主生產(chǎn)計劃員的工作職責(zé)
一、主生產(chǎn)計劃員的工作職責(zé):
1.綜合考慮客戶訂單和市場預(yù)測以及未完訂單、可用物料數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標(biāo)等,預(yù)先建立主生產(chǎn)計劃,準(zhǔn)確預(yù)測和確定生產(chǎn)計劃的需求。
2.編制主生產(chǎn)計劃,將預(yù)留訂單和需求訂單分解為生產(chǎn)計劃要求的時間單位,確保所有的生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。
3.在ERP系統(tǒng)上將產(chǎn)品型號轉(zhuǎn)換為物料清單的最終品目,維護(hù)并監(jiān)控規(guī)范操作方法。
4.根據(jù)生產(chǎn)計劃追蹤生產(chǎn)情況按時完成生產(chǎn)目標(biāo),確保按時交貨。逐步提高人機(jī)效率。
5.充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)資源,使生產(chǎn)能力滿足訂單需求。6.跟蹤分析安全庫存水平,控制和維護(hù)安全庫存。
7.通過原材料的合理利用,降低原材料和產(chǎn)成品的庫存水平。8.平衡總成裝配所要求的最終品目與子件訂單品目及其數(shù)量的差異,努力降低半成品庫存水平。
9.根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和客戶需求的確定、通知單、更改單內(nèi)容表述的共識(特急單、急單、近交期單)及時對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整并進(jìn)行監(jiān)控,不斷采取措施維護(hù)生產(chǎn)計劃的時效性。
10.與銷售,工藝技術(shù)、生產(chǎn)科、采購部門、物流中心、信息中心保持密切的聯(lián)系二、主生產(chǎn)計劃員的工作要求:
1.熟悉物料需求計劃與控制的原理和方法,并能靈活,熟練的全面運(yùn)用。
2.熟悉物料供應(yīng)情況,預(yù)見可能發(fā)生的問題,防患于未然。3.熟悉銷售合同及客戶要求,能準(zhǔn)確進(jìn)行市場預(yù)測。
4.熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝,了解車間作業(yè)情況,具備生產(chǎn)指揮調(diào)度能力。
5.熟悉財務(wù)和成本核算體系,能協(xié)助進(jìn)行作業(yè)成本控制設(shè)置。6.保持與銷售、設(shè)計、物料、財務(wù)、成本、生產(chǎn)等崗位的聯(lián)系,富有溝通協(xié)調(diào)能力、
7.靈活熟練地對主生產(chǎn)計劃進(jìn)行判斷和調(diào)整。
8.知道如何建立產(chǎn)品的搭配組合,以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,合理利用資源。9.知道如何安排常規(guī)零部件的生產(chǎn),縮短交貨期等。
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生產(chǎn)計劃員職責(zé)履行標(biāo)準(zhǔn)指南
⒈0、生產(chǎn)計劃管理目的:
基于如下目的,特制定本管理和控制方案。
⒈1、通過對物料進(jìn)行系統(tǒng)管理,保障生產(chǎn)物料的及時、合理供給,降低生產(chǎn)主要資源的耗損,提升公司的生產(chǎn)能力;⒈2、通過對設(shè)備、人員、時間、信息等生產(chǎn)綜合資源的優(yōu)化配置和集中調(diào)度和控制,組建公司生產(chǎn)體系的統(tǒng)一指揮
