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焊工實(shí)習(xí)報(bào)告

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焊工實(shí)習(xí)報(bào)告

攀枝花學(xué)院

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指導(dǎo)教師:焊工實(shí)習(xí)報(bào)告金國(guó)良鄭雪峰

年月

一、了解焊接知識(shí)

利用熱能、壓力或者兩者同時(shí)并用,用或不用填充材料,將兩個(gè)工件連接在一起。二、種類

1、熔化焊a、氣焊(C2H2)b、電弧焊(效率高埋弧自動(dòng)焊,平整光滑氬弧焊,焊乘電弧焊)c、等離子焊(適合1mm以下)d、電子束焊(適合1-300mm)

2、壓力焊a、電阻焊b、摩擦焊(不產(chǎn)生熔化,利用物體發(fā)軟,打壓摩擦)c、爆炸焊

3、釬焊a、軟釬(450°C以下,用于儀表儀器)b、硬釬(銅焊-450°C以上,用于焊接金剛石)

注:釬料是一種填充材料三、安全操作規(guī)程

1、防觸電,首先檢查焊機(jī)接地是否良好,電源線、焊鉗線、絕緣層是否完好,特別注意焊機(jī)后方380V的電源接頭。2、防止弧光灼傷和工件燙傷,弧光中含有大量的紫外線和紅外線,對(duì)眼睛和皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用,焊過(guò)的工件不能用手摸,敲擊焊渣時(shí),注意方向,用力適當(dāng),以免傷人。

3、防火防爆(10m以內(nèi)不能有易燃易爆的物質(zhì))遇到狀況會(huì)恰當(dāng)使用消防器材

4、防護(hù)用品面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰5、設(shè)備的安全a、通電后,焊鉗不能房子焊機(jī)上b、焊機(jī)產(chǎn)生膠臭味,不能再繼續(xù)使用,立即停止,切斷電源c、焊接結(jié)束,關(guān)掉焊機(jī)四、焊接工藝

1、電流的選擇I=kdk-經(jīng)驗(yàn)系數(shù)d-焊條直徑

2、引弧敲擊法和摩擦法(輕輕接觸,迅速提起2-4mm)3、運(yùn)條焊接角度把握好焊條的角度,上垂直于工件,

向前進(jìn)方向傾斜5°-15°

運(yùn)條(前進(jìn))速度緩慢速度均勻直線送條速度(電弧的長(zhǎng)度)

4、橫向擺動(dòng)(加寬焊縫)a、折線式b、月牙式c、圓周式(后一個(gè)圓要重疊前一個(gè)圓的2/3)5、開(kāi)頭稍作停頓(1-2s)

6、結(jié)尾(填弧坑)a斷弧目的降溫(適用于4mm以下的薄板材料)b、畫圈(適用于4mm以上的薄板材料)四、焊工心得體會(huì)(金工實(shí)習(xí)的體會(huì)及意見(jiàn)建議,300-500字)

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這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見(jiàn)習(xí)是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,在這數(shù)天的實(shí)習(xí)中我對(duì)電焊的焊接操作等電焊常識(shí)等有了一定的了解和深刻體會(huì)。學(xué)到了很多在課堂沒(méi)學(xué)到的知識(shí),受益匪淺。一、實(shí)習(xí)目的

1.了解常見(jiàn)的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氣焊等)的過(guò)程,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。

2.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。

3.了解氧氣切割的基本原理,氣割過(guò)程,金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過(guò)程。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.手工電弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊對(duì)接。

要求熟練掌握引弧技術(shù),引弧位置要準(zhǔn),初步掌握堆焊平焊波和平焊對(duì)接操作要領(lǐng),焊縫成形良好。不要求焊接。

2.氣焊、氣割:點(diǎn)火滅火,調(diào)節(jié)氣焊火焰,堆焊平焊波,手工氣割中等厚度低碳鋼板。

要求會(huì)點(diǎn)火滅火,能區(qū)別三種氧乙炔焰,會(huì)調(diào)到大小合適的中性焰,體會(huì)氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過(guò)程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過(guò)程工件金屬并沒(méi)有熔化,因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板,注意觀察有何不同現(xiàn)象。三.現(xiàn)場(chǎng)操作1手工電弧焊1.手工電弧焊過(guò)程

觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊?要用什么設(shè)備、焊接材料?并用簡(jiǎn)圖畫出手工電弧焊工作概況,包括電網(wǎng)、刀閘(開(kāi)關(guān))、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.2.手弧焊機(jī)

①了解手弧焊機(jī)種類及其大致結(jié)構(gòu),焊機(jī)型號(hào)及其主要技術(shù)參數(shù),焊機(jī)的使用方法(接線與電流調(diào)節(jié)等)。②觀摩表演:交流焊機(jī)和直流焊機(jī)均用J507焊打進(jìn)行焊接,比較其穩(wěn)弧性。記下觀察到的現(xiàn)象與結(jié)論。3電焊條

①了解電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào)的含義及焊條規(guī)格(焊條直徑)。②觀摩表演:用光焊絲和電焊條進(jìn)行焊接,比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量(焊縫表面有沒(méi)有氧化物、氣孔等)。記下不同現(xiàn)象。

③觀摩表演:堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機(jī)進(jìn)行焊接,比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。④在參觀焊接生產(chǎn)時(shí),注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。4手弧焊工藝

①了解四種常見(jiàn)的接頭型式和對(duì)接接頭的四種常見(jiàn)的坡口型式,坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀對(duì)接、角接的焊接和多層多道焊。

②了解手工電弧焊的工藝參數(shù)及其選擇,用不同的電流和不同的速度進(jìn)行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。③參觀不同空間位置焊縫的焊接:平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的不同,比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動(dòng)條件等方面的差別。5手弧焊操作技術(shù),觀摩表演:

①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領(lǐng):手腕使勁,提起焊條要快要低。②堆焊平焊波技術(shù)。注意其操作要領(lǐng)。③鋸齒形運(yùn)條方式。

④對(duì)接平焊。了解其整個(gè)過(guò)程:備料坡口加工焊前清理組對(duì)定位焊焊接焊后清理檢驗(yàn)。

6了解手工電弧焊的安全技術(shù)。7焊接缺陷與檢驗(yàn)方法。

①觀察焊接缺陷,了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征,分析其產(chǎn)生原因(從焊前準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、操作技術(shù)等方面進(jìn)行具體分析)。

②觀看常用的檢驗(yàn)方法及其應(yīng)用:著色檢驗(yàn)、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗(yàn)等。8焊接變形

了解焊接變形常見(jiàn)的基本形式及焊接變形的矯正方法(機(jī)械矯正和火焰矯正)、觀看矯正過(guò)程。(責(zé)任編輯:admin)

一、焊接利用熱能、壓力或者兩者并用,以及用或者不用填充材料將兩個(gè)工件連接在一起的方法。二、種類1.熔化焊氣焊(如:C2H2)、電弧焊(埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊、焊條電弧焊)、等離子焊(1mm以下)、電子束焊(1~300mm)。2.壓力焊電阻焊、摩擦焊(可用于端面連接)、爆炸焊。3.釬焊軟釬焊(釬料熔點(diǎn)在450℃以下)、硬釬焊(釬料熔點(diǎn)在450℃以上)。三、焊接工藝1.電流的選擇I=kd(d焊條直徑)dk1-225-303-430-405-640-602.引弧a.接觸法(敲擊法)b.摩擦法

注意:輕輕接觸,迅速提起(2~4mm)。3.運(yùn)條

焊條方向:向前進(jìn)方向傾斜5°~15°。前進(jìn)速度:均勻、緩慢、一條直線。

送條速度:控制電弧長(zhǎng)度,保持在2~4mm。4.橫向擺動(dòng)a.折線式

___________________b.月牙式

___________________c.圓周式

___________________5.開(kāi)頭

稍作休頓(1~2秒)。6.結(jié)尾

處理弧坑(斷弧、畫圈)。四、安全操作規(guī)程1.防觸電

a.焊機(jī)接地線是否良好。b.電源線、焊鉗線是否絕緣。

c.不要觸碰焊機(jī)后面的電源接頭(380V)。2.防止弧光灼傷和高溫工件燙傷

弧光中含有大量的紫外線和紅外線對(duì)眼睛和皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用。a.焊過(guò)的工件不能用手直接觸碰。

b.敲擊焊渣時(shí),注意方向,用力適當(dāng),以免傷人。3.防護(hù)用品

面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰等。4.保護(hù)設(shè)備安全

a.通電前,焊鉗不能放在工作臺(tái)上,以免短路。

b.焊接時(shí),如果發(fā)現(xiàn)高溫、焦臭味、冒煙應(yīng)該立即停止焊接,切斷電源。c.焊接完后,關(guān)掉電源。

焊工實(shí)習(xí)心得

眾所周知,焊接相對(duì)其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)前兩次的實(shí)習(xí),我對(duì)焊接的了解有了很大的飛躍,也學(xué)會(huì)了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。

