201*年物料班盤點報告

廣東省***廠

物料班

201*年盤點報告

盤點時間：201*-11-20、21共2天盤點人員：財務(wù)及物料班人員盤點范圍：全盤

一、盤點方法：

（一）、根據(jù)盤點日倉庫實際庫存情況，見物盤物。

（二）、將盤點結(jié)果與盤點日賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原

因，判斷盤點結(jié)果是否可以接受。

二、盤點情況：

（一）、工程剩余的法蘭因經(jīng)過幾任倉管員管理,庫房不夠用,倉位作

調(diào)整,搬運工擺放欠整齊，標色不清楚，倉管員管理不到位等因素影響,盤點工作難度較大,但保存基本完好;

（二）、角鋼備庫量很大,庫房容積有限,材料混堆堆放普遍,盤點工作

量大,盤點質(zhì)量受影響;（三）、其余物品盤點順利；

三、盤點結(jié)果：

此次盤點為初次盤點，差異數(shù)較多，其中：（一）、鋅錠：盤虧數(shù)為零。

（二）、元鋼盤盈；鋼板、鋼管、法蘭：盤虧數(shù)較少。（三）、角鋼：盤虧金額元，基本為生產(chǎn)所用（四）、差異原因主要為：

1、現(xiàn)階段倉庫管理硬件落后，帳務(wù)處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善，

日常入出庫工作多為手工操作，工作量大，致使物料數(shù)目與賬簿存

在差異;

2、盤點中記錄有誤，造成漏盤、誤盤等;3、盤點人員盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤;

4、因一直以來倉庫領(lǐng)用制度未很好地運用，故出現(xiàn)較多盤虧，實際為已領(lǐng)用，并用已于產(chǎn)品生產(chǎn)。

5、另有少部分盤盈物資，是因為入出庫時理計出錯等原因造成的誤差數(shù)。

四、盤點結(jié)論：

（一）、雖然盤點差異較多，但大多為被領(lǐng)用，故盤點結(jié)果基本可靠。（二）、由于目前倉庫的日常管理模式是物料的堆放工作都由搬運工

完成，倉管員不能按標準操作，往往所放物品與倉管員的設(shè)想背道而馳，給管理帶來難度。

（三）、因受上一級工序進度的影響，對當日發(fā)生的收發(fā)業(yè)務(wù)未

能做到日清日結(jié)，倉管員未能嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作，造成物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的失實。

（四）、因收發(fā)工作量大，倉管員素質(zhì)較差，沒認真對領(lǐng)料單進行

抄寫記錄，形成漏寫錯寫，造成帳物不符；

（五）、電腦操作員責(zé)任心強有待加強，發(fā)現(xiàn)領(lǐng)料單有疑問，未

能積極主動跟倉管員溝通，未問清楚就草率作處理；

今后，我們要充分利用好現(xiàn)有的管理資源，認真執(zhí)行廠的

倉庫管理制度，在日常工作中盡量少出錯或不出錯，確保生產(chǎn)

的順利進行。

物料班201*年11月20日

擴展閱讀：201*年度物資部工作總結(jié)

201*年度物資部工作總結(jié)

201*年公司物資部在公司領(lǐng)導(dǎo)及部門領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹落實公司年初公司工作會議精神，制定詳細的部門工作規(guī)劃，穩(wěn)步有序推進公司物資供應(yīng)及管理工作。

一、201*年工作完成情況1．物資供應(yīng)完成情況

201*年物資部簽訂各類物資采購合同截止至11月30日總金額共計3374.5860萬元，預(yù)估12月需簽訂合同金額為200萬；簽訂二期設(shè)備采購合同總金額527.2488萬元；簽訂設(shè)備委托，加工合同總金額為1580.2565，其中包含1200萬小汽輪機增容改造合同，及271萬磨煤機堆焊焊絲合同。

201*年度物資部完成物資入庫截止至11月30日金額總計5647.6115萬元，預(yù)估12月份需入庫200萬；完成物資出庫截止至11月30日金額總計：4605.2397萬元，出庫金額含大宗材料費用1301.2269萬元，日常維護費用1206.9742萬元，技改費用1348.9529萬元,專項大修費用119.5912，機組D修費用628.4913，預(yù)估12月份正常出庫200萬元。

