秦山三期核島安裝與管道預(yù)制工作總結(jié) The General Review of NI Erection and Piping Pre

秦山三期核島安裝與管道預(yù)制工作總結(jié)TheGeneralReviewofNIErectionandPipingPre-fabricationforQinshanPhaseIIIProject核工業(yè)二三建設(shè)公司秦山三期項目經(jīng)理部摘要：全面回顧與總結(jié)了二三公司在秦山三期施工中的經(jīng)驗與體會，闡述了在核島施工中不斷取得優(yōu)異成績的原因。關(guān)鍵詞：秦山三期核島安裝管道預(yù)制施工經(jīng)驗Abstract：ThispaperintensivelyreviewstheexperiencesandlearningpointsofCNNCNo.23CompanyduringconstructionofQinshanPhaseIIInuclearpowerproject,italsosummarizesthereasonsforthesuccessivegoodachievementsmadeinthecourseofnuclearislandconstructionoftheproject.Keywords：QinshanPhaseIIIprojectNuclearislanderectionPipepre-fabricationConstructionexperiences在人類昂首跨入21世紀的時候，杭州灣畔，螳螂山下，在我國首次引進并建造的重水堆核電站--秦山三期建造中，一群核電建設(shè)者用他們的智慧和汗水鑄造了一座座核電建設(shè)的豐碑：201*年5月29日，2號反應(yīng)堆燃料通道組裝成功，歷時66天，比同類項目世界紀錄縮短16天。201*年12月30日，1號反應(yīng)堆下部給水管安裝成功，歷時72天，比同類項目世界紀錄縮短12天。201*年3月31日，1號反應(yīng)堆主回路管道安裝成功，歷時21天，比同類項目世界紀錄縮短69天。201*年4月21日，1號反應(yīng)堆排管容器壓力試驗成功，歷時57小時，比同類項目世界紀錄縮短99小時。在不到一年的時間里連續(xù)創(chuàng)造重水堆核電站建造世界記錄的正是這支在戈壁灘艱苦歲月環(huán)境中伴著新中國第一顆原子彈的試驗成功而發(fā)展起來的，是在西南邊陲崇山峻嶺中輾轉(zhuǎn)奮戰(zhàn)完成一個個"三線戰(zhàn)備工程"而壯大的，在市場經(jīng)濟的大潮中歷經(jīng)磨練的，有著核反應(yīng)堆、核潛艇、衛(wèi)星發(fā)射裝置等高、精、尖的安裝技術(shù)的，人人有著獻身祖國高科技建設(shè)的光榮傳統(tǒng)和不畏艱難險阻的敬業(yè)精神的隊伍--中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司。秦山三期項目部成立于1997年7月，從成立之初就以嚴格的科學(xué)管理、嚴明的紀律、以及創(chuàng)新求實的工作作風(fēng)贏得了作為公司第二輪核電建設(shè)的主要任務(wù)之一的秦山三期管道預(yù)制與核島安裝的勝利，贏得了業(yè)主的贊賞，贏得了主承包商--加拿大原子能有限公司的高度評價，他們稱"中國人創(chuàng)造了核電工程施工神話!"從他們對二三公司總部的致函中，人們更能體會到他們對中國工人的由衷的贊嘆：摘錄一："對于CNI23（二三公司）提前完成排管容器的壓力試驗的優(yōu)秀業(yè)績，SPMO（現(xiàn)場管理部）表示由衷稱贊。一號反應(yīng)堆排管容器壓力試驗不僅代表了SPMO與CNI23發(fā)展的一個里程碑，而且與以往項目相比，也代表了此類堆型的最好項目記錄，SPMO向取得這一優(yōu)秀成績的所有工人及管理者表示祝賀"；摘錄二："在大口徑厚壁管道上進行如此優(yōu)質(zhì)高效的工作，在以往坎杜項目中尚屬首例……AECL非常感謝承包商的合作及艱苦工作，并對CNI23團隊精神及對該項目的奉獻表示高度贊揚。同時這也是AECL與中國伙伴成功合作的良好典范。"摘錄三："給水管的安裝計劃同燃料通道計劃一樣是一項非常專業(yè)化的計劃，是CANDU（坎杜）核電站才有的�！�…SPMO非常贊賞CNI23在1號堆給水管安裝工作中的良好業(yè)績及合作，我們祝賀并感謝CNI23在此項工作中所做的努力，并特別對CNI23執(zhí)行此項工作的焊工表示感謝"。從這些贊美中，我們感受到作為一名中國的核電建設(shè)者無比的自豪，也為我們在施工與管理中用智慧與汗水所鑄造的一座座豐碑感到無比的驕傲。核島安裝每一個進步與取得成績都閃爍著管理者的智慧，凝結(jié)著廣大職工的汗水。在電廠即將并網(wǎng)發(fā)電之際，對項目部這幾年的工作做一全面總結(jié)，并以此紀念這段艱苦而光榮的歲月。1科學(xué)、先進的管理思想是指導(dǎo)項目成功的關(guān)鍵核電工程是復(fù)雜的系統(tǒng)工程，核電站的建造中對核島安裝質(zhì)量要求高、技術(shù)要求也高，安裝質(zhì)量要保證核電站在四十年的壽期內(nèi)不能出任何差錯，如何保證？項目部在總結(jié)多年核電站施工管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，借鑒國外先進的管理思想并結(jié)合秦山三期的特點，建立了一套符合實際情況的行之有效的項目管理體系。這套系統(tǒng)在安裝先決條件不充分、前期土建施工延誤導(dǎo)致后期需要搶工而且交叉作業(yè)多的情況下發(fā)揮了巨大的作用。項目部按照ISO9000標準、國家核安全法規(guī)HAF0400、以及加拿大核電站建造質(zhì)量標準的要求，確定了"大綱加程序"的組織管理模式，這是一個按照世界先進的管理模式建立起來的管理體系，它對項目部核島安裝工作的順利實施提供了強有力的保證。在施工管理中還充分運用運籌學(xué)、信息技術(shù)、系統(tǒng)工程的理論對項目的技術(shù)、進度、成本、質(zhì)量、物資等進行高效的管理。按照二三公司的質(zhì)量方針"管理科學(xué)、施工精心、顧客滿意、服務(wù)社會"建立的質(zhì)量保證大綱，對項目部的總體管理包括組織機構(gòu)的設(shè)立，各級管理者的責(zé)任、授權(quán)，質(zhì)量管理的各個方面包括變更控制、不符合項的處理、質(zhì)量控制與質(zhì)量保證以及物項管理、文件資料的管理過程控制等均做出了原則性的規(guī)定。這是一個指導(dǎo)項目部所有與質(zhì)量有關(guān)的活動的"憲法"。在質(zhì)量保證大綱的指導(dǎo)下，項目部編制了251份管理程序與224份工作程序，形成了一整套的程序體系，使得管理與施工規(guī)范化、科學(xué)化，避免了因人而異的管理與施工結(jié)果。項目部的運轉(zhuǎn)就像一臺復(fù)雜而精密的機器，每一個崗位的人員就像這臺機器上的零件，互相配合，缺一不可，但是項目部的運作決不是依賴某一個人的作用，而是只要崗位職責(zé)明確，接口清晰，再配備符合要求的人選，項目部就能運轉(zhuǎn)正常，項目也能取得成功。2組織與隊伍建設(shè)是項目成功的根本保證由于公司同時承擔(dān)著國內(nèi)四座核電站的建造，各種人力資源嚴重不足。項目部解放思想，一方面大量從市場引進各類人才，不僅包括普通工人、技術(shù)工人和技術(shù)人員，還大量引進管理人員并把他們充實到管理與生產(chǎn)的各部門與各崗位。項目部高峰期的3000多人中來自五湖四海，遍及近30個單位。另外一方面，項目部狠抓組織與隊伍建設(shè)，在管理與生產(chǎn)工作中處處體現(xiàn)以人為本的管理思想，使得有著不同工作經(jīng)歷、不同習(xí)慣與背景的人短時間內(nèi)磨合并形成戰(zhàn)斗力，擔(dān)負著重要的工作。項目部從成立之初就擔(dān)負著兩項主要任務(wù)：一是建造一座高質(zhì)量的重水堆商用核電站，二是要培養(yǎng)一支高素質(zhì)的、能適應(yīng)公司未來發(fā)展的管理、技術(shù)與技工隊伍。