排污系統(tǒng)各主立管支管接口開始的室內(nèi)污水工程(含排污支管穿樓板及穿梁套管)。

(一)工藝流程:

①給水系統(tǒng):

②排水系統(tǒng):

(二)施工技術措施:

本工程范圍按設計要求均采用室內(nèi)PPR冷、熱水給水塑料管,UPVC排水管。在管道安裝前必須對管道進行外觀檢查和管道清潔。

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(1)PPR管安裝:

PPR管在熱熔連接時,首先應準確進行放樣,用專用工具進行切割,標出需熱熔的長度后置于配套的熱熔機上,按產(chǎn)品技術所要求的規(guī)定時間進行連接。熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈后方能開始操作;切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺;管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。熱熔連接應按下列進行:

A.熱熔工具接通電源,等到工作溫度指示燈亮后,方能開始操作;B.管材切割前,必須正確丈量和計算好所需長度,用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線,連接深度應符合下表的要求;

C.切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機(注:用鋼鋸鋸斷管材的方法,不予提倡,萬一使用時,應清除鋸口的毛邊和毛刺。)

D.管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油;E.熔接彎頭或三通時,應注意管線的走向宜先進行預裝,校正好走向后,用筆畫出軸向定位線;

F.加熱:管材應無旋轉地將管端導入加熱套內(nèi),插人到所標志的連接深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上,并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必須符合下表的規(guī)定(或熱熔機具生產(chǎn)廠的規(guī)定);

G.達到規(guī)定的加熱時間后,必須立即將管材與管件從加熱套和

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加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻地插入到所標深度,使接頭處形成均勻的凸緣;

H.在規(guī)定的加工時間內(nèi),剛熔接好的接頭允許立即校正,但嚴禁旋轉。

I.在規(guī)定的冷卻時間內(nèi),應扶好管材、管件,使它不受扭、受彎和受拉。

熱熔連接技術要求

公稱外徑(mm)2025324050637590110熔接深度(mm)1416202122.524263238.5加熱時間(s)578121824304050加工時間(s)444666101015冷卻時間(min)3344568810注:本表加熱時間應按熱熔機具產(chǎn)品說明書及施工環(huán)境溫度調(diào)整,若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時間應延長50%。

熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置。連接時,旋轉地把管端

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套入加熱器內(nèi),插入到所標志的深度,同時,無旋轉的把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處。達到加熱的時間后,立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下,迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。在上表規(guī)定的加工時間內(nèi),剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。

(2)閥門安裝:

閥門安裝前,應作耐壓強度試驗。試驗以每批(同牌號,同規(guī)格,同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20%,仍不合格的則逐個試驗,不合格的產(chǎn)品不得使用。強度和嚴密性試驗,壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力,同時有試驗記錄備查。閥門安裝應保證其型號、規(guī)格,耐壓強度和嚴密性試驗結果,應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定;位置進出方向正確;連接牢固、緊密、啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。

管道和閥門安裝允許偏差

項項目次管徑小于或等于5碳素鋼平管彎曲1度UPVC管10m以內(nèi)

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允許偏差(mm)10m100mm管徑大于100mm1025不大于3不大于8管橫向彎曲全長25m以上每米北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

10m以上,每10m碳素鋼管立管彎曲2度UPVC管5m以上成排管段3和成排間距種閥門

每5m全高5m以內(nèi)每米5m以上每米不大于82不大于8不大于3不大于10不大于10不大于3033在同一直線上(3)衛(wèi)生潔具安裝:

本工程衛(wèi)生潔具安裝包括:蹲式大便器連沖洗閥、座式大便器連水箱、掛式小便器連感應式龍頭以及洗臉盆連冷熱水感應式龍頭等的安裝。

衛(wèi)生潔具安裝要作好以下工作:

