電力拖動(dòng)自動(dòng)控制知識(shí)點(diǎn)總結(jié)
UIR根據(jù)直流電機(jī)轉(zhuǎn)速方程K
enn轉(zhuǎn)速(r/min);U電樞電壓(V)I電樞電流(A);R電樞回路總電阻();Φ勵(lì)磁磁通(Wb);Ke由電機(jī)結(jié)構(gòu)決定的電動(dòng)勢(shì)常數(shù)。三種方法調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速:(1)調(diào)節(jié)電樞供電電壓U;(2)減弱勵(lì)磁磁通;(3)改變電樞回路電阻R。
第1章閉環(huán)控制的直流調(diào)速系統(tǒng)1、常用的可控直流電源有以下三種
旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組用交流電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī)組成機(jī)組,以獲得可調(diào)的直流電壓。靜止式可控整流器用靜止式的可控整流器,以獲得可調(diào)的直流電壓。
直流斬波器或脈寬調(diào)制變換器用恒定直流電源或不控整流電源供電,利用電力電子開關(guān)器件斬波或
進(jìn)行脈寬調(diào)制,以產(chǎn)生可變的平均電壓。
2、由原動(dòng)機(jī)(柴油機(jī)、交流異步或同步電動(dòng)機(jī))拖動(dòng)直流發(fā)電機(jī)G實(shí)現(xiàn)變流,由G給需要調(diào)速的直流電動(dòng)機(jī)M供電,調(diào)節(jié)G的勵(lì)磁電流if即可改變其輸出電壓U,從而調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n。這樣的調(diào)速系統(tǒng)簡稱G-M系統(tǒng),國際上通稱Ward-Leonard系統(tǒng)。
3、晶閘管-電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)(簡稱V-M系統(tǒng),又稱靜止的Ward-Leonard系統(tǒng)),
4、采用簡單的單管控制時(shí),稱作直流斬波器,后來逐漸發(fā)展成采用各種脈沖寬度調(diào)制開關(guān)的電路,脈寬調(diào)制變換器(PWM-PulseWidthModulation)。PWM系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
(1)主電路線路簡單,需用的功率器件少;
(2)開關(guān)頻率高,電流容易連續(xù),諧波少,電機(jī)損耗及發(fā)熱都較小;(3)低速性能好,穩(wěn)速精度高,調(diào)速范圍寬,可達(dá)1:10000左右;
(4)若與快速響應(yīng)的電機(jī)配合,則系統(tǒng)頻帶寬,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,動(dòng)態(tài)抗擾能力強(qiáng);
(5)功率開關(guān)器件工作在開關(guān)狀態(tài),導(dǎo)通損耗小,當(dāng)開關(guān)頻率適當(dāng)時(shí),開關(guān)損耗也不大,因而裝置效率較高;(6)直流電源采用不控整流時(shí),電網(wǎng)功率因數(shù)比相控整流器高。5、晶閘管觸發(fā)和整流裝置的放大系數(shù)和傳遞函數(shù)
在動(dòng)態(tài)過程中,可把晶閘管觸發(fā)與整流裝置看成是一個(gè)純滯后環(huán)節(jié),其滯后效應(yīng)是由晶閘管的失控時(shí)間引起的。
Ks傳遞函數(shù)近似成一階慣性環(huán)節(jié)。
Ws(s)1Tss6、采用脈沖寬度調(diào)制(PWM)的高頻開關(guān)控制方式形成的脈寬調(diào)制變換器-直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng),簡稱直流脈寬調(diào)速系統(tǒng),即直流PWM調(diào)速系統(tǒng)。7、PWM控制與變換器的數(shù)學(xué)模型
U(s)KseTssPWM控制與變換器(簡稱PWM裝置)也可以看成是一個(gè)滯后環(huán)節(jié),其傳遞函數(shù)可以寫成Ws(s)dUc(s)KsPWM裝置的放大系數(shù);TsPWM裝置的延遲時(shí)間,Ts≤T0
8、當(dāng)開關(guān)頻率為10kHz時(shí),T=0.1ms,在一般的電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)中,時(shí)間常數(shù)這么小的滯后環(huán)節(jié)可以近似看成是一個(gè)一階慣性環(huán)節(jié),因此,Ks與晶閘管裝置傳遞函數(shù)完全一致Ws(s)Tss19、調(diào)速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制要求
(1)調(diào)速在一定的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),分擋地(有級(jí))或平滑地(無級(jí))調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;
(2)穩(wěn)速以一定的精度在所需轉(zhuǎn)速上穩(wěn)定運(yùn)行,在各種干擾下不允許有過大的轉(zhuǎn)速波動(dòng),以確保產(chǎn)品質(zhì)量;(3)加、減速頻繁起、制動(dòng)的設(shè)備要求加、減速盡量快,以提高生產(chǎn)率;不宜經(jīng)受劇烈速度變化的機(jī)械則
n要求起,制動(dòng)盡量平穩(wěn)。
Dmax10、調(diào)速范圍:生產(chǎn)機(jī)械要求電動(dòng)機(jī)提供的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速之比叫做調(diào)速范圍,用字母D表示,即nmin靜差率:當(dāng)系統(tǒng)在某一轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí),負(fù)載由理想空載增加到額定值時(shí)所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速降落nN,與理想空
n載轉(zhuǎn)速n0之比,稱作靜差率s,即
sNnN=n0-nNn011、調(diào)速范圍和靜差率這兩項(xiàng)指標(biāo)并不是彼此孤立的,必須同時(shí)提才有意義。調(diào)速系統(tǒng)的靜差率指標(biāo)應(yīng)以最低速
DnNsnN(1s)
時(shí)所能達(dá)到的數(shù)值為準(zhǔn)。
一個(gè)調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速范圍,是指在最低速時(shí)還能滿足所需靜差率的轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍。
12、系統(tǒng)特性比較
nop(1)閉環(huán)系統(tǒng)靜性可以比開環(huán)系統(tǒng)機(jī)械特性硬得多。ncl1K
s(2)如果比較同一的開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng),則閉環(huán)系統(tǒng)的靜差率要小得多。sclop1K
(3)當(dāng)要求的靜差率一定時(shí),閉環(huán)系統(tǒng)可以大大提高調(diào)速范圍。Dcl(1K)Dop(4)要取得上述三項(xiàng)優(yōu)勢(shì),閉環(huán)系統(tǒng)必須設(shè)置放大器。閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)可以獲得比開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)硬得多的穩(wěn)態(tài)特性,從而在保證一定靜差率的要求下,能夠提高調(diào)速范圍,為此所需付出的代價(jià)是,須增設(shè)電壓放大器以及檢測(cè)與反饋裝置。
13、反饋控制規(guī)律
(1.)被調(diào)量有靜差:只用比例放大器的反饋控制系統(tǒng),其被調(diào)量仍是有靜差的!鹃]環(huán)系統(tǒng)的開環(huán)放大系數(shù)K
RId值越大,系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能越好。然而,Kp=常數(shù),穩(wěn)態(tài)速差就只能減小,卻不可能消除。】
ncl(2.)反饋控制系統(tǒng)的作用是:抵抗擾動(dòng),服從給定Ce(IK)反饋控制系統(tǒng)所能抑制的只是被反饋環(huán)包圍的前向通道上的擾動(dòng)?箶_性能是反饋控制系統(tǒng)最突出的特征之一。(3)系統(tǒng)的精度依賴于給定和反饋檢測(cè)的精度。
反饋控制系統(tǒng)的規(guī)律是:一方面能夠有效地抑制一切被包在負(fù)反饋環(huán)內(nèi)前向通道上的擾動(dòng)作用;另一方面,則緊緊地跟隨著給定作用,對(duì)給定信號(hào)的任何變化都是唯命是從的。
14、為了解決反饋閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的起動(dòng)和堵轉(zhuǎn)時(shí)電流過大的問題,系統(tǒng)中必須有自動(dòng)限制電樞電流的環(huán)節(jié)。如果采用某種方法,當(dāng)電流大到一定程度時(shí)才接入電流負(fù)反饋以限制電流,而電流正常時(shí)僅有轉(zhuǎn)速負(fù)反饋起作用控制轉(zhuǎn)速。這種方法叫做電流截止負(fù)反饋,簡稱截流反饋。
15、帶比例放大器的閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)可以近似看作是一個(gè)三階線性系統(tǒng)。16、閉環(huán)系統(tǒng)伯德圖特征:
(1)中頻段以-20dB/dec的斜率穿越0dB線,而且這一斜率能覆蓋足夠的頻帶寬度,則系統(tǒng)的穩(wěn)定性好。(2)截止頻率(或稱剪切頻率)Wc越高,則系統(tǒng)的快速性越好。(3)低頻段的斜率陡、增益高,說明系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度高。(4)高頻段衰減越快,及高頻特性負(fù)分貝值越低,說明系統(tǒng)抗高頻噪聲干擾的能力越強(qiáng)。17、采用比例積分調(diào)節(jié)器的閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)是無靜差調(diào)速系統(tǒng)。
積分控制可以使系統(tǒng)在無靜差的情況下保持恒速運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無靜差調(diào)速。