為了實現(xiàn)這個目標，項目部大膽培養(yǎng)、提拔、起用有能力、有潛力的年輕工程技術(shù)人員，讓他們擔(dān)負重要工作，努力為每一個人提供施展個人才華、實現(xiàn)自我價值的舞臺。在這一方針的指導(dǎo)下，一大批年輕人成長起來，不但出色地完成了項目的生產(chǎn)任務(wù)，還為以后擔(dān)負更重要的工作打下了良好的基礎(chǔ)。在完成任務(wù)目標的同時培養(yǎng)出一大批優(yōu)秀的管理人才和技術(shù)骨干，這是公司最大、最根本、最有長遠意義的收獲。項目的管理者們已經(jīng)形成了這樣的觀念：一個團隊的成功，取決于集體的智慧加嚴密的組織管理。因此，項目的管理者努力把項目部建成一個結(jié)構(gòu)科學(xué)、管理嚴密、紀律嚴格、分工明確、責(zé)任清楚的有生命力的集體組織。要求每一位參與者要轉(zhuǎn)變思想觀念，真正以主人翁的姿態(tài)投入到工程建設(shè)中去，正如時任項目經(jīng)理范群喜同志在中層干部會上指出的："目前項目部需要的是人的思想素質(zhì)的提高及高度的責(zé)任心和敬業(yè)精神。這么大的工程，要搞好它，靠的是公司上下目標一致，思想統(tǒng)一，以及每一個職工的工作積極性和主動性。"項目部非常重視對職工進行全員培訓(xùn)，努力提高各級工作人員的技能水平、思想道德水平和敬業(yè)愛崗精神。采用切實可行、行之有效的培訓(xùn)教學(xué)方法和措施，使得有過不同工作經(jīng)驗、來自不同單位的人員統(tǒng)一到核電站安裝的要求上來。大部分的工程技術(shù)人員在安排到項目部之前就要經(jīng)過半年至一年的英語強化培訓(xùn)，這為工作中與外方各專業(yè)人員的有效溝通打下了良好的基礎(chǔ)。項目培訓(xùn)工作分為三個層次：第一層次是基礎(chǔ)培訓(xùn)，即項目部所有員工在進場時均要經(jīng)過安全教育、質(zhì)保培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)，這項工作由項目部培訓(xùn)學(xué)校統(tǒng)一進行；第二層次為崗位技能培訓(xùn)，針對不同崗位的要求進行不同內(nèi)容的培訓(xùn)，包括程序的要求，接口的要求，以及該項工作的技能要求等，由員工所在部門在員工到場后進行；第三層次是崗位再培訓(xùn)，一般由QA部或員工所在部門根據(jù)某項工作的質(zhì)量發(fā)展趨勢提出的。培訓(xùn)均需要經(jīng)過書面考試，任何一項考核不合格都不能上崗工作。培訓(xùn)有時還專門請加拿大SPMO專家前來授課。五年來，項目部共進行1661期培訓(xùn)，累計培訓(xùn)34979人次，累計培訓(xùn)人時數(shù)為517651小時，人均培訓(xùn)22次，人均培訓(xùn)時間為325小時。如此大規(guī)模的培訓(xùn)提高了員工的質(zhì)量意識、安全意識，增進了他們對秦山三期特點的了解，彌補了員工的技能與崗位要求之間的差距，為項目的順利進行提供了有利的保障。安全意識的提高為項目帶來豐厚的回報，二三公司在整個項目安裝過程中，未出現(xiàn)一起重大人身傷亡事故。3先進的管理與技術(shù)手段為項目的順利進展奠定了基礎(chǔ)在秦山三期的施工中，先進的管理手段與先進施工技術(shù)的采用為項目施工添上了翅膀：計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的采用與大量工程管理軟件的開發(fā)推動了管理的現(xiàn)代化進程，它是二三公司先進的科學(xué)的管理思想與高科技的計算機系統(tǒng)的有機結(jié)合，從而釋放出巨大的能量。項目部建成的計算機局域網(wǎng)共有計算機300多臺，自行開發(fā)的施工管理軟件20多個，涉及計劃管理、物資管理、工程管理、文件管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理以及各生產(chǎn)隊的施工管理，并建立了龐大的數(shù)據(jù)庫。計算機輔助管理不僅可以快速、有效、自動而有系統(tǒng)地儲存、修改、查找及處理大量的數(shù)據(jù)，使得信息的流動快捷而方便，管理規(guī)范而簡潔，而具有自主知識產(chǎn)權(quán)的一整套施工管理軟件的開發(fā)使得二三公司的管理水平躍上了一個新的臺階。工廠化管道預(yù)制是把流水作業(yè)引入安裝活動并結(jié)合計算機輔助管理與自動焊等先進技術(shù)的結(jié)晶。管道采用工廠化預(yù)制工藝使其比采用傳統(tǒng)工藝在產(chǎn)量上提高了60%，工時效率提高了94%，焊接效率提高了39%。使投入的主要作業(yè)人員平均減少了64人/月，僅此一項，高峰期每年節(jié)約工資性支出近百萬。管道預(yù)制的成功實踐也對二氧化碳氣體保護焊、脈沖自動焊等焊接新工藝的推廣起到了很好的促進作用，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。開頂法吊裝施工工藝在重水堆核電站建造中首次采用經(jīng)改裝的一臺650噸履帶式起重機將蒸汽發(fā)生器等大型設(shè)備從廠房頂部直接吊裝就位，減少了傳統(tǒng)吊裝上的許多工序，其機械化程度高，而且更具安全性。同時，大大縮短了主要設(shè)備的安裝工期，為其它專業(yè)提前進入現(xiàn)場創(chuàng)造了有利的條件，加快了工程的進度，它對坎杜型核電站比壓水堆核電站建造工期的縮短起著決定性的作用。焊接信息系統(tǒng)是CNI23公司在整個重水堆核電站工程計算機管理系統(tǒng)中自行設(shè)計開發(fā)的、吸收了外方先進的管理經(jīng)驗的、一個最大的、影響最廣泛的、應(yīng)用最成功的工程應(yīng)用管理軟件，對國內(nèi)相關(guān)工程的焊接控制管理具有極大的應(yīng)用推廣價值。它是先進的管理手段與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在工程管理中運用的典型。它根據(jù)與焊接活動有關(guān)的內(nèi)容和焊接流程，設(shè)計成三大功能模塊，分別與焊接工藝評定和焊工資格管理、焊接施工過程、焊接后焊縫的無損檢測相對應(yīng)。各模塊下又設(shè)相應(yīng)的各級子模塊，各模塊之間相互聯(lián)系形成復(fù)雜的模塊鏈。它們共享錄入的焊縫公用基礎(chǔ)信息，對焊接工藝評定管理和焊工取得資格、適用期限，對焊接過程中施焊單的發(fā)布、流轉(zhuǎn)、實施狀態(tài)和與焊接相關(guān)的內(nèi)容如焊接材料、母材材質(zhì)與厚度等以及焊接完成后焊縫NDE的要求、完成狀態(tài)等進行登記、跟蹤、管理和控制，使焊接相關(guān)信息處于有組織的監(jiān)督、控制之下。同時，根據(jù)信息系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)，定期或不定期地對焊接質(zhì)量、焊接工藝、焊工資格進行分析、評估，并采取對應(yīng)措施不斷地提高焊接質(zhì)量。該系統(tǒng)在201*年度被評為河北省青年職工創(chuàng)新創(chuàng)效創(chuàng)優(yōu)優(yōu)秀成果獎。三維模型現(xiàn)場設(shè)計是在國內(nèi)核電站建造中首次采用的。三維現(xiàn)場設(shè)計使CNI23公司在該領(lǐng)域走在國內(nèi)前列，取得顯著的直接和間接的經(jīng)濟效益和顯著的社會效益�，F(xiàn)場設(shè)計部分三維模型的建立完善了總設(shè)計單位的電站三維模型，使之成為一個完整的電站模型，為今后同類電站的建造打下一個良好的基礎(chǔ)，二三公司也通過該項工作培養(yǎng)了一批掌握先進科技手段的工程設(shè)計人員。4質(zhì)量是核電項目建造的生命，決定著項目的成敗質(zhì)量是核電站的生命，二三公司深知這一點。