一車8月設(shè)備管理工作總結(jié)

一車間8月設(shè)備管理工作總結(jié)

一、設(shè)備管理總結(jié)

8月我車間連續(xù)發(fā)生了多起設(shè)備事故，對(duì)車間生產(chǎn)造成了嚴(yán)重影響的同時(shí)給我們的設(shè)備管理工作帶來了嚴(yán)峻的考驗(yàn)。針對(duì)多起設(shè)備事故相繼的發(fā)生的這種情況。擺在我們面前的問題來了：一、這些設(shè)備事故是否能夠通過一定的行之有效的管理手段避免；第二、當(dāng)設(shè)備事故發(fā)生以后，我們所采取的措施是否是高效的、快捷的，如果不是高效快捷的那又是什么原因制約了我們?cè)O(shè)備事故的搶修工作的開展；第三、人事安排上是否合理，人員和事情的安排上是否有機(jī)的結(jié)合起來了。面臨的這些問題我需要反思，我?guī)ьI(lǐng)的班組需要反思。下面我把一車間8月份的主要工作匯報(bào)如下：

設(shè)備名稱3#皮運(yùn)機(jī)事故原因分析軟起動(dòng)器控制電機(jī)無法啟動(dòng)板損壞拆開后檢查，電機(jī)繞組局部燒從深加工調(diào)一電機(jī)啟動(dòng)時(shí)燒壞，其它臺(tái)250kw電機(jī)壞繞組顏色正常，更換電機(jī)屬質(zhì)量問題燒壞輸送帶被劃破被進(jìn)入系統(tǒng)的用修補(bǔ)條修補(bǔ)190m鐵塊劃破輸送帶被劃破用硫化方式，更被進(jìn)入系統(tǒng)的27m換劃破的部分鐵塊劃破1#、7#給料方式用DN500的厚技改皮管直接給料維修內(nèi)容維修的辦法更換250kw軟啟動(dòng)器6#皮運(yùn)機(jī)2#皮運(yùn)機(jī)4#皮運(yùn)機(jī)細(xì)碎破碎機(jī)二、備件管理總結(jié)

1、備品備件的在線跟蹤

1）對(duì)關(guān)鍵設(shè)備易損備件的在線使用情況進(jìn)行跟蹤摸底，如：振動(dòng)篩篩板、胎條、減振彈簧、圓錐破動(dòng)定錐襯板等，了解其使用周期，以便合理安排庫存和計(jì)劃采購。對(duì)通用備品備件深入各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全面掌握在線的裝機(jī)數(shù)量，了解正常和非正常使用情況，以便合理申報(bào)計(jì)劃。重點(diǎn)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)備品備件定置管理區(qū)域進(jìn)行了檢查，對(duì)擺放不合理、亂放、部分備件沒有保養(yǎng)等問題安排執(zhí)行，督促整改，基本達(dá)到了要求。

2、督促檢修班組做好修舊利廢工作

1）制作收塵風(fēng)機(jī)收塵水溝蓋板，防護(hù)欄全部采用廢舊材料，2）細(xì)碎給料方式技改，采用廢料鋼管制作，

3、認(rèn)真細(xì)致做好備品備件計(jì)劃工作；

本月在基本了解生產(chǎn)一線備品備件的使用情況下，本著降低庫存，不影響生產(chǎn)的原則申報(bào)并通過了8月份備品備件計(jì)劃共66項(xiàng)；其中：

電器：29項(xiàng)設(shè)備：37項(xiàng)

4、嚴(yán)格控制電鉗低易

我車間8月份生產(chǎn)粉礦423154噸，現(xiàn)將總材料消耗及大宗物資領(lǐng)用情況匯報(bào)如下：

8月匯總材料消耗

序號(hào)12名稱電鉗低易車間低易實(shí)際單耗量1.18元/噸0.002元/噸計(jì)劃單耗量2.4元/噸0.02元/噸對(duì)比情況節(jié)約1.22元/噸節(jié)約0.018元/噸大宗物資領(lǐng)用情況序號(hào)1234名稱軟啟動(dòng)器圓振篩篩板（鐘祥）膠條M1.5X2圓振篩篩篩網(wǎng)（鐘祥）圓振篩篩篩網(wǎng)512x15（鐘祥）圓振篩篩篩網(wǎng)612x15（鞍山）7美孚150#齒輪油3桶11643.6中細(xì)碎油站、圓振篩軸承潤(rùn)16張68376.07更換磨損篩板16張54700.8510張35042.74更換磨損篩板35塊100根116666.6710256.41數(shù)量1臺(tái)總價(jià)16410.26使用情況3#皮運(yùn)機(jī)使用1#-5#篩子備用篩子備用更換磨損篩板