比例調(diào)節(jié)器的輸出只取決于輸入偏差量的現(xiàn)狀;而積分調(diào)節(jié)器的輸出則包含了輸入偏差量的全部歷史。PI調(diào)節(jié)器的輸出電壓由比例和積分兩部分相加而成。
比例積分控制綜合了比例控制和積分控制兩種規(guī)律的優(yōu)點(diǎn),又克服了各自的缺點(diǎn),揚(yáng)長避短,互相補(bǔ)充。比例部分能迅速響應(yīng)控制作用,積分部分則最終消除穩(wěn)態(tài)偏差。18、無靜差調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)參數(shù)計(jì)算很簡單,在理想情況下,穩(wěn)態(tài)時(shí)Un=0,因而Un=Un*,可以按式(1-67)
*Unmax直接計(jì)算轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)nmax19、電流正反饋的作用又稱作電流補(bǔ)償控制。
無靜差的條件是:根據(jù)電流反饋系數(shù)的大小,可以決定補(bǔ)償?shù)膹?qiáng)弱分為全補(bǔ)償、欠補(bǔ)償和過補(bǔ)償。由于補(bǔ)償控制是一種參數(shù)配合控制,因此一般采用欠補(bǔ)償。
由被調(diào)量負(fù)反饋構(gòu)成的反饋控制和由擾動(dòng)量正反饋構(gòu)成的補(bǔ)償控制,是性質(zhì)不同的兩種控制規(guī)律。
在實(shí)際調(diào)速系統(tǒng)中,很少單獨(dú)使用電流正反饋補(bǔ)償控制,只是在電壓(或轉(zhuǎn)速)負(fù)反饋系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,加上電流正反饋補(bǔ)償,作為減少靜差的補(bǔ)充措施。
只有電流正反饋的調(diào)速系統(tǒng)的臨界穩(wěn)定條件正是其靜特性的全部償條件。過補(bǔ)償系統(tǒng)是不穩(wěn)定的。
電流正反饋可以用來補(bǔ)償一部分靜差,以提高調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能。但是,不能指望電流正反饋來實(shí)現(xiàn)無靜差,因?yàn)檫@時(shí)系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了穩(wěn)定的邊緣。
第2章轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)和調(diào)節(jié)器的工程設(shè)計(jì)方法1、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸出限幅電壓U*im決定了電流給定電壓的最大值;
電流調(diào)節(jié)器ACR的輸出限幅電壓Ucm限制了電力電子變換器的最大輸出電壓Udm。2、雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)工作中,當(dāng)兩個(gè)調(diào)節(jié)器都不飽和時(shí),各變量之間有下列關(guān)系*Ui*UiIdIdLUnUnnn0
*UCnIRCU/IdLRd0edenUcKsKsKs
比例環(huán)節(jié)的輸出量總是正比于其輸入量,而PI調(diào)節(jié)器則不然,其輸出量在動(dòng)態(tài)過程中決定于輸入量的積分,達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí),輸入為零,輸出量的穩(wěn)態(tài)值與輸入無關(guān),而是由它后面環(huán)節(jié)的需要決定的。后面需要PI調(diào)節(jié)器提供多么大的輸出值,它就能提供多少,直到飽和為止。3、起動(dòng)過程分析
在起動(dòng)過程中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR經(jīng)歷了不飽和、飽和、退飽和三種情況【1】電流上升階段(0~t1)。在這一階段中,ASR很快進(jìn)入并保持飽和狀態(tài),而ACR一般不飽和!2】恒流升速階段(t1~t2),是起動(dòng)過程中的主要階段。為了保證電流環(huán)的主要調(diào)節(jié)作用,在起動(dòng)過程中ACR是不應(yīng)飽和的,電力電子裝置UPE的最大輸出電壓也須留有余地,這些都是設(shè)計(jì)時(shí)必須注意的。
系統(tǒng)的加速度恒定,轉(zhuǎn)速呈線性增長。
【3】第Ⅲ階段轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段(t2以后)在這最后的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段內(nèi),ASR和ACR都不飽和,ASR起主導(dǎo)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)作用,而ACR則
力圖使Id盡快地跟隨其給定值U*i,或者說,電流內(nèi)環(huán)是一個(gè)電流隨動(dòng)子系統(tǒng)。4、雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的起動(dòng)過程有以下三個(gè)特點(diǎn):(1)飽和非線性控制;(2)轉(zhuǎn)速超調(diào);(3)準(zhǔn)時(shí)間最優(yōu)控制
5、在雙閉環(huán)系統(tǒng)中,由電網(wǎng)電壓波動(dòng)引起的轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)變化會(huì)比單閉環(huán)系統(tǒng)小得多。
6、雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的作用(1)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器是調(diào)速系統(tǒng)的主導(dǎo)調(diào)節(jié)器,它使轉(zhuǎn)速n很快地跟隨給定電壓變化,穩(wěn)態(tài)時(shí)可減小轉(zhuǎn)速誤差,如果采用PI調(diào)節(jié)器,則可實(shí)現(xiàn)無靜差。(2)對(duì)負(fù)載變化起抗擾作用。(3)其輸出限幅值決定電機(jī)允許的最大電流。電流調(diào)節(jié)器的作用(1)作為內(nèi)環(huán)的調(diào)節(jié)器,在外環(huán)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)過程中,它的作用是使電流緊緊跟隨其給定電壓(即外環(huán)調(diào)節(jié)器的輸出量)變化。(2)對(duì)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)起及時(shí)抗擾的作用。(3)在轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)過程中,保證獲得電機(jī)允許的最大電流,從而加快動(dòng)態(tài)過程。(4)當(dāng)電機(jī)過載甚至堵轉(zhuǎn)時(shí),限制電樞電流的最大值,起快速的自動(dòng)保護(hù)作用。一旦故障消失,系統(tǒng)立即自動(dòng)恢復(fù)正常。這個(gè)作用對(duì)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行來說是十分重要的。7、【1】跟隨性能指標(biāo):常用的階躍響應(yīng)跟隨性能指標(biāo)有tr上升時(shí)間;超調(diào)量;ts調(diào)節(jié)時(shí)間!2】抗擾性能指標(biāo)標(biāo)志著控制系統(tǒng)抵抗擾動(dòng)的能力。常用的抗擾性能指標(biāo)有Cmax動(dòng)態(tài)降落;tv恢復(fù)時(shí)間。一般來說,調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)指標(biāo)以抗擾性能為主,而隨動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)指標(biāo)則以跟隨性能為主。
8、在階躍輸入下的I型系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時(shí)是無差的;但在斜坡輸入下則有恒值穩(wěn)態(tài)誤差,且與K值成反比;在加速度輸入下穩(wěn)態(tài)誤差為。因此,I型系統(tǒng)不能用于具有加速度輸入的隨動(dòng)系統(tǒng)。
9、典型I型系統(tǒng)在跟隨性能上可以做到超調(diào)小,但抗擾性能稍差,典型Ⅱ型系統(tǒng)的超調(diào)量相對(duì)較大,抗擾性能卻比較好。這是設(shè)計(jì)時(shí)選擇典型系統(tǒng)的重要依據(jù)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般原則:“先內(nèi)環(huán)后外環(huán)”
電流的閉環(huán)控制改造了控制對(duì)象,加快了電流的跟隨作用,這是局部閉環(huán)(內(nèi)環(huán))控制的一個(gè)重要功能。外環(huán)的響應(yīng)比內(nèi)環(huán)慢,這是按上述工程設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)多環(huán)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)。這樣做,雖然不利于快速性,但每個(gè)
控制環(huán)本身都是穩(wěn)定的,對(duì)系統(tǒng)的組成和調(diào)試工作非常有利。
10、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方式,按照電力拖動(dòng)原理,在不同轉(zhuǎn)速下長期運(yùn)行時(shí),為了充分利用電機(jī),都應(yīng)使電樞電流達(dá)到其額定值IN。于是,由于電磁轉(zhuǎn)矩Te=KmId,在調(diào)壓調(diào)速范圍內(nèi),因?yàn)閯?lì)磁磁通不變,容許的轉(zhuǎn)矩也不變,稱作“恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方式”。恒功率調(diào)速方式而在弱磁調(diào)速范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速越高,磁通越弱,容許的轉(zhuǎn)矩不得不減少,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的乘積則不變,即容許功率不變,是為“恒功率調(diào)速方式”。
第3章直流調(diào)速系統(tǒng)的數(shù)字控制
1、微機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是離散化和數(shù)字化:
離散化:為了把模擬的連續(xù)信號(hào)輸入計(jì)算機(jī),必須首先在具有一定周期的采樣時(shí)刻對(duì)它們進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣,
