數(shù)控培訓總結

201*年數(shù)控技術國培總結

魯中中等專業(yè)學校王麗娟

時間總是在我們不經(jīng)意間已流過，轉眼間，國培結束已二個多月。回首這三個月的歷程，在我腦海里留下了深深的印跡，在這80多天里，不僅結識了許多真誠的朋友和孜孜不倦的指導老師，更重要的，還學習到了許多寶貴的專業(yè)知識和技能�！袄鄄⒖鞓分�”——用這句話來形容本次國培經(jīng)歷再恰當不過。

201*年3月，我懷著激動的心情踏上了期待已久的國培之路，當離開學校的那一刻起，我就知道我將經(jīng)歷一段特殊的、并且充滿收獲的人生旅程。在此非常感謝華中數(shù)控給我們創(chuàng)造的這次機會，讓我們數(shù)控人有一個更高更為寬廣的交流平臺。先將本次培訓收獲總結如下：

一、校企建設提高

在開學初期，我們認真學習了陳吉紅的《工學結合，校企雙贏》報告和向麗老師的《工學結合一體化開發(fā)與典型案例》，雖然只是短短幾天的交流時間，但我們卻受益匪淺，在最前沿的交流平臺上，我們收獲了多種解決問題的途徑。我校09年就開始開展工學結合，現(xiàn)如今也有了自己的校辦工廠，可在實際運行方面依然存在著多種矛盾。實習的設備與材料如何與工廠的分開，在學生資源上如何做到利益最大化？如何能調動學生的積極性和參與性？以及如何在加強學生技能的同時還能創(chuàng)造較好的收益？這些都是一直困擾著我們的問題，甚至阻礙了校企結合的緊密性。但在聽完陳老師的報告后，我茅塞頓開，陳老師和向老師的報告給我們提供了一個解決問題新的切入口。學習歸校后，就新的方法及時與領導做了溝通，我希望會給我們學校校企聯(lián)合方面注入新鮮血液，給我校校企提供一些新的途徑。

二、教育教學理念的提高

先后學習了禹城老師的《數(shù)控技術應用專業(yè)教學法案例分析》和向麗老師的《職業(yè)教學課程開發(fā)》的報告，并與同行業(yè)交流了各種教學法的優(yōu)劣性，并優(yōu)秀的教學案例進行了交流互動。“學生行動”是學生的權利，“行動導向”的核心就是“學生的行動就是最有效的學習”、“教、學、做”合一、“寓教于做”。學生能做的事，教師盡可能不要做，教師的教是引導和服務“學生行動”的過程。這些都給于我很大的啟示：

啟示1.專業(yè)教學全部在一體化技能教室上課實訓設備配備全部與企業(yè)對接。

啟示2.職業(yè)學校大都采用小班化教學啟示3.各省級教育主管部門制定教學指導性文件

教育部制定培訓教學計劃，教學大綱、考核大綱等。每個專業(yè)教學內容大都由二十多個模塊組成，且要非常貼近生產(chǎn)實際。教學資源的建設，都是省教育部組織一起來做

啟示4.采用理實一體的教學方法

我們在新課程開始前，缺少了開課前對學生的教育，如課程內容、課程目標、學習目標、技能要求等，讓學生對專業(yè)有基本的職業(yè)認識。建議對每一門課程，每一個模塊都要讓學生了解，以增強學生學習動力。

啟示5.部分專業(yè)人才培養(yǎng)模式采用雙元制模式

部分專業(yè)人才培養(yǎng)模式采用學校加企業(yè)的雙元制教學模式，類似于德國的雙元制，學生在學校學習一段時間，再到企業(yè)學習一段時間。進企業(yè)不是純粹的實習，而是師傅帶徒弟的學習模式。

啟示6.按教育部標準配備專業(yè)設備

職業(yè)教育重視基礎能力建設，各專業(yè)設備配備都是教育部制定的標準，實踐設備等要非常完善。其教室的設備是企業(yè)正在使用的，學校的設備與企業(yè)的設備是完全零對接的。