滑用8三、安全管理由于我車間堅(jiān)持貫徹公司安全管理的方針政策，堅(jiān)持每周對(duì)車間的安全隱患自查，對(duì)查出的隱患立即整改，8月我車間安全情況比較好，未發(fā)生一起安全事故。四、九月份工作的重心1、安全工作作為一切工作的重心，堅(jiān)持互保對(duì)子，堅(jiān)持認(rèn)真做好KYT安全預(yù)警的工作，堅(jiān)持強(qiáng)化電鉗班組的安全意識(shí)。

2、對(duì)人事的安排上作出調(diào)整，讓人員和事情有機(jī)結(jié)合起來，讓工作變得高

效、快捷。3、加大巡檢力度，在車間推行試用設(shè)備點(diǎn)檢卡的設(shè)備點(diǎn)檢管理辦法，將完

善后的設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)賬管理辦法在車間試用。4、利用生產(chǎn)間隙，消除隱患。如：利用生產(chǎn)短時(shí)間的停車，檢查并處理各

下料口的襯板。5、提前梳理、提前準(zhǔn)備、有計(jì)劃的做好次月的檢修計(jì)劃和檢修工作。6、力爭(zhēng)在節(jié)能降耗方面也有所突破，如：做好修舊利廢工作（更換后的廢

舊膠帶可以做給料皮帶及導(dǎo)料槽擋邊皮帶或緩沖擋料防護(hù)）、提高檢修質(zhì)量（檢修前提要求并對(duì)檢修后質(zhì)量跟蹤考核）。7、加強(qiáng)電鉗工及操作工的培訓(xùn)工作，如：新增液下渣漿泵的使用及其維護(hù)

保養(yǎng)。

一車間

二一二年九月四日

Sc201*110瓶30576.7修補(bǔ)2#皮帶

擴(kuò)展閱讀：一車間9月設(shè)備管理工作總結(jié)-12

一車間9月份設(shè)備管理工作總結(jié)

9月我車間繼續(xù)推行精細(xì)化管理，努力實(shí)現(xiàn)降耗增效目標(biāo)。一車間設(shè)備系統(tǒng)嚴(yán)格按照公司方針目標(biāo)積極完成設(shè)備的各項(xiàng)維修和技改任務(wù)，盡一切力量努力為生產(chǎn)任務(wù)的完成做好準(zhǔn)備，為10月的生產(chǎn)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，進(jìn)一步提高車間設(shè)備管理的整體水平。針對(duì)9月份的工作情況作出如下總結(jié)：一、9月份的人員管理情況總結(jié)如下：

1、以人文本，尊重電鉗工兄弟，團(tuán)結(jié)電鉗工兄弟，并依據(jù)個(gè)人的特點(diǎn)安排組織工作；依據(jù)公司的《電鉗工管理制度》，規(guī)范電鉗工行為，9月處罰3人，獎(jiǎng)勵(lì)3人。

2、堅(jiān)持每天開班前班后會(huì)，共計(jì)60次。每周開展1次周列會(huì)，共計(jì)4次。并每天強(qiáng)調(diào)安全，9月無一起安全事故。3、鉗工因個(gè)人原因辭職1人。

二、9月份的設(shè)備運(yùn)行情況總結(jié)如下：

1、本月設(shè)備的實(shí)際計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間為95小時(shí)33分鐘，實(shí)際計(jì)劃?rùn)z修率為13.73%。