形成一連串的脈沖信號(hào),即離散的模擬信號(hào),這就是離散化。
數(shù)字化:采樣后得到的離散信號(hào)本質(zhì)上還是模擬信號(hào),還須經(jīng)過數(shù)字量化,即用一組數(shù)碼(如二進(jìn)制碼)
來逼近離散模擬信號(hào)的幅值,將它轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),這就是數(shù)字化。
2、故障保護(hù)中斷優(yōu)先級(jí)別最高,電流調(diào)節(jié)中斷次之,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)中斷級(jí)別最低。
3、由光電式旋轉(zhuǎn)編碼器產(chǎn)生與被測(cè)轉(zhuǎn)速成正比的脈沖,測(cè)速裝置將輸入脈沖轉(zhuǎn)換為以數(shù)字形式表示的轉(zhuǎn)速值。脈沖數(shù)字(P/D)轉(zhuǎn)換方法:
(1)M法脈沖直接計(jì)數(shù)方法;M法測(cè)速只適用于高速段。(2)T法脈沖時(shí)間計(jì)數(shù)方法;T法測(cè)速適用于低速段。
(3)M/T法脈沖時(shí)間混合計(jì)數(shù)方法。M/T法測(cè)速可在較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),具有較高的測(cè)速精度。
5、數(shù)字控制器不僅能夠?qū)崿F(xiàn)模擬控制器的數(shù)字化,而且可以突破模擬控制器只能完成線性控制規(guī)律的局限,完成各類非線性控制、自適應(yīng)控制乃至智能控制等等,大大拓寬了控制規(guī)律的實(shí)現(xiàn)范疇。
智能控制特點(diǎn):控制算法不依賴或不完全依賴于對(duì)象模型,因而系統(tǒng)具有較強(qiáng)的魯棒性和對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性。第4章可逆調(diào)速系統(tǒng)和位置隨動(dòng)系統(tǒng)
1、V-M系統(tǒng)的可逆線路有兩種方式:電樞反接可逆線路電樞反接反向過程快,但需要較大容量的晶閘管裝置;勵(lì)磁反接可逆線路勵(lì)磁反接反向過程慢,控制相對(duì)復(fù)雜,但所需晶閘管裝置容量小。每一類線路又可用不同的換向方式:接觸器切換線路適用于不經(jīng)常正反轉(zhuǎn)的生產(chǎn)機(jī)械;
晶閘管開關(guān)切換線路適用于中、小功率的可逆系統(tǒng);兩組晶閘管反并聯(lián)線路適用于各種可逆系統(tǒng)。2、環(huán)流的定義:采用兩組晶閘管反并聯(lián)的可逆V-M系統(tǒng),如果兩組裝置的整流電壓同時(shí)出現(xiàn),便會(huì)產(chǎn)生不流過負(fù)載而直接在兩組晶閘管之間流通的短路電流,稱作環(huán)流
(1)靜態(tài)環(huán)流兩組可逆線路在一定控制角下穩(wěn)定工作時(shí)出現(xiàn)的環(huán)流,其中又有兩類:
直流平均環(huán)流由晶閘管裝置輸出的直流平均電壓所產(chǎn)生的環(huán)流稱作直流平均環(huán)流。瞬時(shí)脈動(dòng)環(huán)流兩組晶閘管輸出的直流平均電壓差為零,但因電壓波形不同,瞬時(shí)電壓差仍會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)的環(huán)流,稱作瞬時(shí)脈動(dòng)環(huán)流。(2)動(dòng)態(tài)環(huán)流僅在可逆V-M系統(tǒng)處于過渡過程中出現(xiàn)的環(huán)流。
3、由于V-M系統(tǒng)中晶閘管的單向?qū)щ娦裕枰O(shè)置可逆線路來使電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)行或制動(dòng),主要的可逆線路有電樞反接可逆線路;勵(lì)磁反接可逆線路;兩組晶閘管反并聯(lián)是大功率傳動(dòng)系統(tǒng)的主要供電方式。
在兩組晶閘管反并聯(lián)線路中,會(huì)出現(xiàn)環(huán)流,為此,需要采取措施抑制環(huán)流
設(shè)置環(huán)流電抗器;采取=配合控制方式;采取封鎖觸發(fā)脈沖的方式,使兩組晶閘管不能同時(shí)工作。
根據(jù)控制環(huán)流方式,直流可逆調(diào)速系統(tǒng)分為:有環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng);無環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)。
第5章
1、交流拖動(dòng)控制系統(tǒng)已經(jīng)成為當(dāng)前電力拖動(dòng)控制的主要發(fā)展方向。應(yīng)用領(lǐng)域
一般性能的節(jié)能調(diào)速;高性能的交流調(diào)速系統(tǒng)和伺服系統(tǒng);特大容量、極高轉(zhuǎn)速的交流調(diào)速交流電機(jī)主要分為異步電機(jī)(即感應(yīng)電機(jī))和同步電機(jī)兩大類
2、常見的交流調(diào)速方法有:①降電壓調(diào)速;②轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速;③轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速;④繞線電機(jī)串級(jí)調(diào)速或雙饋電機(jī)調(diào)速;⑤變極對(duì)數(shù)調(diào)速;⑥變壓變頻調(diào)速等等!1】從能量轉(zhuǎn)換的角度上把異步電機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)分成三類。
轉(zhuǎn)差功率消耗型調(diào)速系統(tǒng)這種類型的全部轉(zhuǎn)差功率都轉(zhuǎn)換成熱能消耗在轉(zhuǎn)子回路中,上述的第①、②、③三種調(diào)速方法都屬于這一類。在三類異步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中,這類系統(tǒng)的效率最低,而且越到低速時(shí)效率越低,它是以增加轉(zhuǎn)差功率的消耗來換取轉(zhuǎn)速的降低的(恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載時(shí))?墒沁@類系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備成本最低,所以還有一定的應(yīng)用價(jià)值。
轉(zhuǎn)差功率饋送型調(diào)速系統(tǒng)在這類系統(tǒng)中,除轉(zhuǎn)子銅損外,大部分轉(zhuǎn)差功率在轉(zhuǎn)子側(cè)通過變流裝置饋出或饋入,轉(zhuǎn)速越低,能饋送的功率越多,上述第④種調(diào)速方法屬于這一類。無論是饋出還是饋入的轉(zhuǎn)差功率,扣除變流裝置本身的損耗后,最終都轉(zhuǎn)化成有用的功率,因此這類系統(tǒng)的效率較高,但要增加一些設(shè)備。
轉(zhuǎn)差功率不變型調(diào)速系統(tǒng)在這類系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)差功率只有轉(zhuǎn)子銅損,而且無論轉(zhuǎn)速高低,轉(zhuǎn)差功率基本不變,因此效率更高,上述的第⑤、⑥兩種調(diào)速方法屬于此類。其中變極對(duì)數(shù)調(diào)速是有級(jí)的,應(yīng)用場(chǎng)合有限。只有變壓變頻調(diào)速應(yīng)用最廣,可以構(gòu)成高動(dòng)態(tài)性能的交流調(diào)速系統(tǒng),取代直流調(diào)速;但在定子電路中須配備與電動(dòng)機(jī)容量相當(dāng)?shù)淖儔鹤冾l器,相比之下,設(shè)備成本最高。
【2】在同步電機(jī)的變壓變頻調(diào)速方法中,從頻率控制的方式來看,可分為他控變頻調(diào)速和自控變頻調(diào)速兩類。3、當(dāng)轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)差率一定時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩與定子電壓的平方成正比。
直接起動(dòng);降壓起動(dòng)只適用于中、大容量電動(dòng)機(jī)空載(或輕載)起動(dòng)的場(chǎng)合。星-三角(Y-Δ)起動(dòng)定子串電阻或電抗起動(dòng);自耦變壓器(又稱起動(dòng)補(bǔ)償器)降壓起動(dòng)。軟起動(dòng)的功能同樣也可以用于制動(dòng),用以實(shí)現(xiàn)軟停車。4、盡管異步力矩電機(jī)的機(jī)械特性很軟,但由系統(tǒng)放大系數(shù)決定的閉環(huán)系統(tǒng)靜特性卻可以很硬。
第6章籠型異步電機(jī)變壓變頻調(diào)速系統(tǒng)(VVVF系統(tǒng))轉(zhuǎn)差功率不變型調(diào)速系統(tǒng)
1、異步電機(jī)的變壓變頻調(diào)速系統(tǒng)一般簡稱為變頻調(diào)速系統(tǒng)。在調(diào)速時(shí)轉(zhuǎn)差功率不隨轉(zhuǎn)速而變化,調(diào)速范圍寬。2、三相異步電機(jī)定子每相電動(dòng)勢(shì)Eg4.44f1NskNSΦmEg氣隙磁通在定子每相中感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的有效值,單位為V;f1定子頻率,單位為Hz;Ns定子每相繞組串聯(lián)匝數(shù);kNs基波繞組系數(shù);m每極氣隙磁通量,單位為Wb。3.基頻以下調(diào)速
Us恒壓頻比的控制方式
常值f1基頻以上調(diào)速,頻率應(yīng)該從f1N向上升高,但定子電壓Us卻不可能超過額定電壓UsN,最多只能保持Us=UsN,這將迫使磁通與頻率成反比地降低,相當(dāng)于直流電機(jī)弱磁升速的情況。
在基頻以下,磁通恒定時(shí)轉(zhuǎn)矩也恒定,屬于“恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速”性質(zhì),而在基頻以上,轉(zhuǎn)速升高時(shí)轉(zhuǎn)矩降低,基本上屬于“恒功率調(diào)速”。
基頻以下電壓-頻率協(xié)調(diào)控制時(shí)的機(jī)械特性:恒壓頻比控制(Us/1);恒Eg/1控制;恒Er/1控制(1)恒壓頻比(Us/1=Constant)控制最容易實(shí)現(xiàn),它的變頻機(jī)械特性基本上是平行下移,硬度也較好,能夠滿足一般的調(diào)速要求,但低速帶載能力有些差強(qiáng)人意,須對(duì)定子壓降實(shí)行補(bǔ)償。