啟示7.充分發(fā)揮數(shù)字化信息技術，教學資源豐富

數(shù)字化教學資源如課件、視頻、實踐錄像、自學指導等非常齊全，全部放在教學網(wǎng)絡上，學生一人一機，都采用學生自學，教師指導方式。

啟示8.文化課采用情景教學

文化課教學貼近生活實際，如外語教學設置了二十多個情景教學，如求職、就醫(yī)、購物等等，非常實用。

綜上的啟示是這幾天交流中帶給我的啟發(fā)，我堅信這幾天的教學教學理念的交流將會對我校數(shù)控系教學管理起到一個翻天覆地的變化

三、專業(yè)技術水平的提高

在校期間我一直從事數(shù)控車數(shù)控銑實習教學，而近幾年也有幸?guī)�學生參加市級省級的數(shù)控技能大賽。走出去，才發(fā)現(xiàn)自身知識水平和技能仍然存在著各方面的不足，特別是切削參數(shù)的選用上，由于周邊同事并沒有從工廠里聘請的人員，我校對這一方面一直是空白，處于摸著石頭過河的階段，這對我們是極不利的，每次為驗證參數(shù)都要耗材耗刀，甚至造成刀具的折損，所以迫切需要在技能水平上得到更好的指導和學習。所以這次國培機會對我專業(yè)水平的提高將有深遠的意義。

在專業(yè)知識上，華中數(shù)控給我們開設了豐富課程，先后有劉偉國老師的《數(shù)控車床操作、編程及加工工藝》、楊老師的《數(shù)控銑床操作、編程及工藝》、劉尊

洪老師的《caxa》和《UG》，這些課程的開設，是我們數(shù)控知識不再單一，讓我們的專業(yè)系統(tǒng)知識更加的完善，而各位老師深入淺出的教學是我們在最短的時間內掌握了更多的知識，更多解決問題的方法。再次感謝華中培訓人員的辛勤教導！

在技能水平上，先后開設數(shù)控車數(shù)控銑和加工中心的實習，提供大量的實習操作機會，讓我們不僅僅在專業(yè)知識上更加系統(tǒng)完善，同時在操作水平上更有了質的飛躍。在學校我們一直使用的是鋼件，而在華中則是鋁件，所以在參數(shù)的選用上剛開始一直處于隨心狀態(tài)，加工出的工件質量并不好，在張老師的指導下，有了很大的提高�，F(xiàn)就我實習過程中加工的兩個工件來談一下我的收獲：

酒杯的加工，工藝品在學校很少加工，在學習完數(shù)車后，漂亮的酒杯引起了我們學員的極大興趣，大家都紛紛躍躍欲試。剛開始我們加工的塑料件，大部分學員都沒感到問題的所在，而我在首次試切時，內孔加工時第一刀，我聽到了異常的響動，出于加工的謹慎，我找到了張老師，在張老師的講解下，我找到了問題的原因，并和張老師商定了兩種解決方案，分別在塑料件和鋁件試切成功。

鏤空件的加工，起初見到此件大家都感覺不可思議，“這是怎么加工出來的”但在張老師指點下，我們恍然大悟，原來如此呀！然后我們很多學員都在此基礎上結合自己的想法設計制造各式各樣的鏤空件。但我在加工時，由于參數(shù)設定不合理，費時費力不說，由于鋁極易熱變形，加工出工件質量也很差，而后在于同學交流后，發(fā)現(xiàn)因為鋁軟，所以完全可以將層高設的小些，行距大些這樣可以很容易的提高轉速，進而提高加工效率。