1)在支管道安裝前,要對潔具尺寸準確掌握。

2)安裝時位置應正確、平整、牢固、與器具接觸部分應緊密不滲不漏。允許偏差:平面單獨器具10mm;成排器具5mm。垂直度≯3mm。高度:單獨器具:±10mm;成排器具±5mm。

3)地漏應安裝在地面最低處,其篦子頂面應低于設置處地面5mm。衛(wèi)生器具給水配件名稱

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給水配件中心距地面高度(mm)北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

洗臉盆角閥坐式大便器角閥蹲式大便器角閥水龍頭5002506003004)潔具安裝后,要作好產(chǎn)品保護,直到交工驗收。

(4)UPVC管安裝施工:

a.鋸管長度應根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐層確定;b.鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具,斷口應平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形;

c.插口處可用中號板銼銼成15°-30°坡口,坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2,長度一般不小于3mm,坡口完成后應將殘屑清除干凈;

d.粘合面的清理:管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側和插口外側擦拭干凈,使被粘結面保持清潔,無塵砂與水跡;當表面沾有油污時,須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈;

e.管端插入承口深度:配管時應將管材與管件承口試插一次,在其表面劃出標記,管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定;

f.膠粘劑涂刷:用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內(nèi)側時,應軸向涂刷,動作迅速,涂抹均勻,且涂刷的膠粘劑應適量,不得漏涂或涂抹過厚;冬季施工時必須注意,應先涂承口,后涂插口;

g.承插接口的連接:承插口涂刷膠粘劑后,應立即找正方向將

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管子插入其口,使其準直,再加力擠壓,應使管端插入深度符合所劃標記,并保證承插接口的直度和接口位置正確,還應保持靜待2-3min,防止接口滑脫,預制管段節(jié)點間誤差應不大于5mm;

h.承插接口的養(yǎng)護:承插接口插接完畢后,應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈;根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止,冬季施工時固化時間應適當延長。

i.立管及橫管上都按要求設置伸縮節(jié),用于補償塑料管的熱脹冷縮;施工時還應注意:立管底部宜設支墩或采取牢固的固定措施;橫管的坡度應符合設計要求。

UPVC管不同管徑插入承口深度表

外徑(mm)405075110160管端插入承口深度(mm)2525405060(5)管道試壓:

A.試壓步驟:

管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種:單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求邊行水壓試驗;系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設計或規(guī)范要求進行水壓試驗。

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a.聯(lián)接試壓泵一般設在首層,或室外管道入口處;試壓前應將預留口堵嚴,關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門;

b.打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈冷風并將閥門關閉;

c.檢查全部系統(tǒng),如有漏水處應做好標記,并進行修理,修好后再充滿進行加壓,而后復查,如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時間,壓力降在允許范圍內(nèi),應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄;

d.拆除試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈;e.冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時,必須采取可靠措施把水泄凈,以防凍壞管道和設備。

B.壓力要求:

對已安裝好的管道進行的水壓試驗,試驗壓力值為工作壓力的1.5倍,并不小于0.6MPa。在試驗壓力下保持1h,壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力檢查,壓力應保持不變,不滲不漏為合格。

(6)系統(tǒng)清洗、試驗:

生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須經(jīng)過沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排

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水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。

第六節(jié)油漆工程

1、工藝流程:

清理施涂表面→刮刷子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三、第四次乳膠漆

1)清理施涂表面:首先將表面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將表面掃凈;

2)刮膩子:遍數(shù)可由表面平整度決定,一般為兩遍。膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠水,光油和石膏粉拌合而成,第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順,干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光磨平,再將墻柱表面清掃干凈,第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈;

3)刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用籮斗過濾,乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應連續(xù)作,涂刷時,從一開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭,待第三遍乳膠漆干燥后用砂紙磨光,清掃干凈;4)刷第二遍乳膠漆,復補膩子并磨光;5)刷第三遍乳膠漆,再補膩子并磨光;

6)刷第四次乳膠漆,第三、四次乳膠漆操作要求同第一遍,使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或加少水,以防露底。