嚴密完整的質(zhì)量保證體系是二三公司項目部創(chuàng)佳績的重要保證。公司通過了ISO9002質(zhì)量體系認證，同時遵循我國和加拿大兩套核安全法規(guī)，并在此基礎(chǔ)上制訂了自己的質(zhì)量保證體系。為了有效地控制質(zhì)量，項目部抽調(diào)精兵強將組成了質(zhì)量控制部（QC部）與質(zhì)量保證部（QA部），QC部對各專業(yè)安裝的全過程進行控制，對所有安裝物項進行100%檢查，從而有效地保證了工程質(zhì)量。自開工以來，各專業(yè)的各項活動的安裝一次合格率均控制在95%以上。在1號反應(yīng)堆給水管系統(tǒng)安裝中，760道焊口一次合格率達97.76％，超過了國外同類電站97％的最高合格率；在主回路管道安裝過程中，16名焊工21天完成了52道焊口的施焊作業(yè)，焊口一次合格率達96％……。為了保證該質(zhì)保體系的有效運轉(zhuǎn)，在施工過程中，QA部對每天的施工活動進行監(jiān)督驗證，制定全年監(jiān)查計劃，一年一次進行大綱審查，而總承包商與二三公司總部也每年分別對項目部有一次系統(tǒng)的全面的質(zhì)保監(jiān)查，對項目部的管理及質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)做出嚴格的審查。秦山三期項目自合同生效以來，順利地通過了每年一次的QA監(jiān)查，得到的評價一次比一次高。項目部對質(zhì)量的嚴格管理還體現(xiàn)在其持續(xù)改進的管理思想上，201*年3月初二三公司總經(jīng)理率領(lǐng)由12名核電工程管理專家組成的高級管理評審團，并邀請TQNPC和AECL有關(guān)專家參加，用7天時間，對項目部綜合管理、計劃管理、質(zhì)量管理、人力動員4大方面36個大項和186個小項進行了嚴格的審查評定。評審活動嚴格按評審大綱和評審計劃進行，評審內(nèi)容涵蓋了實現(xiàn)項目進度控制、質(zhì)量控制為主要環(huán)節(jié)的全部工程管理活動，由此達到通覽項目管理的全貌，把握項目管理的大局。通過這次嚴格評審，按評審意見和建議進行認真整改，再接受跟蹤和復(fù)查評估，項目部管理水平得到了全面提高，為確保全面執(zhí)行工程合同規(guī)定的全部安裝工作和服務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。5凝聚力工程的實施凝聚了人心，最大限度地發(fā)揮了各級管理與施工人員的創(chuàng)造力在項目施工過程中，項目部黨工委充分發(fā)揮黨組織的核心作用與黨員的模范帶頭作用，結(jié)合實際，開展了多種多樣的教育：根據(jù)二三公司黨委的安排，組織黨員干部學(xué)習(xí)理論，開展"三講"教育。全體黨員實行黨員掛牌上崗制，開展黨員先鋒崗活動。二三公司項目部的3000多名職工來自公司內(nèi)外近30個單位。項目部編寫下發(fā)了《宣傳手冊》，讓所有員工了解項目對國家、對二三公司及全體職工的重要性，動員大家統(tǒng)一認識，珍惜來之不易的機會，以此規(guī)范職工行為，發(fā)揮職工的主觀能動性和團結(jié)協(xié)作精神，為順利完成秦山三期作好政治上、思想上的保證。為了發(fā)揮每個職工的主觀能動性，發(fā)揮團隊的整體協(xié)作作用，確保核島安裝工程順利完成，項目部黨工委經(jīng)過精心研究，在全體職工中實施以凝聚人心、鼓舞士氣、團結(jié)一致干好秦山三期為宗旨的"凝聚力工程"："宣傳凝聚"--項目部充分利用各種宣傳工具宣傳項目部的形勢任務(wù)和在生產(chǎn)經(jīng)營活動中涌現(xiàn)出來的先進人物、先進事跡，力爭形成學(xué)先進、趕先進的良好風(fēng)氣。組織職工學(xué)習(xí)《宣傳手冊》，以規(guī)范指導(dǎo)行動，開展入場教育，使職工自覺遵守各項規(guī)章制度，爭做文明職工，多為公司作貢獻。同時，加強與外界媒體的聯(lián)系，樹立二三公司的良好形象。"情感凝聚"--專兼職政工干部和全體黨員與群眾開展談心活動，做廣大群眾的知心朋友，幫助群眾解決實際問題。黨工團組織根據(jù)職工的特點做好深入細致的思想工作，特別是各級干部幫助職工解決實際困難，把職工當成知心朋友，不僅要管人、用人，還要以心換心，凝聚人心。"自律凝聚"--各級領(lǐng)導(dǎo)和全體黨員嚴以律己，成為群眾的表率，帶動項目部全體職工樹立良好的工作作風(fēng)。"實事凝聚"--項目部各級領(lǐng)導(dǎo)認真傾聽群眾的呼聲，真正為群眾辦實事。各級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心群眾生活，特別是困難職工的生活。努力為職工創(chuàng)造良好的工作、生活條件，充分調(diào)動職工的工作積極性。"活動凝聚"--結(jié)合實際開展各種有益的活動，增強企業(yè)凝聚力，如開展勞動競賽、"青年崗位能手"、"青年文明號"活動以及各種文體娛樂活動，培養(yǎng)職工的集體主義思想和團隊合作意識。"向我看齊"為主題的"爭創(chuàng)黨員先鋒崗，帶好身邊責(zé)任區(qū)"的活動，教育和提醒廣大黨員時刻起到先鋒模范作用。并要求他們在自己的責(zé)任區(qū)多做思想政治工作，以點帶面，調(diào)動職工積極性。為加強黨風(fēng)廉政建設(shè)，項目部黨工委在廣大黨員干部中開展"警示教育"，教育督促他們防微杜漸。并下發(fā)了《關(guān)于開展學(xué)習(xí)落實五條規(guī)定和〈解釋〉活動的通知》及《二三公司坎杜項目部黨風(fēng)廉政建設(shè)責(zé)任制實施細則》，為進一步抓好黨風(fēng)廉政建設(shè)提供了保證。6百日趕工--智慧與汗水的結(jié)晶在工程進展到201*年8月時，前期土建工程中由于種種原因延誤了4個月的工期，而這一投資巨大的項目，延遲一天發(fā)電遭受損失就達150萬美元以上，因此業(yè)主與加拿大總承包商把在安裝階段搶回工期這一艱巨的任務(wù)交給了二三公司項目部，決定從8月27日起實行百日趕工計劃，根據(jù)調(diào)試計劃的要求制定了46個關(guān)鍵系統(tǒng)作為百日趕工計劃的目標。面對如此沉重的壓力和嚴峻的挑戰(zhàn)，項目部的全體建設(shè)者們知難而上，制定了嚴密詳實的計劃和保證措施。確定了"以計劃為龍頭、以協(xié)調(diào)為紐帶、以優(yōu)先系統(tǒng)為導(dǎo)向、以系統(tǒng)移交為目標"的百日趕工方針�？朔�交叉施工與先決條件不到位的困難，積極組織、加大投入人力物力，共計投入170多萬生產(chǎn)工時。項目經(jīng)理部更是高度重視、精心組織，每天晚上7點半開始，項目部的領(lǐng)導(dǎo)以及各部門、生產(chǎn)單位負責(zé)人參加生產(chǎn)會，解決當天出現(xiàn)的問題，安排第二天的工作并協(xié)調(diào)內(nèi)部各種接口關(guān)系，每天的會議開到晚上11點多鐘，而第二天又都以飽滿的熱情投入到工作中。在現(xiàn)場更是涌現(xiàn)出許多可歌可泣的事跡。正是這一支久經(jīng)磨練的隊伍，這一支能苦干加巧干的隊伍，正是項目部3000多人的智慧與汗水的結(jié)晶，百日趕工計劃取得了圓滿的成功。項目部再接再厲，發(fā)揚百日趕工的精神，終于在201*年8月使工程全面趕上了二級進度計劃，為核電站的順利發(fā)電奠定了決定性的基礎(chǔ)。7結(jié)束語在秦山三期的建造中，二三公司員工以自己的智慧與汗水鑄造了一座核電建設(shè)的豐碑，譜寫了一首英雄的贊歌，但是擺在公司前面的困難還很多，要走的路還很長，在中國加入WTO的新形勢下，公司面臨的競爭會越來越激烈，公司體制不能滿足市場經(jīng)濟要求、核心競爭力不強等矛盾還很突出，但是，全體公司員工憑著當年在核工業(yè)創(chuàng)業(yè)中培育的求實嚴謹?shù)木�神風(fēng)貌、憑著在第二輪核電建設(shè)中積累的智慧和經(jīng)驗，正朝著公司的未來第三次輝煌--建立國際化的工程公司昂首闊步地前進!

