工作面采后總結(jié)

D13131綜放工作面采后總結(jié)

編寫：審核：科長：總工：

生產(chǎn)科201*年8月30日

D13131工作面采后總結(jié)

1、井上、下位置：

井上：該工作面地表位于耿楊炸藥庫西北約170米的緩坡地帶，地形東北高，西北低。工作面西北上覆澠楊公路及耿村村莊至蘇莊村的鄉(xiāng)村公路，工作面回采后經(jīng)過及時的采取措施，對其造成了很小的影響。

井下：該工作面位于13軌道巷及皮帶巷下山東翼，東鄰F5103斷層，南部是未開采的23煤實體，上鄰D13111采空區(qū)，上覆中13191工作面采空區(qū)。2、煤層情況：

2-3煤，黑色，煤巖成分以絲煤、暗煤為主，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含多層夾矸，煤層厚度10~13m，平均厚度11.8m，煤層有益厚度11.8m，煤層傾角8°~14°。

3、頂?shù)装鍘r性：

工作面直接頂為灰色砂質(zhì)泥巖，厚約1.5m，底部含碳質(zhì)泥巖較多，上部含砂質(zhì)較多。老頂為淺灰色細(xì)-中粒細(xì)砂巖，厚約13.9m。直接底板為黑色泥巖，厚度為3.5m，松軟、遇水易膨脹。其下為砂質(zhì)泥巖，為灰白色細(xì)中粒砂巖，厚約12米。

4、構(gòu)造：

該工作面地質(zhì)條件復(fù)雜，煤層整體呈北西向西南東傾斜的單斜構(gòu)造，受古沉積環(huán)境影響，煤層底板賦存不穩(wěn)定，靠近煤層底板處煤層含多層夾矸。工作面在回采過程中遇到一正斷層（傾向99°，傾角41°，落差4.1米），給工作面的回采帶來了比較大的困難。

5、水文：

該面水文地質(zhì)條件較復(fù)雜，上鄰D13111采空區(qū)，在回采過程中已

探放，回采時工作面上拐頭出現(xiàn)了少量淋水。

6、儲量：

工作面回采煤量：609817噸工作面動用煤量：677050噸工作面損失煤量：67233噸工作面回采率：

工作面回采煤量÷工作面動用煤量＝

677050÷677050=90.7%

工作面損失率:

工作面損失煤量÷工作面動用煤量＝

67233÷677050=9.3%

工作面回采率指標(biāo)符合要求，較好的完成了回采任務(wù)。根據(jù)工作面的探煤厚資料、采高計算、實際回采煤量分析,工作面的主要損失為工作面落煤損失,造成工作面落煤損失的主要原因是:

1、工作面放煤放凈后，矸石放下來，必然影響煤質(zhì)，如果提高煤質(zhì)，煤可能放不下來，會造成煤量損失。

2、工作面接近邊界斷層，煤質(zhì)受到影響，為了提高煤質(zhì)，接近斷層處沒有放煤，造成煤量損失。

3、工作面回采過程中，煤層有層0.4-0.7米的夾矸及煤矸互疊層,致使煤層厚度變薄,也會造成煤量損失。

4、工作面為保證正常推進(jìn)，工作面底部留0.1米左右的底煤，造成的損失。

5、工作面在推進(jìn)過程中，頂板有少量淋水，造成了煤質(zhì)下

降，從而造成煤量損失。

為此在以后的回采中,我們要做到以下幾點：

1、加強(qiáng)放頂煤工藝的研究,開展工作面端頭支架和上、下拐頭

放煤技術(shù)，該技術(shù)的推廣可有效增加工作面煤炭回收率，克服了端頭和拐頭壓力大、煤難放這一難題，

2、盡量在不影響煤質(zhì)的情況下,把煤放凈,提高回采率,降低損失率。

3、杜絕工作面丟頂煤現(xiàn)象。

4、采煤隊在生產(chǎn)中要及時根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部門下發(fā)的“預(yù)防丟煤通知單”及回采建議采取措施，避免發(fā)生不合理丟煤，造成資源浪費。

5、采煤隊要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行放煤，要堅持見碴堵口制度，杜絕頂煤放不透，嚴(yán)禁隨意放煤，隨意丟煤現(xiàn)象發(fā)生。