總之，通過這次的培訓學習，我的確感到長了許多見識，收獲了許多新理論，新方法，它幫助我更好地實踐，有效指導了我的日常教學。另外，也收獲了寶貴的經(jīng)驗為自己的教學也確定了新的目標和發(fā)展方向，同時也意識到作為骨干教師關鍵是通過不斷地學習和不斷的實踐提高自己的思想境界和專業(yè)素養(yǎng)。職教之路，雖路漫漫其修遠兮，但這長遠的目標，仍是我不盡的追求。

擴展閱讀：數(shù)控實訓總結

數(shù)控實訓

姓名周旺班級機自072_學號21實習報告

時間過的真快轉眼間我期望已久的實訓周已經(jīng)結束。經(jīng)過一周的實訓練習讓我學到了許多知識，回頭想想實訓這幾天我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實習任務，從總體上達到了實習預期的目標和要求。這次實習給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉的機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的實際操作能力，我進一步從實踐中認識到數(shù)控的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實踐中去才行。

實訓就是把理論知識運用到實際操作中，既是對實際操作能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。經(jīng)過5天的數(shù)控實訓我們學到了很多知識。我們實訓使用的是武漢華中的華中系統(tǒng)的數(shù)控車床。首先要背熟數(shù)控車床安全操作規(guī)程，然后老師讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導下，我們掌握了數(shù)控車床的開機與關機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是華中系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。經(jīng)過反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。在每一次的實際操作之前，老師總會為我們詳細講解數(shù)控車床的操作方法以及操作注意事項，和零件加工的加工工藝。在實際操作時，只要認真按照老師的要求去做就可以了。

第一天早上我們被安排學習數(shù)控安全操作知識。所謂磨刀不誤砍柴工，掌握應該注意的安全知識，對我們下面幾天的學習起到事半功倍的效果。

首先講的是對刀，對刀一共有三種形式：G92對刀、G54對刀和刀偏法對刀。這三種對刀方法中比較常用的是G54對刀法和刀偏法對刀。因為在實際生產(chǎn)中，通常都是需要零件大批量加工的，但是G92相比較其他兩種對刀法雖然操作很簡便，但是如果遇到停電等突發(fā)事故，G92對刀所得到的工件坐標值是會丟失的，當再次需要車削工件時就需要從新對刀。但其他兩種方法不是，它們可以把零件的坐標信息存入內存中，若突發(fā)事故后再次開機就不須再次對刀，這樣就大大提高了效率。

G92對刀：在開始對刀之前，首先要將機床進行回零操作，這是很重要的一點，相當于計算器的復位功能。接下來點手動→同時點“快速”和“z”“x”將刀架快速移動到車削材料附近→開動主軸旋轉→點增量鍵→手動移動刀具車削材料端面→車削完畢后將刀具沿“x”軸方向退出→主軸停轉→在MDI輸入框中輸入G92Z0點ENTER鍵→點單段循環(huán)啟動，這時我們可以看到工件坐標欄中的z坐標項已經(jīng)變成與當前機床坐標值相等。接著用同樣的方法車削材料的外圓，車削完畢將刀具沿z軸退出，測量車削后材料的外徑。將得到的數(shù)值用相同的方法輸入到MDI輸入框中，然后單段循環(huán)啟動。接下來就是在同樣的輸入框中輸入G92X100Z100點擊單段循環(huán)啟動，這一點是車削的循環(huán)起點。這樣做過之后G92對刀也就完成了。

G54對刀：同樣的，在對刀之前回零也是必不可少的�；亓阒�后就是用跟上面的方法一樣的將刀具快速移動到材料附近。開動主軸正轉，用增量方法車削端面，此時記下當前的車床Z軸的坐標值這里設為“a”，再手動車削材料的外圓，用游標卡尺測量出車削后的材料直徑設為￥，記下此時車床坐標X的坐標值設為“b”。點擊設置→坐標系→G54，在輸入框中輸入X“b+￥”Z“a”點擊確定，對刀就結束了。關于G54對刀法需要提的一點就是，這種對刀法容量有限只能存儲6個坐標值也就是G54~~G59六個存儲位置，所以這種方法對于需要多刀加工的零件就不適合。這里就為大家介紹下面一種對刀法刀偏對刀法。