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秦山二期核島輔助系統(tǒng)管道安裝的質(zhì)量控制

ThePipeInstallationQualityControlforNuclearAuxiliarySystem

OfQinshanPhaseⅡNPP

劉新利

（中國電力投資集團公司遼寧核電項目籌備處，遼寧大連116001）

摘要：介紹了秦山核電二期核島輔助系統(tǒng)管道安裝的質(zhì)量控制的要點，并對核島輔助系統(tǒng)管道的安裝順序、安裝技術(shù)要求給予了詳細的闡述，同時對核島輔助系統(tǒng)管道安裝中出現(xiàn)的問題及其處理進行了總結(jié)。對核電廠核島輔助系統(tǒng)管道安裝的質(zhì)量控制具有參考作用。關(guān)鍵詞：秦山二期；核島輔助管道；安裝；質(zhì)量控制

Abstract:ThispaperintroducesthefocalpointsofpipeinstallationqualitycontrolfornuclearauxiliarysystemofQinshanPhaseⅡNuclearPowerPlant.Italsoillustratesindetailtheinstallationprocessandinstallationtechnicalrequirementsandproblemsoccurredduringinstallationperiod,whichcanserveasareferenceforpipeinstallationqualitycontrolofnuclearauxiliarysysteminnuclearpowerplant.