中心和監(jiān)控中心,促進(jìn)公司對客戶、對市場的快速反應(yīng)能力,及投入產(chǎn)出的高效化管理;⒈3、通過提升公司的生產(chǎn)能力,增強(qiáng)生產(chǎn)成本優(yōu)勢,以提升公司的盈利能力和市場競爭能力;
⒈4、通過文件化、流程化的規(guī)范管理,降低個別人為因素的影響,保障公司的穩(wěn)定的盈利能力和變革的能力,增進(jìn)公司管理的傳承性和可持續(xù)改進(jìn),使公司管理形成無形資產(chǎn)和行業(yè)競爭力。
⒉0、生管職責(zé)及過程標(biāo)準(zhǔn):
⒉1、生產(chǎn)計劃管理:
⒉⒈1、生產(chǎn)計劃員應(yīng)就生產(chǎn)計劃所涉及的部門流程與控制(如附1:《生管部門流程與控制圖》)與生產(chǎn)計劃流程現(xiàn)
控制(如附2:《生產(chǎn)計劃流程圖》)具有全局性的思維(廣度)和程序方法(深度),以達(dá)成生產(chǎn)計劃的全面性、程序化、精確度和高效化;
⒉⒈2、生產(chǎn)制令相關(guān)要求的確認(rèn):生管主管應(yīng)加強(qiáng)督導(dǎo)生產(chǎn)計劃員(生管或PC)對經(jīng)營銷人員確認(rèn)后的生產(chǎn)制令
單要求進(jìn)行識別、理解和確認(rèn),涵括產(chǎn)品的型號、圖號、BOM、LOGO及其有效版本和近期內(nèi)的變更情況。如有異議時,應(yīng)及時與營銷人員確認(rèn),以確定客戶的明確要求。如果近期內(nèi)有變更時,生產(chǎn)計劃員應(yīng)追溯和確認(rèn)到文控對相關(guān)生產(chǎn)單位變更通知單的收閱及相關(guān)舊版本文件的回收處理,以確定各相關(guān)單位依據(jù)統(tǒng)一的、準(zhǔn)確的、版本有效的生產(chǎn)文件進(jìn)行生產(chǎn)活動;
⒉⒈3、生產(chǎn)制令單的評審:生管主管應(yīng)加強(qiáng)督導(dǎo)生產(chǎn)計劃員對生產(chǎn)制令進(jìn)行評審,確定制令單的性質(zhì)(如特急單,
急單、近交期單或普通單)和生產(chǎn)前的狀態(tài),將確認(rèn)的狀態(tài)的記錄入生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進(jìn)度追蹤表(如附3:《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進(jìn)度追蹤表》)中,并依據(jù)指令的性質(zhì),如特急單,急單、近交期單或普通單,必要時,依據(jù)客戶重要等級或訂單重要等級A、B、C等,及相應(yīng)的交期回復(fù)時限確定指令單的交期,并在時限內(nèi)回復(fù)營銷人員。其評審的項目參考如下:
A、營銷部:客戶需求是否確定?表述是否準(zhǔn)確?特急單,急單、近交期單或普通單?交期可否放寬?簽樣是否回來?
B、技術(shù)部:生產(chǎn)工藝是否成熟?技術(shù)文件是否確定并發(fā)放?物料是否確定?模具和菲林是否OK?C、倉庫組:成品庫存多少?半成品庫存多少?是否有客退/返修良品?物料(主料和輔料)是否齊備?D、生產(chǎn)線:半成品有多少?機(jī)器設(shè)備狀況、生產(chǎn)負(fù)荷如何?生產(chǎn)是否有沖突?交期能否保證?E、采購組:物料是否在采購?什么時候回來?F、品質(zhì)部:是否確定標(biāo)驗標(biāo)準(zhǔn)?檢驗設(shè)備是否齊備?
