管道安裝技術總結doc

承插口鋼筋混凝土管道水平弧安裝施工工藝

（中國水電十五局）

【摘要】：簡要闡述鋼筋砼管道在特殊地段用水平弧代替彎管的施工控制方法及具體步驟，并簡述在突尼斯馬代爾三期42.5公里管道涉及到水平弧的安裝及施工方法中所采用的和應把握的施工要點�！娟P鍵詞】：水平弧段安裝測量控制施工工藝一.水平弧的設計原由:

設計單位在整個管道線路設計過程中,為繞開沿線道路交通及房屋建筑物

等,對一些特殊地段增設了管道水平弧的施工,從而降低了彎管的使用率.二.管道安裝的技術規(guī)范要求:

直徑為1800mm，長度7米的承插口鋼筋混凝土管，規(guī)范要求管口連接段管

縫要求保證在8mm---10mm之間。且在安裝調整軸線時左右兩邊管縫差值不應大于10mm.在水平弧段安裝，管道軸線應人為的畫一條圓滑的弧線，根據計算在滿足管縫要求的前提下一根管子7m最多偏轉19′,即偏離軸線3.89cm.（此結論根據相似三角形及正切函數得出）如圖所示：

7m1.8m0.5cm19"00"1.5cm3.89cm

根據正切函數：tg(0o19"00")×7=0.0389m.相似三角形比：1/1.8=3.89/

三．現場的安裝施工控制：

首先要確定弧的起點，最高點，和終點。用全站儀放樣出一條圓滑的弧

線來，這樣是為了給反鏟司機提供方便，讓他不至于無目標的開挖，確定了起點，圖紙已提供了拱高，在安裝管子的時候對每根管子精確的分出中心點，用起點和終點的坐標定一條直線用全站儀測坐標，運用程序控制點到直線的距離，同時控制好管縫，滿足規(guī)范要求。下面舉出現場安裝操作實例：

本段樁號PQ239+39段圖紙設計兩段直線的夾角為8013"6"。圓的直徑R=1740m.弧長L=224m,拱高為3.6m,首先通過計算L=224m,7米的管子共32根，弧起點樁號PQ238+27,最高點樁號PQ239+39,終點樁號PQ240+51.同時將8013"6"平均分配到這32根管子當中去，一根平均偏轉0o15"24.56"根據正切函數tg(0o15"24.56")×7=0.031m.

即每根管子偏離軸線為0.031m.依次類推即每根管子相對上一根管子軸線偏移0.031m.再用點到直線距離公式控制其管軸線與弧的起點與終點所定的直線的距離，再通過計算管縫左右差值也只有7mm.滿足規(guī)范要求.

本段水平弧安裝控制數據如下表：（只列舉弧的起點到最高點的數據共16個）樁號管軸線與直線水平距離方位角(米)PQ238+27PQ238+340.437PQ238+41PQ238+48PQ238+55PQ238+62PQ238+69PQ238+76PQ238+83PQ238+90PQ238+97PQ239+040.8461.2271.5791.9032.1992.4662.7052.9163.0992.25322345"24"22331"30"22317"36"2233"43"22249"50"22235"57"22222"4"2228"11"22154"19"22140"26"22126"34"oooooooooooPQ239+11PQ239+18PQ239+25PQ239+32PQ239+39四．結束語

3.3793.4763.5463.5873.60022112"42"22058"49"22044"57"22031"5"2201*"13"ooooo以上所闡述的鋼筋砼管道水平弧的安裝，只是我個人在現場施工過程中，經過摸索總結得出的一點小總結。在今后有類似的工程大家可以相互借鑒，共同進步。

擴展閱讀：中低壓管道安裝技術總結[1]

中低壓管道安裝技術總結

前言

管道作為工業(yè)生產和人民生活不可或缺的一部分，對現代社會起著越來越重要的作用。從電廠發(fā)電到西氣東輸，從生活飲水到農業(yè)灌溉，無一不是利用管道來達到人們的需求。在管道建設高潮來臨時，一支支優(yōu)秀的管道安裝隊伍也隨之建立起來，并為社會的發(fā)展貢獻各自的力量。

