電子廠品質(zhì)部管理方案

電子廠品質(zhì)部管理方案

使品質(zhì)部在工作效率有所提升,使自身在品質(zhì)部發(fā)揮更好的工作能力,各綜合能力，確保有一個更好的品質(zhì)保障，制定品質(zhì)目標。各工序抽檢QA目標：鉆防文噴鑼沖V測良客客戶戶孔焊字錫邊床割試率投退訴貨1000PCS1000PCS解LED5‰3‰90%允許返允許返90%90%90%90%碼工5PCS工5PCS板85%75%

1．超出制定的目標承擔3%、允許次數(shù)3%超出目標按5元計算。2．各工序報廢目標超標承擔3%、部門承擔97%按總報廢金額計算。

3．批量性問題導致報廢按承擔3%、允許次數(shù)0次、部門承擔97%。(罰款50-200元)。

可修理產(chǎn)品承擔50%、允許次數(shù)0次、部門承擔50%。罰款(10-50元)。4．首件確認錯誤導致批量性問題報廢6%、允許次數(shù)0部門承擔94%。（罰款50-200元）。

可修理產(chǎn)品承擔50%、允許次數(shù)0部門承擔50%。罰款（10-50元）。5．批量性問題流入客戶報廢承擔50%、允許次數(shù)0部門承擔50%。（罰款50-200元）。