(2)恒Eg/1控制是通常對(duì)恒壓頻比控制實(shí)行電壓補(bǔ)償?shù)臉?biāo)準(zhǔn),可以在穩(wěn)態(tài)時(shí)達(dá)到rm=Constant,從而改善了低速性能。但機(jī)械特性還是非線性的,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的能力仍受到限制。
(3)恒Er/1控制可以得到和直流他勵(lì)電機(jī)一樣的線性機(jī)械特性,按照轉(zhuǎn)子全磁通rm恒定進(jìn)行控制,即得Er/1=Constant而且,在動(dòng)態(tài)中也盡可能保持rm恒定是矢量控制系統(tǒng)的目標(biāo),當(dāng)然實(shí)現(xiàn)起來是比較復(fù)雜的。4、從整體結(jié)構(gòu)上看,電力電子變壓變頻器可分為交-直-交和交-交兩大類。
在交-直-交變壓變頻器中,按照中間直流環(huán)節(jié)直流電源性質(zhì)的不同,逆變器可以分成電壓源型和電流源型兩類,兩種類型的實(shí)際區(qū)別在于直流環(huán)節(jié)采用怎樣的濾波器
5、SPWM控制方式:如果在正弦調(diào)制波的半個(gè)周期內(nèi),三角載波只在正或負(fù)的一種極性范圍內(nèi)變化,所得到的SPWM波也只處于一個(gè)極性的范圍內(nèi),叫做單極性控制方式。如果在正弦調(diào)制波半個(gè)周期內(nèi),三角載波在正負(fù)極性之間連續(xù)變化,則SPWM波也是在正負(fù)之間變化,叫做雙極性控制方式。
6、如果對(duì)準(zhǔn)這一目標(biāo),把逆變器和交流電動(dòng)機(jī)視為一體,按照跟蹤圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)來控制逆變器的工作,其效果應(yīng)該更好。這種控制方法稱作“磁鏈跟蹤控制”,下面的討論將表明,磁鏈的軌跡是交替使用不同的電壓空間矢量得到的,所以又稱“電壓空間矢量PWM(SVPWM,SpaceVectorPWM)控制”。
在一個(gè)周期內(nèi),6個(gè)磁鏈空間矢量呈放射狀,矢量的尾部都在O點(diǎn),其頂端的運(yùn)動(dòng)軌跡也就是6個(gè)電壓空間矢量
所圍成的正六邊形。
在實(shí)際系統(tǒng)中,應(yīng)該盡量減少開關(guān)狀態(tài)變化時(shí)引起的開關(guān)損耗,因此不同開關(guān)狀態(tài)的順序必須遵守下述原則:每次切換開關(guān)狀態(tài)時(shí),只切換一個(gè)功率開關(guān)器件,以滿足最小開關(guān)損耗。
7、SVPWM控制模式有以下特點(diǎn):1)逆變器的一個(gè)工作周期分成6個(gè)扇區(qū),每個(gè)扇區(qū)相當(dāng)于常規(guī)六拍逆變器的一拍。為了使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)逼近圓形,每個(gè)扇區(qū)再分成若干個(gè)小區(qū)間T0,T0越短,旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)越接近圓形,但T0的縮短受到功率開關(guān)器件允許開關(guān)頻率的制約。2)在每個(gè)小區(qū)間內(nèi)雖有多次開關(guān)狀態(tài)的切換,但每次切換都只涉及一個(gè)功率開關(guān)器件,因而開關(guān)損耗較小。3)每個(gè)小區(qū)間均以零電壓矢量開始,又以零矢量結(jié)束。4)利用電壓空間矢量直接生成三相PWM波,計(jì)算簡便。5)采用SVPWM控制時(shí),逆變器輸出線電壓基波最大值為直流側(cè)電壓,這比一般的SPWM逆變器輸出電壓提高了15%。
Jd8、任何電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)都服從于基本運(yùn)動(dòng)方程式
TeTL調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能就是控制轉(zhuǎn)矩的能力。npdt9、在s值很小的穩(wěn)態(tài)運(yùn)行范圍內(nèi),如果能夠保持氣隙磁通m不變,異步電機(jī)的轉(zhuǎn)矩就近似與轉(zhuǎn)差角頻率s成
2正比?刂妻D(zhuǎn)差頻率就代表控制轉(zhuǎn)矩,這就是轉(zhuǎn)差頻率控制的基本概念。
TeKmΦms"Rr10、轉(zhuǎn)差頻率控制的規(guī)律是:
(1)在s≤sm的范圍內(nèi),轉(zhuǎn)矩Te基本上與s成正比,條件是氣隙磁通不變。
(2)在不同的定子電流值時(shí),按上圖的函數(shù)關(guān)系Us=f(1,Is)控制定子電壓和頻率,就能保持氣隙磁通m恒定。
11、異步電機(jī)的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型是一個(gè)高階、非線性、強(qiáng)耦合的多變量系統(tǒng)。按轉(zhuǎn)子磁鏈定向的矢量控制系統(tǒng)。按定子磁鏈控制的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)。
12、異步電機(jī)經(jīng)過坐標(biāo)變換可以等效成直流電機(jī),那么,模仿直流電機(jī)的控制策略,得到直流電機(jī)的控制量,經(jīng)過相應(yīng)的坐標(biāo)反變換,就能夠控制異步電機(jī)了。
由于進(jìn)行坐標(biāo)變換的是電流(代表磁動(dòng)勢(shì))的空間矢量,所以這樣通過坐標(biāo)變換實(shí)現(xiàn)的控制系統(tǒng)就叫作矢量控制系統(tǒng)(VectorControlSystem),
定子電流的勵(lì)磁分量與轉(zhuǎn)矩分量是解耦的。
解耦條件:兩個(gè)子系統(tǒng)完全解耦只有在下述三個(gè)假定條件下才能成立:①轉(zhuǎn)子磁鏈的計(jì)算值r等于其實(shí)際值r;②轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向角的計(jì)算值等于其實(shí)際值;③忽略電流控制變頻器的滯后作用。13、轉(zhuǎn)速、磁鏈閉環(huán)控制的矢量控制系統(tǒng)直接矢量控制系統(tǒng)
磁鏈開環(huán)轉(zhuǎn)差型矢量控制系統(tǒng)間接矢量控制系統(tǒng)14、直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)簡稱DTC(DirectTorqueControl)系統(tǒng),是繼矢量控制系統(tǒng)之后發(fā)展起來的另一種高動(dòng)態(tài)性能的交流電動(dòng)機(jī)變壓變頻調(diào)速系統(tǒng)。在它的轉(zhuǎn)速環(huán)里面,利用轉(zhuǎn)矩反饋直接控制電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩,因而得名。
15、DTC系統(tǒng)與VC系統(tǒng)不同的特點(diǎn)是:1)轉(zhuǎn)矩和磁鏈的控制采用雙位式砰-砰控制器,并在PWM逆變器中直接用這兩個(gè)控制信號(hào)產(chǎn)生電壓的SVPWM波形,從而避開了將定子電流分解成轉(zhuǎn)矩和磁鏈分量,省去了旋轉(zhuǎn)變換和電流控制,簡化了控制器的結(jié)構(gòu)。2)選擇定子磁鏈作為被控量,而不象VC系統(tǒng)中那樣選擇轉(zhuǎn)子磁鏈,這樣一來,計(jì)算磁鏈的模型可以不受轉(zhuǎn)子參數(shù)變化的影響,提高了控制系統(tǒng)的魯棒性。如果從數(shù)學(xué)模型推導(dǎo)按定子磁鏈控制的規(guī)律,顯然要比按轉(zhuǎn)子磁鏈定向時(shí)復(fù)雜,但是,由于采用了砰-砰控制,這種復(fù)雜性對(duì)控制器并沒有影響。
3)由于采用了直接轉(zhuǎn)矩控制,在加減速或負(fù)載變化的動(dòng)態(tài)過程中,可以獲得快速的轉(zhuǎn)矩響應(yīng),但必須注意限制過大的沖擊電流,以免損壞功率開關(guān)器件,因此實(shí)際的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)的快速性也是有限的。
從總體控制結(jié)構(gòu)上看,直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)系統(tǒng)和矢量控制(VC)系統(tǒng)是一致的,都能獲得較高的靜、動(dòng)態(tài)性能。
擴(kuò)展閱讀:電力拖動(dòng)自動(dòng)控制知識(shí)點(diǎn) n
UIR
根據(jù)直流電機(jī)轉(zhuǎn)速方程Ken轉(zhuǎn)速(r/min);U電樞電壓(V)I電樞電流(A);R電樞回路總電阻();Φ勵(lì)磁磁通(Wb);Ke由電機(jī)結(jié)構(gòu)決定的電動(dòng)勢(shì)常數(shù)。
n三種方法調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速:(1)調(diào)節(jié)電樞供電電壓U;(2)減弱勵(lì)磁磁通;(3)改變電樞回路電阻R。
第1章閉環(huán)控制的直流調(diào)速系統(tǒng)1、常用的可控直流電源有以下三種
旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組用交流電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī)組成機(jī)組,以獲得可調(diào)的直流電壓。靜止式可控整流器用靜止式的可控整流器,以獲得可調(diào)的直流電壓。
直流斬波器或脈寬調(diào)制變換器用恒定直流電源或不控整流電源供電,利用電力電子開關(guān)器件斬波或
進(jìn)行脈寬調(diào)制,以產(chǎn)生可變的平均電壓。
2、由原動(dòng)機(jī)(柴油機(jī)、交流異步或同步電動(dòng)機(jī))拖動(dòng)直流發(fā)電機(jī)G實(shí)現(xiàn)變流,由G給需要調(diào)速的直流電動(dòng)機(jī)M供電,調(diào)節(jié)G的勵(lì)磁電流if即可改變其輸出電壓U,從而調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n。這樣的調(diào)速系統(tǒng)簡稱G-M系統(tǒng),國際上通稱Ward-Leonard系統(tǒng)。
3、晶閘管-電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)(簡稱V-M系統(tǒng),又稱靜止的Ward-Leonard系統(tǒng)),
4、采用簡單的單管控制時(shí),稱作直流斬波器,后來逐漸發(fā)展成采用各種脈沖寬度調(diào)制開關(guān)的電路,脈寬調(diào)制變換器(PWM-PulseWidthModulation)。PWM系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
(1)主電路線路簡單,需用的功率器件少;
(2)開關(guān)頻率高,電流容易連續(xù),諧波少,電機(jī)損耗及發(fā)熱都較。唬3)低速性能好,穩(wěn)速精度高,調(diào)速范圍寬,可達(dá)1:10000左右;