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2、乳膠漆施涂質(zhì)量標準

1)材料品種和質(zhì)量應符合設計要求和國家標準規(guī)定;2)嚴禁脫皮、漏刷;光亮足、光滑無擋手感,無刷紋,大小面均無皺皮,無透底;飾線平直;3)其它裝飾無相互污染現(xiàn)象;

4)大小面均無透底、流墜、皺皮、分色裹楞,顏色一致無刷紋,裝飾線、分色線平直(拉5m線檢查,不足5m拉線檢查),光亮足,無擋手感,五金、玻璃潔凈;

5)保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多,造成透底現(xiàn)象;6)乳膠漆的稠度要適中,排筆醮漆量要適當,多刷多順防止刷紋過多;

7)施工前認真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆醮漆量要適當,從上至下或從左至右刷;

8)涂刷時不得玷污地面、門窗、玻璃等已完成的工程;9)乳膠漆未干前室內(nèi)不得清掃地面,以免塵土玷污,干燥后也不得向其潑水,以免玷污。3、安全、技術措施

1)使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等易燃物調(diào)配油料,應配帶好防護產(chǎn)品,不準吸煙;

2)粘染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗、破布等物,應全部收

集存放

3)在有蓋的金屬箱內(nèi),待不能使用時應集中銷毀或用堿劑將油物洗凈以備再用;

4)用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵鱗時,需戴上防護眼鏡,在刷涂紅丹防銹漆及含鉛顏料時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩;

5)刷涂窗的涂料時,嚴禁站或騎在窗梆上操作,以防梆短人

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落;

6)涂刷外開窗扇,應將安全帶掛在牢靠的地方,刷封檐板應利用外裝修架或搭設挑架進行,刷水落管亦應用外腳手架或單獨搭設吊架進行;

7)刷涂作業(yè)過程中人感到頭痛、惡心、心悶或心悸時應立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣。4、產(chǎn)品保護措施

1)涂刷涂料前,要先清理好周圍環(huán)境,涂料干燥前,應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣侵襲;

2)每遍涂料刷完后,都應將門窗用風鉤鉤牢或用木契固定,防止扇框涂層粘結,影響質(zhì)量和美觀,同時防止門窗扇玻璃損壞;

3)刷飾涂料后,應立即將滴在地面或窗臺上或玷污墻上以及小五金的涂料清擦干凈;

4)鋼木門施涂完畢,在未干之前,對重要部位應出示標志牌,防止觸摸,干燥后也不得往墻柱面潑水,以免玷污;5)墻柱表面的乳膠漆未干前室內(nèi)不得清掃地面,以免塵土玷污墻柱面,干燥后也不得往墻柱面潑水,以免玷污;6)墻柱面涂刷乳膠漆完成后,要妥善保管,不得碰撞。

第四章施工質(zhì)量控制方案

第一節(jié)確保工程質(zhì)量的措施

一、工程質(zhì)量目標:

保證按照國家頒布的《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》、

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《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》的要求達到合格工程。1、確立質(zhì)量目標

公司對本工程將建立質(zhì)量責任制度和質(zhì)量管理標準程序,實施全面質(zhì)量管理,積極推行質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準。確保按招標文件要求“本工程質(zhì)量按優(yōu)良工程進行施工管理,必須達到合格工程”的質(zhì)量目標。具體做法如下:1)部分工程全部合格,其中85%及以上達到優(yōu)良;2)質(zhì)量保證資料基本齊全;3)觀感質(zhì)量平分得分率達85%以上

保證工程資料按照檔案部門的要求編制成冊,同時提供一式三份。

按照建設部頒發(fā)的《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》規(guī)定的保修期限實行。