201*年物資部截止至11月30日完成付款15020.0061萬元，其中貨款8294.2415萬元，質(zhì)保6725.7646萬元

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2．物資部管理工作

1、認真貫徹執(zhí)行公司物資管理的方針、政策、規(guī)章制度。在公司領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)總經(jīng)理工作部的指導(dǎo)監(jiān)督下制定符合本單位的物資工作標準，擬定關(guān)于物資部部長，物資部副部長，材料計劃主管，物資主管，計劃員，物資管理員六個工作標準，并舉行有分管副總經(jīng)理及人資部培訓(xùn)主管的參與的201*年物資部工作總結(jié)

工作標準宣傳貫徹會。

同時物資部在生產(chǎn)技術(shù)部指導(dǎo)下完成針對本部門的日常工作方面，擬定了十項管理標準：生產(chǎn)物資管理標準，生產(chǎn)物資定額管理標準，入圍供應(yīng)商管理標準，物資采購管理標準，生產(chǎn)物資驗收管理標準，生產(chǎn)物資庫存管理標準，生產(chǎn)物資領(lǐng)用管理標準，備品配件外委加工管理標準，機電設(shè)備外委修理管理標準，生產(chǎn)物資報廢管理標準，庫存物資盤點管理標準。在分管副總經(jīng)理，總會計師、總工程師、工會主席及各部門負責(zé)人的參與下進行了工作標準宣傳貫徹會，會議對物資部工作標準進行了詳盡的梳理，聽取領(lǐng)導(dǎo)班子及各部門負責(zé)人的意見和建議，經(jīng)討論最終形成定稿的物資部門十項工作標準，對物資部的日常工作進行了規(guī)范，做到推行任何工作有規(guī)章制度可遵循，解決任何問題有規(guī)章制度可參照。

2、201*年度物資部響應(yīng)集團公司的政策全面推行ERP（企業(yè)資源計劃），發(fā)電企業(yè)的物資管理系統(tǒng)包含人力、物力、資金和信息等要素，經(jīng)過多方面的學(xué)習(xí)及ERP項目組的指導(dǎo)，部門人員已熟練掌握ERP物資流程所包含的需求申請，手工干預(yù)平衡利庫，采購申請，詢報價審批，采購訂單以及OA合同會簽等所有相關(guān)的系統(tǒng)流程操作。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持及各部門的大力配合下，實現(xiàn)所有物資采購均經(jīng)ERP系統(tǒng)進行采購；

ERP系統(tǒng)在物資管理上，由各級部門一同對物資實施初步梳理，逐步建立起物資的標準化體系，統(tǒng)一物資SAP編碼，為規(guī)范化物資需求、申請、采購以及倉儲管理奠定基礎(chǔ)。同時集團公司計劃采用戰(zhàn)略采購的思想，物資部門對不同的類別物資實施總部集中采購各分分公司分散采購相結(jié)合的運行方案。

3、庫房物資管理是物資部管理中的重要環(huán)節(jié)，庫房是企業(yè)存儲和保管物料的重要場所，庫房物資管理是管理的核心工作。庫存控制水平在某種

201*年物資部工作總結(jié)

程度上代表了物資部的工作成績，高效的庫存控制管理是企業(yè)經(jīng)營革新、降低成本的重要步驟。

部門負責(zé)人楊總以提高、改進庫房管理水平，以保證生產(chǎn)、節(jié)約成本為第一目標，對庫房管理及庫房物資的管理進行大力整改，每月進行一次盤庫，做到帳實薄相符，對庫房物資進行徹底梳理；同時ERP系統(tǒng)的上線，對庫存物資的管理是一次巨大的考驗，每條物料的SAP編碼是物資工作的基石，工作量巨大而且繁雜，經(jīng)過部門人員的不懈努力以及設(shè)備部門的通力配合，現(xiàn)已實現(xiàn)庫存物資編碼齊備，分類明確，對科學(xué)管理庫房物資，進行整體計劃、協(xié)調(diào)和控制，做好庫房物資管理工作的貢獻巨大。

4、物資部培訓(xùn)工作是一直部門領(lǐng)導(dǎo)非常重視的部門，ERP系統(tǒng)的上線，更是對部門的培訓(xùn)工作做出了新的要求，為了加強辦公室人員及庫房管理人員的技能水平，部門領(lǐng)導(dǎo)多次組織部門人員參加ERP系統(tǒng)的物資模塊的操作學(xué)習(xí)，并請ERP項目組物資顧問親臨庫房對庫房人員進行操作培訓(xùn)。在系統(tǒng)出現(xiàn)問題，以及遇到疑難操作的時候第一時間聯(lián)系運維人員進行溝通解決，解決疑難的同時也大幅度的提高了庫房人員的工作能力與技術(shù)水平。

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