(4)若與快速響應(yīng)的電機(jī)配合,則系統(tǒng)頻帶寬,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,動(dòng)態(tài)抗擾能力強(qiáng);
(5)功率開關(guān)器件工作在開關(guān)狀態(tài),導(dǎo)通損耗小,當(dāng)開關(guān)頻率適當(dāng)時(shí),開關(guān)損耗也不大,因而裝置效率較高;(6)直流電源采用不控整流時(shí),電網(wǎng)功率因數(shù)比相控整流器高。5、晶閘管觸發(fā)和整流裝置的放大系數(shù)和傳遞函數(shù)
在動(dòng)態(tài)過程中,可把晶閘管觸發(fā)與整流裝置看成是一個(gè)純滯后環(huán)節(jié),其滯后效應(yīng)是由晶閘管的失控時(shí)間引起的。
Ks傳遞函數(shù)近似成一階慣性環(huán)節(jié)。
Ws(s)1Tss6、采用脈沖寬度調(diào)制(PWM)的高頻開關(guān)控制方式形成的脈寬調(diào)制變換器-直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng),簡稱直流脈寬調(diào)速系統(tǒng),即直流PWM調(diào)速系統(tǒng)。7、PWM控制與變換器的數(shù)學(xué)模型
U(s)KseTssPWM控制與變換器(簡稱PWM裝置)也可以看成是一個(gè)滯后環(huán)節(jié),其傳遞函數(shù)可以寫成Ws(s)dUc(s)KsPWM裝置的放大系數(shù);TsPWM裝置的延遲時(shí)間,Ts≤T0
8、當(dāng)開關(guān)頻率為10kHz時(shí),T=0.1ms,在一般的電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)中,時(shí)間常數(shù)這么小的滯后環(huán)節(jié)可以近似看成是一個(gè)一階慣性環(huán)節(jié),因此,Ks與晶閘管裝置傳遞函數(shù)完全一致Ws(s)Tss19、調(diào)速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制要求
(1)調(diào)速在一定的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),分擋地(有級(jí))或平滑地(無級(jí))調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;
(2)穩(wěn)速以一定的精度在所需轉(zhuǎn)速上穩(wěn)定運(yùn)行,在各種干擾下不允許有過大的轉(zhuǎn)速波動(dòng),以確保產(chǎn)品質(zhì)量;(3)加、減速頻繁起、制動(dòng)的設(shè)備要求加、減速盡量快,以提高生產(chǎn)率;不宜經(jīng)受劇烈速度變化的機(jī)械則
n要求起,制動(dòng)盡量平穩(wěn)。
Dmax10、調(diào)速范圍:生產(chǎn)機(jī)械要求電動(dòng)機(jī)提供的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速之比叫做調(diào)速范圍,用字母D表示,即nmin靜差率:當(dāng)系統(tǒng)在某一轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí),負(fù)載由理想空載增加到額定值時(shí)所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速降落nN,與理想空
n載轉(zhuǎn)速n0之比,稱作靜差率s,即
sNnN=n0-nNn011、調(diào)速范圍和靜差率這兩項(xiàng)指標(biāo)并不是彼此孤立的,必須同時(shí)提才有意義。調(diào)速系統(tǒng)的靜差率指標(biāo)應(yīng)以最低速時(shí)所能達(dá)到的數(shù)值為準(zhǔn)。nNsD
nN(1s)
一個(gè)調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速范圍,是指在最低速時(shí)還能滿足所需靜差率的轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍。
12、系統(tǒng)特性比較
nop(1)閉環(huán)系統(tǒng)靜性可以比開環(huán)系統(tǒng)機(jī)械特性硬得多。ncl1K
s(2)如果比較同一的開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng),則閉環(huán)系統(tǒng)的靜差率要小得多。sclop1K
(3)當(dāng)要求的靜差率一定時(shí),閉環(huán)系統(tǒng)可以大大提高調(diào)速范圍。Dcl(1K)Dop(4)要取得上述三項(xiàng)優(yōu)勢(shì),閉環(huán)系統(tǒng)必須設(shè)置放大器。閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)可以獲得比開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)硬得多的穩(wěn)態(tài)特性,從而在保證一定靜差率的要求下,能夠提高調(diào)速范圍,為此所需付出的代價(jià)是,須增設(shè)電壓放大器以及檢測(cè)與反饋裝置。
13、反饋控制規(guī)律
(1.)被調(diào)量有靜差:只用比例放大器的反饋控制系統(tǒng),其被調(diào)量仍是有靜差的!鹃]環(huán)系統(tǒng)的開環(huán)放大系數(shù)K
RId值越大,系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能越好。然而,Kp=常數(shù),穩(wěn)態(tài)速差就只能減小,卻不可能消除!
ncl(2.)反饋控制系統(tǒng)的作用是:抵抗擾動(dòng),服從給定Ce(IK)反饋控制系統(tǒng)所能抑制的只是被反饋環(huán)包圍的前向通道上的擾動(dòng)?箶_性能是反饋控制系統(tǒng)最突出的特征之一。(3)系統(tǒng)的精度依賴于給定和反饋檢測(cè)的精度。
反饋控制系統(tǒng)的規(guī)律是:一方面能夠有效地抑制一切被包在負(fù)反饋環(huán)內(nèi)前向通道上的擾動(dòng)作用;另一方面,則緊緊地跟隨著給定作用,對(duì)給定信號(hào)的任何變化都是唯命是從的。
14、為了解決反饋閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的起動(dòng)和堵轉(zhuǎn)時(shí)電流過大的問題,系統(tǒng)中必須有自動(dòng)限制電樞電流的環(huán)節(jié)。如果采用某種方法,當(dāng)電流大到一定程度時(shí)才接入電流負(fù)反饋以限制電流,而電流正常時(shí)僅有轉(zhuǎn)速負(fù)反饋起作用控制轉(zhuǎn)速。這種方法叫做電流截止負(fù)反饋,簡稱截流反饋。
15、帶比例放大器的閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)可以近似看作是一個(gè)三階線性系統(tǒng)。16、閉環(huán)系統(tǒng)伯德圖特征:
(1)中頻段以-20dB/dec的斜率穿越0dB線,而且這一斜率能覆蓋足夠的頻帶寬度,則系統(tǒng)的穩(wěn)定性好。(2)截止頻率(或稱剪切頻率)Wc越高,則系統(tǒng)的快速性越好。(3)低頻段的斜率陡、增益高,說明系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度高。(4)高頻段衰減越快,及高頻特性負(fù)分貝值越低,說明系統(tǒng)抗高頻噪聲干擾的能力越強(qiáng)。17、采用比例積分調(diào)節(jié)器的閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)是無靜差調(diào)速系統(tǒng)。
積分控制可以使系統(tǒng)在無靜差的情況下保持恒速運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無靜差調(diào)速。
比例調(diào)節(jié)器的輸出只取決于輸入偏差量的現(xiàn)狀;而積分調(diào)節(jié)器的輸出則包含了輸入偏差量的全部歷史。PI調(diào)節(jié)器的輸出電壓由比例和積分兩部分相加而成。
比例積分控制綜合了比例控制和積分控制兩種規(guī)律的優(yōu)點(diǎn),又克服了各自的缺點(diǎn),揚(yáng)長避短,互相補(bǔ)充。比例部分能迅速響應(yīng)控制作用,積分部分則最終消除穩(wěn)態(tài)偏差。18、無靜差調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)參數(shù)計(jì)算很簡單,在理想情況下,穩(wěn)態(tài)時(shí)Un=0,因而Un=Un*,可以按式(1-67)
*Unmax直接計(jì)算轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)nmax19、電流正反饋的作用又稱作電流補(bǔ)償控制。
無靜差的條件是:根據(jù)電流反饋系數(shù)的大小,可以決定補(bǔ)償?shù)膹?qiáng)弱分為全補(bǔ)償、欠補(bǔ)償和過補(bǔ)償。由于補(bǔ)償控制是一種參數(shù)配合控制,因此一般采用欠補(bǔ)償。
由被調(diào)量負(fù)反饋構(gòu)成的反饋控制和由擾動(dòng)量正反饋構(gòu)成的補(bǔ)償控制,是性質(zhì)不同的兩種控制規(guī)律。
在實(shí)際調(diào)速系統(tǒng)中,很少單獨(dú)使用電流正反饋補(bǔ)償控制,只是在電壓(或轉(zhuǎn)速)負(fù)反饋系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,加上電流正反饋補(bǔ)償,作為減少靜差的補(bǔ)充措施。
只有電流正反饋的調(diào)速系統(tǒng)的臨界穩(wěn)定條件正是其靜特性的全部償條件。過補(bǔ)償系統(tǒng)是不穩(wěn)定的。
電流正反饋可以用來補(bǔ)償一部分靜差,以提高調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能。但是,不能指望電流正反饋來實(shí)現(xiàn)無靜差,因?yàn)檫@時(shí)系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了穩(wěn)定的邊緣。
第2章轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)和調(diào)節(jié)器的工程設(shè)計(jì)方法1、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸出限幅電壓U*im決定了電流給定電壓的最大值;