Keywords:QinshanphaseⅡ;Nuclearauxiliarypipe;Installation;Qualitycontrol

秦山核電二期工程是我國采用“以我為主，中外合作”方式自主設(shè)計、建造和運營的商用核電廠，每臺機組額定功率為650MW。反應(yīng)堆采用目前世界上技術(shù)成熟、安全可靠的壓水堆型。整個工程由130多個子項、近400個系統(tǒng)組成。核島管道總計約12萬m，閥門1萬多個，管道支架總重量約1000t。核輔助系統(tǒng)管道除具有一般管道工程的特點外，還要滿足核安全的要求，管道的設(shè)計和施工遵循了RCCM標準，安裝質(zhì)量要求高，技術(shù)難度大。系統(tǒng)管道的安裝質(zhì)量能否符合設(shè)計文件中的技術(shù)要求將直接關(guān)系到核電廠的運行安全。

1工藝管道預(yù)制的質(zhì)量控制

在秦山核電二期工程中各工藝管道系統(tǒng)安裝前，只有少數(shù)工藝系統(tǒng)的管道預(yù)制和現(xiàn)場安裝同步進行（如儀表用壓縮空氣分配系統(tǒng)（SAR）在反應(yīng)堆廠房內(nèi)的銅管、核取樣系統(tǒng)（REN）的部分安裝），原因是便于現(xiàn)場管線的布置。而大多數(shù)工藝系統(tǒng)管道是在預(yù)制車間進行，因為預(yù)制車間的施工環(huán)境及條件相對于現(xiàn)場較為優(yōu)越。管道預(yù)制質(zhì)量的好壞將直接影響現(xiàn)場安裝的質(zhì)量和進度。1.1預(yù)制前期準備工作

管道預(yù)制過程中各工序的進行和質(zhì)量控制主要是以管道預(yù)制的工作/質(zhì)量計劃的形式操作。在管道預(yù)制工作進行前，相關(guān)的工作/質(zhì)量計劃、施工方案、工作程序等軟件資料應(yīng)經(jīng)過審批生效。工作/質(zhì)量計劃啟動前首先應(yīng)進行先決條件檢查。主要檢查以下內(nèi)容：（1）施工圖、技術(shù)規(guī)格書、工程/設(shè)計變更單及相關(guān)標準齊全；（2）施工方案及工作/質(zhì)量計劃已經(jīng)批準生效；（3）焊接工藝評定或焊接工藝卡合格有效；（4）特殊工種人員資格合格有效；

（5）設(shè)備、儀器經(jīng)標定合格并在有效期限內(nèi)；（6）管道、管件、油漆和焊材等材料經(jīng)驗收合格；(7)工作區(qū)或工作地帶符合工藝施工要求；(8)臨時存放區(qū)可利用且符合要求；(9)施工前已進行施工技術(shù)交底。1.2管道的臨時存放

(1)管道、管件的規(guī)格、數(shù)量、材料應(yīng)與設(shè)計圖紙一致，且表面狀態(tài)及保護符合要求；(2)管道存放時應(yīng)有有效的防變形措施。1.3機加工

(1)管子切斷前應(yīng)移植原有標記；

(2)不銹鋼、有色金屬管應(yīng)采用機械或等離子方法切割，不銹鋼管用砂輪切割或修磨時，應(yīng)使用專用砂輪（鋁基砂輪片）；

(3)鋸割薄壁管時，應(yīng)采取措施防止將管夾扁。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)切口表面應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物及鐵屑等；

(2)切口平面傾斜度偏差不大于管子外徑的1%且不超過下值：核1級，2.00mm；核2、3級，2.50mm；非核級，3.00mm。1.4彎曲成形

彎曲不銹鋼管時，接觸不銹鋼管的工具應(yīng)襯以不銹鋼或鍍鉻材料，以防止加工過程中不銹鋼管被鐵素體污染。彎管質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)彎管外表面不得有裂紋；

(2)不宜有皺紋，在彎管的內(nèi)彎曲半徑范圍有褶皺的情況下，測得的褶皺峰頂和谷底之間的距離不得超過管子名義直徑的3%，并且應(yīng)當小于或等于兩相鄰峰頂之間距離的1/2；(3)彎曲部分的橢圓度不得超過8%。1.5管道預(yù)制后的表面處理

碳鋼管道預(yù)制后應(yīng)進行涂漆處理，環(huán)境條件應(yīng)清潔且相對濕度小于75%。根據(jù)廠房要求的不同，涂層系統(tǒng)分別為PIC類和PID類，對PIC類或特別指出的涂層系統(tǒng)除銹等級為Sa3級（GB8923），其它類別為Sa2.5級。除銹合格后應(yīng)在4h內(nèi)完成底漆涂裝，如在規(guī)定時間內(nèi)未完成底漆涂裝，則應(yīng)重新除銹。底漆干燥后，表面打毛并涂規(guī)定顏色和類型的中間漆和面漆。漆膜外觀應(yīng)無流掛、起泡、夾層、裂紋等缺陷，漆膜應(yīng)平整光滑且滿足厚度要求。水壓試驗期間要檢查的焊縫、焊接坡口、金屬密封面處不能涂漆。涂漆工作應(yīng)按時間、油漆類型、涂裝面積等及時制作見證件并進行附著力試驗。不銹鋼管道預(yù)制后應(yīng)進行酸洗鈍化。不銹鋼管道清潔、脫脂后浸于規(guī)定配比的酸洗液中酸洗以除去鐵素體等表面污染物，清洗后浸于規(guī)定配比的鈍化液中鈍化以在不銹鋼表面形成鈍化保護膜。

1.6預(yù)制管道的符合性檢查

(1)管道預(yù)制后應(yīng)按照施工圖紙檢查管段尺寸及管段和部件連接的正確性；(2)檢查管段的清潔度及保護情況。2管道現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制

管道安裝包括管道支吊架的安裝和管道及管配件的安裝。2.1管道支吊架的安裝

管道支吊架的安裝是管道安裝的第一步，是管道安裝的前提。支吊架形式多種多樣，按功能分有固定支架、滑動支架、限位支架等，按結(jié)構(gòu)形式分有吊架、支架、彈簧支架、阻尼器和恒力吊架等。

管道支架的安裝可分為根部件安裝和管部件安裝兩個步驟，原則上應(yīng)在管道安裝就位前完成根部件的安裝，管部件與管道在完成根部件安裝后同時安裝，對于小口徑管道，考慮到安裝時為適應(yīng)現(xiàn)場情況，可能需做較多修改，根部件、管部件與管道一般同時安裝。(1)管道支架根部件安裝

管道支架根部件安裝是將支架錨固件永久固定在結(jié)構(gòu)物上，并使支架連接在錨固件上。錨固件的固定一般采用與預(yù)埋鋼板焊接的方法，若無預(yù)埋鋼板，則將支架底板用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)物上。

