設(shè)備備品備件管理

設(shè)備備品備件管理

總則

1、備品備件管理是企業(yè)設(shè)備管理的重要組成，是開展設(shè)備維修和提高設(shè)備生產(chǎn)率的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是保證設(shè)備正常運行的重要因素，為加強(qiáng)公司的備品備件管理工作，特制訂本辦法。2、備品備件管理的重要任務(wù)是及時組織備件供應(yīng)，努力降低備件消耗和備件儲備，達(dá)到已最少的資金來實現(xiàn)最大限度的生產(chǎn)，使企業(yè)獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

備件計劃管理

1、備件計劃的編制是備件管理工作中一個重要組成部分，計劃的編制必須根據(jù)現(xiàn)有的庫存和修舊利廢量并結(jié)合設(shè)備的使用率，要及時準(zhǔn)確的編制出合理的備件計劃。2、備件計劃的填寫人包括設(shè)備部部長及設(shè)備部管理人員。3、備件審批流程:

(1)、計劃申報人-----設(shè)備部長-----廠長------總經(jīng)理。(5000元以上)(2)、計劃申報人-----設(shè)備部長-----廠長（5000元以內(nèi)含5000元）4、每周申報計劃提交一次（急件除外）。5、大修備件計劃要隨年度大修計劃一起上報。6、技術(shù)改造所需配件在項目確定后統(tǒng)一上報。

7、常用件由倉庫管理員申報（常用件品種及數(shù)量由設(shè)備部管理人員整理交予倉庫管理員）。

備件計劃的依據(jù)

1、維修工修理設(shè)備時檢查出的故障零部件。

2、操作工反饋問題部位或設(shè)備巡檢點人員在檢查中查出問題需要更換的設(shè)備零部件。3、維修工計劃保養(yǎng)、檢修前查出的需要更換的設(shè)備零部件。4、重點設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備的易損件及關(guān)鍵件。5、備件計劃數(shù)量、最低庫存、動態(tài)流量。6、因設(shè)備維修、大修、改造需要的配件。7、備件計劃數(shù)量以實際損壞數(shù)量或需要為準(zhǔn)。

8、設(shè)備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每季度更新一次設(shè)備備件庫庫存標(biāo)準(zhǔn)上下限。

備件領(lǐng)用及保管

1、備件領(lǐng)用必須由設(shè)備部管理人員及維修工填寫領(lǐng)料單并注明用途。2、備件庫保管員應(yīng)每月對領(lǐng)用備件進(jìn)行匯總并將匯總表提交到設(shè)備部進(jìn)行存檔，便于總結(jié)。

3、機(jī)修車間二級庫所有備件都必須錄入臺賬，由各工段長管理。每月統(tǒng)計上報消耗表。

備件管理的目標(biāo)

備件管理的目的是用最少的備件資金，科學(xué)合理經(jīng)濟(jì)的庫存儲備，保證設(shè)備維修的需要，減少設(shè)備停修時間，并做到以下幾點。

1、把設(shè)備突發(fā)故障所造成的生產(chǎn)停工損失減少到最低程度。2、把設(shè)備計劃修理的停歇時間和修理費用降低到最低限度。3、把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平。

4、備件管理方法先進(jìn)，信息準(zhǔn)確，反饋及時。滿足設(shè)備維修需要，經(jīng)濟(jì)效果明顯。備件管理的主要任務(wù)

1、建立相應(yīng)的備件管理機(jī)構(gòu)和必要的設(shè)施，科學(xué)合理地確定備件的儲備品種、儲備形式和儲備定額，做好備件的保管供應(yīng)工作。

2、及時有效地向維修人員提供合格的備件，重點做好關(guān)鍵設(shè)備備件供應(yīng)工作，確保關(guān)鍵設(shè)備對維修備件的需要，保證關(guān)鍵設(shè)備的正常運行，盡量減少停機(jī)損失。

3、做好備件使用情況的信息收集和反饋工作。備件管理和維修人員要不斷收集備件使用的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)信息，并及時反饋，以便改進(jìn)和提高備件的使用性能。并及時反饋給備件計劃員并及時修訂備件外購計劃。

4、在保證備件供應(yīng)的前提下，盡可能減少備件的資金占用量，提高備件資金的周轉(zhuǎn)率。影響備件管理成本的因素有：備件資金占用率和周轉(zhuǎn)率；庫房占用面積；管理人員數(shù)量；備件制造采購質(zhì)量和價格；備件庫存損失等。備件管理人員應(yīng)努力做好備件的計劃、保管等工作，壓縮備件儲備資金，降低備件管理成本。

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201*-4-1

廢舊備品備件、設(shè)備、設(shè)施管理制度(試行)

目的：

為加強(qiáng)廢舊備品備件、設(shè)備、設(shè)施的管理，提高對報廢、積壓閑置物資的修舊利用，明確廢舊物資處理程序，降低采購成本，提高維修人員素質(zhì)（內(nèi)部修理）特制訂本制度。