為切實抓好本工程的施工質(zhì)量,本著公司的一貫宗旨:做一項工程創(chuàng)一個品牌。公司把本工程列為重點工程并組成有主管生產(chǎn)部門經(jīng)理參加的領導小組,組建了強有力的項目管理班子,提出“重點工程創(chuàng)建精品”的要求,按照公司質(zhì)量保證體系的標準進行管理,將工程質(zhì)量目標定為:確保達到“優(yōu)良”工程,掙創(chuàng)“市優(yōu)良樣板工程”的目標,嚴格實行以下管理措施:

我司全體施工人員要牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的指導思想,組織雄厚的技術力量,先進的設備優(yōu)質(zhì)的材料進入現(xiàn)場。建立崗位責任制,制定各分部、各項的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃,實行標準化管理,并運用電腦化手段對工程進行有效的管理。

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建立健全項目工程質(zhì)量保證體系,實行公司工程管理部、質(zhì)安部、總工室等各職能部門對工程項目的工程質(zhì)量進行全面的監(jiān)控,項目部按有關施工規(guī)范、質(zhì)量標準對項目實行全面的質(zhì)量管理。實施項目經(jīng)理和項目技術負責人、質(zhì)量檢查員對工程質(zhì)量負責,班組要確保各分項工程質(zhì)量。各負其責,從資源配置、技術質(zhì)量、生產(chǎn)安排等方面給予保證。

建立全面的質(zhì)量檢查監(jiān)控制度,實行公司檢查制,有關部門進行每月的定期檢查和不定期檢查,項目部周查,質(zhì)安員日檢和班組自檢、互檢及交接檢制度,檢查運用統(tǒng)計技術進行分析,對分析出來的問題,制定整改措施予以糾正,并提出相應的預防措施。

開展各種活動來提高廣大員工參加的質(zhì)量活動的積極性、創(chuàng)造性,教育員工重視工程質(zhì)量,從而提高廣大員工的質(zhì)量意識,自覺搞好工程質(zhì)量。開展“創(chuàng)工程量無通病”的行動、QC小組活動、勞動競賽等一系列活動,實行“樣板引路”示范等來確保工程質(zhì)量。二、質(zhì)量保證體系1、我司實施質(zhì)量體系

本工程從施工準備、施工過程及施工竣工全過程的施工管理均嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系。1)現(xiàn)場專職質(zhì)量機構:

項目經(jīng)理部質(zhì)量小組成員

施工員專職質(zhì)量員材料員資料員北海瀚宇國際大廈A樓8層以上精裝修工程

2)落實質(zhì)量責任制

A)工程項目經(jīng)理的質(zhì)量責任:對該項目的質(zhì)量負責;把質(zhì)量管

理工作列入自己的工作日程,組織貫徹各項質(zhì)量管理制度,及時協(xié)調(diào)解決質(zhì)量工作中的有關矛盾,支持質(zhì)量人員行使質(zhì)量否決權。通過嚴格的管理向用戶交付符合質(zhì)量標準規(guī)定的工程。

B)材料人員的質(zhì)量責任:按要求供應合格的材料、半成品和構配件,及時提供產(chǎn)品合格證明,防水材料必須有進場試驗報告,性能不明的材料必須經(jīng)國家或地區(qū)承認的檢測部門進行技術鑒定。

C)工程技術人員的質(zhì)量責任:審查圖紙,提前發(fā)現(xiàn)和解決施工圖紙中的問題;編制優(yōu)化施工組織設計,正確指導施工;堅持做好技術交底(如文字交底、樣板交底、操作示范交底等);堅持按圖紙和操作規(guī)程施工;加強工藝管理,按標準工藝操作;大力推廣應用新材料、新技術、新工藝,依靠技術進步提高質(zhì)量水平;及時搜集和整理各項技術資料,做到齊全、完整。