在膨脹螺栓安裝前應(yīng)根據(jù)支架位置圖及結(jié)構(gòu)圖測量放線，探測混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋布置情況（防止鉆斷鋼筋影響結(jié)構(gòu)的安全），再在結(jié)構(gòu)物上打膨脹螺栓安裝孔（孔徑的誤差應(yīng)小于1mm，孔與墻面的垂直偏差應(yīng)小于4°并有足夠的深度和光潔度），然后根據(jù)鉆孔情況在支架底板上開孔，安裝膨脹螺栓及支架底板，在完成支架底板與支架其它部分的焊接后擰緊膨脹螺栓并鎖緊。(2)阻尼器安裝

阻尼器分為機械阻尼器和液壓阻尼器兩種。阻尼器是用來保護核電廠管道和設(shè)備在遭受突加載荷（地震和壓力瞬變等）時免受破壞。阻尼器對正常熱膨脹引起的緩慢運動不產(chǎn)生約束作用。當承受突加載荷時，阻尼器近似為剛性，可對管道提供剛性支承，約束位移。安裝阻尼器時應(yīng)通過行程和調(diào)節(jié)余量來調(diào)節(jié)支座銷軸之間的長度，以免引起附加應(yīng)力。液壓阻尼器的每端都有±25mm的調(diào)節(jié)余量。

阻尼器安裝前首先應(yīng)檢查阻尼器拉桿上有無劃痕以及球鉸能否自由轉(zhuǎn)動而無卡滯，然后拆除固定桿，檢查阻尼器的行程是否符合設(shè)計要求，需要時可通過推拉活塞桿（承載桿）調(diào)節(jié)阻尼器的行程位置直到符合設(shè)計要求(阻尼器供貨時的行程位置在中間行程，而設(shè)計要求冷態(tài)位置很多不在中間行程，設(shè)計規(guī)定如冷態(tài)設(shè)計位置偏離中間位置少于總行程的1/6時可不做調(diào)整)，安裝球鉸、銷釘并鎖定銷釘。最后檢查阻尼器的指示位置，如不符合設(shè)計文件規(guī)定，則松開鎖緊螺母，緩慢推動活塞桿，以使阻尼器的指示器處于設(shè)計文件指定位置上，并確�；钊麠U的螺紋全部嚙合，然后擰緊鎖緊螺母。

在熱態(tài)試驗前，應(yīng)對阻尼器進行符合性檢查，主要檢查阻尼器的型號及行程、阻尼器的位置(劃線、安裝角度)、焊縫、鎖緊螺母等。(3)恒力吊組件、彈簧吊組件安裝

恒力支吊架和彈簧支吊架安裝在管道和結(jié)構(gòu)物之間以承受管道因熱膨脹引起的載荷。彈簧支吊架承受的荷載隨彈簧的伸縮而變化，當熱位移較大時，彈簧支吊架引起的管道應(yīng)力可能會超過許用應(yīng)力，故彈簧支吊架只適用于熱位移較小的管道。由于恒力支吊架在任何時間內(nèi)無論支承點的垂直位移如何，都以一恒定載荷支承管道，故不論管道的熱位移如何變化，都不會引起管道應(yīng)力的變化，所以對位移很大的支承點應(yīng)使用恒力支吊架。恒力支吊架分為恒力彈簧支吊架和重錘式恒力支吊架。

根據(jù)管道的位置，恒力支吊架和彈簧支吊架有3種安裝型式：懸吊式、擱置式、支撐式。a.恒力支吊架和彈簧支吊架安裝前的準備工作

?物項的檢查：檢查支吊架的型式、編號、級別、載荷，檢查鎖緊裝置，檢查根部件的安裝符合性，檢查待安裝支吊架的符合性，檢查管道安裝的符合性。

?人員、設(shè)備的檢查：安裝操作人員必須具有相關(guān)工作經(jīng)驗，吊運和運輸設(shè)備、焊接及檢驗設(shè)備、安裝的有關(guān)工具等符合要求。

?安裝程序：按照管道布置圖和支吊架組裝圖進行測量放線，并用臨時支撐或?qū)ф溠b置托住管線避免支吊架過載。

b.懸吊式、擱置式支吊架的安裝：按照支吊架組裝圖安裝管部件，將支吊架定位并固定到根部件上，安裝中間連接件拉桿、吊環(huán)和花籃螺絲等，用中間連接件將支吊架和管部件連接起來并擰緊管部件的螺栓和螺母，用花籃螺絲調(diào)整拉桿的長度使拉桿承受管道的重量，檢查螺紋連接件是否有足夠的嚙合長度并確保拉桿垂直安裝。水壓試驗前應(yīng)檢查支吊架的預(yù)鎖緊裝置是否安裝正確，完成水壓試驗、保溫和最終涂漆后應(yīng)按照支吊架的功能要求進行符合性檢查和調(diào)整。用花籃螺絲調(diào)整吊架使指針指在“冷態(tài)”指示位置上，拆除預(yù)鎖緊裝置，并擰緊中間連接件的鎖緊螺母（注意不能讓鎖緊螺母承受載荷）。檢查支吊架的零部件有無變形和損壞。

c.支撐式支吊架的安裝：根據(jù)支吊架組裝圖的位置把支吊架固定在托架上，定位時應(yīng)使位移指示牌置于易于觀察側(cè)，按照組裝圖安裝管部件，將拉桿安裝到支吊架上，轉(zhuǎn)動高度調(diào)節(jié)螺母使其與管夾連接。擰緊管夾的螺栓螺母，水壓試驗前應(yīng)檢查支吊架的預(yù)鎖緊裝置是否安裝正確，完成水壓試驗、保溫和最終涂漆后應(yīng)按照支吊架的功能要求進行符合性檢查和調(diào)整。轉(zhuǎn)動承載柱使指針指在“冷態(tài)”指示位置上，拆除預(yù)鎖緊裝置，并擰緊中間連接件的鎖緊螺母（注意不能讓鎖緊螺母承受載荷）。檢查支吊架的零部件有無變形和損壞。2.2管道及管配件安裝(1)管道安裝

管道安裝應(yīng)具備下列條件：與管道有關(guān)的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)；與管道連接的機械已就位并檢查合格，固定完畢；管道支吊架第一階段安裝完成并檢驗合格；管道預(yù)制完成且管道組成件驗收合格；管子、管件、閥門等內(nèi)部清潔度符合要求。

