全廠電信外線平面圖的編制方法

遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計院全廠電信外線平面圖的編制方法M/LNCD.MM.EIE-033-201*編制部門：電氣發(fā)布日期201*.05.28實施日期201*.05.28第1頁共1頁1范圍本標準規(guī)定了電信專業(yè)全廠電信外線平面圖的編制內(nèi)容、格式和方法。本標準適用于詳細工程設(shè)計。2輸入編制全廠電信外線平面圖應(yīng)輸入的主要項目文件包括：建筑專業(yè)：建筑平面、立面、剖面圖總圖運輸專業(yè)：總平面布置圖電信專業(yè)：電話配線平面圖電信用戶表3工具和技術(shù)編制全廠電信外線平面圖需采用下列工具和技術(shù)：－計算機繪圖軟件AutoCAD－標準規(guī)范、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)定4編制要求4.1編制內(nèi)容和格式4.1.1全廠電信外線平面圖應(yīng)示出：（1）各交接箱、分線盒的編號、容量、線序、用戶數(shù)。（2）線路各段電纜的數(shù)量及型號規(guī)格。4.2編制方法4.2.1全廠電信外線平面圖以項目為單位進行編制。4.2.2全廠電信外線平面圖編制基本方法（1）根據(jù)有關(guān)標準和規(guī)范，確定系統(tǒng)組成，行政電話系統(tǒng)、調(diào)度電話系統(tǒng)等傳輸線路組成綜合網(wǎng)絡(luò)。（2）根據(jù)各單元電話配線平面圖，在總平面布置圖上繪制各裝置電信設(shè)備及數(shù)量。（3）確定配線方式，一般包括：交接配線，直接配線及混合配線等配線方式。（4）確定干線電纜敷設(shè)方式，根據(jù)實際需要可采用直接埋地敷設(shè)，或沿裝置內(nèi)外管架及電纜橋架架空敷設(shè)。4.2.3常用圖幅為A1、A2。4.2.4繪圖比例：1：50或1：100。5輸出5.1全廠電信外線平面圖應(yīng)以本標準規(guī)定的圖幅輸出。5.2全廠電信外線平面圖在輸出時，應(yīng)：（1）按《項目文件校審規(guī)定》進行校審。5.3全廠電信外線平面圖作為電信專業(yè)詳細工程設(shè)計的成品。附加說明：本標準由電信專業(yè)提出、起草,由電信專業(yè)負責(zé)解釋。本標準有1個附錄：附錄A：全廠電信外線平面圖示例

擴展閱讀：大化全廠供電外線方案

工程概述

大連集團搬遷改造工程全廠供電（009）工程是由東華工程科技股份有限公司設(shè)計，主要工作量有：電纜橋架安裝5748米，高壓電纜敷設(shè)36310米，低壓電纜敷設(shè)8745米，控制電纜敷設(shè)13580米，照明配電箱安裝3面，防爆及普通燈具安裝493套，照明電纜敷設(shè)17970米，電纜保護管安裝1100米，鍍鋅角鋼安裝500米，槽鋼300米，接地線敷設(shè)7500米。1電氣施工工藝及方法

1.1根據(jù)工程特點作好施工前期的準備工作，熟悉圖紙，作好技術(shù)交底、圖紙會審記錄，編寫主要電氣施工及調(diào)試方案，并作好審批工作。

1.2作好電氣施工的主要機具、儀器的準備和檢驗、校驗工作，作好施工用場地、工作間、試驗調(diào)整間及倉庫堆場的準備。認真作好電氣施工及調(diào)試新技術(shù)的培訓(xùn)，掌握先進技術(shù)及國內(nèi)外電氣施工技術(shù)標準和規(guī)范。

1.3采用機械化運輸和施工，以提高勞動效率。

1.4統(tǒng)一電纜頭材料、統(tǒng)一電纜掛牌及接線端子號材料，盡可能采用新工藝。

1.5統(tǒng)一電氣設(shè)備及配管配線安裝方式，在業(yè)主、設(shè)計部門認可的情況下方便使用、方便維修，并滿足規(guī)范要求。

1.6嚴格執(zhí)行各項電氣安全作業(yè)規(guī)程和有關(guān)的施工作業(yè)安全規(guī)程，做好各項安全作業(yè)的組織措施和技術(shù)措施，嚴防設(shè)備及人身事故的發(fā)生，保證施工安全。2勞動力動員計劃

大連集團搬遷改造工程全廠供電（009）安裝工程單位：人

按工程施工階段投入勞動力情況工種08.6.1-08.6.1008.6.11-08.6.201*.6.21-08.6.30準備期電工普工合計81028152540152540108183擬投入的主要施工機械設(shè)備表

主要檢測設(shè)備配備計劃

序號12機械或設(shè)備名稱電焊機便攜式電焊機規(guī)格型號ZX5-400單位數(shù)量備注臺臺2序號345678910111213141516機械或設(shè)備名稱切割機煨管機電動套絲機電鉆臺鉆鋁合金直梯內(nèi)、外六角扳手活動扳手500V兆歐表1000V兆歐表2500V兆歐表數(shù)字萬用表接地電阻測試儀絕緣電阻測試儀規(guī)格型號CG2-11Z3T-R4（6″～12″）ZC-8BC2550單位數(shù)量備注臺臺臺臺臺個套把塊塊塊臺套臺222224各4各81116124電氣安裝工程施工方案1編制說明1.1編制說明

本方案適用于大連集團搬遷改造工程全廠供電（009）安裝工程的施工。1.2編制依據(jù)

1.2.1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-201*1.2.2《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-201*1.2.3《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259-201*1.2.4《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-201*

1.2.5《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-201*1.2.6《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-201*2施工準備