⒉⒈4、生產(chǎn)排程、生產(chǎn)計劃、出貨排程、出貨計劃制定:生管主管應(yīng)加強(qiáng)督導(dǎo)生產(chǎn)計劃員依據(jù)生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃
及進(jìn)度,結(jié)合生產(chǎn)制令單的性質(zhì)和目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀(目前生產(chǎn)負(fù)荷狀態(tài)、生產(chǎn)資源配置狀態(tài))進(jìn)行合理的生產(chǎn)安排和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)計劃,制作成兼容、涵括生產(chǎn)排程、生產(chǎn)計劃、出貨排程、出貨計劃和生產(chǎn)進(jìn)度追蹤的《生產(chǎn)計劃&進(jìn)度跟蹤合并總表》(如附4:《生產(chǎn)計劃&進(jìn)度跟蹤合并總表》)。生產(chǎn)計劃應(yīng)涵括如下原則與技巧:A、生產(chǎn)計劃的時間寬度:生產(chǎn)計劃應(yīng)以各相關(guān)單位的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和近期內(nèi)的或即時的實際進(jìn)度(動態(tài))作為計劃的依據(jù),所以生產(chǎn)計劃的時間寬度不宜過長或過寬,并兼顧生產(chǎn)指令的生產(chǎn)周期、插單的頻度和生產(chǎn)穩(wěn)定性來確定。通常計劃的時間寬度為2天,最長可為3天,如若生產(chǎn)指令的完成周期較短、插單的頻度較高、生產(chǎn)穩(wěn)定性較差時,計劃的時間寬度應(yīng)為1天。即:次日的生產(chǎn)計劃應(yīng)依據(jù)當(dāng)日實際進(jìn)度確定。對于交期超過計劃的時間寬度的制令單以生產(chǎn)排程的性質(zhì)體現(xiàn)即可;
B、合并生產(chǎn):對于完全相同的產(chǎn)品或部份加工工序完全相同的不同生產(chǎn)制令單產(chǎn)品,盡量采用完全合并和部份合并生產(chǎn)的方式進(jìn)行生產(chǎn)安排,以降低生產(chǎn)上下;驌Q線的時間和效率損失。但應(yīng)以不耽誤急單生產(chǎn)為前提;
C、上線時間與完成時間:生產(chǎn)計劃員應(yīng)將特急單、急單、到交期單或次日生產(chǎn)制令單納入各生產(chǎn)單位的上線時間與完成時間的計劃(至少應(yīng)有完成時間),以促進(jìn)各相關(guān)生產(chǎn)單位的相互催進(jìn)和協(xié)調(diào)統(tǒng)一性;D、生產(chǎn)時間的優(yōu)先序號:生產(chǎn)計劃員應(yīng)依據(jù)客戶重要等級或訂單重要等級將生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)優(yōu)先順序進(jìn)行標(biāo)示,以確定各相關(guān)單位依據(jù)制令單的主次、輕重緩急進(jìn)行生產(chǎn)實施。如因生產(chǎn)進(jìn)度落后或生產(chǎn)資源配置不足而導(dǎo)致生產(chǎn)緊張時,生管人員應(yīng)與營銷人員依據(jù)客戶的優(yōu)先等級或制令單的優(yōu)先等級調(diào)整生產(chǎn)時間的優(yōu)先序號,以滿足公司重要客戶和重要訂單的需求;
E、插單的處理:生產(chǎn)計劃員應(yīng)根據(jù)近期內(nèi)的插單頻次和幅度進(jìn)行插單時間和空間的預(yù)留。對于實際插單不足于預(yù)留時,應(yīng)將次日的生產(chǎn)納入本日計劃實施,對于實際插單超越預(yù)留的部份,應(yīng)盡量實施“分流”,將部份插單納入次日的生產(chǎn)計劃。以盡量限定插單的幅度,確保生產(chǎn)效率(交期是客戶的需求,效率是公司的需求,兩者應(yīng)尋求最佳平衡);
F、檢驗時間納入計劃:生產(chǎn)計劃員根據(jù)本公司生產(chǎn)的實際情況,評估來料檢驗和成品全檢包裝對生產(chǎn)進(jìn)度的影響,確定將檢驗時間納入生產(chǎn)計劃的必要性,特別是特急單和急單,如必要時,應(yīng)納入計劃,作為影響生產(chǎn)進(jìn)度的過程加以控制;
G、溝通與承諾:生管人員應(yīng)于當(dāng)日15:30內(nèi)將次日的生產(chǎn)計劃擬定成稿并通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)共享與相關(guān)生產(chǎn)單位參閱和確認(rèn),并于17:00前打印成文供相關(guān)生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人簽字確定,以示承諾。如各生產(chǎn)單位有異議時,應(yīng)于15:3017:00內(nèi)電話或當(dāng)面提出并協(xié)議解決,超過此時限未提出者,則應(yīng)視為無異議通過。生管人員不接受超越時限的相關(guān)異議;