管道的安裝應(yīng)以合理的施工組織進行，管道安裝前與管道相連的設(shè)備應(yīng)已就位固定，大型物項運輸通道上的管道應(yīng)在大型物項就位后安裝。一般情況下管道安裝應(yīng)先于電氣電纜安裝，后于主風(fēng)管的安裝，安裝順序應(yīng)考慮焊接、法蘭連接等操作的需要。就管道自身而言，應(yīng)以先大后小、先碳鋼后不銹鋼、先上后下、先里后外的順序進行。

管道安裝先要根據(jù)布置圖在結(jié)構(gòu)物上放出管道中心線（可與第一階段支吊架放線合并），然后按照圖紙安裝。為防止支吊架過載荷并使管道牢靠，安裝管道時在合適的地方應(yīng)增設(shè)臨時支吊點。首先考慮安裝與設(shè)備相接的管道，再依次安裝其余管道。在一些管段上應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)余量，此部位應(yīng)在其余管道安裝完后根據(jù)現(xiàn)場情況切割下料后安裝。管道安裝時應(yīng)注意清潔并避免形成倒坡等現(xiàn)象。

管道安裝完成后系統(tǒng)沖洗試壓前應(yīng)進行符合性檢查，檢查管道的連接是否與管線布置圖、系統(tǒng)流程圖一致，管道部件是否齊全并滿足設(shè)計文件要求，管線是否有倒坡、甩頭、漏焊等缺陷，管道支吊架是否齊全且滿足功能要求等。(2)法蘭安裝

法蘭安裝前的檢查：應(yīng)檢查法蘭的材料、壓力等級、規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，并與所連接的管道或設(shè)備閥門法蘭相匹配。檢查法蘭密封面的外觀質(zhì)量：密封面必須平整光潔、無毛刺、無沖擊痕跡和徑向溝槽，凹凸面能自然嵌合且凸面高度不低于凹槽深度。檢查密封墊片是否符合技術(shù)要求，配合面清潔且與法蘭密封面互相符合。檢查螺栓螺母的螺紋狀況，螺母應(yīng)能自由擰入螺栓。

法蘭的安裝：為保證安裝后的平行度和同軸度，必須在安裝前考慮保證措施，如2片連接的法蘭先用螺栓緊固后再與管道組對焊接等。每對法蘭應(yīng)使用相同規(guī)格、材料、型號的螺栓，安裝方向一致，緊固均勻。首先安裝相隔120°的螺栓，先裝上2個螺栓后，將密封墊片放入法蘭的密封面間，然后安裝第3個螺栓。密封墊片必須在法蘭配合面之間對中，用手擰緊螺母直到密封墊片接觸到法蘭支撐面，然后用校準力矩的力矩扳手按順序（交叉擰緊）分次（20%、40%、100%額定力矩值）將每個螺栓擰緊至規(guī)定力矩，并鎖定螺母以防由于振動而造成松動。

法蘭安裝的檢查：安裝時應(yīng)分3次（自由狀態(tài)、40%力矩值、最終）檢查法蘭的平行度，在法蘭的外緣（或法蘭配合面）相距90°的4個點用塞尺（或游標卡尺等）檢查法蘭的平行度。法蘭安裝后應(yīng)用校準的力矩扳手檢查每個螺母的力矩。法蘭緊固之前，在自由狀態(tài)下用角尺或直尺測量法蘭外緣相距90°的兩點是否平齊，且兩法蘭相對螺栓孔中心偏差不超過法蘭孔徑的5%，并保證螺栓能用手自由穿入（此為法蘭同軸度的檢查）。法蘭是管道的重要部件，安裝的要點是必須保證法蘭平行度和螺栓的擰緊力矩。法蘭平行度的檢查應(yīng)在管道處于施工圖紙上規(guī)定的支架設(shè)置而形成的自然狀態(tài)下進行，不允許添加任何臨時的輔助支撐。在裝入螺栓前，應(yīng)檢查法蘭平行度是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)（泵出入口法蘭為0.1mm，金屬墊片法蘭為0.2mm，石墨纏繞墊片法蘭為0.2mm或0.3mm），若存在超差現(xiàn)象則必須采取措施糾正（多數(shù)為焊縫的調(diào)整）。平行度檢查合格后按同一方向穿入螺栓，用校準的力矩扳手分3次（20%，40%，100%規(guī)定力矩值）交叉擰緊至規(guī)定的力矩值。核輔助系統(tǒng)管道法蘭用墊片有金屬墊片和石墨纏繞墊片2種，同規(guī)格的2種墊片的擰緊力矩規(guī)定值各不相同。(3)閥門安裝

閥門安裝前應(yīng)核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)、位號、六位編碼是否符合設(shè)計文件，閥門應(yīng)進行強度試驗和密封性試驗，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。

閥門安裝：帶有電（氣）動裝置的閥門在吊裝運輸過程中應(yīng)注意保護，其驅(qū)動機構(gòu)上的吊點只能用來吊運驅(qū)動機構(gòu)，閥門整體吊運時吊點應(yīng)設(shè)置在閥門本體上；閥門就位前應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其安裝方向和位置；閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；閥門與管道以焊接方式連接時（為防止放射性介質(zhì)泄漏，秦山核電二期工程中核島閥門大部分采用焊接連接），閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊；焊接時焊接地線不應(yīng)穿過閥體；軟密封面閥門焊接時應(yīng)用感溫紙或測溫計測量并控制閥體溫度及層間溫度，防止過熱破壞密封面；隔膜閥焊接時應(yīng)拆除閥芯；閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活。安全閥應(yīng)垂直安裝，在管道投入試運行時，應(yīng)及時調(diào)校安全閥，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，在工作壓力下不得有泄漏。

閥門安裝后應(yīng)核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)、位號、六位編碼、流向是否符合設(shè)計文件，手動全行程開關(guān)閥門2～3次觀察閥門動作的靈活性，檢查完畢后應(yīng)及時保護。(4)閥門遠傳機構(gòu)安裝

為實現(xiàn)放射性介質(zhì)的隔離，減少操作人員的劑量水平（或為便于集中操作控制），許多放射性劑量較高的房間內(nèi)需現(xiàn)場操作的閥門設(shè)置了閥門遠傳機構(gòu)。