D)質(zhì)量人員的質(zhì)量責任:認真行使自己的質(zhì)量職權,嚴把質(zhì)量關;認真貫徹國家頒發(fā)的施工規(guī)范、質(zhì)量標準,督促班組按標準操作;協(xié)助班組搞好自檢、互檢、交接檢,隨時掌握質(zhì)量動態(tài),做好預控工作;對進場的材料質(zhì)量進行監(jiān)督,不合格的嚴禁使用;對分項工程及時進行質(zhì)量評定,對不合格的有權責令其修理、返工;對違章操作者予以停工;對質(zhì)量問題,要堅持原則,嚴格執(zhí)法,正確反映。

E)施工班組的質(zhì)量責任:對分項工程質(zhì)量負責,做到“應知應會”,嚴格按操作規(guī)程施工,一次成活。

三、質(zhì)量保證措施

項目經(jīng)理組織各專業(yè)技術負責人充分熟悉設計圖紙,弄

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清各部位尺寸,相互關系和施工順序,貫徹按圖紙施工的原則,認真做好圖紙會審的準備、審圖和記錄工作,明確設計意圖、校對圖紙尺寸做法、復核各配合工種設計圖紙,提出施工措施和方法。

1)施工過程中,嚴格進行各種尺寸的復核、檢驗,確保各部位尺寸準確無誤;

2)施工現(xiàn)場管理人員分工負責,由項目部技術負責人對施工具體做法及質(zhì)量要求進行明確詳細的交底,若是復雜、特殊或有嚴格要求的項目,則由公司技術負責人作書面交底;3)按照現(xiàn)行質(zhì)量評定標準,分部分項工程實行專職質(zhì)量檢查制度,層層把好質(zhì)量關,嚴格執(zhí)行上一道工序驗收合格并辦好手續(xù)后才能進行下一道工序施工的規(guī)定;

4)嚴格貫徹“把關”和“積極預防”相結合的質(zhì)量管理辦法。進場材料、半成品和加工成品均應執(zhí)行驗收手續(xù),不符合要求的材料不得進場;

5)認真做好各項目技術復核和隱蔽工程驗收工作,并按規(guī)定與甲方項目部或監(jiān)理公司做好隱蔽會簽手續(xù),認真做好施工日志記錄,并將資料列入工程技術檔案。

6)施工前進行書面交底,施工中把好“三檢”工作,明確土建安裝等交叉施工責任制,土建安裝緊密配合施工;7)精心編制施工組織設計,根據(jù)工程特點,對該工程施工組織設計進行編制和優(yōu)化,并經(jīng)公司總工程師審定批準后在施工過程中嚴格貫徹行;

8)以先進的施工技術,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的品牌。走質(zhì)量效益型發(fā)展的道路,為了使本工程的施工質(zhì)量達到優(yōu)良工程的目標,必須狠抓質(zhì)量管理,要求本工程所含的分部分項工程質(zhì)量80%以上為優(yōu)良,質(zhì)量保證資料齊全,觀感質(zhì)量評定得分達到85%以

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上,工程質(zhì)量驗收標準嚴格執(zhí)行國家標準《建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》;

9)建立健全施工全過程的質(zhì)量保證體系,對工程實施質(zhì)量預控法,努力提高操作人員的技術水平,有目的有預見地采取有效措施,把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài),做到心中有標準,施工有準則,施工后達到預定的目標。

四、交底制度

1、圖紙會審和設計圖紙交底制度

開工前必須進行圖紙會審和設計交底,充分熟悉設計圖紙,弄清各部位尺寸,相互關系和施工順序,貫徹按圖紙施工的原則,認真做好圖紙會審的準備、審圖和記錄工作,讓所有的施工人員都領會設計意圖和質(zhì)量技術要求。2、施工技術質(zhì)量交底制度

認真學習貫徹執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程和標準,公司總工室及技術負責人對特殊重點項目主要技術問題,對項目技術負責人進行技術交底。項目技術負責人對施工員及作業(yè)班組組長進行全面的技術交底,明確各項目的質(zhì)量標準和施工工藝要求,建立各單項施工工藝卡。3、施工過程質(zhì)量控制制度