隨著社會的不斷進步，新技術、新工藝不斷出現，管道的材料也從以前比較單一轉向多樣化，特別是一些在特殊環(huán)境下工作的管道，扮演著越來越重要的角色。比如，現在為我國環(huán)保事業(yè)而建的脫硫裝置管道，采用了大量的襯膠管道和各種不同類型的不銹鋼管。

比起高壓管道和特殊管道，中低壓管道的應用更加管飯，在施工過程中不斷改進施工方法和工藝，提高生產效益，是每個建設者的心愿。

作為一名從事電力工程管道安裝的施工人員，知道自己肩負使命。不但要求自己能夠精益求精，還要求把自己所掌握的施工方法和經驗拿出來和別人交流，使得我們自身得到進步，也使我們的施工隊伍的整體素質得到提升。

管道安裝最終目的就是達到人們生產生活需要。下面對中低壓管道安裝的一般工藝做一介紹，并電廠循環(huán)水管安裝為例，闡述實際施工過程。

一、中低壓管道安裝的一般方法和技術要求

火力發(fā)電廠中低壓管道安裝，是指設計壓力小于8Mp及一下的汽水管道、壓縮空氣管道、氧乙炔等管道及其附件的安裝。

管道安裝的基本步驟為：施工前的準備→支吊架的配制→支吊架安裝→管道安裝→外觀驗收、試驗（無損檢測、水壓）、管道系統(tǒng)清洗。

1、施工前準備

管道施工錢，應對管道材料進行檢驗。首先，管道材質和閥門規(guī)格、型號要符合設計要求；其次，管道表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮的缺陷，彎頭、三通與管道的壁厚是否相符，不得有超過壁厚負公差的銹蝕或凹坑，管道法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。

2、支吊架配制和安裝

支吊架配置應按設計要求進行配制，也課直接向外采購。支吊架配制要特別注意形式和加工尺寸，要考慮到滑動支架、導向支架、固定支架等，是有本質的區(qū)別，并將對工藝產生不同的影響，管部安裝時要符合設計要求且不妨礙管道自由膨脹。固定支架要生根牢固并與管子結合良好；華東支架要求滑動面潔凈、接觸良好；導向支架要求支座與導向板兩側間隙均勻；滾動支架支座面必須與板底滾珠接觸良好；吊架吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢固，螺紋完整與螺母配合良好；彈簧支架安裝時的預壓縮高度符合設計要求。因支吊架承載著管道運行中的靜載荷和動載荷，焊接質量的好壞將直接影響管道的安全性，股支吊架焊接必須符合設計要求。因現場情況和設計不符，需對支架進行改動，也只能改變形式而不能改變型式，支架的作用不能改動。

3、管道安裝3．1管道定位

現場管道定位要按設計圖紙進行，如果設計沒有給出定位圖的小口徑管道，則在現場按實際情況布置，避開通道及其它設施，并盡量節(jié)約路線，保持美觀、和諧。管道定位，一般采用經緯儀和水準儀進行。經緯儀確定管道走向，而水準儀則確定管道標高，如果架空管道標高較高，架水準儀有困難時，我們采用水平管（U型管原理），線垂、鋼尺將標高引至設計標高位置。管道安裝時要隨時檢查，管道標高、中心線等必須滿足設計要求。

3.2管道的對口及焊接管道的對口，對焊接的質量的影響是至關重要。對口前必須先檢查對口管內是否有雜物，如有，應立即清除。對口處必須保持平直，以確保管線安裝正確。為防止焊接應力過大，焊縫與開孔的間距、直管段兩個焊縫的間距、焊縫與支吊架邊緣的間距均要符合規(guī)范要求。