適用范圍

本制度適用于設(shè)備部廢舊備品備件、廢舊設(shè)備、設(shè)施、廢舊工具的處理。職責(zé)

1.維修人員負(fù)責(zé)廢舊備品備件、設(shè)備、設(shè)施的收集、維修工作；

2.設(shè)備部管理人員負(fù)責(zé)廢舊備品備件、設(shè)備、設(shè)施的登記.儲存、保管工作；

工作內(nèi)容與要求

一、廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件的來源

1.設(shè)備計劃檢修、設(shè)備故障中更換下來的設(shè)備設(shè)施、備品備件或材料；2.設(shè)備技術(shù)改造淘汰下來的設(shè)備設(shè)施、備品備件或材料；3.已經(jīng)老化或損壞的設(shè)備設(shè)施、備品備件或材料；4.庫存積壓閑置、報廢的設(shè)備設(shè)施、備品備件或材料。二、廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件的分類1按照用途分類

（1）.無利用價值，但可以出售的廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件；（2）.可修復(fù)的設(shè)備設(shè)施、備品備件；

（3）.可回收再利用拆卸零部件的廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件；（4）.無任何利用價值的報廢物質(zhì)。2按照回收種類分類

（1）.金屬材料類（含廢鐵宵）；（2）.電器、儀表、儀器；（3）.工具、量具、刀具、夾具；

三、廢舊設(shè)備、備品備件的回收、初次認(rèn)定

1.維修人員將收集的廢舊備品備件、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行初步鑒定，確認(rèn)不能使用后放入廢品區(qū)。2.設(shè)備部管理人員對入庫的廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定、按照種類及用途進(jìn)行分類，確認(rèn)其再利用價值，對于確認(rèn)完全報廢設(shè)備設(shè)施及備品備件放入廢品區(qū)。四、廢舊設(shè)備、備品備件的保管、處理

按照廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件的分類將廢舊設(shè)備設(shè)施及備品備件分別、分類放置在指定區(qū)域并做好“待修理類”“修復(fù)后”標(biāo)識；同時登記；五、廢舊設(shè)備設(shè)施、備品備件進(jìn)行如下分類處理：1、對于A類廢舊設(shè)設(shè)施備、備品備件的處理采用出售法。

2、對于B類設(shè)備設(shè)施、備品備件的處理，內(nèi)部能修理的由維修班進(jìn)行維修，內(nèi)部不能修理的進(jìn)行外委修理，經(jīng)公司相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后方可進(jìn)行外委修理，車間在《廢舊物質(zhì)臺賬》上登記；3、對于C類設(shè)備設(shè)施、備品備件的處理，可將其拆卸成獨立元件，能再利用的元件放置在備品備件再利用區(qū)域，做好標(biāo)識。六、廢舊備品備件修理量化考核

1、為了鼓勵維修人員修舊利廢，提高每個維修人員自身技術(shù)水平，車間對修舊利廢突出個人給予獎勵；對維修中經(jīng)常判定錯誤個人進(jìn)行處罰；

2、內(nèi)部修理的設(shè)備設(shè)施、備件經(jīng)過修復(fù)再利用一個月后，沒有異常出現(xiàn)時，證明該修理結(jié)果有效，給相關(guān)人員按照該物質(zhì)現(xiàn)市場價減去修理費后的5%計價進(jìn)行獎勵。

3、設(shè)備設(shè)施、備件經(jīng)過修復(fù)再利用一個月內(nèi)，出現(xiàn)異常，并對生產(chǎn)造成一定的影響時，證明該設(shè)備、備件修理結(jié)果無效。

附：

廢舊設(shè)備、備品備件分類表

序號A類類別廢舊物質(zhì)名稱電線電纜及電機(jī)燒毀后的廢銅線、廢舊無利用價值.銅管、廢舊鋼鐵料、廢舊裝料架、廢螺絲、但可出售廢工具、廢軸承等控制調(diào)速器、設(shè)備、熔斷器芯、閥門、各類執(zhí)行器、管道備件、泵體、工具、電機(jī)、減速機(jī)、、各機(jī)械軸、軸承、儀器儀表、變頻器等設(shè)備、各類鋼材、三角帶、各類電器件（交流接觸器線圈、空氣開關(guān)）、各類儀器儀表（變頻器、執(zhí)行器）元器件等B類經(jīng)過修理后可以再利用C類

可以拆卸成零部件或作它用新海薄板有限公司

201*-4-1

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設(shè)備備品備件管理試行辦法

一、總則

根據(jù)公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)園生產(chǎn)特性，為確保各車間生產(chǎn)設(shè)備正常運行，規(guī)范設(shè)備備品備件的計劃申報、有序采購，做好合理庫存，特制定本辦法。

二、適用范圍

本辦法適用于公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)園，各車間特定范圍內(nèi)（詳見下表）的設(shè)備備品備件的管理，特定范圍外的設(shè)備配件、材料，按照消耗定額實行月計劃申報購置，不適用于本辦法。

