儀表安裝工程監(jiān)理細(xì)則

自動(dòng)化儀表施工監(jiān)理細(xì)則

一、工程概況

×××××××

二、細(xì)則編制依據(jù)

1、設(shè)計(jì)文件

2、監(jiān)理合同及施工合同3、監(jiān)理規(guī)劃

4、國家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50093-201*）《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（SH3521-99）《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》（SH3503-201*）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（石油化工建設(shè)工程部分）》《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》(SH3505)

三、監(jiān)理工作流程

自動(dòng)化儀表工程材料質(zhì)量控制基本程序

承包單位填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》承包單位另選不合格專業(yè)監(jiān)理工程師審核合格承包單位使用方法：1、審核質(zhì)量保證資料2、到廠家考察3、進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)4、進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序

各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)分部分項(xiàng)工程自檢合工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成格、隱蔽工程完成保證資料齊全施工單位施工單位施工單位填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位1、審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2、檢查隱、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程是否完成3、檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量是否合格專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格不合格專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師同意隱蔽專業(yè)監(jiān)理工程師

安裝材料驗(yàn)收程序

施工單位自檢

合格NY通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案

N合格

Y退貨

同意使用

半成品材料驗(yàn)收程序

施工單位自檢N合格Y通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查填寫檢查意見合格NY返工

同意進(jìn)入下道工序

一般試驗(yàn)檢查程序

施工單位試驗(yàn)自檢N返工

合格Y通知專業(yè)監(jiān)理工程師雙方一起檢查

合格NY簽署試驗(yàn)記錄

四、監(jiān)理工作的方法及措施

本工程采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評(píng)三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。

1、認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審查施工圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失，同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。

2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí)，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位。

3、狠抓材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料要有生產(chǎn)許可證、材質(zhì)檢驗(yàn)證、出廠合格證即“三證”齊全，否則決不能用于施工。同時(shí)，從細(xì)節(jié)入手，對(duì)保證資料進(jìn)行認(rèn)真的核查。如要求合格證數(shù)量與清單數(shù)量必須吻合。決不放過任何細(xì)小錯(cuò)誤，必要時(shí)要求承包商提供供貨商生產(chǎn)許可證和資質(zhì)證書。

4、對(duì)施工機(jī)械及設(shè)備的型號(hào)，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。

5、對(duì)專業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行，每一道工序完工后必須先驗(yàn)收，合格后才進(jìn)行下道工序施工。

五、質(zhì)量主要控制點(diǎn)

儀表工程施工應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用說明書的要求。對(duì)設(shè)計(jì)的修改必須有原設(shè)計(jì)單位的文件確認(rèn)。

1、支架制作安裝

（1）安裝水平安裝電纜橋架時(shí)，支架間距應(yīng)為2m；在拐彎處、終端處均應(yīng)安裝支架；垂直安裝時(shí)，可適當(dāng)增大距離。在同一直線段上支架間的距離應(yīng)均勻。

（2）支架安裝應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定牢固、切口處不應(yīng)有卷邊或有毛刺。（3）儀表管道支架的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

鋼管：水平安裝1.00～1.50m垂直安裝1.50～2.00m銅管、管纜：水平安裝0.50～0.70m垂直安裝0.70～1.00m（4）核查施工單位是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)儀表安裝材料進(jìn)行防腐。2、取源部件安裝

儀表取源點(diǎn)由工藝管道專業(yè)按其單線圖上的位置進(jìn)行安裝，自控儀表專業(yè)配合配合。在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。在高壓、合金鋼設(shè)備和管道上開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。安裝取源部件時(shí)，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。3、儀表設(shè)備的安裝

（1）就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)未具體明確時(shí)，應(yīng)符合下列要求：光線充足，操作和維護(hù)方便；儀表的中心操作地面的高度宜為1.2～1.5m；顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置；儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置；檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。

（2）安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。

（3）直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。

（4）儀表盤、柜、臺(tái)、箱在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。

（5）節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝，其安裝方向必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件

的下游端面�？装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)流體的流向。

（6）差壓變送器正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

（7）控制柜、操作臺(tái)的安裝

柜、臺(tái)的底座水平傾斜度每米不超過lmm，總長度大于5m時(shí)，允許偏差5mm，應(yīng)固定牢靠。單獨(dú)柜、臺(tái)垂直度允許偏差1.5mm，水平偏差lmm，應(yīng)固定牢固，各種接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。

成排柜、臺(tái)垂直度允許偏差1.5mm，相鄰兩柜(臺(tái))頂部高差允許2mm，頂部最大高差5mm。盤面平面度，盤間連接(多于5處)允許偏差5mm；相鄰兩柜(臺(tái))接縫處，允許偏差lmm，各種接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。

（8）DCS、ESD系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。4、儀表線路的安裝

（1）電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，100V以下的線路采用直流250V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5MΩ。

（2）線路敷設(shè)應(yīng)按最短路徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。敷設(shè)線路時(shí)，應(yīng)使線路不受損傷。

（3）線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性物質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)電磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)干擾的位置，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)或屏蔽措施。

（4）當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。當(dāng)線路附近有火源時(shí)，應(yīng)采取防火措施。