2.1認真熟悉圖紙，了解工程中電氣裝置工程概況。2.2技術(shù)員作好技術(shù)交底。2.3編制好施工用材料計劃。

2.4做好施工用電準備工作。備齊施工用料及施工機具。

2.5與質(zhì)檢部門一起進行工程設(shè)備及材料的檢驗工作。要求設(shè)備材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，并有合格證，同時應(yīng)符合規(guī)范要求，做好檢驗記錄。3施工程序

施工準備管線、構(gòu)件預(yù)制燈具組裝配管照明箱安裝電纜橋架安裝照明線路敷設(shè)及燈具安裝照明系統(tǒng)調(diào)試電纜試驗檢查電纜敷設(shè)電纜頭制作電纜試驗校線、接線接地母線敷設(shè)接地安裝交付、保運圖3施工工序流程示意圖

4．質(zhì)量及技術(shù)要求

4.1電纜線路的安裝應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。4.2電纜支架的配置與安裝

4.2.1電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：

4.2.1.1鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。4.2.1.2支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。4.2.1.3金屬電纜支架必須進行防腐處理。

4.2.235KV及以上高壓電纜支架的層間允許最小距離不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。4.2.3電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架、支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。4.2.4電纜橋架在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。

4.2.5當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼橋架超過15m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。4.2.6電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。4.2.7電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。

4.2.8電纜保護管的管口應(yīng)光滑無毛剌，護口齊全，管子固定間距均勻。

4.2.9管子連接緊固且密封良好，兩管口對齊，所加套管或接頭不應(yīng)小于管外徑的2.2倍，鋼管連接嚴禁對焊連接。

4.2.10鋼管彎曲半徑：暗配鋼管不小于管子外徑的6倍。明配鋼管有一個彎時不小于其外徑的4倍，有兩個彎時不小于其外徑的6倍。4.2.11鍍鋅管的鍍鋅層剝消處應(yīng)補涂銀粉漆。4.3電纜的敷設(shè)

4.3.1電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查：4.3.1.1電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.3.1.2電纜外觀應(yīng)無損傷，當對電纜的外觀和密封狀態(tài)有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷。4.3.1.3電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合，敷設(shè)電纜的機具應(yīng)檢查并調(diào)試正常，電纜盤應(yīng)有可靠的制動措施。4.3.2電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

4.3.3電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

4.3.4電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。4.4電纜附件的安裝

4.4.1電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人進行。4.4.2電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：

4.4.2.1型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。4.4.2.2結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。

4.4.2.3所有材料、部件應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準要求。

4.4.3采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應(yīng)接近。

4.4.4電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯匹配，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。

4.4.5制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并應(yīng)符合下列要求：4.4.5.1電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水。

4.4.5.2附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。

4.4.5.3施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。

4.4.6制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、收縮等應(yīng)清潔。4.4.7電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。

4.4.8控制電纜終端頭可采用熱縮型，也可以采用塑料帶、自粘帶包扎。接頭應(yīng)有防潮措施。

4.5接地系統(tǒng)安裝

4.5.1電力電纜端頭的金屬外殼、電纜的金屬保護層，電纜保護管等的金屬部分應(yīng)接地。4.5.2接地極應(yīng)選用鍍鋅角鋼或鍍鋅鋼管，接地極長度為2.5米。垂直配置其頂部距地面不低于0.8米。

4.5.3接地極與接地線焊接時，應(yīng)焊接牢固，鋼管接地極與扁鋼接地線焊接時，扁鋼應(yīng)煨成直角形狀，角鋼接地極與扁鋼接地線連接時，扁鋼應(yīng)煨成直角形，焊接處應(yīng)將藥皮除掉再涂以瀝青漆或銀粉漆。

4.5.4每個電氣裝置的接地應(yīng)單獨與接地干線連接，不得在同一接地線中串接幾個需要的電氣裝置。

4.5.5接地線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固，無虛焊，焊接搭接長度應(yīng)為（扁鋼間的搭接）2倍，扁鋼與圓鋼或圓鋼與圓鋼不小于其6倍，且至少三個棱邊焊接，接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。有金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。4.5.6接地裝置敷設(shè)時，必須嚴格按圖施工，并做好隱蔽記錄，并經(jīng)三方檢驗合格后，方允許埋設(shè)，并做好簽證。

4.5.7電纜橋架的接地按設(shè)計及國家標準規(guī)范的要求進行施工。4.6照明安裝

4.6.1燈具必須核對其型號、規(guī)格、防爆應(yīng)有EX標志。4.6.2燈具組裝應(yīng)在地面上進行。

4.6.3防爆燈具進線處彈性密封墊上多余的線孔，應(yīng)用外徑稍大于其內(nèi)徑的導(dǎo)線密封。5安全技術(shù)措施5.1基本安全技術(shù)措施5.1.1進入現(xiàn)場必須戴安全帽。5.1.2登高作業(yè)必須系安全帶。

5.1.3施工現(xiàn)場臨時用電參考執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-201*。5.1.4所有安全措施須經(jīng)安全部門檢查、確認。對施工人員做好安全交底，并記錄。5.2電纜施工安全措施

5.2.1電纜敷設(shè)前，由隊安全員針對情況進行安全教育和做好防范措施。5.2.2戴好手套，嚴禁穿塑料底鞋。要穿電工絕緣鞋。5.2.3電纜盤與電纜拉力方向必須一致，以防側(cè)力拉倒。

5.2.4配備通訊工具，對講機、指揮旗、口哨等，統(tǒng)一號令，服從指揮。5.2.5電纜轉(zhuǎn)彎處，敷設(shè)人員必須在電纜外側(cè)。

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