特定設(shè)備備品備件表

序號車間備品備件名稱1、鍋爐自控系統(tǒng)模塊、控制板等2、發(fā)酵控制系統(tǒng)模板、控制板、流加控制閥芯、密封圈等；3、鍋爐除塵器除渣機(jī)鏈條、鏈輪、壓輪、托輪、刮板及所屬軸等；4、鍋爐爐排片、老鷹鐵頭、密封鐵、爐排長銷、爐排滾筒等；5、鍋爐給水泵的各種配件等；6、汽輪機(jī)調(diào)節(jié)汽閥各種型號的滑動軸套、DU襯套、關(guān)節(jié)軸承、石墨填料等；7、汽輪機(jī)凝汽器的防爆膜、端蓋密封條等；8、水處理真空泵機(jī)封、格蘭富泵機(jī)封等；9、水泵房各種型號循環(huán)水泵的機(jī)封等。1、35m3二級種子罐、57M3發(fā)酵罐護(hù)套及120M3發(fā)酵罐軸套、護(hù)套；2、601～605種子罐、35M3、57M3、1203發(fā)酵罐及結(jié)晶罐的機(jī)械密封靜環(huán)等；3、酸化壓濾機(jī)、分離壓濾機(jī)油缸密封圈及油站各種液壓閥件等；4、酸化、結(jié)晶泵的配件及機(jī)械密封等；5、干燥螺旋推進(jìn)器的齒輪等。動力1車間土霉2素車間特定范圍定義：1、備品備件影響到設(shè)備不能及時得到維護(hù)修復(fù)，無法保證安全運行和正常生產(chǎn)；2、備品備件單體價值低、備用數(shù)量小，不造成庫存積壓；3、備品備件需異地購買、訂制加工，采購或制作時間較長，且數(shù)量較少，難以預(yù)測具體購得時間的設(shè)備備件材料。三、責(zé)任與權(quán)限

設(shè)備安全部是備品備件管理責(zé)任部門，負(fù)責(zé)備品備件的計劃管理、采購、到貨驗收、保管、發(fā)放，具體工作責(zé)任和流程如下：

1、根據(jù)各車間使用的生產(chǎn)設(shè)備實際狀況、經(jīng)驗數(shù)據(jù)、歷史規(guī)律，與各車間設(shè)備管理員、車間負(fù)責(zé)人等編制、審核備品備件的消耗定額、儲備定額，并建立設(shè)備備品備件技術(shù)臺賬。

2、對各車間申報購置的備品備件計劃進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)分析鑒定、數(shù)量核對、庫存核對。需要委托加工的配件，應(yīng)測繪出準(zhǔn)確的加工圖紙和完成審核等工作，其工作流程如下：

車間備品備件申報計劃前期核定與計劃申報總經(jīng)理批準(zhǔn)委托加工聯(lián)系簽訂合同到貨驗收入庫

3、備品備件在購置時原則上向原設(shè)備生產(chǎn)廠家采購，因其它原因無法從原設(shè)備生產(chǎn)廠家采購的，可向第三方廠商采購，但必須保證所購備品備件的質(zhì)量，若購置的備品備件發(fā)生質(zhì)量問題或不能及時到貨影響生產(chǎn)，設(shè)備部將按照公司相關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

4、備品備件購置過程中有其技術(shù)性和商業(yè)性，執(zhí)行中在嚴(yán)格把好技術(shù)關(guān)的同時，一定堅持貨比三家的原則，設(shè)備部門負(fù)責(zé)人作為最終復(fù)核人并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，杜絕因工作流程不到位出現(xiàn)差錯而影響正常生產(chǎn)。

5、備品備件實行月計劃采購制度，使用單位每月10日申報，因疏忽漏報的，由使用單位自行負(fù)責(zé)。

四、驗收和入庫

設(shè)備備品備件到貨后，庫管員應(yīng)通知使用單位、設(shè)備部共同對采購的備品備件按《采購計劃申請表》、購貨發(fā)票、合同、裝箱單等資料進(jìn)行驗收，核對備品備件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷的備品備件，設(shè)備部應(yīng)及時和供應(yīng)商聯(lián)系進(jìn)行退貨、換貨處理。

五、備品備件的使用

1、生產(chǎn)車間領(lǐng)用備品備件時，須持《領(lǐng)料單》交五金庫房管理員，庫管員在《備品備件領(lǐng)用登記表》上做好相關(guān)記錄，方可領(lǐng)用。同時執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”的原則，更換下來的備品備件，維修人員應(yīng)盡量修復(fù)并重新利用，杜絕一切浪費。

2、設(shè)備維修更換配件時若發(fā)生異常消耗，生產(chǎn)車間應(yīng)會同設(shè)備部及相關(guān)技術(shù)人員查明原因、分清責(zé)任、排除隱形故障，避免重復(fù)更換備品備件而發(fā)生浪費，增加生產(chǎn)成本。

本管理辦法自201*年2月1日起在循環(huán)經(jīng)濟(jì)園試行。

二一二年二月一日

友情提示：本文中關(guān)于《設(shè)備備品備件管理》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，設(shè)備備品備件管理：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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