1)施工過程中,嚴格平水、各種墨線尺寸的復核、檢驗,確保建筑物的各部位尺寸準確無誤;

2)檢驗和試驗控制:根據(jù)質(zhì)量計劃要求核實該項目質(zhì)量控制點及其控制方法,具體操作分為進貨檢驗、過程檢驗及最終成品檢驗。對于所有進入現(xiàn)場的材料按技術資料管理要求必須有出廠合格證和試驗報告,防水材料、鋼材、水泥、砂石等進場的取樣檢驗,檢驗合格后方可進行使用。

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第五章文明施工操作方案

為保證施工階段對周圍環(huán)境的影響降到最低,我司將嚴格按照文明施工的要求進行,控制噪聲,保持工地及其周圍環(huán)境的清潔和衛(wèi)生,并接受業(yè)主的監(jiān)督和檢查,對違反文明施工規(guī)定的行為造成的后果承擔全部責任。施工期間所生產(chǎn)的廢料按指定地點堆放、搬離工地。為此,制定如下規(guī)章:1)現(xiàn)場辦公室規(guī)范化:

辦公室外墻設置施工銘牌;辦公室內(nèi)墻設置;三牌即技術責任牌、安全防火牌、文明施工責任牌;四表即管理人員表、工程概況表、施工進度表、天氣晴雨表;二圖即施工平面圖、形象進度圖;一板即記事板。2)場容整潔化:

1、倉庫擺設整齊美觀,不準隨地大小便;2、現(xiàn)場雜物、木屑每天清理一次,保持現(xiàn)場整潔,設專人負責;3、管理及施工人員進入工地需配置安全帽、佩帶統(tǒng)一的工作卡;4、現(xiàn)場張貼各種安全生產(chǎn)及消防防火等宣傳警示牌或標語。3)控制噪聲污染:

做好避免噪聲的措施,晚上如需施工,應按當?shù)爻枪苡嘘P規(guī)定執(zhí)行,盡可能不對周圍環(huán)境或居住者造成干擾。4)文明施工檢查辦法:

文明施工項目管理組及公司文明施工檢查團應定期對項目進行檢查。除此之外,還應不定期的進行抽檢。每次檢查,應針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查,檢查是否認真

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地作了相應地整改。對于屢次整改不合格地應進行相應地處罰。檢查采用評分方法。實行百分制記分。每次檢查認真做好記錄,指出不足之處,并限其責任人整改合格,文明施工項目管理組與公司文明施工檢查團應落實整改情況。5)獎罰措施:

為了鼓勵先進,鞭策后進,應當對每次檢查中做的好的進行獎勵,做的差的應當進行懲罰,并督促其改進。由于項目文明施工管理采用的是分區(qū)、分段包干制度,應將責任落實到每個責任人身上,明確其責、權、利,實行責、權、利三者掛鉤,獎懲措施由項目組根據(jù)前面所述自行制定。6)工完場清:

加強施工成品和半成品的保護措施,避免認為損壞,工程交工前做好全面的清理抹刷工作,做到工完場清。7)安全管理措施:

建立健全安全生產(chǎn)保障體系,落實安全生產(chǎn)責任制,各負其責:

公司總經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人,主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接負責人,對本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作和勞動保護負總的責任。認真貫徹執(zhí)行有關安全生產(chǎn)勞動保護方針政策、法令、規(guī)章制度;制訂各級干部的安全生產(chǎn)責任制等制度;定期召開安全生產(chǎn)會議研究解決安全生產(chǎn)問題;組織審批安全技術措施并貫徹實施;定期組織安全檢查和開展安全競賽活動;對職工進行安全和遵章守紀教育;總結與推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。

總工程師(技術負責人)對公司的勞動保護和安全生產(chǎn)的技術負總的責任。在組織編制和審批施工組織設計(方案)和采用新技術、新工藝、新設備時,必須制定相應的安全技術措施;