電流調(diào)節(jié)器ACR的輸出限幅電壓Ucm限制了電力電子變換器的最大輸出電壓Udm。2、雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)工作中,當(dāng)兩個(gè)調(diào)節(jié)器都不飽和時(shí),各變量之間有下列關(guān)系*Ui*UiIdIdLUnUnnn0
*UCnIRCU/IdLRd0edenUcKsKsKs
比例環(huán)節(jié)的輸出量總是正比于其輸入量,而PI調(diào)節(jié)器則不然,其輸出量在動(dòng)態(tài)過程中決定于輸入量的積分,達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí),輸入為零,輸出量的穩(wěn)態(tài)值與輸入無關(guān),而是由它后面環(huán)節(jié)的需要決定的。后面需要PI調(diào)節(jié)器提供多么大的輸出值,它就能提供多少,直到飽和為止。3、起動(dòng)過程分析
在起動(dòng)過程中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR經(jīng)歷了不飽和、飽和、退飽和三種情況【1】電流上升階段(0~t1)。在這一階段中,ASR很快進(jìn)入并保持飽和狀態(tài),而ACR一般不飽和!2】恒流升速階段(t1~t2),是起動(dòng)過程中的主要階段。為了保證電流環(huán)的主要調(diào)節(jié)作用,在起動(dòng)過程中ACR是不應(yīng)飽和的,電力電子裝置UPE的最大輸出電壓也須留有余地,這些都是設(shè)計(jì)時(shí)必須注意的。
系統(tǒng)的加速度恒定,轉(zhuǎn)速呈線性增長。
【3】第Ⅲ階段轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段(t2以后)在這最后的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段內(nèi),ASR和ACR都不飽和,ASR起主導(dǎo)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)作用,而ACR則
力圖使Id盡快地跟隨其給定值U*i,或者說,電流內(nèi)環(huán)是一個(gè)電流隨動(dòng)子系統(tǒng)。4、雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的起動(dòng)過程有以下三個(gè)特點(diǎn):(1)飽和非線性控制;(2)轉(zhuǎn)速超調(diào);(3)準(zhǔn)時(shí)間最優(yōu)控制
5、在雙閉環(huán)系統(tǒng)中,由電網(wǎng)電壓波動(dòng)引起的轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)變化會(huì)比單閉環(huán)系統(tǒng)小得多。
6、雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的作用(1)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器是調(diào)速系統(tǒng)的主導(dǎo)調(diào)節(jié)器,它使轉(zhuǎn)速n很快地跟隨給定電壓變化,穩(wěn)態(tài)時(shí)可減小轉(zhuǎn)速誤差,如果采用PI調(diào)節(jié)器,則可實(shí)現(xiàn)無靜差。(2)對(duì)負(fù)載變化起抗擾作用。(3)其輸出限幅值決定電機(jī)允許的最大電流。電流調(diào)節(jié)器的作用(1)作為內(nèi)環(huán)的調(diào)節(jié)器,在外環(huán)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)過程中,它的作用是使電流緊緊跟隨其給定電壓(即外環(huán)調(diào)節(jié)器的輸出量)變化。(2)對(duì)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)起及時(shí)抗擾的作用。(3)在轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)過程中,保證獲得電機(jī)允許的最大電流,從而加快動(dòng)態(tài)過程。(4)當(dāng)電機(jī)過載甚至堵轉(zhuǎn)時(shí),限制電樞電流的最大值,起快速的自動(dòng)保護(hù)作用。一旦故障消失,系統(tǒng)立即自動(dòng)恢復(fù)正常。這個(gè)作用對(duì)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行來說是十分重要的。7、【1】跟隨性能指標(biāo):常用的階躍響應(yīng)跟隨性能指標(biāo)有tr上升時(shí)間;超調(diào)量;ts調(diào)節(jié)時(shí)間!2】抗擾性能指標(biāo)標(biāo)志著控制系統(tǒng)抵抗擾動(dòng)的能力。常用的抗擾性能指標(biāo)有Cmax動(dòng)態(tài)降落;tv恢復(fù)時(shí)間。一般來說,調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)指標(biāo)以抗擾性能為主,而隨動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)指標(biāo)則以跟隨性能為主。
8、在階躍輸入下的I型系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時(shí)是無差的;但在斜坡輸入下則有恒值穩(wěn)態(tài)誤差,且與K值成反比;在加速度輸入下穩(wěn)態(tài)誤差為。因此,I型系統(tǒng)不能用于具有加速度輸入的隨動(dòng)系統(tǒng)。
9、典型I型系統(tǒng)在跟隨性能上可以做到超調(diào)小,但抗擾性能稍差,典型Ⅱ型系統(tǒng)的超調(diào)量相對(duì)較大,抗擾性能卻比較好。這是設(shè)計(jì)時(shí)選擇典型系統(tǒng)的重要依據(jù)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般原則:“先內(nèi)環(huán)后外環(huán)”
電流的閉環(huán)控制改造了控制對(duì)象,加快了電流的跟隨作用,這是局部閉環(huán)(內(nèi)環(huán))控制的一個(gè)重要功能。外環(huán)的響應(yīng)比內(nèi)環(huán)慢,這是按上述工程設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)多環(huán)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)。這樣做,雖然不利于快速性,但每個(gè)控制環(huán)本身都是穩(wěn)定的,對(duì)系統(tǒng)的組成和調(diào)試工作非常有利。
10、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方式,按照電力拖動(dòng)原理,在不同轉(zhuǎn)速下長期運(yùn)行時(shí),為了充分利用電機(jī),都應(yīng)使電樞電流達(dá)到其額定值IN。于是,由于電磁轉(zhuǎn)矩Te=KmId,在調(diào)壓調(diào)速范圍內(nèi),因?yàn)閯?lì)磁磁通不變,容許的轉(zhuǎn)矩也不變,稱作“恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方式”。恒功率調(diào)速方式而在弱磁調(diào)速范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速越高,磁通越弱,容許的轉(zhuǎn)矩不得不減少,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的乘積則不變,即容許功率不變,是為“恒功率調(diào)速方式”。
第3章直流調(diào)速系統(tǒng)的數(shù)字控制
1、微機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是離散化和數(shù)字化:
離散化:為了把模擬的連續(xù)信號(hào)輸入計(jì)算機(jī),必須首先在具有一定周期的采樣時(shí)刻對(duì)它們進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣,
形成一連串的脈沖信號(hào),即離散的模擬信號(hào),這就是離散化。
數(shù)字化:采樣后得到的離散信號(hào)本質(zhì)上還是模擬信號(hào),還須經(jīng)過數(shù)字量化,即用一組數(shù)碼(如二進(jìn)制碼)
來逼近離散模擬信號(hào)的幅值,將它轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),這就是數(shù)字化。
2、故障保護(hù)中斷優(yōu)先級(jí)別最高,電流調(diào)節(jié)中斷次之,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)中斷級(jí)別最低。
3、由光電式旋轉(zhuǎn)編碼器產(chǎn)生與被測(cè)轉(zhuǎn)速成正比的脈沖,測(cè)速裝置將輸入脈沖轉(zhuǎn)換為以數(shù)字形式表示的轉(zhuǎn)速值。脈沖數(shù)字(P/D)轉(zhuǎn)換方法:
(1)M法脈沖直接計(jì)數(shù)方法;M法測(cè)速只適用于高速段。(2)T法脈沖時(shí)間計(jì)數(shù)方法;T法測(cè)速適用于低速段。
(3)M/T法脈沖時(shí)間混合計(jì)數(shù)方法。M/T法測(cè)速可在較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),具有較高的測(cè)速精度。
U(s)s14、PI調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)
Wpi(s)KpiE(s)s數(shù)字PI調(diào)節(jié)器算法,有位置式和增量式兩種算法:
位置式算法即為式(3-15)表述的差分方程,算法特點(diǎn)是:比例部分只與當(dāng)前的偏差有關(guān),而積分部分
k則是系統(tǒng)過去所有偏差的累積。
u(k)KPe(k)KITsame(i)KPe(k)uI(k)i1KPe(k)KITsame(k)uI(k1)
位置式PI調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)清晰,P和I兩部分作用分明,參數(shù)調(diào)整簡單明了,但需要存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)較多。增量式PI調(diào)節(jié)器算法u(k)u(k)u(k1)KPe(k)e(k1)KITsame(k)不考慮限幅時(shí),位置式和增量式兩種算法完全等同,考慮限幅則兩者略有差異。增量式PI調(diào)節(jié)器算法只需輸出限幅,而位置式算法必須同時(shí)設(shè)積分限幅和輸出限幅,缺一不可。