H、生產(chǎn)相關(guān)單位班長應(yīng)跟蹤到本單位的當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)完成,否則不能予以下班。未完成生產(chǎn)任務(wù)的下班或未經(jīng)過生管人員的同意的下班,相關(guān)單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任;
I、安全庫存:生管主管應(yīng)依據(jù)相同產(chǎn)品的生產(chǎn)頻度,考慮是否需要進(jìn)行庫存生產(chǎn),如有必要時,應(yīng)與營銷部接口營銷員進(jìn)行溝通和確認(rèn),并依次提交營銷經(jīng)理、總經(jīng)理核準(zhǔn)后進(jìn)行庫存生產(chǎn)。庫存生產(chǎn)時,應(yīng)平衡經(jīng)常性換模/線生產(chǎn)的效率損失和產(chǎn)品呆滯風(fēng)險,作出適當(dāng)?shù)陌踩珟齑媪浚êú牧系陌踩珟齑婧统善返陌踩珟齑妫,以作為庫存生產(chǎn)數(shù)量的依據(jù)。庫存生產(chǎn)時,應(yīng)由生管人員進(jìn)行內(nèi)部訂單編碼,以便納入成本預(yù)算和核算;J、同步生產(chǎn):生管人員應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的BOM進(jìn)行各部件生產(chǎn)的同步協(xié)調(diào)性,如有部份部件為外協(xié)時,生管人員應(yīng)
通報和督促采購員進(jìn)行外協(xié)件的及時催進(jìn);
⒉⒈5、生產(chǎn)計劃員應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進(jìn)度追蹤表》對生產(chǎn)前期性的事務(wù)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤,并視各訂單的
物料的種類規(guī)格的復(fù)雜程序確定是否有必要進(jìn)行物料進(jìn)度的BOM充賬作業(yè)(如附5:《BOM充賬》),以及時
⒉2、生產(chǎn)進(jìn)度管理:(事務(wù)性進(jìn)度和現(xiàn)場進(jìn)度)
⒉⒉1、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤營銷部營銷員對客戶需求的確定、訂單/制令單內(nèi)容表述的共
識、特急單、急單、近交期單或普通單的識別、交期的寬限、客戶簽樣等狀態(tài)及計劃進(jìn)度和實際進(jìn)度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度(生產(chǎn)前的計劃與進(jìn)度)按計劃達(dá)成;
⒉⒉2、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤技術(shù)部相關(guān)人員就生產(chǎn)工藝成熟度,技術(shù)文件制定與發(fā)放,
原材料、輔料、包材的確定,模具、治具、菲林、LOGO的確定、客戶簽樣的狀態(tài)及計劃進(jìn)度和實際進(jìn)度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度按計劃達(dá)成;
⒉⒉3、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤倉庫的成品庫存,相同型號的客退/返修良品庫存,半成品庫
存,物料(主料和輔料)庫存等狀態(tài)及計劃進(jìn)度和實際進(jìn)度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度按計劃達(dá)成;
⒉⒉4、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤生產(chǎn)線的半成品庫存狀態(tài),機(jī)器設(shè)備狀況、生產(chǎn)負(fù)荷狀態(tài)、
掌握物料的動態(tài)和物料的齊備,以確保及時安排生產(chǎn);生產(chǎn)人員狀態(tài)、生產(chǎn)負(fù)荷等狀態(tài)及計劃進(jìn)度和實際進(jìn)度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度按計劃達(dá)成;
⒉⒉5、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤采購員的物料計劃是否合理,是否在采購,確認(rèn)的來料時間
等狀態(tài)及計劃進(jìn)度和實際進(jìn)度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度按計劃達(dá)成;