閥門遠傳機構(gòu)安裝前，閥門應(yīng)安裝完畢且處于關(guān)閉狀態(tài)，閥門電（氣）動驅(qū)動裝置應(yīng)切換到手動狀態(tài)；安裝人員應(yīng)首先確認穿過樓板（或墻）套管組件的安裝結(jié)構(gòu)和定位尺寸；拆卸、裝配和起吊遠傳機構(gòu)時要注意保護傳動軸和軸承，配合表面不能有劃痕、碰傷、變形等損壞現(xiàn)象，特別要保護好空心軸的變形和精度；電（氣）動驅(qū)動裝置和手動裝置同遠傳機構(gòu)輸入端的接口尺寸與公差、閥桿同遠傳機構(gòu)輸出端接口尺寸與公差在裝配時應(yīng)滿足要求，避免卡、咬而影響傳動效率；裝配時軸承內(nèi)、螺紋配合面應(yīng)涂耐輻照潤滑脂，以防銹蝕和咬死。閥門遠傳機構(gòu)安裝完成后應(yīng)進行以下檢查：閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；傳動座上的位置指示器處于“關(guān)”位置且開關(guān)方向與閥門一致；閥門電（氣）動驅(qū)動裝置處于手動狀態(tài)；盤動手輪使閥門滿行程開關(guān)2～3次，觀察傳動座上的位置指示器上、下移動和轉(zhuǎn)向機構(gòu)、萬向聯(lián)軸節(jié)等整個傳動系統(tǒng)的靈活性；當閥門開關(guān)位置信號被接到控制室時，應(yīng)接通并與傳動座上的位置指示器“開關(guān)”一致。在閥門遠傳機構(gòu)安裝完成后，發(fā)現(xiàn)個別遠傳機構(gòu)無法操作，部分球閥的遠傳機構(gòu)開關(guān)位置與閥門不一致，因遠傳機構(gòu)和球閥的開關(guān)有限位裝置，無法滿足使用要求。(5)管道施工中的清潔和保護管道清潔，尤其是管道內(nèi)壁的清潔對系統(tǒng)的正常運行非常重要。而管道安裝后所達到的清潔程度，直接關(guān)系到后續(xù)管道沖洗的難度及最終達到的效果，因此在管道施工中始終應(yīng)將管道清潔作為質(zhì)量控制的一個重點。管道預(yù)制后，只有清潔度檢查合格并進行了管口封堵后方可出廠用于現(xiàn)場安裝。管道安裝中非正在施工的管口都應(yīng)進行封堵，以防止異物進入管道。管道坡口加工時管道內(nèi)部應(yīng)采取封堵措施，以防止打磨碎屑進入管道。質(zhì)量控制人員應(yīng)加強現(xiàn)場的巡視檢查力度，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時要求施工單位進行整改，才能較好地控制管內(nèi)的清潔，為后續(xù)管道的沖洗創(chuàng)造條件。

2.3管道焊接

在核輔助系統(tǒng)管道安裝工程中，焊接作業(yè)量占很大份額，焊接質(zhì)量對整個工程質(zhì)量有突出的影響。管道焊縫錯邊，特別是那些有安全等級的焊縫錯邊對管道的強度、從而對核安全有直接影響。技術(shù)規(guī)格書規(guī)定，管道外表面的最大錯邊量應(yīng)小于0.25e（e低而在焊縫區(qū)域開孔的情況，而質(zhì)檢人員也沒有及時糾正，造成了材料的浪費和工期的延誤。(2)嚴格材料驗收管理，做好材料使用記錄。材料的性能決定了管道物項的質(zhì)量，不合格的材料無論怎樣使用、用于何處，都會影響物項的質(zhì)量，并有可能使物項最終不滿足設(shè)計要求，甚至是功能要求。因此，應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件的要求對所有用于工程物項的材料進行驗收，不合格的材料不能驗收通過，檢驗不合格的材料限期運離現(xiàn)場，未經(jīng)驗收合格的材料不能用于工程。管道所用材料規(guī)格較多，同規(guī)格的材料有很多批次，需要對每批次材料的具體使用部位做出詳細準確的記錄，這一方面是質(zhì)保程序的要求，為業(yè)主及其他檢查機構(gòu)提供真實可靠的質(zhì)量記錄；另一方面，若以后發(fā)現(xiàn)物項質(zhì)量問題時可查證是否是由材料的原因引起的，如與材料有關(guān)時便于分析事故影響后果及對存在問題徹底解決提供依據(jù)和證據(jù)。

(3)管道安裝的監(jiān)督。管道安裝時，監(jiān)督人員應(yīng)注重每項工序的首次施工檢查，力爭及早發(fā)現(xiàn)問題，避免形成大量同類質(zhì)量問題后返工造成經(jīng)濟損失并影響工程工期。在安裝工作展開后，加強巡視檢查，督促施工人員嚴格按照規(guī)定的技術(shù)文件（施工程序）和質(zhì)保要求施工，發(fā)現(xiàn)問題嚴肅處理，必要時運用經(jīng)濟手段、領(lǐng)導(dǎo)渠道、撤換施工人員、停工整頓等措施，務(wù)使施工人員技術(shù)上過關(guān)、思想上重視，從而保證施工質(zhì)量。施工完成后，對工程質(zhì)量嚴格按照規(guī)定的技術(shù)要求進行檢查，不合格的工程不簽字驗收。對重要物項、關(guān)鍵工序、施工后難于檢查及發(fā)生質(zhì)量問題返工難度和影響較大的工序進行現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的因素應(yīng)及時消滅在萌芽狀態(tài)。強調(diào)工序交接檢查，使施工單位自覺加強自檢、互檢及質(zhì)檢的檢查，真正做到每個施工人員都重視施工質(zhì)量。

(4)完善工程管理。管道施工的施工組織可直接影響質(zhì)量和進度，成功的施工組織可起到事半功倍的效果。安排好施工網(wǎng)絡(luò)計劃，明確各工作之間的關(guān)系，從一開始就清楚哪些工作應(yīng)該先干，某項工作延誤對其它工作有何影響，以便于施工人員的安排、材料設(shè)備的準備等，避免交叉施工引起物項保護的破壞。

4結(jié)束語

秦山核電二期工程在參建各方努力下，高質(zhì)量地完成了核島輔助系統(tǒng)管道的現(xiàn)場安裝、焊接工作，并于201*年5月全部建成發(fā)電。鑒于物項的重要性，期間參建各方（包括業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理公司和施工單位）都投入了大量的人力和物力，從事前、事中及事后控制等方面在整個安裝、焊接過程中按照預(yù)先制定的程序進行了嚴格有效的控制。通過此項工程，參建各方積累了豐富的經(jīng)驗，為今后核電建設(shè)留下了寶貴的財富。

參考文獻

[1]沈俊雄．大亞灣核電站建設(shè)經(jīng)驗匯編．原子能出版社，1994年

[2]核工業(yè)第二研究設(shè)計院．輔助系統(tǒng)、給水/蒸汽系統(tǒng)管道的預(yù)制和安裝總體技術(shù)要求（文件編號：891AT004）[3]核工業(yè)第二研究設(shè)計院．支吊架安裝技術(shù)條件（文件編號：891AT321）

[4]核工業(yè)第二研究設(shè)計院．管道安裝技術(shù)條件（文件編號：891AT323）

[5]核工業(yè)第二研究設(shè)計院．法蘭安裝技術(shù)要求（文件編號：891AT324）

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