5、數(shù)字控制器不僅能夠?qū)崿F(xiàn)模擬控制器的數(shù)字化,而且可以突破模擬控制器只能完成線性控制規(guī)律的局限,完成各類非線性控制、自適應(yīng)控制乃至智能控制等等,大大拓寬了控制規(guī)律的實(shí)現(xiàn)范疇。
智能控制特點(diǎn):控制算法不依賴或不完全依賴于對(duì)象模型,因而系統(tǒng)具有較強(qiáng)的魯棒性和對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性。6、按模擬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,或稱間接設(shè)計(jì)法。7、采用計(jì)算機(jī)控制電力傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)越性在于:(1)可顯著提高系統(tǒng)性能。采用數(shù)字給定、數(shù)字控制和數(shù)字檢測(cè),系統(tǒng)精度大大提高;可根據(jù)控制對(duì)象的變化,方便地改變控制器參數(shù),以提高系統(tǒng)抗干擾能力。(2)可采用各種控制策略。可變參數(shù)PID和PI控制;自適應(yīng)控制;模糊控制;滑?刂疲粡(fù)合控制。(3)可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)控功能。狀態(tài)檢測(cè);數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)與顯示;越限報(bào)警;打印報(bào)表等。
第4章可逆調(diào)速系統(tǒng)和位置隨動(dòng)系統(tǒng)
1、V-M系統(tǒng)的可逆線路有兩種方式:電樞反接可逆線路電樞反接反向過程快,但需要較大容量的晶閘管裝置;勵(lì)磁反接可逆線路勵(lì)磁反接反向過程慢,控制相對(duì)復(fù)雜,但所需晶閘管裝置容量小。每一類線路又可用不同的換向方式:接觸器切換線路適用于不經(jīng)常正反轉(zhuǎn)的生產(chǎn)機(jī)械;
晶閘管開關(guān)切換線路適用于中、小功率的可逆系統(tǒng);兩組晶閘管反并聯(lián)線路適用于各種可逆系統(tǒng)。2、環(huán)流的定義:采用兩組晶閘管反并聯(lián)的可逆V-M系統(tǒng),如果兩組裝置的整流電壓同時(shí)出現(xiàn),便會(huì)產(chǎn)生不流過負(fù)載而直接在兩組晶閘管之間流通的短路電流,稱作環(huán)流
(1)靜態(tài)環(huán)流兩組可逆線路在一定控制角下穩(wěn)定工作時(shí)出現(xiàn)的環(huán)流,其中又有兩類:
直流平均環(huán)流由晶閘管裝置輸出的直流平均電壓所產(chǎn)生的環(huán)流稱作直流平均環(huán)流。瞬時(shí)脈動(dòng)環(huán)流兩組晶閘管輸出的直流平均電壓差為零,但因電壓波形不同,瞬時(shí)電壓差仍會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)的環(huán)流,稱作瞬時(shí)脈動(dòng)環(huán)流。(2)動(dòng)態(tài)環(huán)流僅在可逆V-M系統(tǒng)處于過渡過程中出現(xiàn)的環(huán)流。
3、由于V-M系統(tǒng)中晶閘管的單向?qū)щ娦,需要設(shè)置可逆線路來使電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)行或制動(dòng),主要的可逆線路有電樞反接可逆線路;勵(lì)磁反接可逆線路;兩組晶閘管反并聯(lián)是大功率傳動(dòng)系統(tǒng)的主要供電方式。
在兩組晶閘管反并聯(lián)線路中,會(huì)出現(xiàn)環(huán)流,為此,需要采取措施抑制環(huán)流
設(shè)置環(huán)流電抗器;采取=配合控制方式;采取封鎖觸發(fā)脈沖的方式,使兩組晶閘管不能同時(shí)工作。
根據(jù)控制環(huán)流方式,直流可逆調(diào)速系統(tǒng)分為:有環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng);無環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)。
第5章
1、交流拖動(dòng)控制系統(tǒng)已經(jīng)成為當(dāng)前電力拖動(dòng)控制的主要發(fā)展方向。應(yīng)用領(lǐng)域
一般性能的節(jié)能調(diào)速;高性能的交流調(diào)速系統(tǒng)和伺服系統(tǒng);特大容量、極高轉(zhuǎn)速的交流調(diào)速交流電機(jī)主要分為異步電機(jī)(即感應(yīng)電機(jī))和同步電機(jī)兩大類
2、常見的交流調(diào)速方法有:①降電壓調(diào)速;②轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速;③轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速;④繞線電機(jī)串級(jí)調(diào)速或雙饋電機(jī)調(diào)速;⑤變極對(duì)數(shù)調(diào)速;⑥變壓變頻調(diào)速等等!1】從能量轉(zhuǎn)換的角度上把異步電機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)分成三類。
轉(zhuǎn)差功率消耗型調(diào)速系統(tǒng)這種類型的全部轉(zhuǎn)差功率都轉(zhuǎn)換成熱能消耗在轉(zhuǎn)子回路中,上述的第①、②、③三種調(diào)速方法都屬于這一類。在三類異步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中,這類系統(tǒng)的效率最低,而且越到低速時(shí)效率越低,它是以增加轉(zhuǎn)差功率的消耗來換取轉(zhuǎn)速的降低的(恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載時(shí))?墒沁@類系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備成本最低,所以還有一定的應(yīng)用價(jià)值。
轉(zhuǎn)差功率饋送型調(diào)速系統(tǒng)在這類系統(tǒng)中,除轉(zhuǎn)子銅損外,大部分轉(zhuǎn)差功率在轉(zhuǎn)子側(cè)通過變流裝置饋出或饋入,轉(zhuǎn)速越低,能饋送的功率越多,上述第④種調(diào)速方法屬于這一類。無論是饋出還是饋入的轉(zhuǎn)差功率,扣除變流裝置本身的損耗后,最終都轉(zhuǎn)化成有用的功率,因此這類系統(tǒng)的效率較高,但要增加一些設(shè)備。
轉(zhuǎn)差功率不變型調(diào)速系統(tǒng)在這類系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)差功率只有轉(zhuǎn)子銅損,而且無論轉(zhuǎn)速高低,轉(zhuǎn)差功率基本不變,因此效率更高,上述的第⑤、⑥兩種調(diào)速方法屬于此類。其中變極對(duì)數(shù)調(diào)速是有級(jí)的,應(yīng)用場(chǎng)合有限。只有變壓變頻調(diào)速應(yīng)用最廣,可以構(gòu)成高動(dòng)態(tài)性能的交流調(diào)速系統(tǒng),取代直流調(diào)速;但在定子電路中須配備與電動(dòng)機(jī)容量相當(dāng)?shù)淖儔鹤冾l器,相比之下,設(shè)備成本最高。
【2】在同步電機(jī)的變壓變頻調(diào)速方法中,從頻率控制的方式來看,可分為他控變頻調(diào)速和自控變頻調(diào)速兩類。3、當(dāng)轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)差率一定時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩與定子電壓的平方成正比。
直接起動(dòng);降壓起動(dòng)只適用于中、大容量電動(dòng)機(jī)空載(或輕載)起動(dòng)的場(chǎng)合。星-三角(Y-Δ)起動(dòng)定子串電阻或電抗起動(dòng);自耦變壓器(又稱起動(dòng)補(bǔ)償器)降壓起動(dòng)。軟起動(dòng)的功能同樣也可以用于制動(dòng),用以實(shí)現(xiàn)軟停車。4、盡管異步力矩電機(jī)的機(jī)械特性很軟,但由系統(tǒng)放大系數(shù)決定的閉環(huán)系統(tǒng)靜特性卻可以很硬。
第6章籠型異步電機(jī)變壓變頻調(diào)速系統(tǒng)(VVVF系統(tǒng))轉(zhuǎn)差功率不變型調(diào)速系統(tǒng)
1、異步電機(jī)的變壓變頻調(diào)速系統(tǒng)一般簡稱為變頻調(diào)速系統(tǒng)。在調(diào)速時(shí)轉(zhuǎn)差功率不隨轉(zhuǎn)速而變化,調(diào)速范圍寬。2、三相異步電機(jī)定子每相電動(dòng)勢(shì)Eg4.44f1NskNSΦmEg氣隙磁通在定子每相中感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的有效值,單位為V;f1定子頻率,單位為Hz;Ns定子每相繞組串聯(lián)匝數(shù);kNs基波繞組系數(shù);m每極氣隙磁通量,單位為Wb。3.基頻以下調(diào)速
Us恒壓頻比的控制方式
常值f1基頻以上調(diào)速,頻率應(yīng)該從f1N向上升高,但定子電壓Us卻不可能超過額定電壓UsN,最多只能保持Us=UsN,這將迫使磁通與頻率成反比地降低,相當(dāng)于直流電機(jī)弱磁升速的情況。
在基頻以下,磁通恒定時(shí)轉(zhuǎn)矩也恒定,屬于“恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速”性質(zhì),而在基頻以上,轉(zhuǎn)速升高時(shí)轉(zhuǎn)矩降低,基本上屬于“恒功率調(diào)速”。
基頻以下電壓-頻率協(xié)調(diào)控制時(shí)的機(jī)械特性:恒壓頻比控制(Us/1);恒Eg/1控制;恒Er/1控制(1)恒壓頻比(Us/1=Constant)控制最容易實(shí)現(xiàn),它的變頻機(jī)械特性基本上是平行下移,硬度也較好,能夠滿足一般的調(diào)速要求,但低速帶載能力有些差強(qiáng)人意,須對(duì)定子壓降實(shí)行補(bǔ)償。
(2)恒Eg/1控制是通常對(duì)恒壓頻比控制實(shí)行電壓補(bǔ)償?shù)臉?biāo)準(zhǔn),可以在穩(wěn)態(tài)時(shí)達(dá)到rm=Constant,從而改善了低速性能。但機(jī)械特性還是非線性的,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的能力仍受到限制。