6、生產(chǎn)技術(shù)人員在制定和審批作業(yè)規(guī)程過程中，要有保證采區(qū)及工作面回收率達(dá)標(biāo)的技術(shù)措施和辦法，并在掘進(jìn)和回采過程中監(jiān)督檢查生產(chǎn)區(qū)隊措施、規(guī)程的執(zhí)行情況。

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4105工作面采后總結(jié)

二一一年五月

4105工作面一切眼采后總結(jié)

4105工作面采6號煤層，其上層4號煤以采，其穩(wěn)定可采煤層。

一、工作面基本情況：

1、工作面位置：該工作面南為實體煤，東為4104工作面采空區(qū)，北為運輸大巷，西為4106工作面。

2、巷道布置與聯(lián)系形式：

4105工作面由一條運輸順槽、一條回風(fēng)順槽和切眼構(gòu)成采煤系統(tǒng)；運輸順槽與運輸巷皮帶聯(lián)通，回風(fēng)順槽與回風(fēng)巷聯(lián)通。

3、巷道支護(hù)情況：

工作面所有巷道全部采用錨桿、鐵絲網(wǎng)和鋼帶支護(hù)，間距800，端頭采用2.4米π型梁和單體液壓柱支護(hù)。

二、勞動組織：

工作制度：工作面采用“三八”制作業(yè)制度，一個檢修班和二個生產(chǎn)班，8點班時檢修班，16點班和0點班為生產(chǎn)班。

三、停采情況分析：

1、本工作面已經(jīng)推進(jìn)到停采線附近（30米保安煤柱），2、停采工作主要分二個部分的工作。

提前做好準(zhǔn)備工作：我隊積極準(zhǔn)備，針對工作面實際情況，制定得力舉措，堅持跟班指揮，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場解決問題，克服一切困難，狠抓準(zhǔn)備工序，為綜采支架回撤工作打下了堅實的基礎(chǔ)。四月初，我隊開始著手準(zhǔn)備回收，由于工作面頂板來壓大，頂板跟的很緊及兩巷壓力大。我隊積極調(diào)整組織方案：穩(wěn)步推進(jìn)，同時加大獎罰力度，重點抓好職工保勤和安全工作，制定了工作面工程質(zhì)量保證措施；實行隊領(lǐng)導(dǎo)跟班制度，及時解決影響生產(chǎn)的各類問題，廣大干部職工出滿勤、干滿點，在礦領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下、在兄弟單位的積極配合下，克服地質(zhì)不利因素，排除種種困難，我們認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，順利移交4105工作面。

四、生產(chǎn)技術(shù)：

由于頂板壓力大，頂板來壓根的緊，頂板支護(hù)難，通風(fēng)困難，我隊根據(jù)實際情況，隊長跟班指揮回收，瓦斯員現(xiàn)場蹲點作業(yè)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即撤出人員，處理完畢再繼續(xù)作業(yè)，經(jīng)過半個多月的努力，支架順利回收，安全無事故。

五、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題：（1）由于沒做好錨繩的拉力測試，導(dǎo)致撤架時掛導(dǎo)向輪的錨繩松動。（2）沒有好好考慮通風(fēng)的問題。六、生產(chǎn)過程中好的方面：

1、我們極力的利用每天的調(diào)度會和班前會，強(qiáng)調(diào)安全，落實安全，把安全放在第一位，重點貫徹工作面回撤規(guī)程天天講安全，時時將安全，處處講安全。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是安全的基礎(chǔ)，雖然停采的工程量很大，但通過我隊職工的努力，加班加點工作，最終順利達(dá)到停采回收的標(biāo)準(zhǔn)。

四、幾點建議：

1、運料隊下料及時，盡量提前幾天所有料運送到位。2、打錨桿、錨繩要按措施作業(yè)。

3、對工作面所有的設(shè)備、材料、配件必須定專人負(fù)責(zé)管理，建立臺帳，明確職責(zé)，做到工作面事事有人管，事事有人干的效果。

4、及時對工作面所消耗的材料進(jìn)行統(tǒng)計總結(jié)，什么消耗量大、什么用的少，提高備用件的利用率，減少成本。

綜采一隊十一月十一日

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