⒉⒉6、生管人員應(yīng)依據(jù)訂單/制令單評審的情況,跟蹤品質(zhì)部,是否確定標(biāo)驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗設(shè)備是否齊備,檢驗方法
是否確定等狀態(tài)及計劃進(jìn)度和實際進(jìn)度,通過以《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進(jìn)度追蹤表》的追蹤與監(jiān)控,以期生產(chǎn)前的事務(wù)性進(jìn)度按計劃達(dá)成;⒉⒉7、嚴(yán)格的生產(chǎn)實施:
A、生產(chǎn)計劃定格后應(yīng)保障其相應(yīng)的穩(wěn)定性,除正常的插單外,任何人(包括生管人員)不得隨意變更,如經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)評估并確定必要的變更,一定要以書面文件及時通知到各相關(guān)單位負(fù)責(zé)人員,以保障變更的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性;B、在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)插單時,生管人員應(yīng)指明插單的位置(插單的優(yōu)先序號),以保障插單的交期,同時依據(jù)換模換線的具體時間確定相關(guān)生產(chǎn)指令單的完成時間順延相應(yīng)的時間;
C、各相關(guān)生產(chǎn)單位應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn),不得隨意改變,否則應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。如出現(xiàn)生產(chǎn)異常時,本單位能夠排除時,應(yīng)盡快進(jìn)行異常的排除。如需要其他部門協(xié)助時,應(yīng)及時與相關(guān)單位取得聯(lián)系,以盡快排除。如相關(guān)單位未及時因應(yīng)時,生產(chǎn)單位應(yīng)及時通報生管人員,由生管人員協(xié)調(diào)解決,并視具體情形追究相應(yīng)的責(zé)任。如需外部協(xié)力廠商協(xié)助時,應(yīng)由生產(chǎn)單位通報生管人員,由生管人員負(fù)責(zé)與采購協(xié)調(diào)申請外協(xié)并跟蹤進(jìn)度。如因異常產(chǎn)生的進(jìn)度影響,其相關(guān)生產(chǎn)指令單的完成時間順延相應(yīng)的時間。如為急單時,生管人員有權(quán)根據(jù)需要調(diào)整生產(chǎn)資源(人員應(yīng)急安排或時間調(diào)整)的配置,以確保急單交期;
⒉⒉8、嚴(yán)密的生產(chǎn)追蹤:
A、車間應(yīng)在生產(chǎn)計劃單上或本部門電腦進(jìn)度表上以顏色標(biāo)識確定本單位的生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)(如黃色表示正在進(jìn)行,
綠色表示已完成,紅色表示異常中),以促進(jìn)相關(guān)生產(chǎn)單位的進(jìn)度信息共享;
B、生管人員應(yīng)根據(jù)各相關(guān)單位的進(jìn)度標(biāo)識以及實際的進(jìn)度狀態(tài),在自己的電腦上進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的標(biāo)識并共享,
作為各相關(guān)生產(chǎn)單位的進(jìn)度信息的標(biāo)準(zhǔn)和指引;
C、生管人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)周期進(jìn)行定時的生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤,通常為上午下班前(11:30)、下午下班前(17:00)和加班下班前(20:00),如因單小、單多、單雜時,應(yīng)增加09:30、15:00和18:00,并予以時時監(jiān)控,確保交期;
D、生產(chǎn)車間或生管統(tǒng)計應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(如附6:《生產(chǎn)數(shù)據(jù)&員工績效&日薪合并總表》),以確定各訂單的進(jìn)度以便及時結(jié)單,同時,對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析,以確定各車間、各班組或個人的績效,提升生產(chǎn)計劃的精確度或?qū)で笊a(chǎn)效率改進(jìn)的機(jī)會;⒉⒉9、和諧的生產(chǎn)配合:
A、生管人員應(yīng)通過對生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控和生產(chǎn)資源(如人、機(jī)、料、法、時、空)的調(diào)配達(dá)成生產(chǎn)過程中相關(guān)部
門、相關(guān)生產(chǎn)單位間和諧的生產(chǎn)配合;
B、如有生產(chǎn)關(guān)系方面的沖突或團(tuán)隊協(xié)作時沖突時,生管人員應(yīng)及時提供協(xié)調(diào),以確保達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)的按計劃實
現(xiàn);
⒉⒉10、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控與調(diào)整:
A、生管人員應(yīng)對生產(chǎn)的實施進(jìn)度進(jìn)行有效的監(jiān)控,并根據(jù)制令單的生產(chǎn)周期制定現(xiàn)場巡查和監(jiān)測的頻次,依據(jù)
固有的頻次進(jìn)行監(jiān)測與監(jiān)控,以確定其交期和成本預(yù)算的實現(xiàn);
B、當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)異常時,生管人員有權(quán)同時也有義務(wù)對生產(chǎn)資源的配置進(jìn)行整合和調(diào)整,如增加或減少加班,
或與車間主任協(xié)商實施車間門人員臨時性配置調(diào)整;⒉⒉11、嚴(yán)肅的責(zé)任追究:
A、生管人員的職責(zé)在于,協(xié)調(diào)各方關(guān)系,達(dá)成公司的生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo);B、如因相關(guān)生產(chǎn)單位在生產(chǎn)計劃的實施過程中,因主觀失誤和客觀失誤造成生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實現(xiàn)的失敗,生管人
員應(yīng)進(jìn)行審慎分析,確定其原因和因素,加以排除,并依據(jù)《影響生產(chǎn)進(jìn)度的常見問題及其處罰條例》(如附7:《影響生產(chǎn)進(jìn)度的常見問題及其處罰條例》)予以責(zé)任認(rèn)定書面報告,通報上級領(lǐng)導(dǎo),予以相應(yīng)的責(zé)任承擔(dān);⒉⒉12、合理的生產(chǎn)調(diào)度:生管人員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)資源進(jìn)行合理的調(diào)度,涵括各生產(chǎn)單位人員的工作臨時性調(diào)配,機(jī)器設(shè)備的使用安排,加班、調(diào)班和休假時間的申請/審核和確定,物料的挪用,方法的制定、空間的規(guī)劃等。其實施方法是:先由生管人員與各相關(guān)部門主管、班長溝通達(dá)成一致。如有意見分歧時,應(yīng)報由生管部長進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào),切忌:侵犯車間主任或班長的資源配置的權(quán)力;
⒉3、生產(chǎn)成本預(yù)算與檢測:
⒉⒊1、人工成本的預(yù)算:
A、生管人員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)中各過程工序的人員配置和標(biāo)準(zhǔn)時產(chǎn)確定各過程工序的人工工時標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算,以作各過程工序人工成本稽核的依據(jù);
B、生管人員應(yīng)時常進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場的人員配置和各過程工序的生產(chǎn)時產(chǎn)的檢測和監(jiān)測,以確定各生產(chǎn)單位對人工工時預(yù)算的實施狀態(tài);
C、生管人員應(yīng)依據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)報表和出勤記錄核對當(dāng)日的實際生產(chǎn)工時的投入,對照生產(chǎn)人工工時的預(yù)算,尋求預(yù)算與實施的差距,匯制成《每日生產(chǎn)成本預(yù)算與實施對照表》(如附8:《訂單生產(chǎn)成本預(yù)算與檢測對照表》),通過共享的方式通報車間主任參閱,由車間主任以尋求原因分析和改善措施;