(3)恒Er/1控制可以得到和直流他勵(lì)電機(jī)一樣的線性機(jī)械特性,按照轉(zhuǎn)子全磁通rm恒定進(jìn)行控制,即得Er/1=Constant而且,在動(dòng)態(tài)中也盡可能保持rm恒定是矢量控制系統(tǒng)的目標(biāo),當(dāng)然實(shí)現(xiàn)起來是比較復(fù)雜的。4、從整體結(jié)構(gòu)上看,電力電子變壓變頻器可分為交-直-交和交-交兩大類。
在交-直-交變壓變頻器中,按照中間直流環(huán)節(jié)直流電源性質(zhì)的不同,逆變器可以分成電壓源型和電流源型兩類,兩種類型的實(shí)際區(qū)別在于直流環(huán)節(jié)采用怎樣的濾波器
5、SPWM控制方式:如果在正弦調(diào)制波的半個(gè)周期內(nèi),三角載波只在正或負(fù)的一種極性范圍內(nèi)變化,所得到的SPWM波也只處于一個(gè)極性的范圍內(nèi),叫做單極性控制方式。如果在正弦調(diào)制波半個(gè)周期內(nèi),三角載波在正負(fù)極性之間連續(xù)變化,則SPWM波也是在正負(fù)之間變化,叫做雙極性控制方式。
6、如果對(duì)準(zhǔn)這一目標(biāo),把逆變器和交流電動(dòng)機(jī)視為一體,按照跟蹤圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)來控制逆變器的工作,其效果應(yīng)該更好。這種控制方法稱作“磁鏈跟蹤控制”,下面的討論將表明,磁鏈的軌跡是交替使用不同的電壓空間矢量得到的,所以又稱“電壓空間矢量PWM(SVPWM,SpaceVectorPWM)控制”。
在一個(gè)周期內(nèi),6個(gè)磁鏈空間矢量呈放射狀,矢量的尾部都在O點(diǎn),其頂端的運(yùn)動(dòng)軌跡也就是6個(gè)電壓空間矢量所圍成的正六邊形。
在實(shí)際系統(tǒng)中,應(yīng)該盡量減少開關(guān)狀態(tài)變化時(shí)引起的開關(guān)損耗,因此不同開關(guān)狀態(tài)的順序必須遵守下述原則:每次切換開關(guān)狀態(tài)時(shí),只切換一個(gè)功率開關(guān)器件,以滿足最小開關(guān)損耗。
7、SVPWM控制模式有以下特點(diǎn):1)逆變器的一個(gè)工作周期分成6個(gè)扇區(qū),每個(gè)扇區(qū)相當(dāng)于常規(guī)六拍逆變器的一拍。為了使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)逼近圓形,每個(gè)扇區(qū)再分成若干個(gè)小區(qū)間T0,T0越短,旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)越接近圓形,但T0的縮短受到功率開關(guān)器件允許開關(guān)頻率的制約。2)在每個(gè)小區(qū)間內(nèi)雖有多次開關(guān)狀態(tài)的切換,但每次切換都只涉及一個(gè)功率開關(guān)器件,因而開關(guān)損耗較小。3)每個(gè)小區(qū)間均以零電壓矢量開始,又以零矢量結(jié)束。4)利用電壓空間矢量直接生成三相PWM波,計(jì)算簡便。5)采用SVPWM控制時(shí),逆變器輸出線電壓基波最大值為直流側(cè)電壓,這比一般的SPWM逆變器輸出電壓提高了15%。
Jd8、任何電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)都服從于基本運(yùn)動(dòng)方程式
TeTL調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能就是控制轉(zhuǎn)矩的能力。npdt9、在s值很小的穩(wěn)態(tài)運(yùn)行范圍內(nèi),如果能夠保持氣隙磁通m不變,異步電機(jī)的轉(zhuǎn)矩就近似與轉(zhuǎn)差角頻率s成
2正比?刂妻D(zhuǎn)差頻率就代表控制轉(zhuǎn)矩,這就是轉(zhuǎn)差頻率控制的基本概念。
TeKmΦms"Rr10、轉(zhuǎn)差頻率控制的規(guī)律是:
(1)在s≤sm的范圍內(nèi),轉(zhuǎn)矩Te基本上與s成正比,條件是氣隙磁通不變。
(2)在不同的定子電流值時(shí),按上圖的函數(shù)關(guān)系Us=f(1,Is)控制定子電壓和頻率,就能保持氣隙磁通m恒定。
11、異步電機(jī)的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型是一個(gè)高階、非線性、強(qiáng)耦合的多變量系統(tǒng)。按轉(zhuǎn)子磁鏈定向的矢量控制系統(tǒng)。按定子磁鏈控制的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)。
12、異步電機(jī)經(jīng)過坐標(biāo)變換可以等效成直流電機(jī),那么,模仿直流電機(jī)的控制策略,得到直流電機(jī)的控制量,經(jīng)過相應(yīng)的坐標(biāo)反變換,就能夠控制異步電機(jī)了。
由于進(jìn)行坐標(biāo)變換的是電流(代表磁動(dòng)勢(shì))的空間矢量,所以這樣通過坐標(biāo)變換實(shí)現(xiàn)的控制系統(tǒng)就叫作矢量控制系統(tǒng)(VectorControlSystem),
定子電流的勵(lì)磁分量與轉(zhuǎn)矩分量是解耦的。
解耦條件:兩個(gè)子系統(tǒng)完全解耦只有在下述三個(gè)假定條件下才能成立:①轉(zhuǎn)子磁鏈的計(jì)算值r等于其實(shí)際值r;②轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向角的計(jì)算值等于其實(shí)際值;③忽略電流控制變頻器的滯后作用。13、轉(zhuǎn)速、磁鏈閉環(huán)控制的矢量控制系統(tǒng)直接矢量控制系統(tǒng)
磁鏈開環(huán)轉(zhuǎn)差型矢量控制系統(tǒng)間接矢量控制系統(tǒng)
14、直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)簡稱DTC(DirectTorqueControl)系統(tǒng),是繼矢量控制系統(tǒng)之后發(fā)展起來的另一種高動(dòng)態(tài)性能的交流電動(dòng)機(jī)變壓變頻調(diào)速系統(tǒng)。在它的轉(zhuǎn)速環(huán)里面,利用轉(zhuǎn)矩反饋直接控制電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩,因而得名。
15、DTC系統(tǒng)與VC系統(tǒng)不同的特點(diǎn)是:1)轉(zhuǎn)矩和磁鏈的控制采用雙位式砰-砰控制器,并在PWM逆變器中直接用這兩個(gè)控制信號(hào)產(chǎn)生電壓的SVPWM波形,從而避開了將定子電流分解成轉(zhuǎn)矩和磁鏈分量,省去了旋轉(zhuǎn)變換和電流控制,簡化了控制器的結(jié)構(gòu)。2)選擇定子磁鏈作為被控量,而不象VC系統(tǒng)中那樣選擇轉(zhuǎn)子磁鏈,這樣一來,計(jì)算磁鏈的模型可以不受轉(zhuǎn)子參數(shù)變化的影響,提高了控制系統(tǒng)的魯棒性。如果從數(shù)學(xué)模型推導(dǎo)按定子磁鏈控制的規(guī)律,顯然要比按轉(zhuǎn)子磁鏈定向時(shí)復(fù)雜,但是,由于采用了砰-砰控制,這種復(fù)雜性對(duì)控制器并沒有影響。
3)由于采用了直接轉(zhuǎn)矩控制,在加減速或負(fù)載變化的動(dòng)態(tài)過程中,可以獲得快速的轉(zhuǎn)矩響應(yīng),但必須注意限制過大的沖擊電流,以免損壞功率開關(guān)器件,因此實(shí)際的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)的快速性也是有限的。
從總體控制結(jié)構(gòu)上看,直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)系統(tǒng)和矢量控制(VC)系統(tǒng)是一致的,都能獲得較高的靜、動(dòng)態(tài)性能。第7章繞線轉(zhuǎn)子異步電機(jī)雙饋調(diào)速系統(tǒng)轉(zhuǎn)差功率饋送型調(diào)速系統(tǒng)
1、所謂“雙饋”,就是指把繞線轉(zhuǎn)子異步電機(jī)的定子繞組與交流電網(wǎng)連接,轉(zhuǎn)子繞組與其他含電動(dòng)勢(shì)的電路相連接,使它們可以進(jìn)行電功率的相互傳遞。
對(duì)于雙饋系統(tǒng)來說,CU應(yīng)該由雙向變頻器構(gòu)成,以實(shí)現(xiàn)功率的雙向傳遞。
2、在繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子側(cè)引入一個(gè)可控的附加電動(dòng)勢(shì),就可調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。3、電氣串級(jí)調(diào)速系統(tǒng)(或稱Scherbius系統(tǒng))。串級(jí)調(diào)速系統(tǒng)能夠靠調(diào)節(jié)逆變角實(shí)現(xiàn)平滑無級(jí)調(diào)速
系統(tǒng)能把異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差功率回饋給交流電網(wǎng),從而使扣除裝置損耗后的轉(zhuǎn)差功率得到有效利用,大大提高了調(diào)速系統(tǒng)的效率。
在串級(jí)調(diào)速時(shí),理想空載轉(zhuǎn)速與同步轉(zhuǎn)速是不同的。串級(jí)調(diào)速時(shí)的機(jī)械特性比其固有特性要軟得多。
在直流調(diào)速系統(tǒng)中,電動(dòng)勢(shì)系數(shù)Ce是常數(shù),但在串級(jí)調(diào)速系統(tǒng)中,CE是負(fù)載電流的函數(shù),它是使轉(zhuǎn)速特性成為非線性的重要因素,故兩個(gè)符號(hào)的下角不同,以示區(qū)別。
異步電動(dòng)機(jī)串級(jí)調(diào)速時(shí)所能產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩比正常接線時(shí)減少了17.3%當(dāng)電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下工作時(shí),還是處于第一工作區(qū)。
4、串級(jí)調(diào)速系統(tǒng)的起動(dòng)方式通常有間接起動(dòng)和直接起動(dòng)兩種。
總的原則是在起動(dòng)時(shí)必須使逆變器先電機(jī)而接上電網(wǎng),停車時(shí)則比電機(jī)后脫離電網(wǎng),以防止逆變器交流側(cè)斷電,使晶閘管無法關(guān)斷,造成逆變器的短路事故。
友情提示:本文中關(guān)于《電力拖動(dòng)自動(dòng)控制知識(shí)點(diǎn)總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,電力拖動(dòng)自動(dòng)控制知識(shí)點(diǎn)總結(jié):該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。