我們學(xué)的是手工電弧焊,首先老師給我們講解了焊接的理論知識(shí),我知道了什么是焊接,還有焊接的分類,懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù),老師強(qiáng)調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程,我們牢記于心。第一次實(shí)習(xí)課,我們沒(méi)有動(dòng)手操作,雖然只是理論,但是我也覺(jué)得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時(shí),焊條是和工件接觸的,聽(tīng)了老師的講解后才明白,原來(lái)焊條和工件分開(kāi)的,中間有電弧的存在,而且要控制好電弧的長(zhǎng)度。還學(xué)會(huì)了選擇電流、引弧、運(yùn)條等操作。第二次實(shí)習(xí)課的時(shí)候,我們動(dòng)手實(shí)際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過(guò)的內(nèi)容,剛開(kāi)始雖然很生疏,引弧時(shí)容易把焊條粘在工件上,很是緊張。不過(guò)在操作了兩三次后就沒(méi)什么大問(wèn)題了,很輕松就做到了老師的要求焊縫直、長(zhǎng)度不超過(guò)十厘米。在第一輪操作后,老師對(duì)我們提高了要求焊縫直、長(zhǎng)度不超過(guò)十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過(guò)的橫向擺動(dòng),我使用的是“圓周式”,再動(dòng)手操作了兩三次后,也基本達(dá)到了老師的要求。就這樣,我們結(jié)束了第二次焊工實(shí)習(xí)。

總結(jié),手工電弧焊的基礎(chǔ)操作,難點(diǎn)在于運(yùn)條,以及控制電弧的長(zhǎng)度。其優(yōu)點(diǎn)是操作靈活方便,能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。但是,經(jīng)過(guò)親身實(shí)踐后,我覺(jué)得這個(gè)不是難題,而且也認(rèn)識(shí)到手工電弧焊是我們必須學(xué)會(huì)的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)。

焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的

焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié),通過(guò)本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),充分掌握焊條電弧焊的操作技能,為取得中級(jí)焊工資格證打下基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)基本要求(一)實(shí)習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)

通過(guò)本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點(diǎn)、適用范圍,掌握焊條電弧焊的操作技術(shù),具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。(二)實(shí)習(xí)教學(xué)的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對(duì)接焊的基本操作技能,能熟練進(jìn)行碳鋼的不開(kāi)坡口平對(duì)接焊、開(kāi)坡口平對(duì)接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能,能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能,能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。5、掌握初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識(shí),能初步進(jìn)行初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的焊接基本操作。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及操作要領(lǐng)(一)氣焊氣割

內(nèi)容:練習(xí)手工氣割、半自動(dòng)氣割、手工氣焊管子。(二)焊條電弧焊1、平板對(duì)接焊

內(nèi)容:不開(kāi)破坡口平對(duì)接焊、開(kāi)坡口平對(duì)接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)。2、平角焊

內(nèi)容:角接接頭、T字接頭和搭接接頭。3、立焊和橫焊

內(nèi)容:平板立焊、橫焊。4、管子焊接

內(nèi)容:水平管、垂直管(單面焊雙面成形)。低碳素鋼板平對(duì)接焊條電弧焊工件材料牌號(hào)Q345電焊機(jī)種類弧焊整流器厚度8~12mm型號(hào)ZX7-315IGBT焊條牌號(hào)E5015空載電壓65~85V直徑3.2mm工作電壓30~45V焊接電流60~120A電流范圍21~315A(圖略)焊縫外觀檢驗(yàn)

1、焊縫的外觀質(zhì)量:(1)焊縫表面無(wú)焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;(2)焊縫表面無(wú)咬邊;(3)背面焊縫無(wú)凹坑。

2、焊縫外形尺寸:(1)正面焊縫余高0~3mm;(2)背面焊縫余高余0~3mm;(3)正面焊縫余高差

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