刀偏法對刀擁有與G54對刀一樣的效果，但卻擁有大得多的存儲位置。刀偏表擁有99個存儲位置，所以對于零件加工可以說是綽綽有余了。這種對刀法同樣不可少的第一項步驟就是回零�；亓悴僮饕�在第一次啟動機床和第一次對刀時完成。與G54對刀法相同，車削材料端面結束后，將刀具沿X退出，在刀具補償→刀偏表中的任一行的切削長度欄輸入0值點擊確定，這是要注意：要記住你輸值的這一項，應為編程時需要將這一行的序號寫在刀具號的后面，再按照同樣的方法車削材料外圓，用游標卡尺測量車削后的直徑，將數(shù)值輸入試切直徑一欄點擊確定，這樣這把刀就對刀完畢了。

個人感覺每種對刀方法都有它的優(yōu)點，也不一定說非要用哪一種方法來對刀，至于在什么情況下選擇何種對刀方法這就要看操作者的經(jīng)驗了。

這三種對刀方法說起來簡單，其實老師卻耗費了一天半的時間來讓我們聯(lián)系對刀，因為刀對不準，車削出來的零件就達不到精度要求。其實按照以上三種對刀的方法，外圓車刀的對刀是最容易的，帶式槽刀、螺紋刀和球刀的方法就不是很方便了，其實方法大同小異。接下來就是真正的實戰(zhàn)操作練習了，零件外圓車削有很多指令，比如圓弧指令、外圓車削循環(huán)指令、螺紋車削指令等等。在外圓車削循環(huán)指令當中，G71是用的比較多的指令，我個人對它也比較偏愛，G71：內外徑粗車復合循環(huán)

格式：G71U(δd)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)Δd:切削深度，指定時不加符號，方向由矢量AA’決定；r:每次退刀量；

ns：精加工路徑第一程序段的順序號；nf:精加工路徑最后程序段的順序號；x:X方向精加工余量；z：Z方向精加工余量；

f,s,t:粗加工時G71中編程的F,S,T有效，而精加工時處于ns到nf程序段之間的F,S,T有效。

G71切削循環(huán)下，切削進給方向平行于Z軸。

螺紋切削指令主要有G32，G82和G76等，其中G32最為常見也最為簡單。螺紋切削G32

格式：G32X(U)_Z(W)_R_E_P_F_

說明：X,Z:為絕對值編程，有效螺紋終點在工件坐標系中的坐標U、W：為增量編程時，有效螺紋終點相對于螺紋切削起點的位移量；

F：螺紋導程，即主軸每轉一圈，刀具相對于工件的進給值；R、E:螺紋切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E為X向退尾量；使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。

G32雖然簡單，但其實使用起來比較麻煩，步驟太過繁瑣，相比較G82和G76而言，我個人還是比較喜歡用螺紋切削循環(huán)指令來進行螺紋的相關操作。G82其實和G32大同小異，只要掌握了G32的使用，G82也完全沒有問題，在這里我就不再詳細述說，主要還是想講一下螺紋切削復合循環(huán)指令也就是G76的使用，個人感覺G76是一把雙刃劍，用的好會事倍功半，用的不好或者不熟悉那只是給自己平添麻煩。

螺紋切削復合循環(huán)G76

格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l)螺紋切削固定循環(huán)指令G76執(zhí)行如下圖所示的加工軌跡：

連續(xù)一周的數(shù)控實訓，讓我在短時間內掌握了很多關于數(shù)控車的技能！感覺自己在數(shù)控操作方面有提高，尤其是在實際操作方面。遺憾的是時間有些短。通過實訓我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足。主要是編程水平以及實際操作經(jīng)驗方面仍然有欠缺。但我們所學到的確實很多，在提高了自己動手能力的時，也讓我們知道如何精益求精地完成一項工作。

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