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負責提出改善勞動條件的項目和實施措施,并付與實現(xiàn);對職工進行安全技術教育,及時解決施工中的安全技術問題。項目經(jīng)理對負責的工程項目的安全生產(chǎn)工作負總的責任。認真執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮;結合項目具體情況制定和實施安全技術措施,認真做好對生產(chǎn)班組的安全技術交底,組織好每周安全活動日例會,對施工現(xiàn)場搭設的排柵、腳手架、施工機械認真組織驗收,合格后方能使用。經(jīng)常進行安全生產(chǎn)檢查,消除事故隱患,制止違章作業(yè),對職工進行安全技術和安全紀律教育。

質(zhì)安員負責日常安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督、管理工作;深入施工現(xiàn)場,對作業(yè)層、段進行檢查,遇特別險情,有權指令先行停止施工,命令有關人員撤出危險區(qū),并迅速報告領導;認真貫徹執(zhí)行國家各項安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)定及制度,掌握安全動態(tài),并經(jīng)常向項目負責人匯報工作;組織職工學習安全操作規(guī)程和制度,配合做好安全培訓、教育工作;發(fā)生重大安全事故,應迅速搶救傷員和國家財產(chǎn),組織保護現(xiàn)場,參加事故調(diào)查分析。

工長、施工員、工種項目負責人對所管轄的工程的安全生產(chǎn)負直接責任。組織實施安全技術措施;不違章指揮,制止冒險作業(yè),對施工人員進行安全技術交底,對施工現(xiàn)場搭設的排柵、腳手架和電氣機械設備等安全防護裝置都要組織驗收,合格后方能使用;組織工人學習安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè);對安全生產(chǎn)工作要經(jīng)常檢查,認真消除事故隱患;發(fā)生工傷事故立即上報。

班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,帶領本班組安全作業(yè)認真執(zhí)行安全交底,有權拒絕違章指揮;班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查;組織班組安全活

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動日,開好班前安全生產(chǎn)會;組織班組工人學習安全生產(chǎn)操作規(guī)程;經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報,發(fā)生工傷事故立即上報,并保護好現(xiàn)場。

班組工人認真學習和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不違章作業(yè),不盲目亂干,對違章作業(yè)有權拒絕執(zhí)行,并有責任制止他人違章作業(yè);嚴格遵守安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度和勞動紀律,不得在施工現(xiàn)場玩耍、追逐和打鬧,不得擅自離開工作崗位;參加各項安全學習和活動,提出改進安全工作意見,搞好安全生產(chǎn),不斷提高自我防護意識和能力;服從領導、聽從指揮,工作時思想集中,堅守崗位,嚴禁酒后上班,不得在禁止煙火的地方吸煙、動火;嚴格遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)定,正確使用“三寶”,愛護各種安全設施及安全標語牌,不得任意拆除和挪動;不得攀登排柵、腳手架,堅持“三級”安全教育,未經(jīng)安全教育不得上崗作業(yè);發(fā)生事故時立即上報,并迅速搶救傷員,保護現(xiàn)場。各職能部門都應在各業(yè)務范圍內(nèi),對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負責。工程管理部門要合理組織生產(chǎn),貫徹安全規(guī)章制度和施工組織設計(施工方案);加強現(xiàn)場平面管理,建立安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)秩序。技術部門要嚴格按照國家有關安全技術規(guī)程、標準編制設計、施工、工藝等技術文件,提出相應的安全技術措施;編制安全技術規(guī)程,負責安全設備、儀表等技術鑒定和安全技術科研項目的研究工作;機械動力部門對一切機電設備必須配齊安全防護保險裝置,加強機電設備的經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng),確保安全運轉;培訓操作人員;材料部門對實現(xiàn)安全技術措施所需材料保證供應,對繩桿木、安全帶、安全網(wǎng)等要定期檢查,不合格的要報廢更新;教育部門負責將安全教育納入全員培訓計劃,組織職工的安全技術訓練;勞動工資部門要配合安全部門做

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