管道很接必須符合設計要求。丁字形交點處是焊接質量的薄弱部位，應特別注意，焊條使用錢先確認規(guī)格型號是否符合設計要求，并確定已按要求烘干。因管道焊接難度大，焊工必須經過相應的焊接培訓，并取得資格證書。

4、管道驗收

我們所安裝的管道要經得起驗收，只有經得起驗收的含品才能保證質量合格或者優(yōu)良。管道驗收，主要對工藝和安裝質量兩方面進行檢查。我們在管道安裝完成，保證質量的情況瞎，必須自己先對照系統(tǒng)圖紙檢查管線上的附件是否遺漏。

5、水壓試驗

試壓壓力一般不小于設計壓力的1.25倍，但不得大于任何非隔離元件的最大允許試驗壓力，且不小于0.2Mp，直埋地下壓力管不小于0.4Mp。水壓試驗的水質應清潔，環(huán)境溫度要在5℃以上，介質溫度不高于70℃，系統(tǒng)內空氣在管道進水過程中要通過管道最高點的排氣閥排盡，直至排氣閥有水溢出。當壓力達到試驗壓力后保持10min,然后降至工作壓力進行全面檢查。如有缺陷，應降至大氣壓，消缺后，再次進行水壓試驗，整個系統(tǒng)不得有滲水或泄露的痕跡，且目測各管線部位無變形，即認為合格。

二、現場安裝中的問題處理作為工程施工，在現場施工過程中會碰到設計預先沒有考慮到的問題，或者事先已考慮到，但考慮不充分而造成現場施工困難等情況，這就需要我們現場施工人員結合設計要求和本身的施工經驗，來保證完整順利完成�，F以電廠循環(huán)水管安裝為例，做一論述。

循環(huán)水管是大口徑低壓管道，口徑一般為1800mm以上。因各電廠地理位置、地質條件不同，對循環(huán)水管材質要求、地基處理要求都存在很大的差別。比如溫州、蘭溪電廠土質松軟且處于低洼地帶，使得基坑開挖后無法避免的存在積水，還會使安裝后的管道發(fā)生沉降，給安裝、焊接及成品維護都帶來一定的難度。

1、循環(huán)水管安裝流程：熟悉施工圖紙施工預算編制、施工計劃1、編制編制項目質檢計劃、過程策劃圖紙會審施工方案編制、審批、施工交底自檢，開工申請審批直埋管道卷制和內外防腐根據圖紙確定管道走向管子檢驗合格倒運排管材料、工器具準備2、焊口打磨、對口調節(jié)

管道焊接不合格焊縫檢驗（1%拍片）合格管道焊縫滲油試驗驗收、防腐、回填管道其它附件安裝循環(huán)水管安裝的一般方法與一般中低壓管道安裝方法相同，因其口徑大，水壓試驗水量大，供應和排放困難，且工作壓力不高，故很多電廠的循環(huán)水管設計修改取消了水壓試驗，而增加無損探傷數量來保證焊接的質量（砼管除外）

2、施工測量

根據設計提供的廠區(qū)控制點，按照設計平面圖紙的要求，測出循環(huán)水管溝中心線。為確保開挖后中心線精度要求，從每個轉角點引出四個控制點，控制樁點布置在不易遭受施工破壞的地點。水準點布置在適當的施工區(qū)域內，具體位置根據現場來選擇。每隔一定時間，或發(fā)現有變動的可能時，應及時糾正高程值。施工期間的控制點和高程觀測點，經相關單位復核檢查，用砼加以妥善進行保護，并設明顯標志。3、管道基礎鋪設及管道安裝后的回填要求

根據相關測量控制點，對基礎鋪設的中心線、標高進行復核，確認基本尺寸沒有偏差。在沒有得到砂墊層密實度報告前，不得進行管道臨拋，以免造成返工或對以后的安裝質量產生影響。管道防腐結束并經檢驗合格后方可進行隱蔽回填，回填前需將基坑內積水清理干凈，管道基礎及管道兩側部分的回填土應均與回填上升，并進行分層砼實，必要時可以灑水密實。管道回填時必須確保管道不移位、不被破壞，回填注意區(qū)分道路位置和一般位置的區(qū)別，回填密實度復核合計要求。