2、設(shè)備作業(yè)率為43.57%，離計(jì)劃作業(yè)率還差24.43%（注：計(jì)劃作業(yè)率為68%）。

3、設(shè)備故障停車時(shí)間28小時(shí)58分鐘，設(shè)備故障停車率為4.16%。4、出現(xiàn)的較大設(shè)備故障、處理辦法及其原因分析匯總見下表：設(shè)備名稱設(shè)備故障維修的辦法廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)（1）重新設(shè)置參數(shù)（2）更換主板事故原因分析軟起動(dòng)器存在技術(shù)問題（注：現(xiàn)在還在調(diào)試，試運(yùn)行，廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤）（1）接頭處硫化膠皮老化過了保質(zhì)期（2）硫化保溫時(shí)間不夠（注：原來是6層，現(xiàn)在是8層，但在硫化過程中保溫時(shí)間沒有延長(zhǎng)）大齒輪存在質(zhì)量問題，初步判定為熱處理不合格軟啟動(dòng)器故障，造2#、4#、5#、6#、成皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中7#多次突然停機(jī)3#、4#皮運(yùn)機(jī)輸送帶硫化接頭損壞（1）3#皮帶重新硫化2個(gè)接頭（2）4#皮帶重新硫化1個(gè)接頭1#HP500圓錐破大齒折斷1齒已經(jīng)拆卸下來，等待廠家賠付的大齒（廠家答應(yīng)賠付）三、9月份備件管理、電鉗低易控制情況總結(jié)如下：1、備品備件的管理

繼續(xù)對(duì)設(shè)備備品備件件的在線使用情況進(jìn)行跟蹤，及時(shí)查看庫房的備件儲(chǔ)備數(shù)量，本月在了解生產(chǎn)一線備品備件的使用情況及其庫房的庫存數(shù)量后，本著降低庫存，不影響生產(chǎn)的原則申報(bào)并通過了9月份備品備件計(jì)劃共55項(xiàng)；其中：

電器：21項(xiàng)設(shè)備：34項(xiàng)

2、合理控制電鉗低易

我車間9月份生產(chǎn)粉礦545332噸，比上月多生產(chǎn)122178噸（注：上月生產(chǎn)粉礦423154噸）現(xiàn)將材料消耗及大宗物資領(lǐng)用情況總結(jié)匯報(bào)如下：

8月匯總材料消耗

序號(hào)12名稱電鉗低易車間低易實(shí)際單耗量元/噸元/噸大宗物資領(lǐng)用情況序號(hào)12345678名稱數(shù)量總價(jià)使用情況計(jì)劃單耗量元/噸元/噸對(duì)比情況四、技改完成情況總結(jié)如下：（1）、清水管上安裝增壓泵，為除塵噴頭增加被用水源；五、10月份工作計(jì)劃

1、安全工作仍然作為一切工作的重心，堅(jiān)持互保對(duì)子，堅(jiān)持認(rèn)真做好KYT安全預(yù)警的工作，堅(jiān)持強(qiáng)化電鉗班組的安全意識(shí)。

2、對(duì)設(shè)備運(yùn)行方面加強(qiáng)管理，認(rèn)真巡查，減少設(shè)備停車時(shí)間，嚴(yán)格要求設(shè)備維修質(zhì)量。

1）電器方面，對(duì)于軟啟動(dòng)器的問題，組織安排電工與廠家技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試維護(hù)，希望能盡快把軟啟動(dòng)故障徹底解決；

2）設(shè)備方面，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)問題的5#皮運(yùn)機(jī)輸送帶接頭修復(fù)并加強(qiáng)檢查，同時(shí)做好更換的準(zhǔn)備。對(duì)存在質(zhì)量問題的8#皮運(yùn)機(jī)輸送帶，加強(qiáng)觀察做好修復(fù)或跟換準(zhǔn)備工作。加強(qiáng)對(duì)帶病作業(yè)的2#輸送帶的日常檢查，利用生產(chǎn)間隙對(duì)脫落的地方進(jìn)行修補(bǔ)。加強(qiáng)對(duì)圓錐破的日常檢查，周檢查；準(zhǔn)備更換1#細(xì)碎大齒輪，針對(duì)圓錐破的使用情況申報(bào)大齒，水平軸，動(dòng)、定錐總成的計(jì)劃。

3、利用生產(chǎn)間隙，消除隱患。如：利用生產(chǎn)短時(shí)間的停車，檢查并處理各下料口的襯板，處理導(dǎo)料槽膠皮。4、組織輸送帶硫化技術(shù)的討論學(xué)習(xí)，針對(duì)現(xiàn)目前硫化接頭出現(xiàn)的問題，努力找出切實(shí)可行的辦法。

一車間二一二年十月八日

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