D、生管人員應(yīng)對生產(chǎn)時間進(jìn)行合理調(diào)度,以達(dá)成生產(chǎn)實施的高效管理。如當(dāng)班應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù)盡量不要加班完成,平時應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù),盡量不要節(jié)假日完成,以降低人工成本及行政資源(如水、電、動力等)的浪費(fèi);
⒉⒊2、材料成本的預(yù)算:
A、備庫生產(chǎn):生管人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)按單生產(chǎn)的原則進(jìn)行生產(chǎn),以防止產(chǎn)品的呆滯及其成本的監(jiān)控。如若基于常用產(chǎn)品的備庫生產(chǎn)時,應(yīng)依據(jù)公司常用產(chǎn)品生產(chǎn)安全庫存標(biāo)準(zhǔn)(如附9:《常用產(chǎn)品生產(chǎn)安全庫存標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行計劃,并另外編制內(nèi)部備庫指令單,視同客戶訂單/制令單生產(chǎn);
B、生產(chǎn)耗損:生管人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的復(fù)雜程度進(jìn)行各過程耗損的數(shù)據(jù)分析,協(xié)助生管主管制定《生產(chǎn)各過程工序正常耗損配置標(biāo)準(zhǔn)》(如附10:《生產(chǎn)過程工序正常備耗配置標(biāo)準(zhǔn)》),生管人員在進(jìn)行生產(chǎn)計劃時,應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)各過程工序正常耗損配置標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行各過程工序的正常耗損配置計算,以確定生產(chǎn)計劃合理的耗損,以平衡物料耗損和補(bǔ)料生產(chǎn)造成的工時損失;
C、倉管人員必須履行按單發(fā)料、按單收料的原則進(jìn)行物料的出入庫管理,如因生產(chǎn)異常需要補(bǔ)料生產(chǎn)時,應(yīng)經(jīng)由生管主管簽名確認(rèn)后,方可發(fā)料。
D、生管人員應(yīng)依據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)報表進(jìn)行各過程工序的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,尋求物料預(yù)算、人工預(yù)算與實施的差距,匯
制成《每日生產(chǎn)成本預(yù)算與實施對照表》,通過共享的方式通報車間主任參閱,車間主任以尋求原因分析和改
⒉4、物料控制(參考資料)
⒉⒋1、倉庫主管理應(yīng)嚴(yán)格督導(dǎo)物控員(MC/倉管組長)依據(jù)技術(shù)部提供的BOM進(jìn)行生產(chǎn)指令單用料的核對,依據(jù)
《特殊材料的采購管制規(guī)定》(如附11:《特殊材料的采購管制規(guī)定》)和《常用料的安全庫存標(biāo)準(zhǔn)》(如附12:《常用料的安全庫存標(biāo)準(zhǔn)》)進(jìn)行物料的計劃;
⒉⒋2、倉庫主管理應(yīng)嚴(yán)格督導(dǎo)物控員(MC/倉管組長)嚴(yán)格履行物料的計劃和調(diào)度,采購人員嚴(yán)格履行采購料的進(jìn)
度控制和跟蹤,以確保生產(chǎn)用料的及時供給;
⒉⒋3、倉庫主管理應(yīng)嚴(yán)格督導(dǎo)倉管組長依據(jù)物料的狀態(tài)和性質(zhì)及公司的物料管理的需要,進(jìn)行嚴(yán)格的賬目分列并記
賬和報表,如原材料、半成品、成品、呆滯品、客退良品、在制品、外購品、待處理品、在外協(xié)品、輔材配件、文具、包裝材料,以利于物料計劃具有更優(yōu)化;善措施;⒉⒋4、倉庫主管理應(yīng)督導(dǎo)倉管組嚴(yán)格履行物料的安全庫存,確保物料在倉儲期間的品質(zhì),及其收、管、發(fā)和賬、物、
卡的管理,確保倉儲管理達(dá)成不斷料、不積料、不呆料的成效;
⒉⒋5、倉庫主管理應(yīng)督導(dǎo)倉管組嚴(yán)格履行呆料的預(yù)防與消化,以保障物料充分的利用率和周轉(zhuǎn)率;
⒉⒋6、物控員應(yīng)督導(dǎo)倉管員對生產(chǎn)備料/領(lǐng)料的數(shù)量控制,嚴(yán)格按單發(fā)料,以確保生產(chǎn)用料按計劃實施,達(dá)成物料
控制目標(biāo);
⒉⒋7、物控員應(yīng)督導(dǎo)倉管員對生產(chǎn)入庫的數(shù)量控制,嚴(yán)格按發(fā)料/領(lǐng)料單核對,以確保半成品/成品按量入庫,達(dá)成物料控制目標(biāo);
⒉5、生產(chǎn)系統(tǒng)管理:
⒉⒌1、生管人員應(yīng)依據(jù)公司接口管理中《生管管理與營銷跟單的銜接與職責(zé)分配表》(如附13:《生管管理與營銷
跟單的銜接與職責(zé)分配表》),《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接與職責(zé)分配表》(如附14:《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接與職責(zé)分配表》),《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責(zé)分配表》(如附15:《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責(zé)分配表》),《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責(zé)分配表》(如附16:《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責(zé)分配表》)及其《各職(崗)位責(zé)任書》的要求,履行公司生產(chǎn)的指揮中心的職能和權(quán)責(zé),督導(dǎo)各部門、各職位、各崗位相互間的工作配合,達(dá)成高度統(tǒng)一協(xié)調(diào)性,以確保公司生產(chǎn)進(jìn)展的順暢并按計劃實施;
⒉⒌2、生管人員應(yīng)依據(jù)公司接口管理中《生管管理與營銷跟單的銜接與職責(zé)分配表》、《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接
與職責(zé)分配表》、《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責(zé)分配表》、《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責(zé)分配表》及其《各職(崗)位責(zé)任書》的要求,履行公司生產(chǎn)的監(jiān)控中心的職能和權(quán)責(zé),評估和分析各部門、各職位、各崗位的職責(zé)履行,對造成交期延誤或成本損失的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定,并制作成書面報告交由上級領(lǐng)導(dǎo)處理,以強(qiáng)硬的方式加強(qiáng)各部門的生產(chǎn)執(zhí)行力及職(崗)位職責(zé)履行;
⒉⒌3、生管部主管應(yīng)識別和總結(jié)當(dāng)月的生產(chǎn)系統(tǒng)管理的現(xiàn)狀,發(fā)掘存在的工作配合方面的問題和改進(jìn)方法,并形成書面報告,提交上級領(lǐng)導(dǎo)參閱,并于公司的經(jīng)營管理會議上進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)和通報,以增進(jìn)團(tuán)隊的改進(jìn)和提升;
⒊0、附錄:
⒊01、附件1:《生管部門流程與控制圖》;⒊02、附件2:《生產(chǎn)計劃流程圖》;
⒊03、附件3:《生產(chǎn)前期事務(wù)性計劃&進(jìn)度追蹤表》;⒊04、附件4:《生產(chǎn)計劃&進(jìn)度跟蹤合并總表》;⒊05、附件5:《BOM充賬》;
⒊06、附件6:《生產(chǎn)數(shù)據(jù)&員工績效&日薪合并總表》;⒊07、附件7:《影響生產(chǎn)進(jìn)度的常見問題及其處罰條例》;⒊08、附件8:《訂單生產(chǎn)成本預(yù)算與檢測對照表》;⒊09、附件9:《常用產(chǎn)品生產(chǎn)安全庫存標(biāo)準(zhǔn)》;⒊10、附件10:《生產(chǎn)過程工序正常備耗配置標(biāo)準(zhǔn)》;⒊11、附件11:《特殊材料的采購管制規(guī)定》;⒊12、附件12:《常用料的安全庫存標(biāo)準(zhǔn)》;
⒊13、附件13:《生管管理與營銷跟單的銜接與職責(zé)分配表》;⒊14、附件14:《生管管理與生產(chǎn)管理的銜接與職責(zé)分配表》;⒊15、附件15:《生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理的銜接與職責(zé)分配表》;⒊16、附件16:《生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的銜接與職責(zé)分配表》;
友情提示:本文中關(guān)于《主生產(chǎn)計劃員的工作職責(zé)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,主生產(chǎn)計劃員的工作職責(zé):該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
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