4、循環(huán)水管安裝過程實際碰到的問題處理和注意事項

4.1施工前要對現場進行實地了解，確定施工方案（包括吊車的行走路線、大的設備的進場等）；管道安裝人員作業(yè)前必須熟悉圖紙，對每道工序進行控制，并要清楚各工序之間的相互影響，以便后續(xù)工作順利開展。

4.2確定中心、標高時，關鍵點一定要控制好，不可遷就。這樣對以后作業(yè)順利開展很有幫助；在兩家施工單位接口處，要根據實際情況進行作業(yè)，并核對兩份圖紙是否有出入。

4.3因管道安裝的難度在彎頭位置，彎頭找準就顯得比較重要，應要求在管道制作時做好找準點標記（中心線），以便安裝時對口準確，提高安裝質量。

4.4基坑墊層及工作坑處理要人員充分配合，并連續(xù)抽水（若有水），確保焊接工作正常進行，也防止安裝好的鋼管因基礎原因下沉；

為減少下沉可采取一下措施：a、管道安裝時標高稍高于設計值；b、分段回填時管道端口留處1-2節(jié)管段不回填；c、管道端口處基坑中要連續(xù)排水，不可長期積水；d、施工作業(yè)的連貫性要好，分段施工間歇時間要短。

4.5為確保安裝質量，安裝完一段，項目質檢必須先行檢查，發(fā)現問題馬上消除，技術人員平時要與安裝工程監(jiān)理、業(yè)主保持現場溝通，對其提出的建議虛心接受。

三、管道安裝班組的管理

隨著現在管道安裝手段的提高，為提高工作效率，先進的管理必不可少。管理工作的好換將直接影響施工進度、安裝質量、生產安全等重要環(huán)節(jié)，所以現代安裝企業(yè)對生產管理重視程度也越來越高，在這種形勢下，把班組管理推向了前沿。

目前管道安裝中此案去內部承包責任制。企業(yè)對項目考核，項目對班組考核，班組對組員考核來進行分配的鏈式反應機制，打破了大鍋飯，提高工作效率，為社會、企業(yè)創(chuàng)造財富的同時也提高了自身的收入水平。

以下是在班組管理過程中總結的一些經驗：

1、按章作為班組負責人，各方面素質都需要加強。對本班負責施工的系統(tǒng)必須非常熟悉，并且了解本班人員的施工能力和特點，這樣才能合理的安排勞動力，達到提高施工效率的目的。

2、每個施工階段都有明確的目標。這樣大家的工作才有了方向，才會通過班組內部的相互協調，朝一個方向努力，最終實現目標。

3、建立一些激勵機制來激勵每個人的工作積極性。獎罰分明，獎勵不在多，而在于是否恰當；處罰不在重，而在于過失的影響和教訓。

4、不斷的學習。學習可以提高人的修養(yǎng)，提高施工水平，使人更加自信。在工作不太緊的時候，可以安排一點時間，請技術員、安全員、質量員等管理人員給班組人員講一些相關知識，進行必要的溝通。不但是施工人員本身有了提高，也讓管理人員更了解班組狀況，有利于工作溝通，減少質量、安全事故，提高生產率。

5、我們企業(yè)的管理是人性化的管理。人性化的管理是團體更有凝聚力，同事之間分工合作、相互關心，會使關系更加融洽，對工作產生積極的影響。

結束語

以上對管道安裝的一般過程和現場實際安裝過程中的問題解決辦法做了簡單的論述，并對班組管理的工作提了幾點經驗，以資對以后的安裝工作有幫助。管道安裝工程還任重道遠，需要我們每一個在這個崗位上的人們通過不斷的辛勤勞動，才能換取豐碩的成果，造福人類。

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