（5）測(cè)量電纜電線的絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及部件斷開。（6）在線路的終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明顯標(biāo)志。

（7）線路不宜敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道的上方，也不宜敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道下方。

5、儀表管道的安裝

（1）儀表管道的安裝位置應(yīng)符合測(cè)量要求，不宜安裝在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、有腐蝕和振動(dòng)的位置。

（2）儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管道連接時(shí)必須采用焊接，在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。

（3）管子彎制后，應(yīng)無裂紋和凹陷。

（4）儀表管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清掃干凈，連接時(shí)其軸線應(yīng)一致。成排安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊，間距應(yīng)均勻一致。不銹鋼管固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。

（5）測(cè)量管道與高溫設(shè)備、管道連接時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。

（6）當(dāng)儀表管道引入安裝在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)，有毒及有腐蝕性物質(zhì)環(huán)境的儀表盤、柜、箱時(shí)，其引入孔處應(yīng)密封。6、電氣防爆和接地

（1）安裝在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的儀表、儀表線路、電氣設(shè)備及材料，其規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。防爆設(shè)備應(yīng)有銘牌和防爆標(biāo)志，并在銘牌上標(biāo)明國家授權(quán)的部門所發(fā)給的防爆合格證編號(hào)。（2）防爆儀表和電氣設(shè)備，除本質(zhì)安全型外，應(yīng)有“電源未切斷不得打開”的標(biāo)志。

（3）本質(zhì)安全電路及其附件應(yīng)有天藍(lán)色標(biāo)志。本質(zhì)安全電路不應(yīng)受到其他線路的強(qiáng)電磁感應(yīng)和強(qiáng)靜電感應(yīng)，線路的長度和敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。

（4）本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須有國家授權(quán)的機(jī)構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證，其型號(hào)、規(guī)格的替代必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

（5）當(dāng)電纜槽或電纜溝道通過不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí)，在分隔間壁處必須做充填密封。

（6）安裝在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電纜電線保護(hù)管穿過不同等級(jí)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí)，分界處必須用防爆阻火器件和密封組件隔離，并做好充填密封，且全部保護(hù)管系統(tǒng)必須密封。

（7）對(duì)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的線路進(jìn)行接線時(shí)，必須在設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用的防爆接線箱內(nèi)接線。接線必須牢固可靠，接觸良好，并應(yīng)加防松和防拔脫裝置。

（8）用電儀表的外殼、儀表盤、柜、盒和電纜槽、保護(hù)管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者，均應(yīng)做保護(hù)接地。7、儀表試驗(yàn)

（1）儀表在安裝和使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)文件要求及產(chǎn)品技術(shù)所規(guī)定

的技術(shù)性能。儀表安裝前的校準(zhǔn)和試驗(yàn)應(yīng)在合格的試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。

（2）儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。

（3）單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不少于5點(diǎn)。回路試驗(yàn)時(shí)，儀表校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)。

（4）儀表工程在安裝、調(diào)試、配管、配線工作完成后，投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。督促施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做以下試驗(yàn)：檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)、報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)（監(jiān)理工作重點(diǎn)）。

（5）DCS系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和產(chǎn)品說明書做下主要工作：A、配電盤檢查；B、DCS設(shè)備性能檢查；C、網(wǎng)絡(luò)通訊試驗(yàn)；D、控制站冗余試驗(yàn)；E、冗余控制站的I/O卡試驗(yàn)；F、系統(tǒng)組態(tài)檢查；G、DCS回路試驗(yàn)；H、串行接口檢查；I、ESD試驗(yàn)；J、流程圖畫面檢查；K、啟動(dòng)報(bào)表打印程序；L、系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件備份（監(jiān)理工作重點(diǎn)）。

六、交工驗(yàn)收

（1）儀表及自動(dòng)控制裝置按詳細(xì)工程設(shè)計(jì)資料和規(guī)范的要求安裝完畢，儀表系統(tǒng)無負(fù)荷運(yùn)行合格，方可中間交工。

（2）儀表系統(tǒng)經(jīng)48h連續(xù)正常運(yùn)行后，即為負(fù)荷運(yùn)行合格，施工單位向業(yè)主交工。交工時(shí)，由我方組織驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收簽字后，即為正式交工。

（3）督促施工單位按《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》做好交工技術(shù)文件，確保交工文件具有真實(shí)性、完整性和系統(tǒng)性。交工技術(shù)文件應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：A、交工技術(shù)文件說明C、隱蔽工程記錄E、合格焊工登記表G、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表J、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)記錄L、儀表盤、DCS機(jī)柜、操作臺(tái)安裝記錄N、DCS基本功能檢測(cè)記錄P、電纜（線）敷設(shè)及絕緣電阻測(cè)量記錄R、主匯線槽、主橋架安裝檢查記錄T、施工組織設(shè)計(jì)

B、交工驗(yàn)收證書D、工程中間交工記錄F、設(shè)計(jì)變更一覽表H、各種儀表調(diào)試記錄K、儀表系統(tǒng)調(diào)試記錄M、各種儀表調(diào)校記錄

O、管路強(qiáng)度、泄漏性、真空度試驗(yàn)、酸洗記錄Q、主電纜安裝檢查記錄S、就地儀表安裝檢查記錄9

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