可修理產(chǎn)品承擔50%、允許次數(shù)0部門承擔50%。（罰款10-50元）。6．上班時間，休假、請假、曠工結合考核。

7．超出制定目標上線和報廢目標下線，按2-3獎勵。備注：特殊事件，另作處理。

擴展閱讀：某電子廠ISO體系管理品質(zhì)部QP-023 糾正和預防措施及持續(xù)改進控制程序

Xx電子（深圳）有限文件名稱：糾正和預防措施及持續(xù)改進控制程序公司編號：SG-QP-023版本：A0頁次：1/5編寫：1．目的通過對質(zhì)量管理體系各過程持續(xù)的改進，不斷提高質(zhì)量管理體系的有效性，以實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標。2．適用范圍適用于質(zhì)量管理體系問題的糾正和預防控制及持續(xù)改進，包含；2．1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的改進；2．2質(zhì)量管理體系及其過程的改進；2．3產(chǎn)品質(zhì)量的改進。3．定義3．1糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格采取的措施。3．2糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因而采取的措施。3．3預防措施：為消除潛在的不合格或其它潛在不期望情況的原因而采取的措施。4．職責4.1管理者代表負責糾正、預防系統(tǒng)的建立、保持及不斷改進;負責重大問題的改進；負責質(zhì)量管理體系的改進;4.2各部門根據(jù)要求進行項目識別、原因分析，制定對策后落實實施，并驗證。5．程序5．1異常識別：一般由發(fā)現(xiàn)者進行異常項目識別并報上司初步確認，“見表1”。附表一：★誠信、同心、主動、一流的品質(zhì)、一流的效率、一流的服務★審核：批準/日期：Xx電子（深圳）有限文件名稱：糾正和預防措施及持續(xù)改進控制程序公司編號：SG-QP-023版本：A0項目頁次：2/5文件依據(jù)報告者組織者實施者材料品質(zhì)異常生產(chǎn)異�！禝QC物料檢發(fā)現(xiàn)人品質(zhì)部驗控制程序》IQC供應商相關部門責任部門《生產(chǎn)異常處發(fā)現(xiàn)人生產(chǎn)/理規(guī)范》品質(zhì)管理人員環(huán)境《工作環(huán)境管發(fā)現(xiàn)人品質(zhì)經(jīng)異常理程序》理內(nèi)、《內(nèi)部審核控審核組審核組外審制程序》員長各類《5S管理規(guī)稽核人稽核組稽核范》、《IPQC員長、（5S巡查規(guī)范》IPQC組、長/主IPQC管巡查）客戶《客戶抱怨、資材部生產(chǎn)計投訴投訴處理程客戶受劃、序》理人品質(zhì)部人事行應急發(fā)現(xiàn)者政部處理應急準備和響應控制程序報表管理人責任人統(tǒng)計員／技分析術人員標準化標準化驗證品質(zhì)/采購供應商/品質(zhì)相關部門生產(chǎn)/品質(zhì)管責任經(jīng)品質(zhì)理人員理品質(zhì)責任經(jīng)理審核組、客責任經(jīng)戶、發(fā)證機構理稽核組長、責任經(jīng)IPQC組長/理主管品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)5S實施/驗證者責任部門責任部門責任部門責任部門責任部門/人事行政部客戶品質(zhì)部人事行政部責任經(jīng)理責任經(jīng)理責任經(jīng)理責任部門經(jīng)責任部門理品質(zhì)部人事行政部管理者代表★誠信、同心、主動、一流的品質(zhì)、一流的效率、一流的服務★Xx電子（深圳）有限文件名稱：糾正和預防措施及持續(xù)改進控制程序公司編號：SG-QP-023版本：A0其它因素、過程異常頁次：3/5發(fā)現(xiàn)者責任人責任部門經(jīng)責任部門理責任經(jīng)理品質(zhì)經(jīng)理5．2異常報告：發(fā)現(xiàn)部門收集、整理不合格信息（時間、內(nèi)容、地點、事項），填寫相關異常單，重大異常報告見“表2”。附表2異常發(fā)現(xiàn)5.3分析原因：發(fā)現(xiàn)部門通知后，一般需組織會議進行異常分析，責任部門主導分析不合格的原因，找出主要原因，必要時使用因果圖、柏拉圖等QC手法進行分析。5.4制定、實施糾正/預防方案：責任部門針對主要原因制定和實施糾正或預防措施。5.5驗證：由驗證部門驗證和記錄措施的有效性，無效的再次分析原因，制定實施糾正、預防方案并驗證。5.6標準化：有效的糾正預防措施的由責任部門標準化，由部門經(jīng)理審核。5.7持續(xù)改進：5.7.1公司通過內(nèi)審、外審、管理評審，不斷檢討體系上的不足并進行改進.5.7.2公司通過每周、每月的管理會議，不斷評審各項目標指標及其他管理上的問題，以發(fā)現(xiàn)不足并進行改進。★誠信、同心、主動、一流的品質(zhì)、一流的效率、一流的服務★客戶資材經(jīng)理品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)理級會議總經(jīng)理主持會組/主管會議經(jīng)理總經(jīng)理經(jīng)營者Xx電子（深圳）有限文件名稱：糾正和預防措施及持續(xù)改進控制程序公司編號：SG-QP-023版本：A05.7.3由糾正預防和持續(xù)改進措施引起的對體系文件的任何更改，都要按《文件控制程序》的要求執(zhí)行并記錄。5.8質(zhì)量方針、目標的改進;根據(jù)《管理評審控制程序》進行管理評審。對質(zhì)量方針、質(zhì)量目標進行適宜的改進。6．流程圖見附件7．支持性文件7．1《IQC物料檢驗控制程序》SG-QP-0117．2《生產(chǎn)異常處理規(guī)范》QW-PRD-0017．3《工作環(huán)境管理程序》SG-QP-0147．4《內(nèi)部審核控制程序》SG-QP-0257．5《5S管理規(guī)范》QW-QD-0307．6《IPQC巡查規(guī)范》QW-QD-0127．7《客戶抱怨、投訴處理程序》SG-QP-0227．8《應急準備和響應控制程序》SG-QP-0177．9《管理評審控制程序》SG-QP-0297.10《文件控制程序》SG-QP-0017.11《制程檢驗和試驗控制程序》SG-QP-0127.12《成品檢驗和試驗控制程序》SG-QP-0138．質(zhì)量記錄無★誠信、同心、主動、一流的品質(zhì)、一流的效率、一流的服務★頁次：4/Xx電子（深圳）有限文件名稱：糾正和預防措施及持續(xù)改進控制程序公司編號：SG-QP-023版本：A0附件（流程圖）：流程要點異常發(fā)生問題報告重大問題及時向上級匯報，直至總經(jīng)理組織分析制訂實施對策（糾正/預防）NG使用數(shù)據(jù)驗證。PDCA直至解決。跟進/驗證OK標準化部門經(jīng)理負責。責任部門制定對策，不能及時解決時須及時上報；對與受控文件有不符的或需要增補的必須上報到經(jīng)理級。必要時對較為復雜的問題使用因果圖、柏拉圖等QC手法進行分析。頁次：5/5★誠信、同心、主動、一流的品質(zhì)、一流的效率、一流的服務★

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